一種三防鋼質防火門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防火門，尤其涉及一種三防鋼質防火門。
【背景技術】
[0002]鋼質防火門主要由門框和門扇兩部分組成，2008年公安部起草了防火門的新版標準GB12955-2008，新標準規(guī)定防火門內填芯料不得使用不能降解的纖維作為防火門芯料，因此目前的防火門芯料大多采用珍珠巖板；但由于珍珠巖板自身的粘結強度差，與鋼板粘結后容易脫接，薄鋼板的加工變形、遇熱變形、以及碰撞變形等因素，始終和珍珠巖板粘結不牢實，直接影響防火門的整體性能。
[0003]而單層鋼板加工成的鋼質防火門門框在發(fā)生火災時，由于鋼的導熱系數(shù)大，背火面的溫升快，達不到防火門的性能要求；單層鋼板加工成型以后的強度弱，防火門框容易變形；鋼質防火門的門扇由上、下兩層薄鋼板加珍珠巖板粘結而成，由于薄鋼板的可塑性較強，加工過程中或預熱后極易變形，因此薄鋼板與珍珠巖板的粘結達不到防火門要求，且若受到外力的碰撞，也容易產生珍珠巖板和面板脫接，達不到防火要求。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種三防鋼質防火門，具有良好的整體強度、良好的隔音效果、良好的防盜效果，能大大提高防盜門的安全系數(shù)。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種三防鋼質防火門，包括門扇、門框以及鉸鏈，門扇的一側通過鉸鏈與門框鉸接在一起；其特征在于:所述門扇包括框體和填充于框體內的無機防火芯料板，該門扇與門框通過兩搭接結構配合在一起；其中:
[0006]所述第一搭接結構包括設于門扇與門框接觸的一側面上的第一凸起，和設于門框與門扇接觸的側面并與第一凸起相對應的第一凹槽，所述第一凸起位于門扇靠近其與門框鉸接的一側，且該第一凸起位于靠近門扇面板處；所述第二搭接結構包括設于門扇與門框接觸的兩側面并靠近門扇背板一側的第二凸起，和設于門框與門扇接觸的側面并與第二凸起相對應的第二凹槽；當門扇處于關閉狀態(tài)時，門扇整體位于門框內，且第一凸起和第二凸起分別位于第一凹槽和第二凹槽內；
[0007]在第一凸起靠近門扇面板的一側，以及門扇遠離鉸接側的第二凹槽靠近門扇背板的一側均設有防火膨脹密封膠條；當門扇關閉時，防火膨脹密封膠條將門扇的面板門框上的第一凸起之間的間隙以及第二凹槽與第二凸起之間的間隙封閉。
[0008]進一步地，所述框體與門框均由復合鋼板沖壓成型，所述復合鋼板包括第一鋼板、第二鋼板以及第一鋼板和第二鋼板之間的粘結劑，第一鋼板和第二鋼板通過該粘結劑緊固在一起。
[0009]進一步地，在門扇上端與門框上端之間還設有防火閉門器。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]1、能夠增加防火門的整體強度和抗沖擊力，發(fā)生火災時整體不易變形；具有良好的整體強度、良好的隔音效果、良好的保溫效果，能大大提高防盜門的安全系數(shù)。
[0012]2、采用了復合鋼板，復合鋼板的隔熱系數(shù)為< 10.2W / (M.K)，復合鋼板的抗折強度為彡1.2MPa，抗彎強度為彡0.8MPa ;金屬復合板防火性能達到國家B2級標準；使用金屬復合板，由于是雙層鋼板，中間有高強度符合粘結劑分開，使導熱系數(shù)低，能達到防火隔熱要求，并且金屬復合板的強度大，防火門框不易變形。
[0013]3、三防作用明顯，防盜方面，門框采用門扇全部嵌入式結構，并通過兩搭接結構配合在一起，使門扇能夠防撬，采用金屬復合鋼板，防盜作用十分顯著；防火隔熱方面，由于門體由復合金屬鋼板制成，門扇內填充有防火門芯板，門框門扇凹槽內嵌有防火膨脹密封條，能夠有效防止明火和煙氣擴散，防止火勢蔓延，并能起到有效的隔熱作用；防噪音方面，由于門體采用復合雙層金屬鋼板制成，門體內有防火隔熱防火門芯板，加上防火膨脹密封條的隔離作用，隔音效果明顯。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中局部沿A—A向的剖視圖。
[0016]圖中:1一門扇，11一框體，12—無機防火芯料板，2—門框，3—鉸鏈，4一第一搭接結構，5—第二搭接結構，6—防火膨脹密封膠條，7—防火閉門器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例:參見圖1、圖2，一種三防鋼質防火門，包括門扇1、門框2以及鉸鏈3，所述框體11與門框2均由復合鋼板沖壓成型，所述復合鋼板包括第一鋼板、第二鋼板以及第一鋼板和第二鋼板之間的粘結劑，第一鋼板和第二鋼板通過該粘結劑緊固在一起；使門扇I與門框2的整體結構強度更高，穩(wěn)定性更好，能有效避免門扇I與門框2受熱變形。門扇I的一側通過鉸鏈3與門框2鉸接在一起；該鉸鏈3采用防火鉸鏈3，使防火性能更好。在門扇I上端與門框2上端之間還設有防火閉門器7，當火災發(fā)生時，該防火閉門器7能夠快速將門扇I關閉，從而避免火勢蔓延。所述門扇I包括框體11和填充于框體11內的無機防火芯料板12，所述無機防火芯料板12為現(xiàn)有技術，由本申請人研發(fā)并已申請專利(專利號為201110229683.4)，采用該種無機防火芯料版與門扇I框體11相結合，能夠更好地起到防火隔熱的效果，從而進一步提高防火性能。
[0019]該門扇I與門框2通過兩搭接結構配合在一起。其中:
[0020]所述第一搭接結構4包括設于門扇I與門框2接觸的一側面上的第一凸起，和設于門框2與門扇I接觸的側面并與第一凸起相對應的第一凹槽，所述第一凸起位于門扇I靠近其與門框2鉸接的一側，且該第一凸起位于靠近門扇I面板處；所述第二搭接結構5包括設于門扇I與門框2接觸的兩側面并靠近門扇I背板一側的第二凸起，和設于門框2與門扇I接觸的側面并與第二凸起相對應的第二凹槽；當門扇I處于關閉狀態(tài)時，門扇I整體位于門框2內，且第一凸起和第二凸起分別位于第一凹槽和第二凹槽內；通過兩次搭接，從而使門扇I與門框2之間的間隙呈曲折狀，且行程增加，不僅能夠有效起到防盜作用，并且能夠延長煙、火從該縫隙穿出的時間，從而進一步提高防火效果。
[0021]在第一凸起靠近門扇I面板的一側，以及門扇I遠離鉸接側的第二凹槽靠近門扇I背板的一側均設有防火膨脹密封膠條6 ;當門扇I關閉時，防火膨脹密封膠條6將門扇I的面板門框2上的第一凸起之間的間隙以及第二凹槽與第二凸起之間的間隙封閉；能夠有效防止明火和煙氣擴散，防止火勢蔓延，并能起到有效的隔熱作用。由于門體采用復合雙層金屬鋼板制成，門體內有防火隔熱防火門芯板，加上防火膨脹密封條的隔離作用，隔音效果明顯。
[0022]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種三防鋼質防火門，包括門扇、門框以及鉸鏈，門扇的一側通過鉸鏈與門框鉸接在一起；其特征在于:所述門扇包括框體和填充于框體內的無機防火芯料板，該門扇與門框通過兩搭接結構配合在一起；其中: 所述第一搭接結構包括設于門扇與門框接觸的一側面上的第一凸起，和設于門框與門扇接觸的側面并與第一凸起相對應的第一凹槽，所述第一凸起位于門扇靠近其與門框鉸接的一側，且該第一凸起位于靠近門扇面板處；所述第二搭接結構包括設于門扇與門框接觸的兩側面并靠近門扇背板一側的第二凸起，和設于門框與門扇接觸的側面并與第二凸起相對應的第二凹槽；當門扇處于關閉狀態(tài)時，門扇整體位于門框內，且第一凸起和第二凸起分別位于第一凹槽和第二凹槽內； 在第一凸起靠近門扇面板的一側，以及門扇遠離鉸接側的第二凹槽靠近門扇背板的一側均設有防火膨脹密封膠條；當門扇關閉時，防火膨脹密封膠條將門扇的面板門框上的第一凸起之間的間隙以及第二凹槽與第二凸起之間的間隙封閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種三防鋼質防火門，其特征在于:所述框體與門框均由復合鋼板沖壓成型，所述復合鋼板包括第一鋼板、第二鋼板以及第一鋼板和第二鋼板之間的粘結劑，第一鋼板和第二鋼板通過該粘結劑緊固在一起。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種三防鋼質防火門，其特征在于:在門扇上端與門框上端之間還設有防火閉門器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三防鋼質防火門，包括門扇、門框以及鉸鏈，所述門扇包括框體和無機防火芯料板，該門扇與門框通過兩搭接結構配合在一起；其中：所述第一搭接結構包括第一凸起和第一凹槽，所述第二搭接結構包括第二凸起和第二凹槽；當門扇處于關閉狀態(tài)時，門扇整體位于門框內，且第一凸起和第二凸起分別位于第一凹槽和第二凹槽內；當門扇關閉時，防火膨脹密封膠條將門扇的面板門框上的第一凸起之間的間隙以及第二凹槽與第二凸起之間的間隙封閉。本實用新型具有良好的整體強度、良好的隔音效果、良好的防盜效果，能大大提高防盜門的安全系數(shù)。
【IPC分類】E06B3-72, E06B7-22, E06B5-16
【公開號】CN204371047
【申請?zhí)枴緾N201420750877
【發(fā)明人】徐小波, 陳秀利, 徐銳
【申請人】重慶渝萬通新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月4日