一種智能濾波檢測電控排煙燒鍋套裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能濾波檢測電控排煙燒鍋套裝，屬于智能廚具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燒鍋是一種再常見不過的廚具，用于燒煮之用，隨著生活條件的不斷提高，廚具生產(chǎn)廠商不斷改變設(shè)計(jì)理念、加工工藝，為人們提供更多各式各樣的燒鍋系列，諸如專利申請?zhí)?201220640139.9，公開了一種鍋，所述鍋包括鍋體，所述鍋體上設(shè)有多個鍋牙;和鍋蓋，所述鍋蓋上設(shè)有多個蓋牙，所述鍋體和所述鍋蓋中的一個上設(shè)有定位槽且另一個上設(shè)有定位塊，所述鍋蓋在開蓋位置和合蓋位置之間可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述鍋體上，在所述合蓋位置多個所述鍋牙分別對應(yīng)地與多個所述蓋牙卡合，在所述開蓋位置每個所述鍋牙在所述鍋體的周向上位于相鄰的兩個所述蓋牙之間且所述定位塊與所述定位槽在上下方向上相對;上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的鍋具有安全性高、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、能夠?qū)崿F(xiàn)開蓋煮功能等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]還有專利申請?zhí)?201310270503.6，公開了一種湯鍋，包括氣壓閥門、鍋耳、湯鍋本體、鍋蓋和折疊件，所述氣壓閥門在鍋蓋上;所述鍋耳在湯鍋本體兩側(cè);所述折疊件在鍋耳柄上。本發(fā)明的有益效果是:與傳統(tǒng)湯鍋相比；上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的鍋，具有以下改進(jìn):鍋耳上的連接件可折疊，折疊后的鍋耳平行于湯鍋本體，可將湯鍋放入更大的湯鍋中，在煮比較不容易熟的食物時，可以旋動氣壓閥門，加大氣壓，使得食物更容易變熟，鍋耳的手觸處采用絕熱塑料，在端起湯鍋時，不會燙手，同時不銹鋼材質(zhì)的本體和鍋蓋延長了湯鍋的使用壽命O
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201320617788.1，公開了一種鍋，包括鍋體，其中，所述鍋體為一大一小兩個，還包括蒸盤，所述蒸盤沿盤口周緣向外延設(shè)有搭邊，所述蒸盤容設(shè)于所述大個鍋體內(nèi)并通過所述搭邊搭掛在所述大個鍋體的鍋口上，所述大個鍋體的外壁上連有手柄，所述小個鍋體的鍋口罩扣在所述大個鍋體的鍋口上，所述手柄可拆卸的裝接在所述大個鍋體上。相比現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的鍋，實(shí)用性得到充分?jǐn)U展，其小個鍋體即可以作為大個鍋體的鍋蓋使用，又可以單獨(dú)作為煎鍋、湯鍋或者盛盤使用，同時通過對蒸盤的設(shè)置，還使其具有隔層蒸食的能力，功能多樣，便于使用。此外，手柄可拆卸的裝接結(jié)構(gòu)還使其可以分裝運(yùn)輸和存儲，占地小，節(jié)省物流和倉儲成本。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的鍋可以看出，現(xiàn)有的鍋多從其結(jié)構(gòu)入手，努力為人們提供更加便捷，且經(jīng)久耐用的鍋，但是在實(shí)際的生活使用中，依舊能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)計(jì)鍋的不足之處，眾所周知，鍋是用來進(jìn)行燒煮之用，在燒煮的過程中會產(chǎn)生大量的熱氣向外散發(fā)，這嚴(yán)重影響到對食物的撿取;并且對于用作火鍋之用的鍋來說，不斷向外散發(fā)的味道，還會影響到食客的衣物，伴隨著食客離開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有燒鍋結(jié)構(gòu)，以及對應(yīng)的加熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用全新設(shè)計(jì)理念，引入智能濾波檢測自動化電控結(jié)構(gòu)，能夠有效抑制燒煮過程中產(chǎn)生的熱氣與氣味的智能濾波檢測電控排煙燒鍋套裝。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能濾波檢測電控排煙燒鍋套裝，包括燒鍋本體，以及與之相對應(yīng)的加熱器，還包括鍋底附加層、第一套管、第二套管、第三套管、蓋板、煙氣傳感器、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、電控伸縮桿、濾波電路;煙氣傳感器經(jīng)過濾波電路與控制模塊相連接;其中，電源、控制模塊和濾波電路設(shè)置在燒鍋本體的外部；電源經(jīng)過控制模塊為電控伸縮桿進(jìn)行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、濾波電路為煙氣傳感器進(jìn)行供電；濾波電路包括運(yùn)放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容Cl和第二電容C2;其中，濾波電路輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第二電阻R2、運(yùn)放器Al的同向輸入端，運(yùn)放器Al的輸出端連接濾波電路輸出端;第一電容Cl的其中一端與第一電阻R1、第二電阻R2之間的導(dǎo)線相連接，另一端與運(yùn)放器Al的輸出端相連接;第二電容C2的其中一端與運(yùn)放器Al的同向輸入端相連接，另一端接地;運(yùn)放器Al的反向輸入端串聯(lián)第三電阻R3，并接地;第四電阻R4串聯(lián)在運(yùn)放器Al的反向輸入端與輸出端之間；第一套管的口徑、第二套管的口徑、第三套管的口徑三者相等，且第一套管、第二套管、第三套管的內(nèi)徑皆大于電控伸縮桿沿其伸縮桿伸縮方向的外徑;燒鍋本體底部的中央位置設(shè)置貫穿燒鍋本體內(nèi)部、外部的第一通孔，第一通孔的口徑與第一套管的口徑相等，第一套管的長度與燒鍋本體的深度相等，第一套管的兩端相互貫通，第一套管位于燒鍋本體內(nèi)部，第一套管其中一端開口的邊緣與燒鍋本體底部第一通孔的邊緣密封相連接，且第一套管所在直線與燒鍋本體底面相垂直;鍋底附加層為與燒鍋本體底面直徑相適應(yīng)的圓柱體形狀，鍋底附加層采用導(dǎo)熱材料制成，鍋底附加層的厚度與電控伸縮桿上電機(jī)沿其伸縮桿所在直線的厚度相適應(yīng)，鍋底附加層的頂面與燒鍋本體的底面彼此位置相對應(yīng)地固定連接，鍋底附加層內(nèi)部設(shè)置空腔，鍋底附加層上設(shè)置與燒鍋本體底部第一通孔口徑相等、位置對應(yīng)，且貫穿鍋底附加層上下表面的第二通孔，第二通孔兩端間的連線與燒鍋本體底部所在面相垂直，第二套管的長度與鍋底附加層的厚度相等，第二套管的兩端相互貫通，第二套管設(shè)置于第二通孔中，且第二套管兩端的邊緣分別與鍋底附加層中第二通孔兩端的邊緣密封相連，第二套管經(jīng)第二通孔、第一通孔與第一套管相密封對接;電控伸縮桿上的電機(jī)設(shè)置在鍋底附加層內(nèi)部空腔的第二套管中，且電控伸縮桿上電機(jī)的表面采用隔熱層進(jìn)行包裹，電控伸縮桿上伸縮桿的移動端經(jīng)燒鍋本體底部的第一通孔貫穿第一套管后，與蓋板的其中一面相連接，煙氣傳感器設(shè)置在蓋板的另一面上，蓋板的外徑與第一套管的外徑相適應(yīng)，蓋板的位置與其所面向第一套管的端口位置彼此相對應(yīng)，且蓋板所在面與燒鍋本體底部所在面相平行，蓋板隨電控伸縮桿上伸縮桿的伸縮、沿伸縮桿所在直線上下移動，實(shí)現(xiàn)針對第一套管頂部敞開端的開啟與封閉；電控伸縮桿上伸縮桿的最短長度小于等于第一套管的長度，且電控伸縮桿上伸縮桿的最大長度大于第一套管的長度;鍋底附加層內(nèi)部空腔中第二套管的外部區(qū)域填充導(dǎo)熱材料;加熱器上設(shè)置貫穿其上下表面中央位置的第三通孔，第三通孔兩端之間的長度與第三套管的長度相等，第三通孔的口徑與第三套管的口徑相等，第三套管兩端相互貫通，第三套管設(shè)置于第三通孔中，且第三套管兩端的邊緣分別與第三通孔兩端的邊緣密封相連，第三套管上位于加熱器底面一側(cè)的端口外接排煙管道。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述第一套管、第二套管、第三套管均采用隔熱材料制成。
[0009 ]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電控伸縮桿上的電機(jī)為無刷電機(jī)。<