合，篩盤4外徑大于下榨汁頭3外徑，下榨汁頭3外壁底部還設(shè)有刮槳32。
[0037]所述接汁杯5分體連接在機殼6上，接汁杯5頂部敞開、并設(shè)有頂蓋2，上榨汁頭I設(shè)置在頂蓋2底部;所述機頭與頂蓋2通過拉桿63拉緊，拉桿63呈U形，拉桿63的開口端與機殼6兩側(cè)鉸接，頂蓋2頂部設(shè)有扣位24，拉桿63另一端與頂蓋2的扣位24扣接，頂蓋2、接汁杯5被拉桿63拉緊在機殼6頂部。所述機殼6頂部設(shè)有定位凸起61，接汁杯5內(nèi)底面為平面，接汁杯5外底部設(shè)有凸塊，凸塊底面對應(yīng)定位凸起61設(shè)有定位凹槽55，定位凹槽55與定位凸起61定位配合(見圖8中C處所示)，接汁杯5外底部外周設(shè)有裙邊56，裙邊56高度高于所述凸塊高度。所述拉桿63另一端的中部設(shè)有彎折段62，彎折段62形成為提手位，用戶可用手握住彎折段62，即可比較平衡地提起榨汁機。
[0038]所述頂蓋2中心設(shè)有投料孔21，投料孔21內(nèi)壁設(shè)有上擋位23，上榨汁頭I外壁設(shè)有下?lián)跷?2，上榨汁頭I從投料孔21上端插入頂蓋2內(nèi)、并通過下?lián)跷?2與上擋位23相擋。具體是，上榨汁頭I頂部設(shè)有手柄U，上榨汁頭I表面環(huán)形均布設(shè)有兩個以上的下?lián)跷?2和加強筋13。所述頂蓋2的投料孔21內(nèi)壁對應(yīng)下?lián)跷?2軸向設(shè)有通道22，通道22下端旁側(cè)設(shè)有所述上擋位23，上榨汁頭I的下?lián)跷?2沿通道22插入至通道22下端，然后向上擋位23方向旋轉(zhuǎn)，下?lián)跷?2即位于上擋位23下方，兩者相擋。
[0039]所述接汁杯5內(nèi)底部對應(yīng)螺桿73設(shè)有讓位套筒51，螺桿73經(jīng)讓位套筒51內(nèi)伸入接汁杯5內(nèi)，接汁杯5內(nèi)壁與讓位套筒51外壁之間形成接汁槽53，接汁槽53設(shè)有出汁嘴54。
[0040]所述機頭底部設(shè)有底座8，底座8與機頭的機殼6連接，機殼6內(nèi)設(shè)有控制電路板30，底座8外壁設(shè)有控制按鈕81，底座8對應(yīng)控制按鈕81設(shè)有安裝腔84，安裝腔84分別設(shè)有導(dǎo)線孔82和維修孔，導(dǎo)線孔82與機殼6內(nèi)部連通，維修孔通向底座8底部，維修孔上設(shè)有維修蓋85。所述底座8頂部設(shè)有下連接柱83，機殼6內(nèi)相應(yīng)設(shè)有上連接柱64，下連接柱83和上連接柱64通過螺釘連接固定。維修蓋位于底座底部，不對產(chǎn)品外觀造成影響，另外，通過打開維修蓋，即可對控制按鈕進行檢測、維修和更換等操作，極其方便。
[0041]其工作原理是:以榨取橙汁為例，翻下拉桿63，把上榨汁頭I拆下，將切半的橙子果肉向下，經(jīng)頂蓋2的投料孔21放置在下榨汁頭3上，然后，將上榨汁頭I經(jīng)投料孔21裝入。上榨汁頭I裝入時，將其下?lián)跷?2沿通道22插入至通道22下端，此時，位于下榨汁頭3上的橙子被上榨汁頭I預(yù)擠壓，然后向上擋位23方向旋轉(zhuǎn)，下?lián)跷?2即位于上擋位23下方，兩者相擋。啟動減速電機9，螺桿73開始向上走絲杠運動。上榨汁頭I與下榨汁頭3之間的距離被縮窄，果肉中果汁被擠出，同時，因為下榨汁頭3上行時同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)下榨汁頭3上橙子的果皮與固定的上榨汁頭I接觸時，使得與上榨汁頭I接觸的果皮和與下榨汁頭3接觸的果肉之間形成差速運動，使得果肉被刮出(因此，現(xiàn)有技術(shù)中所考慮到下榨汁頭上頂后還繼續(xù)空轉(zhuǎn)一段時間是沒有其它作用的，甚至?xí)压す螤€等反效果)。當(dāng)螺桿73上行至極限位置時，螺桿73上的碰觸塊74與上限位開關(guān)40碰觸，減速電機9即刻反轉(zhuǎn)、或停止一段時候后反轉(zhuǎn)或停止，具體視情況而定。
[0042]實施例二，與實施例一的不同之處在于:參見圖9和圖10所示，所述減速電機9上下直線滑動設(shè)置在機殼6內(nèi)。具體是:所述機殼6內(nèi)垂直設(shè)有兩根導(dǎo)向桿60，減速電機9通過支架90與導(dǎo)向桿60滑動配合，機殼6內(nèi)還對應(yīng)支架90活動路徑一上一下分別設(shè)有上限位開關(guān)40和下限位開關(guān)50，支架90上下滑動過程中觸控上限位開關(guān)40或下限位開關(guān)50。
[0043]其工作原理是:以榨取橙汁為例，翻下拉桿63，把上榨汁頭I拆下，將切半的橙子果肉向下，經(jīng)頂蓋2的投料孔21放置在下榨汁頭3上，然后，將上榨汁頭I經(jīng)投料孔21裝入。上榨汁頭I裝入時，將其下?lián)跷?2沿通道22插入至通道22下端，此時，位于下榨汁頭3上的橙子被上榨汁頭I預(yù)擠壓，然后向上擋位23方向旋轉(zhuǎn)，下?lián)跷?2即位于上擋位23下方，兩者相擋。啟動減速電機9，螺桿73及減速電機9開始向上走絲杠運動。上榨汁頭I與下榨汁頭3之間的距離被縮窄，果肉中果汁被擠出，同時，因為下榨汁頭3上行時同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)下榨汁頭3上橙子的果皮與固定的上榨汁頭I接觸時，使得與上榨汁頭I接觸的果皮和與下榨汁頭3接觸的果肉之間形成差速運動，使得果肉被刮出(因此，現(xiàn)有技術(shù)中所考慮到下榨汁頭上頂后還繼續(xù)空轉(zhuǎn)一段時間是沒有其它作用的，甚至?xí)压す螤€等反效果)。當(dāng)螺桿73上行至極限位置時，螺桿73上的碰觸塊74與上限位開關(guān)40碰觸，減速電機9即刻反轉(zhuǎn)、或停止一段時候后反轉(zhuǎn)或停止，具體視情況而定。
【主權(quán)項】
1.一種自動榨汁機，包括機頭、接汁杯(5)、上榨汁頭(I)和下榨汁頭(3)，接汁杯(5)設(shè)置在機頭上，上榨汁頭(I)設(shè)置在接汁杯(5)上，下榨汁頭(3)上下活動設(shè)置在接汁杯(5)內(nèi)、并位于上榨汁頭(I)正下方，機頭包括機殼(6)、減速電機(9)和螺桿(73)，減速電機(9)設(shè)置在機殼(6)內(nèi)，減速電機(9)的輸出軸(93)與螺桿(73)傳動連接，螺桿(73 )與機殼(6)螺紋連接、并伸入接汁杯(5)內(nèi)與下榨汁頭(3)連接，其特征在于:所述減速電機(9)包括驅(qū)動電機(91)和減速齒輪箱(92)，減速齒輪箱(92)的動力輸入端(921)與驅(qū)動電機(91)的轉(zhuǎn)軸連接，減速齒輪箱(92)的動力輸出端(922)與輸出軸(93)連接，轉(zhuǎn)軸、動力輸入端(921)、動力輸出端(922 )、輸出軸(93 )和螺桿(73 )均同軸設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動榨汁機，其特征在于，所述減速電機(9)固定設(shè)置在機殼(6)內(nèi)，輸出軸(93)還與螺桿(73)軸向滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動榨汁機，其特征在于，所述輸出軸(93)上設(shè)有傳動頭(94)，螺桿(73)下端對應(yīng)傳動頭(94)設(shè)有插孔(75)，插孔(75)沿螺桿(73)軸線方向延伸，傳動頭(94)與插孔(75)插接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述自動榨汁機，其特征在于，所述機殼(6)內(nèi)一上一下分別設(shè)有上限位開關(guān)(40)和下限位開關(guān)(50)，螺桿(73)外設(shè)有用于觸控上限位開關(guān)(40)和下限位開關(guān)(50)的碰觸塊(74)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動榨汁機，其特征在于，所述減速電機(9)上下直線滑動設(shè)置在機殼(6)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動榨汁機，其特征在于，所述機殼(6)內(nèi)垂直設(shè)有導(dǎo)向桿(60)，減速電機(9)通過支架(90)與導(dǎo)向桿(60)滑動配合，機殼(6)內(nèi)還對應(yīng)支架(90)活動路徑一上一下分別設(shè)有上限位開關(guān)(40)和下限位開關(guān)(50)，支架(90)上下滑動過程中觸控上限位開關(guān)(40)或下限位開關(guān)(50)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動榨汁機，其特征在于，所述上榨汁頭(I)與下榨汁頭(3)凹凸配合，上榨汁頭(I)底部對應(yīng)下榨汁頭(3)設(shè)有凹面(14)，凹面(14)上設(shè)有上凸筋(15);所述下榨汁頭(3)表面設(shè)有下凸筋(33)和導(dǎo)流槽(31)，下榨汁頭(3)頂端中心設(shè)有錐頭(34); 所述接汁杯(5)內(nèi)底部對應(yīng)螺桿(73)設(shè)有讓位套筒(51)，螺桿(73)經(jīng)讓位套筒(51)內(nèi)伸入接汁杯(5 )內(nèi)，接汁杯(5)內(nèi)壁與讓位套筒(51)外壁之間形成接汁槽(53)，接汁槽(53)設(shè)有出汁嘴(54); 所述機殼(6)對應(yīng)螺桿(73)設(shè)有螺孔(65)，螺桿(73)與螺孔(65)螺紋配合，螺桿(73)上端伸入接汁杯(5)內(nèi)，所述螺桿(73)上端設(shè)有套頭(71)，下榨汁頭(3)通過套頭(71)與螺桿(73)上端分體連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7任一項所述自動榨汁機，其特征在于，所述下榨汁頭(3)下方還設(shè)有篩盤(4)，篩盤(4)與螺桿(73)轉(zhuǎn)動配合，篩盤(4)外徑大于下榨汁頭(3)外徑，下榨汁頭(3)外壁底部還設(shè)有刮槳(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動榨汁機，其特征在于，所述接汁杯(5)分體連接在機殼(6)上，接汁杯(5)頂部敞開、并設(shè)有頂蓋(2)，上榨汁頭(I)設(shè)置在頂蓋(2)底部;所述機頭與頂蓋(2 )通過拉桿(63 )拉緊，拉桿(63 )呈U形，拉桿(63 )的開口端與機殼(6 )兩側(cè)鉸接，頂蓋(2 )頂部設(shè)有扣位(24)，拉桿(63)另一端與頂蓋(2)的扣位(24)扣接，頂蓋(2)、接汁杯(5)被拉桿(63)拉緊在機殼(6)頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自動榨汁機，其特征在于，所述頂蓋(2)中心設(shè)有投料孔(21)，投料孔(21)內(nèi)壁設(shè)有上擋位(23)，上榨汁頭(I)外壁設(shè)有下?lián)跷?12)，上榨汁頭(I)從投料孔(21)上端插入頂蓋(2)內(nèi)、并通過下?lián)跷?12)與上擋位(23)相擋。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動榨汁機，包括機頭、接汁杯、上榨汁頭和下榨汁頭，接汁杯設(shè)置在機頭上，上榨汁頭設(shè)置在接汁杯上，下榨汁頭上下活動設(shè)置在接汁杯內(nèi)、并位于上榨汁頭正下方，機頭包括機殼、減速電機和螺桿，減速電機設(shè)置在機殼內(nèi)，減速電機的輸出軸與螺桿傳動連接，螺桿與機殼螺紋連接、并伸入接汁杯內(nèi)與下榨汁頭連接，所述減速電機包括驅(qū)動電機和減速齒輪箱，減速齒輪箱的動力輸入端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接，減速齒輪箱的動力輸出端與輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸、動力輸入端、動力輸出端、輸出軸和螺桿均同軸設(shè)置（即位于同一中心線上）。此款自動榨汁機具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，工作可靠、順暢、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】A47J19/02
【公開號】CN105496170
【申請?zhí)枴緾N201610054762
【發(fā)明人】黃秀紅, 龍好華
【申請人】中山市歐博爾電器有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月27日