一種豪華防火防爆門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明一種防火防爆門制作方法，特別是涉及一種豪華防火防彈防爆門的制作方 法。 技術(shù)背景
[0002] 目前市場(chǎng)上銷售的防火防盜門，一般采用金屬制作，普遍存在造型單一，款式、檔 次、顏色以及紋理與整體效果不協(xié)調(diào)。但沒有防彈防爆效果，給銀行金庫(kù)安全帶來(lái)很大隱 患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了提供一種可較好解決上述問題，并且能充分利用阻燃木材、 金屬、高強(qiáng)PE無(wú)紡縫合8-10層，UV單向布，碳纖維板等材料科學(xué)合理的有機(jī)結(jié)合，即解決 了防火防盜門款式單一，檔次低，顏色、紋理不協(xié)調(diào)的問題，防盜防彈防爆性能提高的防火 防爆門的制作方法。本發(fā)明燃燒性能不低于GB8624-2006的C級(jí)或GB8624-1997的B1級(jí)， 防盜性能不低于GB17565-1998《防盜安全門通用技術(shù)條件》乙級(jí)要求.，防彈IIIA及，能防 沖鋒槍，步槍，手雷的破壞。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種豪華防火防爆門的制作方法，其特征在于：包括以下步驟： 第一步：阻燃處理：將選好的木材放入IV阻燃劑混合溶液的常壓容器中浸泡，采用先 真空后加壓的方式浸注阻燃劑，浸注完成的木材進(jìn)入烘干窯干燥處理； 第二步：門扇金屬框的制作：門邊采用30mmx100 mmx2-2. 5mm方管；上、下碼頭均采用 30mmx50mmx2mm-2. 5mm方管；內(nèi)稱米用30_x30_x2. Omm-2. 5mm方管，門邊絞鏈開孔處加 30mmx30mmx2. Omm-2. 5mm方管加強(qiáng)，鎖孔處特別加強(qiáng)，焊接口處打磨平整光滑，金屬門框四 周封15mm厚阻燃實(shí)木條； 第三步：防爆處理：將上述得到的門扇正面金屬框填充l〇_15mm厚碳纖維板，高強(qiáng)度PE 無(wú)紡縫合8-10層加單向布，加l〇-15mm碳纖維板，雙面封0? 金屬板和5mm阻燃多 層板，處理平整光滑。
[0005] 第四步：飾面：面板采用經(jīng)過(guò)阻燃處理的紅橡板或其他樹種紋理較好的木材， 10mm-15mm厚，按圖紙加工好造型，將其涂膠裝訂在上述鋼木門芯上，需要扣線的，涂膠裝訂 扣線，制成本發(fā)明鋼木結(jié)構(gòu)防火防盜門； 第五步：門套框 5.1. 采用電解鍍鋅鋼板，鋼板厚度不低于2. 5mm。阻燃實(shí)木填充，阻燃實(shí)木飾面； 5.2. 門套框設(shè)有U形槽，用于鑲嵌密封膠條； 5. 3.門套框底檻采用不銹鋼板，厚度0. 8mm-l. 2mm，阻燃實(shí)木填充，底檻高度不低于 50mm，并設(shè)置密封膠條； 第六步：白茬打磨：將上述得到的鋼木結(jié)構(gòu)防火防盜門扇及門套框修補(bǔ)，先用 120#-150#砂紙后用240#-400#砂紙打磨光滑平整。需要拉絲處理的，先拉絲后打磨； 第七步：防水處理：將上述得到的已打磨好的鋼木結(jié)構(gòu)防火防盜門扇，采用納米木材 防水劑浸泡5-10分鐘,晾干； 第八步：浸漆處理：采用德國(guó)雷馬士戶外漆，將上述得到的鋼木結(jié)構(gòu)防火防盜門扇，放 入浸漆槽中浸泡； 8. 1.表面處理：工作表面及材質(zhì)無(wú)任何油污、贓物、及其它混雜物；表面施工前，先用 戶外侵漆侵泡，再用面板油漆；面板油漆采用德國(guó)雷馬士外漆"水封漆"或水性涂料對(duì)其進(jìn) 行表面處理； 8. 2.無(wú)論采用何種涂裝方式門扇及門框表面均勻、平整、光滑，無(wú)麻點(diǎn)、氣泡、起鼓和碰 傷劃痕、裂縫； 第九步：門鎖 9. 1.鎖具鎖閉后，門扇前后晃動(dòng)間隙< 0. 5mm ; 9. 2.門的開啟方式為外開，門鎖外側(cè)執(zhí)手應(yīng)為固定執(zhí)手； 9. 3門鎖熔融溫度不低于950°C ; 第十步：鉸鏈 10. 1.采用暗藏防盜鉸鏈，表面鍍鋅；每個(gè)門扇安裝不少于三個(gè)鉸鏈同時(shí)滿足門體承 重要求，鉸鏈采用不銹鋼螺絲固定； 10. 2.門扇鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在49N的拉力下，門扇應(yīng)能靈活啟閉，無(wú)阻滯現(xiàn)象； 10.3. 所有鋼質(zhì)零部件均進(jìn)行防銹處理，鉸鏈、插銷等五金配件其熔融溫度不低于 950。。； 10.4. 門扇上密封膠條采用防火密封膠條。
[0006] 所述第一步中：阻燃劑的制備： A)將木材阻燃劑氫氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂中兩種或兩種以上的混合物加入到水 中攪拌制成型阻燃劑；通常100份水中加入40-60份三聚氰胺磷酸鹽、氫氧化鋁、氫氧化鎂 中兩種或兩種以上的混合物； B )將有機(jī)木材阻燃劑脒基脲磷鹽酸、磷酸二氫銨、磷酸二銨、聚磷酸銨、磷酸胍、磷酸酯 中兩種或兩種以上的混合物制成型阻燃劑； C) 將甲基二叔丁基過(guò)氧硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基二氣 硅烷中的一種或兩種以上混合制成型阻燃劑； D) 將型阻燃劑中加入型阻燃劑和溶劑混合30-180分鐘，再加入型阻燃劑，10-9(TC在 的條件下保持30-180分鐘過(guò)濾制成型阻燃劑混合液； 所述溶液包括水、乙醇、二甲苯等； 所述型阻燃劑混合溶液的重量比型阻燃劑、型阻燃劑和溶劑、型阻燃劑配比為 100:10-100:1-10 ； 所述的將鋸材置于鋼制壓力容器中采用先真空后加壓的方式的方法為：在鋼制壓力 容器中浸注阻燃劑時(shí)抽真空至600~650毫米汞柱，保持60~90分鐘；依靠真空將木材阻燃 劑導(dǎo)入鋼制壓力容器中，木材阻燃劑充滿壓力容器時(shí)解除真空，關(guān)閉真空閥門；緩慢加壓到 1. (Tl. 5MPa，并保持3~5小時(shí)；達(dá)到阻燃劑浸注量為木材重量的10%~15%時(shí)解除壓力，關(guān)閉 加壓閥和連接木材阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門；抽真空至600~650毫米汞柱，保持15~30分鐘，解 除真空，取出木材，將木材含水率烘干至6%-10%。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明獨(dú)特的鋼、木、碳纖維結(jié)構(gòu)，制成的防火防爆門防火 性能良好超強(qiáng)的結(jié)實(shí)，并且可以任意造型，解決了防盜門款式單一的問題；加之內(nèi)部的防盜 金屬框，可有效預(yù)防盜竊工具的破壞，當(dāng)用切割木材的工具破壞時(shí)，無(wú)法將內(nèi)部的金屬框切 斷；當(dāng)用切割金屬的工具破壞時(shí)，無(wú)法將外部的實(shí)木多層板切開；最關(guān)鍵的是本發(fā)明達(dá)到 了防彈防IIIA級(jí)，它可以預(yù)防AK47沖鋒槍，步槍，手雷的破壞，它不僅彌補(bǔ)了現(xiàn)有防火防盜 門性能的不足，解決了防盜門不環(huán)保，不防潮水，不防彈的問題。本發(fā)明的豪華防火防爆門， 可達(dá)到防火防爆的最佳效果；是銀行、金融部門以及國(guó)家安全部門的最佳選擇。
[0008] 性能： 1.防彈等級(jí)：美國(guó)N I J標(biāo)準(zhǔn)：I I I A級(jí)。
[0009] 防火性：本發(fā)明燃燒性能不低于GB8624-2006的C級(jí)或GB8624-1997的B1級(jí)， 3.防盜性：入戶門門體、保證達(dá)到或超過(guò)GB17565-1998《防盜安全門通用技術(shù)條件》乙 級(jí)要求。
[0010] 耐腐蝕性能：正常使用狀態(tài)下5年之內(nèi)不出現(xiàn)開裂、脫漆、銹蝕、褪色現(xiàn)象。
[0011] 防寒性：入戶門防寒保溫性能符合JGJ26-95《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和 JGJ134-2001《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)戶門傳熱系數(shù)2.0w/ (m2k)。
[0012] 隔音性：入戶門隔音性能符合建設(shè)部住宅產(chǎn)業(yè)促進(jìn)中心《商品住宅性能評(píng)定方法 和指標(biāo)體系》中對(duì)達(dá)到A級(jí)住宅要求，即進(jìn)戶門隔聲量不小于20分貝。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 附圖（1)本發(fā)明金屬框結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0014] 附圖（2)本發(fā)明豪華防火防爆門結(jié)構(gòu)圖。
[0015] 附圖（3)本發(fā)明豪華防火防爆門；門套框、門扇結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0016] 附圖（4)本發(fā)明門扇與門檻的剖面圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 所述第一步中：阻燃劑的制備： A)將木材阻燃劑氫氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂中兩種或兩種以上的混合物加入到水 中攪拌制成型阻燃劑；通常1〇〇份水中加入40-60份三聚氰胺磷酸鹽、氫氧化鋁、氫氧化鎂 中兩種或兩種以上的混合物； B )將有機(jī)木材阻燃劑脒基脲磷鹽酸、磷酸二氫銨、磷酸二銨、聚磷酸銨、磷酸胍、磷酸酯 中兩種或兩種以上的混合物制成型阻燃劑； C) 將甲基二叔丁基過(guò)氧硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基二氣 硅烷中的一種或兩種以上混合制成型阻燃劑； D) 將型阻燃劑中加入型阻燃劑和溶劑混合30-180分鐘，再加入型阻燃劑，10-9(TC在 的條件下保持30-180分鐘過(guò)濾制成型阻燃劑混合液； 阻燃處理：將選好的木材放入IV阻燃劑混合溶液的常壓容器中浸泡，采用先真空后加 壓的方式浸注阻燃劑，浸注完成的木材進(jìn)入烘干窯干燥處理； 所述溶液包括水、乙醇、二甲苯等； 所述型阻燃劑混合溶液的重量比型阻燃劑、型阻燃劑和溶劑、型阻燃劑配比為 100:10-100:1-10。
[0018] 所述的將鋸材置于鋼制壓力容器中采用先真空后加壓的方式的方法為：在鋼制 壓力容器中浸注阻燃劑時(shí)抽真空至600~650毫米汞柱，保持60~90分鐘；依靠真空將木材阻 燃劑導(dǎo)入鋼制壓力容器中，木材阻燃劑充滿壓力容器時(shí)解除真空，關(guān)閉真空閥門；緩慢加壓 到1. (Tl. 5MPa，并保持3~5小時(shí)；達(dá)到阻燃劑浸注量為木材重量的10%~15%時(shí)解除壓力，關(guān) 閉加壓閥和連接木材阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門；抽真空至600~650毫米汞柱，保持15~30分鐘， 解除真空，取