竹纖維床墊及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹纖維床墊，以及竹纖維床墊的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的墊芯材料，已經(jīng)從傳統(tǒng)的海綿床墊、彈簧軟床墊發(fā)展到更為天然舒適且符合人體健康需要的天然植物纖維床墊一棕櫚床墊，不過，山棕纖維作為優(yōu)秀床墊材料卻無法降低其原料成本；椰棕纖維價(jià)格低廉卻因內(nèi)含糖分等營養(yǎng)物質(zhì)容易霉變和生蟲，這些缺點(diǎn)導(dǎo)致了天然植物纖維床墊在市場(chǎng)上鋳躇不前。竹纖維作為一種新材料具有相對(duì)低廉的價(jià)格和眾多優(yōu)異的性能(良好的透氣性、吸濕放濕性，較強(qiáng)的剛性、耐磨性)，并含有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。
[0003]目前市場(chǎng)上主要是平板式床墊，沒有做到讓人體與床墊切合，致使接觸部位受到較大阻抗，難以保證睡眠質(zhì)量。鑒于人們對(duì)回歸大自然睡眠的渴望及床墊企業(yè)對(duì)低成本高性能墊芯材料的需求，本發(fā)明提出了一種竹纖維床墊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種竹纖維床墊。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種竹纖維床墊，包括從上至下設(shè)置的功能層和基礎(chǔ)層；所述功能層具有躺臥表面，所述躺臥表面包括與人體曲線相匹配的腳部承托部、腿部承托區(qū)、臀部凹陷段、肩背部壓靠區(qū)、頸部承載段和頭部支承區(qū)。
[0006]較佳地，所述功能層和基礎(chǔ)層均為竹纖維材質(zhì)。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種所述的竹纖維床墊的制作工藝。
[0008]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種所述的竹纖維床墊的制作工藝，包括以下內(nèi)容:
[0009](I)纖維開松:將竹纖維置于開纖機(jī)中充分開松，將開松好的竹纖維通過鼓風(fēng)機(jī)均勻送入料斗中；
[0010](2)鋪網(wǎng)及噴膠:設(shè)定3D打印參數(shù)以控制料斗的放料的速度和行進(jìn)方向，及噴膠量、噴膠速度、力度、面積、前進(jìn)路徑；
[0011](3)熱干燥及疊層:鋪設(shè)一層竹纖維后進(jìn)行熱干燥，再進(jìn)行下一層鋪設(shè)和熱干燥，直至疊層3?5次，完成所述功能層坯的疊層；
[0012](4)熱壓成型:將所述功能層坯送入熱壓機(jī)，熱壓機(jī)以預(yù)設(shè)的溫度、碾壓力度、碾壓高度、碾壓速度對(duì)所述功能層坯進(jìn)行彈性熱壓，熱壓完成后冷卻，得到功能層；
[0013](5)整合:將功能層和事先制好的基礎(chǔ)層疊加，且功能層和基礎(chǔ)層之間采用天然乳膠膠合，或采用其它方式固定連接，冷卻，得到床墊；
[0014](6)硫化、切邊及入庫:將床墊進(jìn)行硫化、切邊，完成后包裝入庫。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:使睡覺者身體和床墊之間的接觸面增加到最大，減小了作用在身體上的壓力，健康環(huán)保且利于睡眠；本發(fā)明富有彈性、透氣性極佳。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明中竹纖維床墊的整體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中竹纖維床墊的正投影圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中功能層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，一種竹纖維床墊100，包括從上至下設(shè)置的功能層10和基礎(chǔ)層20 ;所述功能層10具有躺臥表面11，所述躺臥表面11包括與人體曲線相匹配的腳部承托部1、腿部承托區(qū)6、臀部凹陷段2、肩背部壓靠區(qū)3、頸部承載段4和頭部支承區(qū)5。所述功能層10和基礎(chǔ)層20均為竹纖維材質(zhì)。
[0021]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述腳部承托部1，用于人體平躺時(shí)腳部位的承托，處于床墊100末端，形狀為從頭漸向自由端逐漸彎曲隆起，一方面便于起床時(shí)腳部支撐，另一方面也起到了阻擋冷空氣和自動(dòng)掖被角時(shí)以保證被窩內(nèi)部溫度與濕度平衡的作用。
[0022]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述臀部凹陷段2，是用于托捧及保護(hù)臀部和腰部的作用。臀部是人體背部彎曲最大的部位，且普通的平板床在人體臥躺時(shí)，臀部往往受到最大的抵抗力，使臀部受迫過大，同時(shí)也讓腰部懸空而得不到充分的承托和休息放松，人們往往只能選擇不停的翻身來緩解身體的局部疲勞。所述臀部凹陷段2的設(shè)置，切合人體腰部和臀部的彎曲，不僅能使臀部和腰部得到充分的支持，還能保護(hù)和調(diào)節(jié)人體曲線。
[0023]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，人體平躺時(shí)受力第二大的是肩背部，所述肩背部壓靠區(qū)3的輕微波形設(shè)計(jì)，正好對(duì)肩背部起到了承載及緩沖作用，同時(shí)所述頸部承載段4的突起設(shè)計(jì)，使得頸部也能得到充分的放松。所述肩背部壓靠區(qū)3和頸部承載段4的曲線設(shè)計(jì)主要依據(jù)人體脊柱的自然彎曲狀態(tài)，既有助于保護(hù)脊柱維持脊柱形態(tài)，又可使脊柱得到充分承托從而使睡眠輕松舒適。所述頭部支承區(qū)5的逐漸抬升及表面微凹陷的設(shè)計(jì)，是用于人體睡眠時(shí)頭部放松的需要，起到了枕頭的作用。
[0024]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，所述竹纖維床墊100的制作工藝，包括以下內(nèi)容:
[0025](I)纖維開松:將竹纖維置于開纖機(jī)中充分開松，將開松好的竹纖維通過鼓風(fēng)機(jī)均勻送入料斗中；
[0026](2)鋪網(wǎng)及噴膠:設(shè)定3D打印參數(shù)以控制料斗的放料的速度和行進(jìn)方向，及噴膠量、噴膠速度、力度、面積、前進(jìn)路徑；所述功能層10是利用3D打印技術(shù)鋪層并施膠；
[0027](3)熱干燥及疊層:鋪設(shè)一層竹纖維后進(jìn)行熱干燥，再進(jìn)行下一層鋪設(shè)和熱干燥，直至疊層3?5次，完成所述功能層10坯的疊層；
[0028](4)熱壓成型:將所述功能層10坯送入熱壓機(jī)的壓輥8，壓輥8在預(yù)設(shè)的溫度、碾壓力度、碾壓高度、碾壓速度對(duì)所述功能層10坯進(jìn)行彈性熱壓，熱壓完成后冷卻，得到功能層10 ；
[0029](5)整合:將功能層10和事先制好的基礎(chǔ)層20疊加，且功能層10和基礎(chǔ)層20之間采用天然乳膠膠合，或采用其它方式固定連接，冷卻，得到床墊100 ;所述基礎(chǔ)層20采用傳統(tǒng)方式鋪就制備；
[0030](6)硫化、切邊及入庫:將床墊100進(jìn)行硫化、切邊，完成后包裝入庫。
[0031]本發(fā)明基于人體工學(xué)理論，床墊100形狀設(shè)計(jì)綜合考慮人體密度、生理曲線、睡眠姿勢(shì)及主要施力點(diǎn)等諸多因素，在傳統(tǒng)的普通平板式基礎(chǔ)床墊100外增加一層帶有人體曲線的功能層10，將3D打印技術(shù)植入功能層10的鋪層和噴膠工藝，利用竹纖維纖細(xì)、柔軟的特點(diǎn)，并輔以竹纖維自然彎曲的特性竹纖維自然彎曲特性使竹纖維在鋪設(shè)成網(wǎng)并疊加后，容易形成3D空間網(wǎng)絡(luò)和植物彈簧體)，用對(duì)人體無害的天然橡膠加以膠合成環(huán)保健康的高性能床墊100。此種竹纖維3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)床墊100是一種富有彈性的透氣性極佳的墊體，運(yùn)用已有的3D打印技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的逐層鋪墊的方法，既可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)成本，又可以快速設(shè)定功能層10的外觀形狀，實(shí)現(xiàn)床墊100的“私人定制”。本發(fā)明使用輥壓的辦法，利用一定溫度的多道次連續(xù)滾壓成型，即利用輥?zhàn)影凑哲浖O(shè)定的參數(shù)(如加熱溫度、碾壓力大小、輥縫高度、碾壓速度等)進(jìn)行彈性輥壓，熱壓后的床墊100仍能保持了標(biāo)準(zhǔn)的弧線彎度，同時(shí)利用天然乳膠熱融化特點(diǎn)將線條曲線與竹纖維床墊100層與層之間緊密膠合，不易脫層和變形，且具有適當(dāng)?shù)膹椥院蛣偠?，可使睡眠舒適安心。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹纖維床墊，其特征在于:包括從上至下設(shè)置的功能層和基礎(chǔ)層；所述功能層具有躺臥表面，所述躺臥表面包括與人體曲線相匹配的腳部承托部、腿部承托區(qū)、臀部凹陷段、肩背部壓靠區(qū)、頸部承載段和頭部支承區(qū)。2.如權(quán)利要求1所述的竹纖維床墊，其特征在于:所述功能層和基礎(chǔ)層均為竹纖維材質(zhì)。3.一種如權(quán)利要求1所述的竹纖維床墊的制作工藝，其特征在于:包括以下內(nèi)容: (I)纖維開松:將竹纖維置于開纖機(jī)中充分開松，將開松好的竹纖維通過鼓風(fēng)機(jī)均勻送入料斗中； ⑵鋪網(wǎng)及噴膠:設(shè)定3D打印參數(shù)以控制料斗的放料的速度和行進(jìn)方向，及噴膠量、噴膠速度、力度、面積、前進(jìn)路徑； (3)熱干燥及疊層:鋪設(shè)一層竹纖維后進(jìn)行熱干燥，再進(jìn)行下一層鋪設(shè)和熱干燥，直至疊層3?5次，完成所述功能層坯的疊層； (4)熱壓成型:將所述功能層坯送入熱壓機(jī)，熱壓機(jī)以預(yù)設(shè)的溫度、碾壓力度、碾壓高度、碾壓速度對(duì)所述功能層坯進(jìn)行彈性熱壓，熱壓完成后冷卻，得到功能層； (5)整合:將功能層和事先制好的基礎(chǔ)層疊加，且功能層和基礎(chǔ)層之間采用天然乳膠膠合，或采用其它方式固定連接，冷卻，得到床墊； (6)硫化、切邊及入庫:將床墊進(jìn)行硫化、切邊，完成后包裝入庫。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種竹纖維床墊及其制作工藝，包括從上至下設(shè)置的功能層和基礎(chǔ)層；所述功能層具有躺臥表面，所述躺臥表面包括與人體曲線相匹配的腳部承托部、腿部承托區(qū)、臀部凹陷段、肩背部壓靠區(qū)、頸部承載段和頭部支承區(qū)；其制作工藝包括纖維開松、鋪網(wǎng)及噴膠、熱干燥及疊層、熱壓成型、將功能層和事先制好的基礎(chǔ)層整合疊加，以及將床墊進(jìn)行硫化、切邊，包裝入庫。本發(fā)明使睡覺者身體和床墊之間的接觸面增加到最大，減小了作用在身體上的壓力，健康環(huán)保且利于睡眠；本發(fā)明富有彈性、透氣性極佳。
【IPC分類】A47C27/12
【公開號(hào)】CN105011625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510323611
【發(fā)明人】姚文斌, 支博
【申請(qǐng)人】浙江農(nóng)林大學(xué)暨陽學(xué)院
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日