節(jié)能附框系統(tǒng)及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種門窗安裝用連接組件，具體涉及一種節(jié)能附框系統(tǒng)及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]門窗附框也稱副框，是一種全洞口墻體封閉結(jié)構(gòu)，在建筑施工過程中可以先將附框安裝在建筑物的門窗安裝施工洞口內(nèi)，在建筑物主體竣工后，再利用安裝扣件將門窗安裝在附框內(nèi)，由于附框的尺寸固定，相比預(yù)留門窗洞口法不會受到土建施工時建筑模板、澆注、砌塊等等諸多種因素的影響，在附框上安裝門窗時不需要對門窗洞口里外四周進(jìn)行粉刷和填縫施工。解決了門窗安裝與土建洞口的施工銜接矛盾和滲水問題，實現(xiàn)了建筑門窗安裝后裝法和門窗系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，以及建筑節(jié)能一體化，徹底解決當(dāng)今建筑節(jié)能與門窗安裝的施工銜接問題。
[0003]現(xiàn)有的附框與門窗之間所采用的安裝扣件如中國專利文獻(xiàn)CN 102587788 B所示，包括副框安裝扣件和門窗安裝扣件，這些安裝扣件首先通過螺釘?shù)染o固件分別固定安裝在附框和門窗上，在安裝門窗時再將副框安裝扣件與門窗安裝扣件固定連接，由于這些安裝扣件在門窗安裝固定時需要精確地對準(zhǔn)才能進(jìn)行連接，通常采用螺釘?shù)染o固件將兩者連接。
[0004]現(xiàn)有的扣件要求工廠在制造門窗和附框時必須將副框安裝扣件與門窗安裝扣件分別精確地安裝在附框和門窗的相應(yīng)位置，施工現(xiàn)場的安裝過程需要進(jìn)行對位和緊固件的鎖緊操作，耗時較長，一旦扣件間出現(xiàn)較大的配合誤差就會導(dǎo)致無法安裝，還需要在施工現(xiàn)場對扣件進(jìn)行返工。尤其在建筑施工領(lǐng)域中，門窗與附框的生產(chǎn)交貨期可能會存在較長的間隔，甚至可能在不同的廠家分別制造附框和門窗，兩者的扣件更容易出現(xiàn)位置偏差，而影響到施工現(xiàn)場的安裝效率。另外，現(xiàn)有的安裝扣件需要在門窗與附框之間留出較大的安裝縫，安裝后再使用發(fā)泡膠等進(jìn)行填充，較大的安裝縫也會影響到門窗的密封性和保溫性能。再則，采用現(xiàn)有的扣件安裝固定后，在更換門窗時很難從安裝縫中找到安裝時的螺釘并進(jìn)行拆卸，導(dǎo)致拆卸扣件的過程中容易損壞門窗及附框。
[0005]可見，設(shè)計一種易安裝拆卸，且能夠?qū)奂奈恢谜`差自動適應(yīng)的節(jié)能附框系統(tǒng)及其安裝方法已成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)能附框系統(tǒng)及其安裝方法。
[0007]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的節(jié)能附框系統(tǒng)，包括附框和內(nèi)框，所述內(nèi)框安裝在附框內(nèi)，所述附框的內(nèi)周壁上具有凹槽，所述內(nèi)框的外周壁上安裝有鎖件，安裝時所述鎖件的鎖舌嵌入凹槽中。
[0008]具體地，所述凹槽沿附框型材長度方向貫通設(shè)置，并位于附框型材寬度方向的中線上，所述鎖舌位于內(nèi)框型材寬度方向上的中線上。這樣在整個制造和鎖件使用過程中，始終以型材寬度中心線作為基準(zhǔn)即可。
[0009]具體地，所述鎖件包括安裝部、鎖舌和壓板，所述安裝部呈幾字形，幾字形的頂部具有用于伸出鎖舌的通孔，幾字形的兩側(cè)具有安裝孔；所述鎖舌呈倒T字形，其底部具有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上具有與旋具配合的配合部；所述轉(zhuǎn)軸安裝于壓板與安裝部之間。
[0010]具體地，所述配合部是六角形孔或梅花形孔，用于配合使用現(xiàn)有的內(nèi)六角(H型)或內(nèi)梅花(T型)旋具。
[0011]具體地，所述安裝部的一端具有向下的折邊，所述配合部指向安裝部的另一端。該折邊一方面可以用作安裝鎖件時的定位基準(zhǔn)，另一方面安裝門窗時將該折邊朝向洞口外側(cè)，旋具只能從門窗洞口內(nèi)側(cè)開啟鎖具，起到了防盜的作用。
[0012]本發(fā)明的提出的另一種節(jié)能附框系統(tǒng)，包括附框和內(nèi)框，所述內(nèi)框安裝在附框內(nèi)，所述附框的內(nèi)周壁上安裝有鎖件，所述內(nèi)框的外周壁上具有凹槽，安裝時所述鎖件的鎖舌嵌入凹槽中。
[0013]本發(fā)明同時提出上述節(jié)能附框系統(tǒng)的安裝方法，包括以下步驟:
步驟1，在門窗制造時將鎖件安裝在內(nèi)框的外周面上；
步驟2，在施工現(xiàn)場將內(nèi)框裝入附框中；
步驟3，使用旋具旋轉(zhuǎn)鎖舌，使鎖舌嵌入附框的凹槽中。
[0014]具體地，所述凹槽在附框型材制造時與其一體成型附框可以采用木塑型材制成，端部具有坡口并熱熔連接。
[0015]有益效果:本發(fā)明的節(jié)能附框系統(tǒng)及安裝方法采用全新設(shè)計的鎖件和凹槽配合，相比現(xiàn)有的安裝扣件具有以下優(yōu)勢:
1.凹槽與鎖舌的配合時，僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度，在型材長度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進(jìn)行鎖定，而凹槽可以隨型材一體成型，鎖件在制造時可以在一端設(shè)定位件，安裝精度的保證全部在材料設(shè)計端完成，工廠安裝鎖件時不需要對安裝位置進(jìn)行再次測量和檢驗，避免了人為因素造成的安裝誤差。
[0016]2.在現(xiàn)場安裝時，只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中，安裝時不需要對位，尤其是大批量門窗安裝時，同一尺寸規(guī)格的門窗可以任意互換，不受鎖件安裝位置的制約，靈活性高，極大地提高了現(xiàn)場安裝的效率。
[0017]3.鎖件的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，如配合孔采用M3.5的內(nèi)六角孔時，鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內(nèi)，相比現(xiàn)有扣件顯著地縮小了附框與內(nèi)框的配合間隙，有利于提高門窗的保溫和???封性能。
[0018]4.鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積極小，伸入凹槽的深度相比現(xiàn)有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框與內(nèi)框之間的熱阻，提升附框的節(jié)能效果。
[0019]5.帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標(biāo)準(zhǔn)件，通用性強(qiáng)，相比現(xiàn)有非標(biāo)安裝扣件，顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案。
[0020]除了上面所述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點外，本發(fā)明的節(jié)能附框系統(tǒng)所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的中鎖件的結(jié)示意圖；
圖3是圖2的右視圖；
圖4是圖2的仰視圖；
圖5是圖2的俯視圖；
圖6是圖2的裝