一種純桑蠶絲綿被的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及床上用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種純桑蠶絲綿被的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的提高，蠶絲被因其具有防風(fēng)、除濕、安神、滋養(yǎng)及平衡人體肌膚的功效，滑爽、透氣、輕柔、吸濕、不剌癢及抗靜電等特點(diǎn)，以及其貼身保暖、蓬松輕柔、透氣保健等得天獨(dú)厚的品質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)，越來越受到廣大消費(fèi)者的喜愛，近年來消費(fèi)市場(chǎng)逐年擴(kuò)大。由于雙宮繭相互纏繞，不是一根絲到底，絲條上附有各種大小不同、分布規(guī)則不同的天然絲結(jié)，繭絲從繭層上離解較難，繭絲容易斷，用雙宮繭繅絲效率極低，且產(chǎn)品質(zhì)量差，所以一般不用雙宮繭繅絲，但由于雙宮繭沒有單繭緊實(shí)，解舒時(shí)產(chǎn)生的毛絲多，做出的絲綿更為蓬松，是制作蠶絲被的理想原料。雙宮繭在桑蠶養(yǎng)殖過程中的產(chǎn)量較小，所以雙宮繭蠶絲被的加工難于形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，通常只是作為與大型繅絲廠配套的對(duì)雙宮繭進(jìn)行回收利用的小廠，所以在雙宮繭蠶絲被加工領(lǐng)域投入的研發(fā)較少，目前還有較大改善空間，現(xiàn)存的主要問題有:①、盲目追求品相，加工過程中用漂白劑進(jìn)行漂白，使產(chǎn)品含甲醛量超標(biāo)，不利于消費(fèi)者健康、煮繭時(shí)添加各種化學(xué)制劑，影響絲綿質(zhì)量、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量有待改善。所以，研制開發(fā)一種安全、健康、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率較高的用雙宮繭制作純桑蠶絲綿被的方法是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種安全、健康、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率較高的純桑蠶絲綿被的制作方法。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述目的，一種純桑蠶絲綿被的制作方法，包括以下步驟:
①、選料:選取雙宮繭作為原料；
②、裝袋:將挑選好的雙宮繭裝入小紗布口袋中，每袋為0.2?0.3kg ;
③、煮繭:將裝在袋中的繭放到鍋中用水蒸煮，蒸煮溫度為90?100°C，蒸煮時(shí)間為50?60分鐘，蒸煮前按每10kg蠶繭加0.5?2kg豬油的比例在水中加入豬油；
④、制棉兜:在40?50°C的流動(dòng)溫水中將繭剝開去蛹并拉大形成棉兜，每袋蠶繭制成兩個(gè)棉兜，將棉兜用清水反復(fù)漂洗至無異味后脫水晾干，棉兜干燥后的含水率應(yīng)小于5% ；
⑤、分片:將棉兜剪縫展開，并剪裁成多個(gè)棉兜片；
⑥、拉制迭合:將棉兜片均勻拉開后，按蠶絲被的預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度相互迭合鋪層，即制得絲胎；
⑦、套裝:將絲胎與配合的胎套套合并縫合固定。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟⑥拉制迭合工序中，棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間按經(jīng)瑋方向橫豎布置。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟⑥拉制迭合工序中，棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間不分方向，為網(wǎng)疊式布置。
[0007]進(jìn)一步的，所述步驟⑥制得絲胎后，可用純棉線或絲線在胎上按“米”字或“井”字形上下纖縫。
[0008]本發(fā)明通過優(yōu)化制作工藝中的各種參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了雙宮繭蠶絲被的高效、無害化加工，尤其開創(chuàng)性的在煮繭時(shí)采用豬油替代傳統(tǒng)加工中的化學(xué)制劑，即能增加蠶絲的潤(rùn)滑度和光澤，又對(duì)人體沒有任何危害；同時(shí)，通過分袋煮繭和各工序參數(shù)的優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)對(duì)蠶繭定量高效加工和質(zhì)量跟蹤，顯著提高了用雙宮繭純手工制作蠶絲被的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，具有較好的推廣價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0010]實(shí)施例1:
一種純桑蠶絲綿被的制作方法，包括以下步驟:
①、選料:選取雙宮繭作為原料；
②、裝袋:將挑選好的雙宮繭裝入小紗布口袋中，每袋為0.2kg ;
③、煮繭:將裝在袋中的繭放到鍋中用水蒸煮，蒸煮溫度為90°C，蒸煮時(shí)間為60分鐘，蒸煮前按每10kg蠶繭加0.5kg豬油的比例在水中加入豬油；
④、制棉兜:在40°C的流動(dòng)溫水中將繭剝開去蛹并拉大形成棉兜，每袋蠶繭制成兩個(gè)棉兜，將棉兜用清水反復(fù)漂洗至無異味后脫水晾干，棉兜干燥后的含水率應(yīng)小于5% ;
⑤、分片:將棉兜剪縫展開，并剪裁成多個(gè)棉兜片；
⑥、拉制迭合:將棉兜片均勻拉開后，按蠶絲被的預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度相互迭合鋪層，即制得絲胎；棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間按經(jīng)瑋方向橫豎布置；制得絲胎后，用純棉線在胎上按“米”字形上下纖縫；
⑦、套裝:將絲胎與配合的胎套套合并縫合固定。
[0011]按本方法制得的蠶絲被厚薄均勻、顏色潔白有柔和光澤、無雜質(zhì)、結(jié)構(gòu)緊密、表面平整光滑。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品含油率為0.6、回潮率為10.6、質(zhì)量偏差率為2.7、壓縮率為45.5、回復(fù)性為97.3，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合并顯著優(yōu)于GB/T24252-2009《蠶絲被》的要求；且產(chǎn)品的無異味、甲醛含量為0、PH值為6.7，完全符合GB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
[0012]實(shí)施例2:
一種純桑蠶絲綿被的制作方法，包括以下步驟:
①、選料:選取雙宮繭作為原料；
②、裝袋:將挑選好的雙宮繭裝入小紗布口袋中，每袋為0.25kg ;
③、煮繭:將裝在袋中的繭放到鍋中用水蒸煮，蒸煮溫度為95°C，蒸煮時(shí)間為55分鐘，蒸煮前按每10kg蠶繭加1.2kg豬油的比例在水中加入豬油；
④、制棉兜:在45°C的流動(dòng)溫水中將繭剝開去蛹并拉大形成棉兜，每袋蠶繭制成兩個(gè)棉兜，將棉兜用清水反復(fù)漂洗至無異味后脫水晾干，棉兜干燥后的含水率應(yīng)小于5% ;
⑤、分片:將棉兜剪縫展開，并剪裁成多個(gè)棉兜片；
⑥、拉制迭合:將棉兜片均勻拉開后，按蠶絲被的預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度相互迭合鋪層，即制得絲胎；棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間不分方向，為網(wǎng)疊式布置；制得絲胎后，用純棉線在胎上按“井”字形上下纖縫；
⑦、套裝:將絲胎與配合的胎套套合并縫合固定。
[0013]按本方法制得的蠶絲被厚薄均勻、顏色潔白有柔和光澤、無雜質(zhì)、結(jié)構(gòu)緊密、表面平整光滑。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品含油率為0.5、回潮率為10.2、質(zhì)量偏差率為3.2、壓縮率為46.5、回復(fù)性為98.2，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合并顯著優(yōu)于GB/T24252-2009《蠶絲被》的要求；且產(chǎn)品的無異味、甲醛含量為0、PH值為6.5，完全符合GB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
[0014]實(shí)施例3:
一種純桑蠶絲綿被的制作方法，包括以下步驟:
①、選料:選取雙宮繭作為原料；
②、裝袋:將挑選好的雙宮繭裝入小紗布口袋中，每袋為0.3kg ;
③、煮繭:將裝在袋中的繭放到鍋中用水蒸煮，蒸煮溫度為100°C，蒸煮時(shí)間為50分鐘，蒸煮前按每10kg蠶繭加2kg豬油的比例在水中加入豬油；
④、制棉兜:在50°C的流動(dòng)溫水中將繭剝開去蛹并拉大形成棉兜，每袋蠶繭制成兩個(gè)棉兜，將棉兜用清水反復(fù)漂洗至無異味后脫水晾干，棉兜干燥后的含水率應(yīng)小于5% ;
⑤、分片:將棉兜剪縫展開，并剪裁成多個(gè)棉兜片；
⑥、拉制迭合:將棉兜片均勻拉開后，按蠶絲被的預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度相互迭合鋪層，即制得絲胎。棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間四周部分按經(jīng)瑋方向橫豎布置，中間區(qū)域的各層絲片間不分方向，為網(wǎng)疊式布置；制得絲胎后，可用純棉線或絲線在胎上按“米”字或“井”字形上下纖縫；
⑦、套裝:將絲胎與配合的胎套套合并縫合固定。
[0015]按本方法制得的蠶絲被厚薄均勻、顏色潔白有柔和光澤、無雜質(zhì)、結(jié)構(gòu)緊密、表面平整光滑。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品含油率為0.5、回潮率為9.8、質(zhì)量偏差率為2.5、壓縮率為46.8、回復(fù)性為97.8，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合并顯著優(yōu)于GB/T24252-2009《蠶絲被》的要求；且產(chǎn)品的無異味、甲醛含量為0、PH值為6.2，完全符合GB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純桑蠶絲綿被的制作方法，其特征在于包括以下步驟: ①、選料:選取雙宮繭作為原料； ②、裝袋:將挑選好的雙宮繭裝入小紗布口袋中，每袋為0.2?0.3kg ; ③、煮繭:將裝在袋中的繭放到鍋中用水蒸煮，蒸煮溫度為90?100°C，蒸煮時(shí)間為50?60分鐘，蒸煮前按每10kg蠶繭加0.5?2kg豬油的比例在水中加入豬油； ④、制棉兜:在40?50°C的流動(dòng)溫水中將繭剝開去蛹并拉大形成棉兜，每袋蠶繭制成兩個(gè)棉兜，將棉兜用清水反復(fù)漂洗至無異味后脫水晾干，棉兜干燥后的含水率應(yīng)小于5% ； ⑤、分片:將棉兜剪縫展開，并剪裁成多個(gè)棉兜片； ⑥、拉制迭合:將棉兜片均勻拉開后，按蠶絲被的預(yù)定長(zhǎng)度、寬度和厚度相互迭合鋪層，即制得絲胎； ⑦、套裝:將絲胎與配合的胎套套合并縫合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純桑蠶絲綿被的制作方法，其特征在于:所述步驟⑥拉制迭合工序中，棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間按經(jīng)瑋方向橫豎布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純桑蠶絲綿被的制作方法，其特征在于:所述步驟⑥拉制迭合工序中，棉兜片拉開鋪層時(shí)，各層絲片間不分方向，為網(wǎng)疊式布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純桑蠶絲綿被的制作方法，其特征在于:所述步驟⑥制得絲胎后，可用純棉線或絲線在胎上按“米”字或“井”字形上下纖縫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純桑蠶絲綿被的制作方法，包括選料、裝袋、煮繭、制棉兜、分片、拉制迭合、套裝等步驟，通過優(yōu)化制作工藝中的各種參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了雙宮繭蠶絲被的高效、無害化加工，尤其開創(chuàng)性的在煮繭時(shí)采用豬油替代傳統(tǒng)加工中的化學(xué)制劑，即能增加蠶絲的潤(rùn)滑度和光澤，又對(duì)人體沒有任何危害；同時(shí)，通過分袋煮繭和各工序參數(shù)的優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)對(duì)蠶繭定量高效加工和質(zhì)量跟蹤，顯著提高了用雙宮繭純手工制作蠶絲被的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，具有較好的推廣價(jià)值。
【IPC分類】A47G9-02
【公開號(hào)】CN104814626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410751864
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】張燁
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日