一種吸管的新型制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸管制備工藝領(lǐng)域，具體的講涉及一種吸管的新型制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高與生活節(jié)奏的加快，牛奶、飲料各種各樣的流質(zhì)食品的消費(fèi)越來(lái)越多，而這類(lèi)食品一般會(huì)用到吸管。因?yàn)橛梦懿粫?huì)接觸杯子比較衛(wèi)生；另外用吸管喝飲料，有助于牙齒的健康，對(duì)美白牙齒有作用；而且吸管價(jià)格便宜。吸管作為一次性用品因其方便衛(wèi)生便宜而受到人們的青睞。而且現(xiàn)有的吸管多半都有著色，但是現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的有色吸管存在遇熱水掉色的問(wèn)題，吸食后會(huì)對(duì)人體造成一定傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種吸管的新型制備工藝，不會(huì)掉色，避免掉色對(duì)人體造成的傷害。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種吸管的新型制備工藝，包括如下步驟:
[0006]a.準(zhǔn)備原料；所述原料為聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比的混合物；
[0007]b.將準(zhǔn)備好的原料放入擠出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)加熱功能，將擠出機(jī)一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度都控制在220°C _230°C，加熱時(shí)間為40-60分鐘；
[0008]c.開(kāi)啟擠出機(jī)主機(jī)，開(kāi)啟氣泵，壓力為6MPa ;
[0009]d.將步驟c擠出的原料拉至冷卻水槽，冷卻水槽的水溫控制在12°C -40°C，冷卻時(shí)間為2-5s，給氣，氣壓為1.5MPa，擠出產(chǎn)品直徑為3_7mm ；
[0010]e.分切；
[0011]f.紫外線消毒15分鐘；
[0012]g.用連排自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)包裝，然后裝箱；
[0013]h.臭氧消毒。
[0014]所述步驟e的分切長(zhǎng)度為100_205mm。
[0015]所述步驟f的彎管成型采用全自動(dòng)彎管成型機(jī)，其電機(jī)速度為800-900轉(zhuǎn)/分鐘。
[0016]所述步驟b中一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度控制在225°C，加熱時(shí)間50分鐘。
[0017]所述步驟d中冷卻水槽的水溫控制在12°C _17°C，冷卻時(shí)間為4s。
[0018]所述步驟f中電機(jī)速度為840轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019]所述步驟e和f之間好包括彎管成型步驟。
[0020]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比的混合物作為原料生產(chǎn)的彩色吸管，不褪色，不掉色，保證人們使用的安全性；擠出機(jī)一區(qū)到六區(qū)的溫度都控制在220°C _230°C，采用統(tǒng)一的溫度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，方便員工操作；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用兩次消毒，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本發(fā)明提供一種吸管的新型制備工藝，包括如下步驟:
[0023]a.準(zhǔn)備原料；所述原料為聚丙烯或所述原料為聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比的混合物。
[0024]b.將準(zhǔn)備好的原料放入擠出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)加熱功能，將擠出機(jī)一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度都控制在220°C _230°C，加熱時(shí)間為40-60分鐘；
[0025]c.開(kāi)啟擠出機(jī)主機(jī)，開(kāi)啟氣泵，壓力為6MPa ;
[0026]d.將步驟c擠出的原料拉至冷卻水槽，冷卻水槽的水溫控制在12°C -40°C，冷卻時(shí)間為2-5s，給氣，氣壓為1.5MPa，擠出產(chǎn)品直徑為3_7mm ；
[0027]e.分切；將冷卻水槽中引出的冷卻管引至飲料吸管切割機(jī)。調(diào)節(jié)牽引速度和切割速度，達(dá)到所需吸管的長(zhǎng)度。一般可彎吸管牽引速度為780轉(zhuǎn)/分鐘，切割速度為687轉(zhuǎn)/分鐘。
[0028]f.紫外線消毒15分鐘:開(kāi)啟消毒器開(kāi)關(guān)，將分切好的吸管放入不銹鋼托盤(pán)中，送入消毒器進(jìn)行紫外線照射消毒，消毒時(shí)間為15分鐘。
[0029]g.用連排自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)包裝:把檢驗(yàn)好的半成品放入吸管連排自動(dòng)包裝機(jī)、飲料吸管連排自動(dòng)包裝機(jī)預(yù)熱20分鐘，上好包裝膜，待包裝機(jī)溫度達(dá)到165°C，開(kāi)始正常生產(chǎn)；然后裝箱:把保證好的吸管裝箱，每箱成品質(zhì)量以不高于25kg為準(zhǔn)，便于搬運(yùn)；每箱包裝內(nèi)放檢驗(yàn)合格證一份，每箱包裝應(yīng)密封，不得出現(xiàn)裂口，防止運(yùn)輸過(guò)程出現(xiàn)污染；
[0030]h.臭氧消毒。
[0031]所述步驟e的分切長(zhǎng)度為100_205mm。
[0032]所述步驟f的彎管成型采用全自動(dòng)彎管成型機(jī)，其電機(jī)速度為800-900轉(zhuǎn)/分鐘。該速度可以保證彎管成型的質(zhì)量最佳。
[0033]所述步驟b中一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度控制在225°C，加熱時(shí)間50分鐘。
[0034]所述步驟d中冷卻水槽的水溫控制在12°C -17V，冷卻時(shí)間為4s。吸管成型狀態(tài)最佳。
[0035]所述步驟f中電機(jī)速度為840轉(zhuǎn)/分鐘。
[0036]所述步驟e和f之間好包括彎管成型步驟。將全自動(dòng)彎管成型機(jī)電機(jī)速度調(diào)整為840轉(zhuǎn)/分鐘，放入已分切好的吸管，開(kāi)始彎管成型，同時(shí)根據(jù)成品完好率調(diào)節(jié)速度大小。
[0037]如果要做成尖管，在包裝前還要進(jìn)行削尖。
[0038]色母具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0039]1.使顏料在制品中具有更好的分散性
[0040]色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專(zhuān)用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
[0041]2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
[0042]直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
[0043]3.保證制品顏色的穩(wěn)定
[0044]色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
[0045]4.保護(hù)操作人員的健康
[0046]顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
[0047]5.保持環(huán)境的潔凈
[0048]6.使用方便
[0049]色母粒的性能滿足下述要求:
[0050]( I)耐熱性色母粒所選用的顏料，最基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270?280°C以上。
[0051 ] (2)分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會(huì)降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。
[0052](3)光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調(diào)。因有機(jī)顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機(jī)顏料。
[0053](4)耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時(shí)，可以考慮添加紫外線吸收劑。
[0054](5)穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。
[0055](6)耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過(guò)和中難免要經(jīng)過(guò)水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時(shí)，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
[0056]綜上，基于色母的上述特性，使得生產(chǎn)的彩色吸管，不褪色，不掉色，保證人們使用的安全性。
[0057]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別還有擠出機(jī)一區(qū)到六區(qū)的溫度都控制在220°C -230°C,采用統(tǒng)一的溫度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，方便員工操作；而現(xiàn)有技術(shù)為保證產(chǎn)品質(zhì)量各區(qū)會(huì)采用不同的溫度，所以員工操作的時(shí)候要記住不同的區(qū)的不同溫度，同時(shí)還要將各區(qū)的溫度調(diào)整設(shè)置到相應(yīng)的溫度，操作起來(lái)稍微復(fù)雜些，如果不慎記錯(cuò)或設(shè)置錯(cuò)很可能就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
[0058]本發(fā)明整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用兩次消毒，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的安全性。
[0059]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:包括如下步驟:a.準(zhǔn)備原料；所述原料為聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比的混合物； b.將準(zhǔn)備好的原料放入擠出機(jī)，啟動(dòng)擠出機(jī)加熱功能，將擠出機(jī)一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度都控制在220°C _230°C，加熱時(shí)間為40-60分鐘； c.開(kāi)啟擠出機(jī)主機(jī)，開(kāi)啟氣泵，壓力為6MPa; d.將步驟c擠出的原料拉至冷卻水槽，冷卻水槽的水溫控制在12°C-40°C，冷卻時(shí)間為2-5s，給氣，氣壓為1.5MPa，擠出產(chǎn)品直徑為3_7mm ； e.分切； f.紫外線消毒15分鐘； g.用連排自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)包裝，然后裝箱； h.臭氧消毒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟e的分切長(zhǎng)度為 100-205mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟f的彎管成型采用全自動(dòng)彎管成型機(jī)，其電機(jī)速度為800-900轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟b中一區(qū)到六區(qū)的加熱溫度控制在225°C，加熱時(shí)間50分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟d中冷卻水槽的水溫控制在12°C _17°C，冷卻時(shí)間為4s。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟f中電機(jī)速度為840轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種吸管的新型制備工藝，其特征在于:所述步驟e和f之間好包括彎管成型步驟。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的吸管的新型制備工藝，包括如下步驟：準(zhǔn)備原料；原料為聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比的混合物；擠出；將擠出的原料拉至冷卻水槽，冷卻水槽的水溫控制在12℃-40℃，冷卻時(shí)間為2-5s，給氣，氣壓為1.5MPa，擠出產(chǎn)品直徑為3-7mm；分切；紫外線消毒；包裝裝箱；臭氧消毒。本發(fā)明采用聚丙烯顆粒和色母粒按照100:0.3-0.4的重量比生產(chǎn)的吸管，不褪不掉色，保證使用安全性；擠出機(jī)一到六區(qū)采用統(tǒng)一的溫度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，方便員工操作；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用兩次消毒，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性。
【IPC分類(lèi)】A47G21-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104687968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310662630
【發(fā)明人】劉寶中
【申請(qǐng)人】天津市泉雨錚塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月6日