0%。
[0040]刀片的最大切入深度對應(yīng)于刀片缺口的深度,也就是說,當?shù)镀腥胧[體至最大深度時,刀片缺口的底端將會阻止刀片進一步切入。
[0041]應(yīng)理解,刀片的葉片刀刃的刃厚為0.3毫米或更薄,這足夠鋒利以切開蔥體。在現(xiàn)有技術(shù)中的用于切割面團的刀片的刀刃要厚得多,雖然可通過局部擠壓柔軟的面團使其變形甚至將其切斷,但無法方便地切開蔥體。與其不同的是,在本發(fā)明中提供的手持式剞蔥器具有薄而鋒利的葉片刀刃,能夠容易地將相對較硬的蔥體切開,從而確保較高的工作效率。
[0042]本發(fā)明各實施例中提供的手持式剞蔥器特別適合于切割如大蔥、小蔥之類的蔥體,能夠方便地沿蔥體的縱向(例如其纖維延伸方向)切開蔥體形成切口,同時使蔥體基本保持其形狀而不會過度散碎。
[0043]相鄰刀片之間的距離對應(yīng)于所形成的蔥帶的寬度。應(yīng)理解,在此所述的蔥帶與相互間完全分離的蔥絲是不同的,即,各蔥帶之間相互通過刀片缺口經(jīng)過但未切入的部分而保持連續(xù)。
[0044]在優(yōu)選實施例中,所述葉片可具有與所述缺口相等的中心角,以利于制造加工所述刀片。
[0045]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述刀片的外周直徑為40毫米(S卩,半徑20毫米)且所述缺口的底端與所述刀片的中心的距離為5.2?5.5毫米,即,刀片中心部分所保留的圓形部分(例如在圖2中顯示的中心圓形部分,其中缺口 501的底端對應(yīng)于該中心圓形部分的外周)具有10.4?11.0毫米的直徑。這樣,刀片的最大切入深度為14.5?14.8毫米。
[0046]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述葉片的外周弧長比所述缺口的外周弧長大2.0?3.0毫米。這樣,在葉片尺寸大于缺口尺寸的前提下,特別是當葉片與缺口具有相等的中心角時,以優(yōu)化方式確保由每個刀片在蔥體上形成的斷續(xù)切口虛線痕跡中保持連續(xù)的部分既不會過多而導致蔥體切割不足,也不會過少而導致蔥體結(jié)構(gòu)強度降低而過度散碎(例如撕裂為完全分離獨立的蔥絲)。
[0047]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述刀片數(shù)量為4?10片,更優(yōu)選地為8?10片。在一個實施例中,刀片數(shù)量可根據(jù)蔥體尺寸(例如,圓柱形的圓形截面尺寸,如截面直徑)而定,例如,對于較粗的蔥體可采用較多刀片以利于提高切割操作效率(使用較少刀片的剞蔥器可能需要切割更多次),而對于較細的蔥體可采用較少刀片以節(jié)約剞蔥器的制造成本。在另一實施例中,刀片數(shù)量可根據(jù)需形成蔥帶的寬度而定,蔥帶寬度對應(yīng)于相鄰刀片之間的間距,因此,在剞蔥器整體尺寸大致不變的情況下,所需的蔥帶寬度越大,則在有限空間內(nèi)可設(shè)置的刀片的數(shù)量越少。
[0048]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:相鄰刀片之間具有3.5?4.0毫米(在一個實施例中為3.7毫米)的間距。如前所述,相鄰刀片之間的間距對應(yīng)于所需形成的蔥帶的寬度。由此可最終獲得寬度3.5?4.0毫米的蔥帶。
[0049]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:在所述左、右分支之間,所述基體向前延伸有多個片形的隔離分支,所述隔離分支設(shè)置在部分或所有相鄰刀片之間。為了確保刀片足夠鋒利以切入蔥體中,刀片較薄(如前所述具有0.3毫米以下的葉片刃厚),在切割蔥體操作中遇到較大阻力時可能會變形或錯位,甚至觸碰到相鄰刀片或者發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞。因此,在一部分相鄰的刀片或者所有相鄰的刀片之間設(shè)置隔離分支,可限制刀片的變形或錯位,更可防止相鄰刀片由于過度變形而觸碰到一起,從而提高剞蔥器的整體結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在優(yōu)選實施例中,在所有相鄰刀片之間均設(shè)置有隔離分支。不過在其他實施例中,根據(jù)需要,也可設(shè)置較少的隔離分支,例如對處于中央位置的在使用中用力較大的三個或四個刀片,在它們中的所有相鄰刀片之間均設(shè)置隔離分支,而對處于邊緣位置的其它刀片則不在相鄰刀片之間設(shè)置隔離分支。所述隔離分支優(yōu)選地可由塑料形成。
[0050]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:至少一部分所述隔離分支向前延伸超出所述刀片的外周邊緣。這樣,刀片的外周邊緣處于隔離分支的外輪廓范圍內(nèi),從而受到隔離分支的保護。這一方面可以保護刀片以避免其意外碰撞而受損,另一方面還可以保護使用者免于意外被刀片割傷,特別是在使用所述剞蔥器進行切割操作的過程中。
[0051]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述支架包括安全結(jié)構(gòu),安全結(jié)構(gòu)的前緣沿向前方向超出所述刀片的外周邊緣。這樣,刀片的外周邊緣處于安全結(jié)構(gòu)的外輪廓范圍內(nèi),從而受到安全結(jié)構(gòu)的保護。這一方面可以保護刀片以避免其意外碰撞而受損,另一方面還可以保護使用者免于意外被刀片割傷,特別是在使用所述剞蔥器進行切割操作的過程中。
[0052]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述安全結(jié)構(gòu)包括:阻擋部(例如為擋條,該擋條優(yōu)選地平行于橫軸而延伸),其在所述左、右分支的前端之間延伸,以與所述左、右分支、所述橫軸共同環(huán)繞所述多個刀片在所述橫軸前方的部分。這樣,由于各個刀片均設(shè)置在左、右分支之間,因而各刀片的前側(cè)的外周邊緣處于阻擋部后方,從而受到包括阻擋部的安全結(jié)構(gòu)的保護。阻擋部由于在左、右分支的前端之間延伸,因而與左、右分支和安裝各個刀片的橫軸共同環(huán)繞各個刀片在橫軸前方的部分,由此能夠針對所有刀片提供保護。這一方面可保護刀片以避免其意外碰撞而受損(其中,阻擋部主要針對來自刀片前方的可能碰撞提供保護,而左、右分支主要針對來自刀片左、右兩側(cè)的可能碰撞提供保護),另一方面還可保護使用者免于意外被刀片割傷(其中,阻擋部主要保護使用者免于從刀片前方觸碰刀片而受傷),特別是在使用所述剞蔥器進行切割操作的過程中。
[0053]在一個優(yōu)選實施例中,為了進一步針對刀片提供防護,所述安全結(jié)構(gòu)還可進一步在刀片的上方(當使用者手持剞蔥器進行切割操作時,刀片葉片接觸并切割蔥體的一側(cè)為相對于基體的下側(cè),而基體的相反的另一側(cè)則為上側(cè))包括護罩,從而保護使用者免于從刀片上方觸碰刀片而受傷。更佳地,在一個實施例中,護罩被可樞轉(zhuǎn)地連接到基體上,從而能夠針對基體前方的各個刀片進行開關(guān)運動而處于關(guān)閉位置(此時護罩覆蓋在刀片上方)或開啟位置(此時護罩打開而露出刀片)。當然,如果需要,在另一實施例中,護罩也可被形成為固定連接到支架(例如基體)上而始終保持覆蓋在刀片上方。
[0054]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述基體、所述左、右分支、所述阻擋部形成為單一結(jié)構(gòu),并構(gòu)成環(huán)繞所述刀片的外周邊緣的框架。這樣,基體、左、右分支、阻擋部形成環(huán)形框架而環(huán)繞被連接在左、右分支之間的橫軸以及安裝在橫軸上的多個刀片,從而使所形成的安全結(jié)構(gòu)具有更高的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。
[0055]如前所述,所述隔離分支可以從基體向前延伸超出刀片的外周邊緣,刀片前側(cè)的外周邊緣,由此本身就可起到類似于所述安全結(jié)構(gòu)的保護作用(即,作為保護性的隔離分支)。在一種優(yōu)選實施例中,這樣的具有保護作用的隔離分支(從基體向前延伸超出刀片外周邊緣)可與所述安全結(jié)構(gòu)結(jié)合使用,或者可形成為所述安全結(jié)構(gòu)的一部分。
[0056]在一個實施例中,從基體向前延伸超出刀片外周邊緣的多個保護性的隔離分支的前端通過平行于橫軸的擋條(作為阻擋部)連接在一起,這一方面可起到如前所述的保護作用,另一方面還提高了結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性;更優(yōu)選地,所述擋條還進一步連接到最外側(cè)的左、右分支,由此可將隔離分支也與左、右分支連接到一起,從而進一步提高了結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。
[0057]在前述的優(yōu)選實施例中,基體、左、右分支、阻擋部形成為單一結(jié)構(gòu),并構(gòu)成環(huán)繞所述刀片的外周邊緣的框架。針對這種結(jié)構(gòu)的進一步改進,可設(shè)置從基體向前延伸超出刀片外周邊緣的多個保護性的隔離分支,并且將這些保護性隔離分支的前端連接到阻擋部,由此連接到所述單一結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選地,這些保護性隔離分支可以與所述單一結(jié)構(gòu)形成為單一件,由此可形成更加牢固的框架結(jié)構(gòu)。
[0058]優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實施例中:所述基體、所述手柄、所述阻擋部是相互獨立的部件,或形成為單一結(jié)構(gòu)。在一個實施例中,基體與阻擋部形成為單一結(jié)構(gòu)以形成較高的結(jié)構(gòu)強度,而手柄被可拆卸地安裝(例如可通過螺紋連接)到基體的后端以利于檢修和更換部件。在另一實施例中,基體、阻擋部、手柄形成為單一件,例如由金屬片造形為單一的金屬件或通過注塑成型形成為單一的塑料件。
[0059]在一個優(yōu)選實施例中,