專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在一對(duì)平板玻璃之間，沿板面留有間隔地設(shè)置數(shù)個(gè)隔離子，兩平板玻璃的整個(gè)外緣上具有封止構(gòu)件，將兩平板玻璃之間的空隙部密封在減壓狀態(tài)下的雙層玻璃。
背景技術(shù)：
眾所周知，使空氣層介于一對(duì)平板玻璃之間而一體構(gòu)成的雙層玻璃的隔熱性能較一塊平板玻璃的隔熱性能高，在這種雙層玻璃中，具有其自身的厚度增大，難以不破壞包括框在內(nèi)的美觀性。因此，作為厚度薄、隔熱性好的玻璃，可以考慮將數(shù)個(gè)隔離子(為了不使其成為透明性的障礙，采用形成圓柱狀的隔離子)點(diǎn)狀分布地配置在一對(duì)平板玻璃之間，同時(shí)在兩平板玻璃的整個(gè)外緣部之間一體地設(shè)置例如低熔點(diǎn)玻璃制的封止構(gòu)件，使上述空隙部為減壓狀態(tài)的雙層玻璃。
通過(guò)設(shè)置各隔離子及封止構(gòu)件，即使空隙部為減壓狀態(tài)，也可確保規(guī)定的兩平板玻璃之間的間隔尺寸。但作為這種以往的雙層玻璃，為了不僅相對(duì)于通常時(shí)沿板厚方向施加的靜態(tài)外壓的作用，而且即使相對(duì)于沿板厚方向施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用也可維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，所以上述隔離子是由高強(qiáng)度、不易塑性變形的材質(zhì)(例如，不銹鋼、鎳、鉬、鎢、鉭、鈦、陶瓷)形成的。
但是，根據(jù)上述以往的雙層玻璃，雖然隔離子自身的強(qiáng)度確實(shí)很高，且不易產(chǎn)生塑性變形，所以易于將兩平板玻璃的間隔始終維持在規(guī)定值，但反過(guò)來(lái)，在上述的這種雙層玻璃上作用有沖擊力的情況下，具有難以緩和在隔離子和平板玻璃的接觸點(diǎn)上發(fā)生的局部的強(qiáng)沖擊力，以致平板玻璃易于破損的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種解除上述問(wèn)題、相對(duì)于動(dòng)態(tài)作用的外力不易破損的雙層玻璃。
發(fā)明的公開(kāi)如

圖1、圖2所示，權(quán)利要求1的本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)為在一對(duì)的平板玻璃之間，沿板面留有間隔地設(shè)置數(shù)個(gè)隔離子，兩平板玻璃的整個(gè)外緣上具有封止構(gòu)件，將兩平板玻璃之間的空隙部密封在減壓狀態(tài)下的雙層玻璃中，上述隔離子相對(duì)于在通常時(shí)沿板厚方向施加的靜態(tài)外壓的作用維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，并且，相對(duì)于沿板厚方向動(dòng)態(tài)施加的沖擊力的作用，產(chǎn)生塑性變形而可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩和。
根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明特征結(jié)構(gòu)，由于上述隔離子相對(duì)于沿板厚方向施加的靜態(tài)外壓的作用維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，并且相對(duì)于沿板厚方向動(dòng)態(tài)施加的沖擊力的作用，產(chǎn)生塑性變形而可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩和，所以在通常的外壓作用時(shí)，可維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，同時(shí)在上述沖擊力作用時(shí)，上述隔離子隨著外力的作用而產(chǎn)生塑性變形，從而可保持在緩和了上述沖擊力所引起的沖擊的狀態(tài)。其結(jié)果，可以緩和以往的那種平板玻璃和隔離子的接觸點(diǎn)上發(fā)生的局部的強(qiáng)沖擊力，并使平板玻璃不易破損。
而且，這種作用在例如上述封止構(gòu)件為具有與上述隔離子同樣的塑性變形的構(gòu)件的情況下自然可以實(shí)現(xiàn)，在例如低熔點(diǎn)玻璃那樣，由不易塑性變形的材料形成的情況下也可實(shí)現(xiàn)。
即，在上述封止構(gòu)件是由不易塑性變形的材料形成的情況下，各隔離子的由于上述沖擊力的作用而產(chǎn)生的壓縮方向的變形量要比封止構(gòu)件的部分容易增大，隨著其變形量的差，特別是在平板玻璃的外緣部(與封止構(gòu)件的接合部附近)上易于作用拉伸應(yīng)力，但該拉伸應(yīng)力在平板玻璃的拉伸耐力以?xún)?nèi)的狀態(tài)下，上述隔離子可發(fā)揮相對(duì)于上述沖擊力的緩和作用。
而且，權(quán)利要求2的本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)為上述隔離子的直徑尺寸為0.30～1.00mm，設(shè)置間隔為10～25mm，上述各數(shù)值范圍中的常溫耐力為4.5～9.5Kg/mm2。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明特征結(jié)構(gòu)，由于上述隔離子的直徑尺寸為0.30～1.00mm，設(shè)置間隔為10～25mm，上述各數(shù)值范圍中的常溫耐力為4.5～9.5Kg/mm2而使隔離子并不顯眼，所以在根本不損壞美觀性的狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的發(fā)明所產(chǎn)生的作用效果。
在此，設(shè)隔離子的直徑為D0，設(shè)置間隔為L(zhǎng)，則隔離子上施加的壓力由公式(1)得出。
P＝L2×P0/π(D0/2)2......(1)其中，P0為從雙層玻璃的外部作用的壓力。
即，關(guān)于隔離子的直徑，如果該值過(guò)小，則由隔離子產(chǎn)生的支持力易于作為集中負(fù)荷而作用在平板玻璃的局部上，易于使平板玻璃的局部損壞，而另一方面，如果該值過(guò)大，則很顯眼，在破壞美觀性的同時(shí)，特別是在使用透明平板玻璃的情況下，易于降低透明性。另外，如果該值進(jìn)一步增大，則產(chǎn)生熱穿流率上升，隔熱效果降低的問(wèn)題。因此，在可實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的發(fā)明的作用效果的范圍內(nèi)，作為難以發(fā)生上述各問(wèn)題的范圍，將該隔離子的直徑尺寸設(shè)定成0.30～1.00mm。
而且，關(guān)于隔離子的設(shè)置間隔，和上述隔離子的直徑尺寸·常溫時(shí)的耐力有密切關(guān)系，在可實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的發(fā)明的作用效果的范圍內(nèi)，使隔離子的存在不顯眼，防止美觀性的降低，同時(shí)，作為即使隨著外力的作用而產(chǎn)生彎曲，也可確保兩平板玻璃之間的間隙的范圍，將該隔離子的設(shè)置間隔尺寸設(shè)定成10～25mm。當(dāng)該隔離子設(shè)置間隔尺寸超過(guò)25mm時(shí)，作用在單個(gè)隔離子上的通常的外力所產(chǎn)生的負(fù)荷增大，隔離子的變形達(dá)到在實(shí)質(zhì)上不能忽視的量，喪失作為隔離子的功能的同時(shí)，隔離子正上方的平板玻璃外面上發(fā)生的拉伸應(yīng)力也增大，而使平板玻璃易于破損。而且，當(dāng)隔離子設(shè)置間隔尺寸小于10mm時(shí)，有導(dǎo)致熱穿流率增大，隔熱性能降低的危險(xiǎn)性。
而且，關(guān)于隔離子常溫時(shí)的耐力(產(chǎn)生0.2％永久變形率的應(yīng)力值，該值越小，表示越容易塑性變形)，設(shè)定成在上述隔離子的直徑尺寸·設(shè)置間隔的范圍之內(nèi)可實(shí)現(xiàn)上述權(quán)利要求1的發(fā)明的作用效果的范圍。
而且，關(guān)于隔離子的高度，在可實(shí)現(xiàn)上述權(quán)利要求1的發(fā)明的作用效果的范圍中，盡力減薄雙層玻璃的整體厚度的同時(shí)，作為可在兩平板玻璃之間形成間隙的范圍，將該隔離子的高度尺寸設(shè)定成0.1～0.5mm。
通過(guò)具備以上各值的隔離子，能以緩和了的狀態(tài)承受上述沖擊力所產(chǎn)生的沖擊，可緩和以往那種隔離子和平板玻璃的接觸點(diǎn)上發(fā)生的局部的強(qiáng)沖擊力，并可使雙層玻璃不易破損。
另外，權(quán)利要求3的本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)為上述一對(duì)平板玻璃之間的熱穿流率為3.3Kcal/m2hr℃以下。
根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明特征結(jié)構(gòu)，除了可實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1或2的發(fā)明的作用效果之外，由于上述一對(duì)平板玻璃之間的熱穿流率為3.3Kcal/m2hr℃以下，可進(jìn)一步增加雙層玻璃的隔熱性。
另外，權(quán)利要求4的本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)為將上述一對(duì)平板玻璃1中至少一方的平板玻璃1的厚度尺寸設(shè)定在2.7～3.3mm的范圍內(nèi)，將另一方的平板玻璃1的厚度尺寸設(shè)定成與上述一方的平板玻璃1的厚度尺寸相同或大于該值。
根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明特征結(jié)構(gòu)，除了可實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-3的發(fā)明的作用效果之外，由于將上述一對(duì)平板玻璃中至少一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定在2.7～3.3mm的范圍內(nèi)，將另一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定成與上述一方的平板玻璃的厚度尺寸相同或大于該值，所以一塊平板玻璃的厚度較薄的一對(duì)平板玻璃可在通過(guò)上述隔離子緩沖沖擊的狀態(tài)下一體地承受外力。其結(jié)果，在保持整體厚度較薄的狀態(tài)下，可兼有隔熱功能·緩沖功能，在惡劣的環(huán)境下也不易損壞，而獲得性能優(yōu)良的雙層玻璃。
而且，通過(guò)將另一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定成比這一方的平板玻璃的厚度尺寸厚，可進(jìn)一步提高雙層玻璃的整體強(qiáng)度。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為表示的雙層玻璃局部切損的立體圖。
圖2為雙層玻璃的剖視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式為了進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，下面按照附圖加以說(shuō)明。
圖1、圖2表示本發(fā)明的雙層玻璃的一實(shí)施例，雙層玻璃P是使數(shù)個(gè)隔離子沿板面留有間隔地介于一對(duì)平板玻璃1之間，并減壓密封兩平板玻璃1A，1B之間的空隙部V而形成。
上述的一對(duì)平板玻璃1分別由厚度為3mm(以JIS規(guī)格而言為3mm平板玻璃，實(shí)際上，如果考慮厚度誤差，則為2.7～3.3mm)、透明的浮法玻璃構(gòu)成，在兩平板玻璃的整個(gè)外緣上設(shè)置低熔點(diǎn)玻璃(例如玻璃焊藥)的密封部(封止構(gòu)件的一例)4，以實(shí)現(xiàn)上述空隙部V的密封。然后，上述空隙部V通過(guò)例如真空環(huán)境下的雙層玻璃的制造或雙層玻璃制造后的抽吸等方法構(gòu)成呈減壓環(huán)境(1.0×10-3托以下)的狀態(tài)。
因此，兩平板玻璃1的外周緣部通過(guò)一方的平板玻璃1A配置成沿板面方向突出的狀態(tài)，從而形成突出部5，當(dāng)上述密封部4形成時(shí)，在密封材料載放在該突出部5上的狀態(tài)下，可有效并可靠地密封空隙部V的外周部。
上述隔離子2最好是常溫時(shí)的耐力(產(chǎn)生0.2％的永久變形率的應(yīng)力值，該值越小，表示越容易塑性變形)為4.5～9.5Kg/mm2的材料，在本實(shí)施例中，分別是由鋁合金構(gòu)成。當(dāng)上述耐力過(guò)小時(shí)，由于作用于平板玻璃1上大氣壓使隔離子2產(chǎn)生顯著的塑性變形，則具有不能維持上述空隙部V的危險(xiǎn)性，從而隔熱性能降低或平板玻璃1破損。另一方面，當(dāng)上述耐力過(guò)大時(shí)，由于相對(duì)于沿板厚方向施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用而幾乎不產(chǎn)生變形，則難以實(shí)現(xiàn)其沖擊力的緩和，在隔離子2和平板玻璃1的接觸點(diǎn)上施加有所產(chǎn)生的局部強(qiáng)沖擊力，從而使平板玻璃1破損。
而且，隔離子2是成形為圓柱形，其尺寸設(shè)定成直徑為0.30～1.00mm，高為0.1～0.5mm。這樣，通過(guò)與平板玻璃接觸的部分形成為圓形，而不會(huì)在與兩平板玻璃1相接觸的部分上形成易發(fā)生應(yīng)力集中的角部，可使平板玻璃1不易損壞。
另一方面，上述隔離子2的設(shè)置間隔設(shè)定成10～25mm。
如果對(duì)上述隔離子2的形成方法的一例加以說(shuō)明，則準(zhǔn)備作為原料的鋁合金制的薄板(厚度為0.1～0.5mm)，通過(guò)對(duì)該薄板進(jìn)行例如沖孔等的加工，可形成規(guī)定直徑(0.30～1.00mm)的圓柱形隔離子。
而且，如果對(duì)雙層玻璃P的形成方法的一例加以說(shuō)明，則將形成了減壓用貫通孔的一方的平板玻璃1A和未形成貫通孔的另一方的平板玻璃1B洗凈，在平板玻璃1B上以規(guī)定的間隔(10～25mm)配置各隔離子2，將平板玻璃1A通過(guò)該隔離子2重疊在平板玻璃1B上，在一對(duì)平板玻璃的整個(gè)外緣上涂敷低熔點(diǎn)玻璃，在400～500度的環(huán)境溫度下保持一小時(shí)左右，從而實(shí)現(xiàn)外周的密封。然后，從上述貫通孔排氣，并且升溫至120度的溫度，促進(jìn)從相對(duì)向的平板玻璃表面排放氣體，通過(guò)在充分排放了氣體的狀態(tài)下密封上述貫通孔，即可形成雙層玻璃P。
通過(guò)構(gòu)成具有以上各設(shè)定值的雙層玻璃，對(duì)于通常施加在板厚方向上的靜態(tài)大氣壓(相當(dāng)于上述的通常的外壓)的作用，可維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，并且對(duì)于施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用，隔離子產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)應(yīng)力或沖擊的緩和，使平板玻璃不易破損。
以下，對(duì)在調(diào)查了上述靜態(tài)外力對(duì)雙層玻璃的作用和對(duì)動(dòng)態(tài)外力的適應(yīng)性的基礎(chǔ)上所實(shí)施的實(shí)驗(yàn)加以說(shuō)明。
各實(shí)驗(yàn)中所使用的雙層玻璃為以下的條件，即平板玻璃為3mm的浮法玻璃，大小為300mm×300mm。隔離子采用鋁合金制的圓柱形，直徑為0.5mm，高度為0.2mm。但是，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，也使用了SUS304制的相同尺寸的隔離子作為比較例。
首先，調(diào)查隔離子的設(shè)置間隔的適當(dāng)值的意思是指采用常溫時(shí)耐力為5.6Kg/mm2的鋁合金制隔離子，分別形成上述隔離子的設(shè)置間隔為從5～35mm、以5mm為單位設(shè)定的不同的雙層玻璃，對(duì)此，進(jìn)行熱穿流率的測(cè)量(以JIS R3106的雙層玻璃的熱穿流率實(shí)驗(yàn)方法為基準(zhǔn))和過(guò)7日后的隔離子高度變化的測(cè)量。
上述熱穿流率的測(cè)量結(jié)果如表1所示，隔離子的高度變化的測(cè)量結(jié)果如表2所示。
其中，隔離子的高度變化是以變形前后的體積不變化，根據(jù)直徑的變化值，通過(guò)公式(2)計(jì)算出的。
根據(jù)((D0+d)/D0)2＝H0/(H0-h)得出h＝H0(1-(D0/(D0+d))2) ......(2)其中，D0隔離子的直徑，d直徑的變化，H0隔離子的高度，h高度的變化。
從表1可知，當(dāng)隔離子的設(shè)置間隔低于10mm時(shí)，熱穿流率超過(guò)3.5Kcal/m2hr℃，與常用的空氣層厚為6mm的雙層玻璃所示的2.9Kcal/m2hr℃相比顯著變差，這是所不希望的。
表1<

>
表2

由于當(dāng)隔離子的高度變化超過(guò)40μm時(shí)，作用于低熔點(diǎn)玻璃的固定部分(外緣表面)上的拉伸應(yīng)力而使該實(shí)驗(yàn)中作為對(duì)象的平板玻璃自然地?fù)p壞，所以隔離子的高度變化最好不到40μm。而作為滿(mǎn)足這一條件的隔離子的設(shè)置間隔，從表2來(lái)看最好在25mm以下。
因此，從表1、表2可知，隔離子的設(shè)置間隔最好在10～25mm的范圍內(nèi)，這樣，可制成具有適當(dāng)?shù)母魺嵝阅?，并且在自然的狀態(tài)下不易損壞的雙層玻璃。
以下，調(diào)查隔離子常溫時(shí)的耐力適當(dāng)值的意思是指以分別以20mm的間隔配置常溫時(shí)耐力為2.9、4.1、5.6、7.1、9.2、11.7、15.5kg/mm2的上述鋁合金制的隔離子，及作為比較例的SUS304制(常溫時(shí)的耐力為21.0kg/mm2)的隔離子而形成的各雙層玻璃為對(duì)象，進(jìn)行了下述的實(shí)驗(yàn)。
首先，與上述同樣地進(jìn)行經(jīng)過(guò)7日后的隔離子高度變化的測(cè)量，和由雙層玻璃的正反面上安裝的吸盤(pán)(直徑為50mm)，對(duì)雙層玻璃施加1000次沿厚度方向重復(fù)的負(fù)荷(最大為150kg/cm2、應(yīng)力速度為100kg/m2·秒)后的隔離子的高度變化的測(cè)量(以下，稱(chēng)為振動(dòng)后的高度變化測(cè)量)，調(diào)查滿(mǎn)足不到隔離子高度變化的界限值的40μm的條件的隔離子常溫時(shí)耐力的下限值。
上述經(jīng)過(guò)7日后的隔離子高度變化的測(cè)量結(jié)果如表3所示，上述振動(dòng)后的高度變化的測(cè)量結(jié)果如表4所示。
而且，以安全玻璃的檢查基準(zhǔn)(對(duì)照玻璃JIS R3205、強(qiáng)化玻璃JISR3206)為依據(jù)，進(jìn)行使1.04Kg的鋼球從高度為10cm的上方重復(fù)落到雙層玻璃上時(shí)，雙層玻璃損壞為止的落下次數(shù)的測(cè)量，和改變同樣的鋼球的落下高度，雙層玻璃損壞時(shí)的落下高度的測(cè)量，調(diào)查了常溫耐力的上限值。
落下次數(shù)的測(cè)量結(jié)果如表5所示，落下高度的測(cè)量結(jié)果如表6所示。
表3

表4

>
表5

表6

從表3、表4可知，滿(mǎn)足不到隔離子高度變化的限值值40μm的隔離子的常溫耐力最好在4.5Kg/mm2以上。
而且，從表5、表6可知，如果假設(shè)以損壞之前的落下次數(shù)約10次左右，損壞之前的落下高度為20cm左右為基準(zhǔn)，則滿(mǎn)足這些的隔離子的常溫耐力最好為9.5Kg/mm2以下。
因此，根據(jù)表3～表6，隔離子的常溫耐力最好在4.5Kg/mm2～9.5Kg/mm2的范圍內(nèi)，據(jù)此，可發(fā)揮緩和相對(duì)于動(dòng)態(tài)的外力作用的沖擊效果，例如，即使有較大的風(fēng)壓作用，也不易使玻璃損壞。
以下，對(duì)其它的實(shí)施例加以說(shuō)明。
(1)上述隔離子并不僅限于上述實(shí)施例中所說(shuō)明的鋁合金制的隔離子，例如，也可是鋁、金、鉛、銦、錫、銀、銅或以這些為主要成分的合金制品。也就是說(shuō)，常溫時(shí)耐力最好在壓縮強(qiáng)度為4.5Kg/mm2～9.5Kg/mm2的范圍之內(nèi)。
(2)上述封止構(gòu)件并不僅限于由上述實(shí)施例中說(shuō)明的低熔點(diǎn)玻璃構(gòu)成，例如，也可是由具備與上述隔離子同等程度的變形特性的材料形成，在這種情況下，相對(duì)于沿板厚方向施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用，可更均勻地產(chǎn)生變形而實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩和，使雙層玻璃不易因沖擊而損壞。
作為具體的材質(zhì)，可列舉出有機(jī)粘接劑、低熔點(diǎn)金屬和可彎曲金屬等。
而且，在這種情況下，也可是由確保封止構(gòu)件和平板玻璃的密封性的其它密封構(gòu)件組合而構(gòu)成。
(3)上述平板玻璃并不僅限于上述實(shí)施例中說(shuō)明的厚度為3mm的平板玻璃，也可是其它厚度的平板玻璃。而且，玻璃的種類(lèi)可任意選擇，例如，也可以是花紋玻璃、毛玻璃(通過(guò)表面處理而具有使光擴(kuò)散功能的玻璃)、絡(luò)網(wǎng)玻璃或強(qiáng)化玻璃、具有吸收紅外線(xiàn)、吸收紫外線(xiàn)、反射紅外線(xiàn)等功能的平板玻璃。
而且，即使在上述一對(duì)平板玻璃內(nèi)的至少一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定在2.7～3.3mm的范圍之內(nèi)的情況下，另一方的平板玻璃的厚度尺寸也可設(shè)定在大于上述一方的平板玻璃的厚度尺寸。
工業(yè)上應(yīng)用的可能性如上所述，本發(fā)明的雙層玻璃作為相對(duì)于動(dòng)態(tài)作用的外力而不易破損的玻璃是有用的，特別適合于在作用有沖擊力的情況下，作為可緩和隔離子和平板玻璃的接觸點(diǎn)上發(fā)生的局部強(qiáng)沖擊力的玻璃。
權(quán)利要求
1.一種雙層玻璃，在一對(duì)平板玻璃之間，沿板面留有間隔地設(shè)置數(shù)個(gè)隔離子，兩平板玻璃的整個(gè)外緣上具有封止構(gòu)件，將兩平板玻璃之間的空隙部密封在減壓狀態(tài)下，上述隔離子相對(duì)于在通常時(shí)沿板厚方向施加的靜態(tài)外壓的作用維持規(guī)定的平板玻璃的間隔，并且，相對(duì)于沿板厚方向施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用，產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層玻璃，上述隔離子的直徑為0.30～1.00mm，設(shè)置間隔為10～25mm，上述各數(shù)值范圍中的常溫耐力為4.5～9.5Kg/mm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層玻璃，上述一對(duì)平板玻璃之間的熱穿流率為3.3Kcal/m2hr℃以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雙層玻璃，上述一對(duì)平板玻璃內(nèi)的至少一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定成2.7～3.3mm的范圍內(nèi)，另一方的平板玻璃的厚度尺寸設(shè)定成與上述一方的平板玻璃的厚度尺寸相同或大于該值。
全文摘要
一種雙層玻璃,包括在一對(duì)平板玻璃1之間,沿板面留有間隔地設(shè)置數(shù)個(gè)隔離子2,兩平板玻璃1的整個(gè)外緣上具有封止構(gòu)件4,將兩平板玻璃1之間的空隙部V密封在減壓狀態(tài)下,上述隔離子2相對(duì)于在通常時(shí)沿板厚方向施加的靜態(tài)外壓的作用維持規(guī)定的平板玻璃的間隔,并且,相對(duì)于沿板厚方向施加的動(dòng)態(tài)沖擊力的作用,產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)應(yīng)力緩和。
文檔編號(hào)E06B3/663GK1243502SQ98801649
公開(kāi)日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1998年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月4日
發(fā)明者加藤英美, 堀口直人, 御園生雅郎 申請(qǐng)人:日本板硝子株式會(huì)社