專利名稱：自保持型彈子鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能將碰簧銷暫時保持在解除位置的彈子鎖。
在日本實用新型公報實開平1-92473號中公開了一種能將碰簧銷自己保持在解除位置的彈子鎖。該鎖雖然能將碰簧銷自已保持在解除位置，但是在關(guān)閉蓋的操作時，要把碰簧銷復(fù)位到接合姿勢。為了省掉該麻煩以及使零件數(shù)量最少化，本申請人先前提出了一種能將碰簧銷暫時保持在解除位置、只要開放蓋即可使碰簧銷復(fù)位的彈子鎖。
如

圖1所示，該彈子鎖由殼體1、可自由出沒于殼體1地導(dǎo)向支承著的碰簧銷2、將碰簧銷2推出的彈簧5、抵抗彈簧5解除操作碰簧銷2的解除桿3總共4個零件構(gòu)成。其中，除了彈簧5外，其他各零件1、2、3是塑料成形品。如圖7所示，殼體1由縱向分割的一對半殼體1a、1a構(gòu)成，這兩個半殼體1a、1a通過鉸鏈部45形成為一體。因此，把解除桿組裝到碰簧銷上后，將它們和彈簧裝填到一個半殼體1a內(nèi)，只要將另一個半殼體1a以蓋合狀接合，便完成了彈子鎖。
這種主要零件采用塑料成形品的彈子鎖，雖然具有很好的批量生產(chǎn)性，但是在使用環(huán)境條件惡劣的情況下不能使用。例如在耐熱性、耐寒性、耐藥性方面存在問題。如果全部零件用壓鑄成形品構(gòu)成，則雖然能解決上述問題，而且也很牢固，但是問題在于組裝性差。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種在惡劣環(huán)境條件下也能使用、能暫時保持開鎖狀態(tài)的金屬制彈子鎖。本發(fā)明的另一目的是提供一種只由金屬零件構(gòu)成、容易組裝、而且成本較少的彈子鎖。本發(fā)明的另一目的是提供一種往門或蓋上的安裝不用螺絲等緊固零件，只要壓入即可安裝的彈子鎖。
本發(fā)明的彈子鎖備有箱形殼體1、可出退滑動自如地導(dǎo)向支承于殼體1的碰簧銷2、將碰簧銷2向殼體外推移的彈簧5、抵抗彈簧5的彈力解除操作碰簧銷2的解除桿3。
如圖2所示，殼體1由金屬成形品構(gòu)成，在其相對的左右側(cè)壁上開設(shè)有出退口8和裝填口9，在出退口8與裝填口9之間的上面壁上開設(shè)著操作口10。碰簧銷2由金屬成形品構(gòu)成，帶有銷本體18，該銷本體18可出退滑動自如地支承在殼體1內(nèi)的導(dǎo)軌11上。在銷本體18的上面，分別形成收容解除桿3的接合臂26的溝槽21和接受解除桿3的基軸28的軸承槽22。解除桿3由金屬成形品構(gòu)成，其接合臂26和操作臂27一體形成為L字形，在兩臂26、27的連接部前后突設(shè)著基軸28。
在殼體1內(nèi)，解除桿3以支承在軸承槽22內(nèi)的基軸28為中心，能自由地變位成待機(jī)姿勢和保持姿勢。在待機(jī)姿勢時，整個接合臂26收容在溝槽21內(nèi)；在保持姿勢時，接合臂26前端的接合面30如圖1所示地從溝槽21抬起。還帶有封閉殼體1的裝填口9的蓋4，該蓋4也是由金屬成形品構(gòu)成。在通過操作口10露出殼體外的操作臂27與蓋4之間，安裝著上述彈簧5。
具體地說，在碰簧銷2從出退口8伸出的鎖住位置，在碰簧銷2的靠裝填口9一側(cè)的端部上面突設(shè)著封閉塊19，該封閉塊19從殼體1內(nèi)面?zhèn)榷氯僮骺?0的一部分。在該封閉塊19上形成供彈簧5穿過的通過口24。
在殼體1的上壁周緣，伸出地形成凸緣13。在殼體1的前后壁的外面，安裝著一對可朝前后方向彈性變形的止脫臂34。在把殼體1插入設(shè)在門38上的安裝口41的狀態(tài)，如圖6所示，凸緣13與安裝口41的周緣上部相接觸，止脫臂34與安裝口41的周緣下部相接觸，由該凸緣13和止脫臂34通過安裝口41將殼體1不能分離地固定在門38上。上述導(dǎo)軌11可由相向地突設(shè)在殼體1前后壁內(nèi)面的肋形成，這種情況下，在碰簧銷2的前后面設(shè)置一對由導(dǎo)軌11導(dǎo)向的滑槽20。在碰簧銷2的上面中途部，突設(shè)著規(guī)定碰簧銷2的進(jìn)出界限的止擋部23。
在鎖住狀態(tài)，碰簧銷2如圖1中雙點(diǎn)劃線所示地，被彈簧5推壓而從出退口8伸出，與卡鎖部40接合。從該狀態(tài)抵抗彈簧5的彈力滑動操作解除桿3的操作臂27時，碰簧銷2向殼體1內(nèi)退入移動，解除與卡鎖部40的接合。加在操作臂27上的操作力使得在解除桿3上總作用著以基軸28為中心的轉(zhuǎn)動力矩。因此，在接合臂26的上面解除與卡鎖部40的接合的同時，整個解除臂3向圖1中順時針方向擺動，接合臂26的前端接合面30向溝槽21上方抬起。在該狀態(tài)釋放解除桿3的操作力時，接合面30被彈簧5的推壓力頂在卡鎖部40的端壁。因此，碰簧銷2保持為圖1實線所示的解除姿勢狀態(tài)。
殼體內(nèi)的零件全部從殼體1的一側(cè)開口的裝填口9裝入。即，如圖5所示，先將解除桿3從裝填口9裝入殼體1內(nèi)，使操作臂27從操作口10向上側(cè)外方伸出。然后，同樣地將碰簧銷2從裝填口9裝入殼體1內(nèi)，碰簧銷2是從解除桿3的下方裝進(jìn)，并且將解除桿3的基軸28嵌入碰簧銷2的軸承槽22內(nèi)。同時，將解除桿3的接合臂26落入碰簧銷2的溝槽21內(nèi)。在該狀態(tài)將碰簧銷2朝出退口8推入，依次地組裝彈簧5、蓋4后，把蓋4例如鑿緊固定在殼體1上。這樣，在殼體1的一側(cè)開設(shè)裝填口9，從該裝填口9組裝入各零件，即使殼體1是壓鑄成形品，也能將殼體1內(nèi)的零件容易地組裝進(jìn)去。
設(shè)在碰簧銷2上面一側(cè)的封閉塊19，在解除桿3處在待機(jī)姿勢時，從殼體1內(nèi)方堵塞操作口10的一部分，防止完全看見殼體內(nèi)部，使彈子鎖的外觀好。同時，封閉塊19還防止塵埃等異物進(jìn)行殼體1內(nèi)。封閉塊19位于操作臂27與蓋4之間，在封閉塊19上設(shè)置通過口24，在組裝彈簧5時，將彈簧5穿過該通過口24。
在殼體1的上壁周緣設(shè)有凸緣13，在殼體1的前后壁外面安裝著可彈性變形的止脫臂34，所以，只要把殼體1推入設(shè)在門38上的安裝口41內(nèi)進(jìn)行安裝，就可以把彈子鎖不能分離地固定在門38上。
本發(fā)明彈子鎖中的殼體1、碰簧銷2、解除桿3和蓋4全都是金屬成形品。另外，改進(jìn)了殼體1的構(gòu)造，將全部零件從裝填口9可簡單地組裝到殼體1內(nèi)，具有用塑料零件構(gòu)成的彈子鎖同樣的功能，可抑制零件的數(shù)量。可以暫時保持開鎖狀態(tài)，而且在高溫環(huán)境、溶劑飛散環(huán)境等惡劣環(huán)境條件下也能使用，并且可用較低的成本制造，廉價地提供。在殼體1上安裝著止脫臂34時，往門38上安裝彈子鎖時只要一按即可。在施工現(xiàn)場等安裝彈子鎖非常省事。
圖1是表示彈子鎖使用狀態(tài)的縱剖主視圖。
圖2是彈子鎖的分解透視圖。
圖3是殼體的縱剖主視圖。
圖4是圖5(c)中的A-A線剖視圖。
圖5是表示鎖的各零件組裝順序的概略剖視圖。
圖6是表示把彈子鎖安裝到門上狀態(tài)的剖視圖。
圖7是作為比較例的彈子鎖殼體的斷面圖。
下面參照圖1至圖6說明本發(fā)明彈子鎖的實施例。圖2中，彈子鎖由分別是鋅壓鑄成形品的殼體1、碰簧銷2、解除桿3和蓋4構(gòu)成。另外還備有壓縮螺旋彈簧5和安裝框6。
圖2和圖3中，殼體1形成為方箱狀，在其左右側(cè)壁上分別開設(shè)著出退口8和裝填口9，在上面壁上開設(shè)著操作口10。在出退口8的上部中央，設(shè)有后述接合臂26用的退避槽8a。在殼體1內(nèi)，于前后壁內(nèi)面下部突設(shè)著四方形斷面的肋，該一對肋構(gòu)成導(dǎo)軌11。在各導(dǎo)軌11的上方，設(shè)有規(guī)定碰簧銷2的伸出界限的臺階部12。在殼體1的上壁周緣，伸出地形成凸緣13，在前后壁及底壁的外面中央，凹下地形成安裝框6用的安裝凹部14。在安裝凹部14的前后面下部附近，突設(shè)著一對接合突起15。
碰簧銷2帶有銷主體18和封閉塊19，銷主體18的左端形成傾斜的接合導(dǎo)向面17，封閉塊19突設(shè)于銷主體18的另一端(右端)的上面。在銷主體18的前后面上，凹下地形成與導(dǎo)軌11相接觸而被滑動導(dǎo)向的滑槽20。在銷主體18的上面設(shè)有收容接合臂26的溝槽21，在溝槽21的靠封閉塊19一側(cè)的端部上面，設(shè)有與溝槽21垂直方向的軸承槽22。還設(shè)有與軸承槽22鄰接的止擋部23。該止擋部23的左側(cè)端與上述臺階部12接觸，規(guī)定碰簧銷2從出退口8伸出的界限。在封閉塊19上左右貫通地形成供彈簧3穿過用的通過口24。
解除桿3的接合臂26和操作臂27一體地形成為L字形，在兩臂26、27的連接部設(shè)有朝前后方向伸出的基軸28。基軸28的上面切除，作為接觸面29。將基軸28從上方嵌入軸承槽22內(nèi)，解除桿3可相對于碰簧銷2繞基軸28擺動，可變位成待機(jī)姿勢和保持姿勢。在待機(jī)姿勢時，整個接合臂26收容在溝槽21內(nèi)；在保持姿勢時，接合臂26前端的接合面30可向溝槽21的上方抬起。在操作臂27的基端外側(cè)面突設(shè)著擋住彈簧5一端的突起31。
蓋4成形為四方形板狀，在其內(nèi)面上部突設(shè)著擋住彈簧5的凸起部32。蓋4嵌入設(shè)在裝填口9上的臺階部33，將裝填口9完全堵住。
安裝框6是將帶狀不銹鋼板彎折成斷面為コ字形的沖壓成形品，在前后有一對止脫臂34。一對止脫臂34形成為向上擴(kuò)開的錐形，可相互接近或相互分開地向前后彈性變形，各止脫臂34的上端彎折形成L字形的接合爪35。在各止脫臂34的下側(cè)貫通地設(shè)有左右一對接合孔36。安裝框6從殼體1的下面?zhèn)韧馇对诎惭b凹部14中，將接合孔36壓嵌在接合突起15上，安裝框6便整體地定位安裝到殼體1上。
下面，參照圖5說明將各零件組裝到殼體1內(nèi)的順序。如圖5(a)所示，先將解除桿3從裝填口9組裝到殼體1內(nèi)，在突起31接觸殼體1上壁的狀態(tài)下，將操作臂27從操作口10向外伸出。然后，如圖(b)所示，將碰簧銷2從裝填口9裝入殼體1內(nèi)，該碰簧銷2是從解除桿3的下方插入的，并使滑槽20與導(dǎo)軌11接合，使其軸承槽22位于解除桿3的基軸28的下方。在該狀態(tài)將基軸28嵌入軸承槽22，再使接合臂26落入溝槽21內(nèi)，在殼體1內(nèi)使解除桿3與碰簧銷2一體化。
在解除桿3與碰簧銷2成一體化了的狀態(tài)，兩者2、3可在操作口10的開口范圍內(nèi)向左右方向同行地滑動。而且，解除桿3的接合臂26可在退避槽8a與溝槽21之間以基軸28為中心地上下擺動。這時，基軸28的上面的接觸面29的向上方移動被與殼體內(nèi)部的臺階部12連續(xù)的承接壁12a(見圖4)限制，基軸28不能從軸承槽22向上方浮起。
如圖5(c)如示，將彈簧5穿過碰簧銷2的封閉塊19上的通過口24，使該彈簧5的一端外嵌于設(shè)在操作臂27上的突起31，使該彈簧5的另一端內(nèi)嵌于蓋4的凸起部32，將蓋4嵌入裝填口9的臺階部33。通過對裝填口9的前后開口緣進(jìn)行鑿緊處理，蓋4便不能分離地固定住。最后，將安裝框6按前述要領(lǐng)從下方壓嵌在殼體1上而成一體。
上述構(gòu)造的彈子鎖，例如如圖1所示那樣安裝在門38上使用。門38的下端側(cè)由圖未示的鉸鏈支承著，框體39的開口可以擺動開閉。如雙點(diǎn)劃線所示地，從殼體1的出退口8伸出的碰簧銷2與設(shè)在框體39開口緣上的卡鎖部40接觸，保持著關(guān)閉狀態(tài)。只要把殼體1壓入設(shè)在門38上的安裝口41，就可以把彈子鎖不能分離地安裝在門上。
更具體地說，如圖6所示，把殼體1壓入門39的上述安裝口41時，如雙點(diǎn)劃線所示，一對止脫臂34彼此靠近地彈性變形并鉆過安裝口41，殼體1的凸緣13與安裝口41的周緣上部相接觸。同時，止脫臂34的接合爪35如圖6實線所示地彈性復(fù)原，卡在安裝口41的周緣下部，限制殼體1向上方移動。即，殼體1靠凸緣13和止脫臂34的接合爪35挾持門38的安裝口41的開口緣。另外，安裝框6可根據(jù)門38的厚度尺寸準(zhǔn)備若干種。
如圖1所示，當(dāng)?shù)挚箯椈?的彈力、解除操作解除桿3時，碰簧銷2朝殼體1內(nèi)退入移動。這時，在解除桿3上雖然作用著以基軸28為中心的轉(zhuǎn)動力矩，但由于接合臂26也與卡鎖部40接觸著，所以解除桿3平行地移動。然后，當(dāng)碰簧銷2退入到解除位置、接合臂26的前端脫離卡鎖部40時，在上述轉(zhuǎn)動力矩的作用下，解除桿3整個擺動，接合面30轉(zhuǎn)入而與卡鎖部40的端壁相向。然后即使釋放操作力，由于解除桿3被彈簧5推壓著，所以接合面30與卡鎖部40的端壁接觸，防止碰簧銷2切換為鎖住狀態(tài)。也就是說，碰簧銷2被暫時保持在解除狀態(tài)。
因此，即使在門38上安裝著若干個彈子鎖，也不必同時地對各彈子鎖進(jìn)行解除操作。在對全部彈子鎖進(jìn)行了解除操作后，打開門38時，由于接合面30與卡鎖部40的接觸狀態(tài)被解除，所以碰簧銷2受到彈簧5的推壓力伸出于殼體1外方，接合臂26復(fù)位擺動而收入溝槽21內(nèi)。另外，在關(guān)閉操作門38時，碰簧銷2發(fā)揮碰鎖作用進(jìn)退，所以，不必一一操作解除桿3。
殼體1和碰簧銷2等各零件，也可以是壓鑄成形品以外的精密鑄造品，但最好不是沖壓成形品。一對止脫臂34可作為另外的零件形成。但是，蓋4也可以不采用壓鑄成形品而用沖壓成形品，也可以用螺絲緊固在殼體1上。導(dǎo)軌11也可以是溝槽，這時，在碰簧銷2上設(shè)置肋。
權(quán)利要求
1．一種自保持型彈子鎖，備有箱形殼體1、可進(jìn)退滑動自如地導(dǎo)向支承于殼體1內(nèi)的碰簧銷2、將碰簧銷2向殼體外推移的彈簧、抵抗彈簧5的推力解除操作碰簧銷2的解除桿3；其特征在于，殼體1由金屬成形品構(gòu)成，在其相向左右側(cè)壁上開設(shè)著出退口8和裝填口9，在出退口8與裝填口9之間的上面壁上，開設(shè)著操作口10；碰簧銷2由金屬成形品構(gòu)成，帶有銷主體18，該銷主體18由設(shè)在殼體1內(nèi)的導(dǎo)軌11可進(jìn)退滑動自如地支承著，在銷主體18的上面分別形成收容解除桿3的接合臂26的溝槽21和接受解除桿3的基軸28的軸承槽22；解除桿3由金屬成形品構(gòu)成，其接合臂26和操作臂27呈L字狀地形成為一體，在兩臂26、27的連續(xù)部前后突設(shè)著基軸28；在殼體1內(nèi)，解除桿3能以支承于軸承槽22的基軸28為中心變位成待機(jī)姿勢和保持姿勢，在待機(jī)姿勢時，整個接合臂26收容在溝槽21內(nèi)，在保持姿勢時，接合臂26前端的接合面30從溝槽21抬起；帶有封閉殼體1的裝填口9的蓋4，該蓋4由金屬成形品構(gòu)成；在通過操作口露出殼體外的操作臂27與蓋4之間安裝著彈簧5。
2．如權(quán)利要求1所述的自保持型彈子鎖，其特征在于，在碰簧銷2的靠裝填口9一側(cè)的端部上面突設(shè)著封閉塊19，該封閉塊19從殼體1內(nèi)面?zhèn)榷氯僮骺?0的一部分；在封閉塊19上形成供彈簧5穿過用的通過口24。
3．如權(quán)利要求1或2所述的自保持型彈子鎖，其特征在于，在殼體1的上壁周緣伸出地形成凸緣13；在殼體1的前后壁外面安裝著可朝前后方向彈性變形的一對止脫臂34；當(dāng)殼體1插入設(shè)在門38上的安裝口41而成為裝填狀態(tài)時，上述凸緣13與安裝口41的周緣上部接觸，上述止脫臂34與安裝口41的周緣下部接觸止動，由該凸緣13和止脫臂34通過安裝口41將殼體1不能分離地固定在門38上。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的自保持型彈子鎖，其特征在于，導(dǎo)軌11是由相向狀地突設(shè)在殼體1的前后壁內(nèi)面上的肋形成的；在碰簧銷2的前后面設(shè)有一對由導(dǎo)軌11導(dǎo)向的滑槽20；在碰簧銷2的上面中途部，突設(shè)著規(guī)定碰簧銷2的伸出界限的止擋部23。
全文摘要
本發(fā)明的彈子鎖能將碰簧銷暫時保持在解除位置,其全部零件均由金屬零件構(gòu)成,應(yīng)用范圍擴(kuò)大。各零件的組裝也簡單。本發(fā)明的彈子鎖,通過裝填口9將碰簧銷2可進(jìn)退自如地組裝在箱狀殼體1內(nèi)。備有把碰簧銷2推出殼體1外的彈簧5。通過上述裝填口9將解除桿3組裝到殼體1內(nèi),可用該解除桿3抵抗上述彈簧5的彈力解除操作碰簧銷2。用蓋4蓋住殼體1的裝填口9。在解除桿3與蓋4之間安裝著上述彈簧5。這些零件之中,殼體1、碰簧銷2、解除桿3和蓋4是壓鑄成形品。
文檔編號E05B27/00GK1222624SQ98103628
公開日1999年7月14日 申請日期1998年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月9日
發(fā)明者山田健一, 伊藤和義, 姜龍云 申請人:瀧源制造株式會社