專(zhuān)利名稱(chēng)：一體澆灌混凝土固封窗框的模具及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物領(lǐng)域的一種固封窗框的模具及施工方法，尤指建造混凝土房屋時(shí)固封窗框的模具及施工。
現(xiàn)有混凝土房屋結(jié)構(gòu)的窗框安裝，分二步完成。第一步，在墻體上預(yù)留窗孔;第二步，在預(yù)留窗孔內(nèi)安裝窗框。而預(yù)留窗孔與窗框周緣的間隙用水泥砂漿做多次填塞及粉刷，既造成多次重疊的施工縫，又因水泥砂漿不是結(jié)構(gòu)性材料，不結(jié)實(shí)，有吸水率，而造成外墻不防水及窗框周緣在雨天發(fā)生滲水現(xiàn)象，故一般建造混凝土構(gòu)造的房屋，其外墻都再做多次防水工程，如貼磁磚、打密封膠等，這些措施提高了施工成本，延長(zhǎng)了建筑工期。
本發(fā)明的目的是建造一混凝土的外墻防水及窗框周緣不滲水的房屋，依據(jù)“混凝土澆置后為一凝固作用的現(xiàn)象;若一次完全澆灌混凝土，則可免除混凝土二次施工凝固重疊的施工縫”的技術(shù)觀念，而設(shè)計(jì)的一種固封窗框的模具及施工方法，它能一次澆灌混凝土而固封窗框在房屋的結(jié)構(gòu)性混凝土外墻中。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種一體澆灌混凝土固封窗框的模具，它包括左右框枕版，上框枕版，角版，模封條，左右框枕版與上框枕版構(gòu)成“ㄇ”形狀支撐窗框，模封條分別置于左右框枕版、上框枕版內(nèi)外側(cè)，左右框枕版與上框枕版分別用角版固定于墻模版上。
本模具的施工方法是按下列步驟形成的完整模穴，在其中澆灌混凝土a、在一窗框的左右框內(nèi)面分別固定設(shè)有枕版，該枕版的寬度大于左右框的寬度，以便兩模封條可附接在枕版背面的內(nèi)外側(cè)邊緣，同時(shí)抵靠在窗框左右內(nèi)外側(cè)框邊，而形成一窗框組裝體;b、在建筑物外墻的混凝土模版上，固設(shè)上框枕版;c、將窗框組裝體承置于上框枕版上，并將窗框組裝體固定于混凝土外墻模版上;d、將兩條模封條分別固定于窗框的上框內(nèi)外側(cè)邊;e、將其它配合的混凝土模版固定于預(yù)定位置，包圍窗框組成窗框組裝體，以便形成模穴;f、將混凝土漿澆灌到上述步驟形成的模穴中，形成固封窗框于混凝土結(jié)構(gòu)體中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)本發(fā)明的模具及施工方法，進(jìn)行一次澆灌混凝土而固封窗框在房屋的結(jié)構(gòu)性混凝土外墻中，使混凝土構(gòu)造房屋的外部整體無(wú)混凝土施工接縫，而充分發(fā)揮混凝土一次凝固的密封性，以獲得外墻防水及窗框周緣不滲水的效果;并具有窗框承裝施工便利，窗框無(wú)變形且適于外墻上任何預(yù)定地方的窗戶(hù)設(shè)置施工。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的組裝立體分解圖。
圖2為本發(fā)明承裝窗框于墻模版上的平面圖。
圖3為本發(fā)明承裝窗框于一建造房屋的模版工程中的房屋模版部分立體圖。
圖4為圖3的4-4剖面圖，表示窗框承裝于梁底與外墻模版中。
圖5為圖3的5-5剖面圖，表示窗框承裝于墻模版中。
圖6為本發(fā)明一體澆灌混凝土固封窗框的房屋的成品示意部分立體圖。
圖7為圖6的7-7剖面圖，表示窗框底部為呈一內(nèi)側(cè)高外側(cè)低的混凝土固封邊。
圖8為6的8-8剖面圖，表示窗框的左右框外側(cè)混凝土固封邊為呈一向外的斜面。
圖9為本發(fā)明設(shè)置在窗框的左右框的內(nèi)側(cè)邊模封條及外側(cè)邊模封條的剖面圖。
圖中關(guān)于建造房屋模版的施工，屬于已知的技術(shù)，在此不再詳述。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它包括左右框枕版[101]，上框枕版[102]，角版[106]、[107]，模封條[103]、[104]、[105];左右框枕版[101]與上框枕版[102]構(gòu)成“冂”形狀支撐窗框，模封條[103]、[104]、[105]分別置于左右框枕版[101]，上框枕版[102]的內(nèi)外側(cè)，左右框枕版[101]與上框枕版[102]分用別角版[107]、[106]固定于墻模版[109]上。
本發(fā)明的施工方法主要為在窗框[100]的左右框內(nèi)面固定有一對(duì)左右框枕版[101]，并在窗框[100]的左右側(cè)內(nèi)、外框邊設(shè)有模封條[103]、[104]，組成一承裝窗框窗框的組裝體[10];又在預(yù)定設(shè)置窗口的墻模版[109]上固定有一上框枕版[102];而后，將窗框組裝體[10]予承置于上框枕版[102]上，且把窗框組裝體[10]固定于墻模版[109]上;再將模封條[105]放于上框枕版[102]上的內(nèi)、外側(cè)，完成承裝窗框[100]于墻模版[109]中的施工作業(yè)，如圖2所示。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D1、圖2所示，本發(fā)明于上框枕版[102]及窗框級(jí)裝體[10]固定于墻模版[109]上的具體實(shí)施例，分別是采用一組角版[107]、[106]為之，其中角版[107]一邊為先固定在窗框組裝體[10]的左右框枕版[101]上，而后當(dāng)窗框組裝體[10]承置于上框枕版[102]上后，再將角版[107]另一邊固定于墻模版[109]上;但是角版[106]則是先固定于墻模版[109]上預(yù)設(shè)位置，再將上框枕版[102]固定或承置于角版[106]上面形成。另圖2中顯示上框枕版[102]及左右框枕版[101]為平靠在窗框內(nèi)緣面，而角版[106][107]為以螺釘[108]或鐵釘固定在墻模版[109]上，至于窗框[100]的下框[100-1]內(nèi)外兩側(cè)邊并未設(shè)置模封條，使窗框底部成為一排氣口或混凝土補(bǔ)充口。
本發(fā)明承裝窗框于墻的一側(cè)模版上，一建造房屋的模版工程可以不受影響而繼續(xù)施工。請(qǐng)參看圖3所示，為本發(fā)明承裝窗框于一建造房屋的模版工程中的房屋模版立體圖，再配合圖4及圖5所示，其中分別顯示本發(fā)明的窗框[100]能承裝于梁底處(如圖4所示)，或承裝于墻模版中(如圖5所示，圖中標(biāo)號(hào)[110]代表梁底部模版)，以完全適用于現(xiàn)今混凝土房屋的窗戶(hù)不同開(kāi)設(shè)位置;如圖4、圖5中，窗框[100]為由彈性封條[103]、[104]、[105]定位于墻模版中，而其周邊外緣與墻模版構(gòu)成一模穴，及窗框下框的內(nèi)外側(cè)未設(shè)置模封條，使其底部為一排氣口[111]，以利于混凝土澆灌至窗框底部，或作為補(bǔ)充口，以利窗框底部于澆灌混凝土不足時(shí)，而于其下框內(nèi)側(cè)進(jìn)行補(bǔ)充混凝土;以達(dá)到本發(fā)明承裝窗框于墻模版中，使成一可完全澆灌混凝土的完整模穴。另圖6則顯示圖3、圖4、圖5拆模后，固封窗框于墻中的成品示意圖。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D6、圖7、圖8所示可了解本發(fā)明承裝窗框[100]的左右框外側(cè)邊模封條[104]為設(shè)計(jì)成一向外的斜邊型態(tài)，而為混凝土固封窗框的封邊[112](請(qǐng)參看圖8)，使得混凝土澆置凝固后易于拆除，并得到表面美觀的混凝土框邊[113](請(qǐng)參圖7)，具有防水滲透的功能，可免除一般房屋在窗框周緣再做防水、防滲透等措施。
請(qǐng)配合圖1、圖9所示，本發(fā)明的實(shí)施例，承裝窗框[100]的左右框枕版[101]，其下部為設(shè)計(jì)內(nèi)側(cè)[101-1]高于外側(cè)[101-2]的凹槽狀，而騎跨于窗框[101-1]上，又左右框枕版[101]較窗框[100]的左右框略寬，而窗框[100]的內(nèi)外側(cè)邊模封條[103]、[104]則固定于左右框枕版[101]上，位在窗框[100]的左右側(cè);另左右框枕版[101]固定于窗框[100]的內(nèi)面，模封條[103]、[104]固定于枕版[101]，均采用已知固定技術(shù)，例如螺合等。
本發(fā)明窗框[100]內(nèi)面左、右、上的三邊均受枕版[101]、[102]支撐，所以，當(dāng)混凝土灌漿時(shí)，除了窗框[100]的上框不致發(fā)生承重變形外，窗框[100]的左右兩側(cè)框亦不會(huì)受側(cè)壓而發(fā)生變形現(xiàn)象，完成澆灌施工及拆模后，能保持原有完整的窗框型態(tài);又本發(fā)明模封條[103]、[104]、[105]，為采彈性的橡膠制品，它能將窗框[100]的框邊確實(shí)封住，且外側(cè)封邊模條[104]為向外斜邊形態(tài)設(shè)置，以得到一美觀的窗框固封產(chǎn)品，并使混凝土澆置固后易于拆除，此外，模封條[103]、[104]、[105]有緩沖混凝土壓力的作用。
綜上所述，本發(fā)明于一房屋結(jié)構(gòu)體的模版工程施工，現(xiàn)承裝窗框于房屋結(jié)構(gòu)體的混凝土模版中，使一混凝土構(gòu)造房屋的墻模版成一完整(可完全澆灌不足時(shí)同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充混凝土)的混凝土模穴，而達(dá)成一體一次完全澆灌混凝土固封窗框的房屋，經(jīng)實(shí)際測(cè)試得證，具有優(yōu)良的效果;且窗框四周外緣及溝槽皆已灌滿(mǎn)具防水性的混凝土封邊，極具不滲透性，再者，本發(fā)明的施工便利且窗框的承裝能完全適于一般混凝土房屋窗戶(hù)的各預(yù)定地點(diǎn)施工，而能獲得品質(zhì)優(yōu)良、降低成本、縮短工期的工程效果。另本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容亦可應(yīng)用于門(mén)框的施工，以使門(mén)框與房屋墻面成一體澆灌混凝土，拆模后門(mén)框固封于房屋的結(jié)構(gòu)性混凝土墻中，同樣，具有施工的便利性。
權(quán)利要求
1.一種一體澆灌混凝土固封窗框的模具，其特征在于它包括左右框枕版[101]，上框枕版[102]，角版[106]、[107]，模封條[103]、[104]、[105]，左右框枕版[101]與上框枕版[102]構(gòu)成“冂”形狀支撐窗框，模封條[103]、[104]、[105]分別置于左右框枕版[101]、上框枕版[102]的內(nèi)外側(cè)，左右框枕版[101]與上框枕版[12]分別用角版[107]、[106]固定于墻模版[109]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于左右框外側(cè)邊的模封條[104]條為一向外的斜邊形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于左右框枕版[101]下部為內(nèi)側(cè)[101-1]高于外側(cè)[101-2]的凹槽狀。
4.一種一體澆灌混凝土固封窗框的施工方法，其特征在于包括以下列步驟形成完整的模穴，在其中澆灌混凝土a、在一窗框的左右框內(nèi)面分別固定設(shè)有枕版[101]，該枕版的寬度大于左右框的寬度，以便兩模封條[103]、[104]可附接在枕版背面的內(nèi)外側(cè)邊緣，同時(shí)抵靠在窗框左右框內(nèi)外側(cè)框邊，而形成一窗框組裝體[10];b、在建筑物外墻的混凝土模版上，固設(shè)一上框枕版[102];c、將窗框組裝體[10]承置于上框枕版[102]上，并將窗框組裝體固定于混凝土外墻模版[109]上;d、將兩條模封條[105]分別固定于窗框的上框內(nèi)外側(cè)邊;e、將其它配合的混凝土模版固定于預(yù)定位置，包圍窗框組成窗框組裝體[10]，以便形成模穴;f、將混凝土漿澆灌到上述步驟形成的模穴中，形成固封窗框于混凝土結(jié)構(gòu)體中。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域中的一種一體澆灌混凝土固封窗框的模具及施工方法。它包括左右框枕板，上框枕板，角板，模封條，左右框枕板與上框枕板構(gòu)成“冂”形狀支撐窗框，按特定的施工方法，通過(guò)模具將承裝窗框固定于墻模板中，而使房屋的墻模板成一完整的混凝土模穴，一起澆灌混凝土，一次成型，達(dá)到固封窗框的目的。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容亦可用于門(mén)框的施工。本發(fā)明具有固封窗框效果好，工期短，成本低之效果。
文檔編號(hào)E06B1/02GK1108725SQ95110608
公開(kāi)日1995年9月20日 申請(qǐng)日期1995年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月11日
發(fā)明者莊永川 申請(qǐng)人:莊永川