專利名稱：微薄樹脂異形包邊桌面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬家具領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的桌面品種繁多，但目前常用的是一種具有金屬包邊的桌面板，這種桌面板有一個主要缺點，即由于包邊是在桌面完成后安裝上去的，因此包邊表面高于桌面，在桌面板的四周都有一個凸出于桌面水平的包邊，抹桌時臟水易于漏入無法清除，久而久之桌面板四周包邊與面板之間生蟲，結(jié)垢易于腐爛，既不衛(wèi)生又縮短了面板使用壽命。本申請人曾提出一個改進方案并申請了專利(申請?zhí)枮?1221074.5)，改進方案的實質(zhì)是先在板材上安裝包邊，然后再在板面上澆注液態(tài)樹脂(俗稱玻璃鋼)，待樹脂凝固后，在桌面形成一層玻璃鋼表層，且該表層正好與包邊的凸緣處同一水平而成為一個具有較高強度，平整，光滑的桌面，防止了臟水流入周邊結(jié)垢，生蟲和腐爛。
但是上述設(shè)計有一定的缺點，其主要表現(xiàn)在樹脂用料成倍增長，提高了成本。例如普通的樹脂層為0.5－1.0mm就足夠了，但由于澆注時與包邊凸緣找平，其厚度可能增加2－4倍，大大地增加了樹脂用量，也增加了制作成本。
為了針對上述缺點，本設(shè)計提供一種新的桌面，該桌面的特點是在板材邊緣設(shè)一臺階，在安裝包邊時，可以使包邊的凸緣降至所需的最小厚度，這樣可以大大地減少板面樹脂的用料，節(jié)約了成本。
本設(shè)計結(jié)合附圖詳述如下，其中


圖1為微薄樹脂異形包邊桌平面圖；圖2為
圖1的A－A平面；圖3表示板材邊緣無臺階時樹脂厚度，圖4表示有臺階時樹脂厚度。
由
圖1和圖2所見板材(1)的外端有一個臺階(4)，異形包邊(2)的上端可以在臺階位置上移動，以使板材(1)上的樹脂(3)達到0.5－1.0mm的厚度，異形包邊的另一端伸向板材(1)底部并用螺釘(5)使異形包邊(2)與板材(1)緊密聯(lián)結(jié)。在板材與異形包邊定位后，在桌面上澆注液態(tài)樹脂(3)，液態(tài)樹脂(3)還會從板材與異形包邊的空隙間流入，待樹脂凝固化，板材表面有一層微薄的樹脂(俗稱玻璃鋼)，流入板材及包邊間的樹脂則把板材與異形包邊結(jié)成一體。
為了更好地說明本設(shè)計的省料(樹脂)效果，對比圖3與圖4即可得到明確的結(jié)論。圖3中的板材沒有設(shè)置臺階(4)，因此板材表面上的樹脂厚度必須與包邊材料的厚度相等。因為包邊材料的厚度通常大于1mm，且在包邊與板材間難免有隙縫(6)，因此為了求得樹脂表面與包邊處于同一水平，樹脂的用量必然增大。圖4中的板材邊緣上設(shè)有一個小臺階(4)，則包邊的部份厚度可以落在臺階(4)內(nèi)，此時隙縫(6)的厚度也被抵消，因此板材表層的厚度可大大地減小，樹脂用量也相應(yīng)減少。由于在整個桌面原材料中，樹脂的成本占有一定的比例。所以在設(shè)置臺階，減少樹脂用量后，桌面的成本也大大降低。
本設(shè)計中所述的樹脂指環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂等合成樹脂(俗稱玻璃鋼)，異形包邊指的是金屬制成的如銅、鋁、鋁合金和不銹鋼等，也可以是非金屬的例如具有一定硬度及耐磨的工程塑料和仿瓷塑料等。
本設(shè)計結(jié)合簡單，由于在板材邊緣設(shè)置可供異形包邊調(diào)節(jié)外露厚度的臺階且使板材邊緣盡可能地伸入異形包邊內(nèi)的空間而大大地減少了樹脂的用量。
權(quán)利要求1.一種由板材(1)、異形包邊(2)和樹脂(3)制成的微薄樹脂異形包邊桌面，本實用新型的特征為在板材(1)的邊緣上設(shè)有可使桌面板上樹脂厚度降至最小的臺階(4)。
2.由權(quán)利要求1所述的桌面，其特征是包邊(2)與板材的結(jié)合是由樹脂粘合外，在底部有螺釘(5)把包邊與板材結(jié)合成一整體。
專利摘要一種微薄樹脂異形包邊桌面，本實用新型屬家具領(lǐng)域。本設(shè)計是由板材、異形包邊和樹脂制成的平整光滑的桌面，本設(shè)計主要改進是在板材邊緣上設(shè)一個臺階，這樣可以控制包邊材料凸出于板材表面的厚度，從而控制了板材表層樹脂的厚度，使之減少到微薄程度，從而節(jié)約了樹脂材料，降低了制作成本。
文檔編號A47B13/08GK2116391SQ92212608
公開日1992年9月23日 申請日期1992年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月10日
發(fā)明者方耀倫 申請人:方耀倫