本技術(shù)涉及橡膠制品,具體而言,涉及一種植絨橡膠門墊。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的門墊多采用橡膠墊或pvc制成,在基材的表面加工出防滑花紋,或制成絲圈結(jié)構(gòu),可以起到刮除泥土、灰塵的作用。但絲圈結(jié)構(gòu)過于厚重、加工有防滑花紋的墊子腳感較硬、舒適度不夠。
2、部分廠家在橡膠墊的基材上,改用植絨工藝,在橡膠墊表面用植絨加工出花紋,提高舒適感的同時(shí),也具有一定的防滑作用。這種方式仍存在一定的不足,一是植絨的方式導(dǎo)致植絨絨線難以與橡膠墊表面保持相對(duì)穩(wěn)定的角度,即被踩過多次后,植絨絨線容易從根部倒伏不能再恢復(fù)開始的狀態(tài),導(dǎo)致絨面變形,快速變劣;另一方面是植絨的防滑能力相對(duì)較弱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種植絨橡膠門墊,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù),提高植絨的扛踩壓、保持形狀的能力,同時(shí)保持防滑能力。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的第一個(gè)方面提供一種植絨橡膠門墊,包括:毯面及橡膠片,毯面上表面加工有凹槽形成的花紋;
3、第一植絨面,其絨線被植絨固定在所述凹槽內(nèi);
4、第二植絨面,其絨線被植絨固定在毯面的上表面所述凹槽以外的部分;
5、所述第一植絨面絨線與第二植絨面絨線的末端處于同一水平面高度,以使毯面表面平整
6、進(jìn)一步的改進(jìn),所述第二植絨面絨線的高度為第二植絨面絨線高度的四分之一到五分之一。第二植絨面絨線更短,抗倒伏能力更強(qiáng)
7、進(jìn)一步的改進(jìn),所述凹槽形成的花紋為條狀花紋。
8、可選的,所述凹槽形成的花紋也可以做成其他形狀的花紋,如環(huán)形、菱形或具體的圖案。
9、可選的,所述凹槽的寬度為所述凹槽之間間隙寬度的0.8至1.2倍。
10、進(jìn)一步的改進(jìn),所述橡膠片底部設(shè)有防滑花紋,加強(qiáng)與底板的摩擦力。
11、可選的,所述橡膠片厚度1.4到2.5mm。
12、具體的,絨線采用尼龍材質(zhì)。
13、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,具有如下技術(shù)效果:
14、由于第一植絨面的絨線被植絨固定在凹槽內(nèi),在被踩時(shí),絨線并不會(huì)從根部彎折,有利于保持初始形狀;而第二植絨面較短,不易彎折,同時(shí)由于其植在凹槽邊的毯面表面,當(dāng)被踩時(shí)植有第一植絨面2的絨線毯面表面更容易與絨線一起變形,起到緩沖作用,有利于減少踩踏對(duì)植絨絨線自身的傷害。從而第一植絨面、第二植絨面的部分植在凹槽的植絨方式能夠提高抗踩壓、保持形狀的能力,同時(shí)凹槽的存在保持了防滑能力。
1.一種植絨橡膠門墊,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述第二植絨面絨線的高度為第二植絨面絨線高度的四分之一到五分之一。
3.如權(quán)利要求1所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述凹槽形成的花紋為條狀花紋。
4.如權(quán)利要求3所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述凹槽的寬度為所述凹槽之間間隙寬度的0.8至1.2倍。
5.如權(quán)利要求1所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述橡膠片底部設(shè)有防滑花紋。
6.如權(quán)利要求1所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述橡膠片厚度1.4到2.5mm。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的植絨橡膠門墊,其特征在于,所述絨線采用尼龍材質(zhì)。