本技術(shù)涉及鋁板卡扣件，具體為隔熱條鋁板卡扣件。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前的鋁合金型材因其所用的金屬鋁具有一定的導(dǎo)熱性，從而導(dǎo)致在基于鋁型材制成的門窗的隔熱能力較差，通常需要在鋁型材內(nèi)設(shè)置隔熱條來(lái)使后續(xù)產(chǎn)品具備優(yōu)良的隔熱性，而隔熱條作為鋁型材門窗的關(guān)鍵組件，因此隔熱條使用性質(zhì)決定了其必須同時(shí)具備很高的強(qiáng)度及低傳導(dǎo)性能，否則強(qiáng)度不足會(huì)造成斷橋鋁材從隔熱條連接處斷裂，或者失去隔熱意義；

2、而目前鋁合金型材在實(shí)際應(yīng)用過程中，因此只具備單一的隔熱條來(lái)實(shí)現(xiàn)隔熱，而隔熱條在實(shí)際安裝后其內(nèi)部與鋁型材之間會(huì)形成空腔，空腔內(nèi)缺少隔熱的功能，導(dǎo)致空腔內(nèi)的熱量也會(huì)隨之快速傳導(dǎo)，以此降低了隔熱條的實(shí)際隔熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供隔熱條鋁板卡扣件，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出目前鋁合金型材在實(shí)際應(yīng)用過程中，因此只具備單一的隔熱條來(lái)實(shí)現(xiàn)隔熱，而隔熱條在實(shí)際安裝后其內(nèi)部與鋁型材之間會(huì)形成空腔，空腔內(nèi)缺少隔熱的功能，導(dǎo)致空腔內(nèi)的熱量也會(huì)隨之快速傳導(dǎo)，以此降低了隔熱條的實(shí)際隔熱效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：隔熱條鋁板卡扣件，包括第一安裝鋁材和第二安裝鋁材，所述第一安裝鋁材和第二安裝鋁材之間相對(duì)設(shè)置，且第一安裝鋁材和第二安裝鋁材之間位置處的底部和頂部均限位卡接連接有隔熱板，兩組隔熱板平行相對(duì)設(shè)置，所述第一安裝鋁材和第二安裝鋁材與其內(nèi)側(cè)底部和頂部卡接的隔熱板之間合圍形成隔熱條腔室；

3、所述隔熱條腔室的內(nèi)側(cè)底部和頂部位置均設(shè)置有卡接鋁板，所述卡接鋁板一側(cè)邊部設(shè)置有第一限位塊，所述卡接鋁板另一側(cè)邊部設(shè)置有第二限位塊，位于兩組卡接鋁板邊部的第一限位塊和第二限位塊之間相對(duì)設(shè)置，且第一限位塊和第二限位塊之間形成限位卡槽，兩組卡接鋁板之間通過連接卡接結(jié)構(gòu)相互卡合連接，兩個(gè)卡接鋁板邊部的限位卡槽內(nèi)嵌入契合卡接有鋁板。

4、優(yōu)選的，所述鋁板將隔熱條腔室內(nèi)部分別形成兩個(gè)獨(dú)立的隔熱腔室。

5、優(yōu)選的，所述卡接鋁板和鋁板的卡接數(shù)量可根據(jù)隔熱板的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行靈活的設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述第一限位塊和第二限位塊之間呈蝶形設(shè)置，所述限位卡槽中段的內(nèi)直徑與鋁板的厚度相等。

7、優(yōu)選的，所述連接卡接結(jié)構(gòu)包括卡接柱、卡接套和卡接槽；

8、兩個(gè)所述卡接鋁板的一側(cè)邊端均設(shè)置有卡接柱，且兩個(gè)所述卡接鋁板的另一側(cè)邊端均設(shè)置有卡接套，所述卡接套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡接槽。

9、優(yōu)選的，位于兩個(gè)卡接鋁板邊端的卡接柱和卡接套之間的位置相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述卡接柱的直徑與卡接槽的內(nèi)徑相等，且卡接柱的端部設(shè)置有弧形凸頭。

11、優(yōu)選的，所述第一安裝鋁材和第二安裝鋁材側(cè)邊靠近兩個(gè)隔熱板的邊部位置均設(shè)置有契合連接槽，兩個(gè)所述隔熱板的邊部對(duì)應(yīng)契合連接槽處均設(shè)置有連接卡塊。

12、優(yōu)選的，兩個(gè)所述隔熱板分別通過其邊端的連接卡塊與第一安裝鋁材和第二安裝鋁材邊部的契合連接槽之間契合卡接連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

14、1、通過在第一安裝鋁材和第二安裝鋁材的底部和頂部以卡接的方式設(shè)置兩組平行相對(duì)的隔熱板，以此來(lái)合圍形成隔熱條腔室，實(shí)現(xiàn)初步的隔熱手段，降低第一安裝鋁材和第二安裝鋁材的熱傳導(dǎo)能力，同時(shí)在隔熱條腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩組卡接鋁板，并在兩組卡接鋁板的內(nèi)側(cè)卡接連接鋁板，以此來(lái)對(duì)隔熱條腔室內(nèi)部進(jìn)行分隔形成多組隔熱腔室，從而實(shí)現(xiàn)第二步隔熱處理，解決了當(dāng)前熱量在空氣內(nèi)傳導(dǎo)速度過快的問題，保證鋁型材產(chǎn)品具備更加優(yōu)良的隔熱性能，提高鋁型材產(chǎn)品的實(shí)際使用效果。

15、2、通過兩組卡接鋁板邊部設(shè)置的第一限位塊、第二限位塊和限位卡槽方便將鋁板進(jìn)行快速的卡接安裝，以此保證鋁板在實(shí)際卡接安裝后的穩(wěn)定性，同時(shí)利用卡接柱、卡接套和卡接槽能夠使兩組卡接鋁板在實(shí)際對(duì)位卡接時(shí)，保證其間卡接的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證卡接鋁板在隔熱條腔室內(nèi)的緊密性，且通過卡接鋁板的靈活卡接結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便根據(jù)實(shí)際隔熱板的長(zhǎng)度，來(lái)選擇卡接安裝合適數(shù)量的鋁板，從而便于在隔熱條腔室設(shè)置多組隔熱腔室，來(lái)進(jìn)一步提高鋁型材的隔熱能力。

16、3、通過在第一安裝鋁材和第二安裝鋁材相對(duì)一側(cè)的邊部設(shè)置契合連接槽，以此便于通過隔熱板邊部的連接卡塊來(lái)使隔熱板能夠快速卡接連接于第一安裝鋁材和第二安裝鋁材的邊部，從而提高了隔熱板與第一安裝鋁材和第二安裝鋁材之間在卡接連接的便捷性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.隔熱條鋁板卡扣件，包括第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)，其特征在于：所述第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)之間相對(duì)設(shè)置，且第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)之間位置處的底部和頂部均限位卡接連接有隔熱板(3)，兩組隔熱板(3)平行相對(duì)設(shè)置，所述第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)與其內(nèi)側(cè)底部和頂部卡接的隔熱板(3)之間合圍形成隔熱條腔室(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述鋁板(12)將隔熱條腔室(4)內(nèi)部分別形成兩個(gè)獨(dú)立的隔熱腔室。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述卡接鋁板(5)和鋁板(12)的卡接數(shù)量可根據(jù)隔熱板(3)的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行靈活的設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述第一限位塊(6)和第二限位塊(7)之間呈蝶形設(shè)置，所述限位卡槽(8)中段的內(nèi)直徑與鋁板(12)的厚度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述連接卡接結(jié)構(gòu)包括卡接柱(9)、卡接套(10)和卡接槽(11)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：位于兩個(gè)卡接鋁板(5)邊端的卡接柱(9)和卡接套(10)之間的位置相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述卡接柱(9)的直徑與卡接槽(11)的內(nèi)徑相等，且卡接柱(9)的端部設(shè)置有弧形凸頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：所述第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)側(cè)邊靠近兩個(gè)隔熱板(3)的邊部位置均設(shè)置有契合連接槽(13)，兩個(gè)所述隔熱板(3)的邊部對(duì)應(yīng)契合連接槽(13)處均設(shè)置有連接卡塊(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔熱條鋁板卡扣件，其特征在于：兩個(gè)所述隔熱板(3)分別通過其邊端的連接卡塊(14)與第一安裝鋁材(1)和第二安裝鋁材(2)邊部的契合連接槽(13)之間契合卡接連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了隔熱條鋁板卡扣件，包括第一安裝鋁材和第二安裝鋁材，第一安裝鋁材和第二安裝鋁材之間位置處的底部和頂部均限位卡接連接有隔熱板，本技術(shù)通過在第一安裝鋁材和第二安裝鋁材的底部和頂部以卡接的方式設(shè)置兩組平行相對(duì)的隔熱板，以此來(lái)合圍形成隔熱條腔室，實(shí)現(xiàn)初步的隔熱手段，降低第一安裝鋁材和第二安裝鋁材的熱傳導(dǎo)能力，同時(shí)在隔熱條腔室的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩組卡接鋁板，并在兩組卡接鋁板的內(nèi)側(cè)卡接連接鋁板，以此來(lái)對(duì)隔熱條腔室內(nèi)部進(jìn)行分隔形成多組隔熱腔室，從而實(shí)現(xiàn)第二步隔熱處理，解決了當(dāng)前熱量在空氣內(nèi)傳導(dǎo)速度過快的問題，保證鋁型材產(chǎn)品具備更加優(yōu)良的隔熱性能，提高鋁型材產(chǎn)品的實(shí)際使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘向明,梁祥鋒,李周
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東騰鷹家居用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23