本技術(shù)涉及pvc型材，是一種平開中梃結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)地區(qū)相關(guān)文件要求，民建項目主體建筑節(jié)能效果必須達到75%以上，門窗型材要求使用75系列b類以上型材。型材作為pvc新材料車間主要的銷售產(chǎn)品，雖我公司65b、76a系列產(chǎn)品滿足市場同類產(chǎn)品及工程項目招標要求，但產(chǎn)品仍然存在通用性差、類型較少的缺陷，而且大多型材組裝廠在組裝完窗戶后，因為場地原因，在放置的時候中梃的小面朝陽，降低抗紫外線性能使得小面變色，同時大面容易被擠壓變形導致觀感質(zhì)量降低，pvc型材的單一色調(diào)也不能滿足客戶的多樣化需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種平開中梃結(jié)構(gòu)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有中梃存在小面容易變色的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種平開中梃結(jié)構(gòu)，包括襯件和pvc型材，pvc型材呈上寬下窄的t字形，pvc型材下部內(nèi)側(cè)設(shè)有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件，對應(yīng)鋼襯腔上方位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)從左至右間隔設(shè)置有第一分隔腔、第二分隔腔、第三分隔腔和第四分隔腔，第一分隔腔與第四分隔腔對稱設(shè)置，第二分隔腔與第三分隔腔對稱設(shè)置，對應(yīng)第二分隔腔與鋼襯腔之間位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)上下間隔設(shè)置有至少一?個第五分隔腔，對應(yīng)鋼襯腔下方位置的pvc型材左部內(nèi)側(cè)上下間隔設(shè)置有至少一個第六分隔腔，對應(yīng)每個第六分隔腔位置的pvc型材內(nèi)側(cè)均設(shè)有第七分隔腔，pvc型材左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左安裝槽和右安裝槽，所述左安裝槽和右安裝槽對稱設(shè)置且均用于安裝玻璃。

3、下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

4、上述第二分隔腔、第三分隔腔與第四分隔腔之間位置的pvc型材可為筋板，所述筋板呈倒置的y字形，pvc型材上表面和下表面均設(shè)有裝飾層。

5、上述左安裝槽可呈開口向左的匚字形，并且左安裝槽上側(cè)面的寬度大于左安裝槽下側(cè)面的寬度，左安裝槽上部拐角處向右上方凹陷形成弧形的左排水槽，右安裝槽上部拐角處向左上方凹陷形成與左排水槽對稱設(shè)置的右排水槽。

6、上述對應(yīng)左排水槽下方位置的左安裝槽內(nèi)壁可向右凹陷形成左窄右寬的t字形左連接槽，右安裝槽上部內(nèi)壁形成有與左連接槽對稱的右連接槽。

7、上述襯件可呈開口向右的匚字形，對應(yīng)右連接槽下方位置的鋼襯腔下部內(nèi)壁上下間隔設(shè)有兩個左定位凸條，所述的兩個左定位凸條與鋼襯腔左部內(nèi)壁形成左定位槽，對應(yīng)左定位槽位置的左安裝槽下部內(nèi)壁設(shè)有開口向右的左釘線槽，鋼襯腔右部內(nèi)壁設(shè)有與左定位凸條對稱設(shè)置的右定位凸條，右安裝槽下部內(nèi)壁設(shè)有與左釘線槽對稱設(shè)置的右釘線槽。

8、上述對應(yīng)左安裝槽下方位置的pvc型材下部左側(cè)可設(shè)有開口向左的左固定槽，pvc型材下部右側(cè)設(shè)有與左固定槽對稱設(shè)置的右固定槽。

9、本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用時，根據(jù)需要將至少一個平開中梃結(jié)構(gòu)固定安裝于窗框內(nèi)，然后在左安裝槽、右安裝槽內(nèi)安裝玻璃，通過設(shè)置鋼襯腔和襯件，能夠提升pvc型材的強度，分隔腔的設(shè)置，既能夠提升pvc型材的強度和保溫效果，還能夠便于平開框中梃結(jié)構(gòu)的成型，裝飾層的設(shè)置，能夠提升pvc型材的抗紫外線性能，還可以滿足客戶窗體內(nèi)外不同顏色的需求，增加了產(chǎn)品的多樣化。

技術(shù)特征：

1.一種平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于包括襯件和pvc型材，pvc型材呈上寬下窄的t字形，pvc型材下部內(nèi)側(cè)設(shè)有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件，對應(yīng)鋼襯腔上方位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)從左至右間隔設(shè)置有第一分隔腔、第二分隔腔、第三分隔腔和第四分隔腔，第一分隔腔與第四分隔腔對稱設(shè)置，第二分隔腔與第三分隔腔對稱設(shè)置，對應(yīng)第二分隔腔與鋼襯腔之間位置的pvc型材上部內(nèi)側(cè)上下間隔設(shè)置有至少一個第五分隔腔，對應(yīng)鋼襯腔下方位置的pvc型材左部內(nèi)側(cè)上下間隔設(shè)置有至少一個第六分隔腔，對應(yīng)每個第六分隔腔位置的pvc型材內(nèi)側(cè)均設(shè)有第七分隔腔，pvc型材左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左安裝槽和右安裝槽，所述左安裝槽和右安裝槽對稱設(shè)置且均用于安裝玻璃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于第二分隔腔、第三分隔腔與第四分隔腔之間位置的pvc型材為筋板，所述筋板呈倒置的y字形，pvc型材上表面和下表面均設(shè)有裝飾層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于左安裝槽呈開口向左的匚字形，并且左安裝槽上側(cè)面的寬度大于左安裝槽下側(cè)面的寬度，左安裝槽上部拐角處向右上方凹陷形成弧形的左排水槽，右安裝槽上部拐角處向左上方凹陷形成與左排水槽對稱設(shè)置的右排水槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于對應(yīng)左排水槽下方位置的左安裝槽內(nèi)壁向右凹陷形成左窄右寬的t字形左連接槽，右安裝槽上部內(nèi)壁形成有與左連接槽對稱的右連接槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于襯件呈開口向右的匚字形，對應(yīng)右連接槽下方位置的鋼襯腔下部內(nèi)壁上下間隔設(shè)有兩個左定位凸條，所述的兩個左定位凸條與鋼襯腔左部內(nèi)壁形成左定位槽，對應(yīng)左定位槽位置的左安裝槽下部內(nèi)壁設(shè)有開口向右的左釘線槽，鋼襯腔右部內(nèi)壁設(shè)有與左定位凸條對稱設(shè)置的右定位凸條，右安裝槽下部內(nèi)壁設(shè)有與左釘線槽對稱設(shè)置的右釘線槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的平開中梃結(jié)構(gòu)，其特征在于對應(yīng)左安裝槽下方位置的pvc型材下部左側(cè)設(shè)有開口向左的左固定槽，pvc型材下部右側(cè)設(shè)有與左固定槽對稱設(shè)置的右固定槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PVC型材技術(shù)領(lǐng)域，是一種平開中梃結(jié)構(gòu)，包括襯件和PVC型材，PVC型材呈上寬下窄的T字形，PVC型材下部內(nèi)側(cè)設(shè)有前后貫通的鋼襯腔，鋼襯腔內(nèi)安裝有襯件，對應(yīng)鋼襯腔上方位置的PVC型材上部內(nèi)側(cè)從左至右間隔設(shè)置有第一分隔腔、第二分隔腔、第三分隔腔和第四分隔腔。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用時，根據(jù)需要將至少一個平開中梃結(jié)構(gòu)固定安裝于窗框內(nèi)，然后在左安裝槽、右安裝槽內(nèi)安裝玻璃，通過設(shè)置鋼襯腔和襯件，能夠提升PVC型材的強度，分隔腔的設(shè)置，既能夠提升PVC型材的強度和保溫效果，還能夠便于平開框中梃結(jié)構(gòu)的成型，裝飾層的設(shè)置，能夠提升PVC型材的抗紫外線性能還可以滿足客戶窗體內(nèi)外不同顏色的需求，增加了產(chǎn)品的多樣化。

技術(shù)研發(fā)人員：劉凱,劉建華,張志,陳曉剛,云桂青,王征,陳云
受保護的技術(shù)使用者：新疆中泰化學阜康能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9