本技術(shù)涉及空氣炸鍋領(lǐng)域,尤其是涉及一種空氣炸鍋的熱風(fēng)部件和具有該熱風(fēng)部件的空氣炸鍋。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,空氣炸鍋設(shè)有與烹飪腔連通的熱風(fēng)腔,熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)部件,熱風(fēng)部件包括發(fā)熱管和風(fēng)機,風(fēng)機用于驅(qū)動氣流形成加熱氣流,發(fā)熱管用于對加熱氣流進行加熱,加熱后的加熱氣流可以流入烹飪腔內(nèi)以進行加熱,且發(fā)熱管還可以通過熱輻射的方式對烹飪腔內(nèi)進行加熱,但是由于發(fā)熱件的敞露面積較小,熱輻射的效率較低,將會影響烹飪效率,存在改進的空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,可以增大加熱面的面積,提高了加熱組件的熱輻射效率,利于提高熱風(fēng)部件整體的加熱效率。
2、根據(jù)本實用新型實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述空氣炸鍋形成有熱風(fēng)腔,所述熱風(fēng)部件設(shè)于所述熱風(fēng)腔內(nèi),所述熱風(fēng)部件包括:風(fēng)機,所述風(fēng)機適于驅(qū)動所述熱風(fēng)腔內(nèi)的空氣形成加熱氣流;加熱組件,所述加熱組件包括加熱管和輔加熱件,所述輔加熱件連接在所述加熱管的外周壁上且沿徑向向外凸出設(shè)置,所述加熱管與所述輔加熱件的外表面共同限定出加熱面。
3、根據(jù)本實用新型實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,通過設(shè)置加熱管和輔加熱件共同限定出加熱面,可以增大加熱面的面積,提高了加熱組件的熱輻射效率,利于提高熱風(fēng)部件整體的加熱效率。
4、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件為多個,所述多個輔加熱件沿所述加熱管的延伸方向間隔開分布。
5、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件包括套接部和至少一個散熱部,所述套接部套接于所述加熱管的外側(cè),所述散熱部環(huán)繞連接在所述套接部的外周壁上且沿徑向朝外凸出設(shè)置。
6、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件還包括過渡部,所述過渡部連接在所述散熱部和所述套接部之間。
7、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述套接部沿軸向延伸的尺寸為l1,相鄰兩個所述輔加熱件之間的間距為l2,滿足:1mm≤l2-l1≤3mm。
8、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述加熱管盤繞成型,所述加熱管包括從內(nèi)到外依此排布的多個環(huán)繞部,每個所述環(huán)繞部設(shè)有多個所述輔加熱件,在從內(nèi)到外的方向上同一所述環(huán)繞部上的任意相鄰兩個所述輔加熱件之間的間距逐漸縮小。
9、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件構(gòu)造為散熱翅片,所述散熱翅片在所述加熱管的延伸方向上螺旋設(shè)置。
10、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述風(fēng)機位于所述加熱管的一側(cè)且與所述加熱管相對設(shè)置,所述風(fēng)機與所述加熱管之間的最小間距為l3,所述輔加熱件沿所述加熱管的徑向的凸出尺寸為l4,滿足:5mm≤l3-l4≤10mm。
11、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件與加熱管可拆卸地相連。
12、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述輔加熱件構(gòu)造為在所述加熱管的徑向上沿所述加熱管的延伸方向傾斜設(shè)置。
13、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,至少兩個相鄰的所述輔加熱件在所述加熱管的徑向上的投影相接或相互交疊。
14、根據(jù)本實用新型一些實施例的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件構(gòu)造為在所述加熱管的徑向上沿所述風(fēng)機的出風(fēng)或回風(fēng)方向傾斜設(shè)置,以將所述風(fēng)機輸出的熱風(fēng)導(dǎo)流至空氣炸鍋的烹飪腔循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。
15、本實用新型還提出了一種空氣炸鍋。
16、根據(jù)本實用新型實施例的空氣炸鍋,包括:機殼和根據(jù)上述任一實施例所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述機殼形成有熱風(fēng)腔。
17、根據(jù)本實用新型實施例的空氣炸鍋,通過設(shè)置加熱管和輔加熱件共同限定出加熱面,可以增大加熱面的面積,提高了加熱組件的熱輻射效率,利于提高熱風(fēng)部件整體的加熱效率,提升了空氣炸鍋的整體性能。
18、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述空氣炸鍋形成有熱風(fēng)腔,所述熱風(fēng)部件設(shè)于所述熱風(fēng)腔內(nèi),所述熱風(fēng)部件包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件為多個,所述多個輔加熱件沿所述加熱管的延伸方向間隔開分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件包括套接部和至少一個散熱部,所述套接部套接于所述加熱管的外側(cè),所述散熱部環(huán)繞連接在所述套接部的外周壁上且沿徑向朝外凸出設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件還包括過渡部,所述過渡部連接在所述散熱部和所述套接部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述套接部沿軸向延伸的尺寸為l1,相鄰兩個所述輔加熱件之間的間距為l2,滿足:1mm≤l2-l1≤3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述加熱管盤繞成型,所述加熱管包括從內(nèi)到外依此排布的多個環(huán)繞部,每個所述環(huán)繞部設(shè)有多個所述輔加熱件,在從內(nèi)到外的方向上同一所述環(huán)繞部上的任意相鄰兩個所述輔加熱件之間的間距逐漸縮小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件構(gòu)造為散熱翅片,所述散熱翅片在所述加熱管的延伸方向上螺旋設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述風(fēng)機位于所述加熱管的一側(cè)且與所述加熱管相對設(shè)置,所述風(fēng)機與所述加熱管之間的最小間距為l3,所述輔加熱件沿所述加熱管的徑向的凸出尺寸為l4,滿足:5mm≤l3-l4≤10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件與加熱管可拆卸地相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件構(gòu)造為在所述加熱管的徑向上沿所述加熱管的延伸方向傾斜設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,至少兩個相鄰的所述輔加熱件在所述加熱管的徑向上的投影相接或相互交疊。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,其特征在于,所述輔加熱件構(gòu)造為在所述加熱管的徑向上沿所述風(fēng)機的出風(fēng)或回風(fēng)方向傾斜設(shè)置,以將所述風(fēng)機輸出的熱風(fēng)導(dǎo)流至空氣炸鍋的烹飪腔循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。
13.一種空氣炸鍋,其特征在于,包括:機殼和根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的空氣炸鍋的熱風(fēng)部件,所述機殼形成有熱風(fēng)腔。