本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝，尤其涉及一種直爬梯可拆卸護籠。

背景技術(shù)：

1、在眾多工程中鋼結(jié)構(gòu)工程涉及廣泛，但鋼結(jié)構(gòu)施工過程中存在的風險比較多，危險性比較大，對施工中安全保證要求越來越高，尤其在鋼柱安裝過程中，鋼柱吊裝前需要再鋼柱上安裝爬梯以方便工人摘勾和進行接下來的安裝任務，所以，安全合格的爬梯是保證施工安全的第一道防線，而在一般施工中普遍采用不帶護籠的爬梯或是直接將護籠和直爬梯焊接成一體的爬梯，不帶護籠的爬梯無法有效的從外部保護攀爬的作業(yè)人員安全，而護籠和爬梯一體焊接的的雖然可以有效保護作業(yè)人員安全，但是不方便現(xiàn)場靈活周轉(zhuǎn)使用，從而增加了安裝成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種直爬梯可拆卸護籠，其能夠靈活周轉(zhuǎn)，提高使用率，降低施工成本。

2、為實現(xiàn)此技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下方案：

3、一種直爬梯可拆卸護籠，包括護籠，還包括爬梯，護籠和爬梯為分體結(jié)構(gòu)，爬梯與鋼柱連接，護籠的一側(cè)為敞口，護籠的敞口側(cè)與爬梯插接。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

5、本發(fā)明可使整個焊接成一體的護籠爬梯變成可拆卸的護籠爬梯，取材方便，易于制作，且可拆卸護籠爬梯模塊化組裝，能夠根據(jù)現(xiàn)場需求多段拼接，周轉(zhuǎn)使用率高，減小運輸體積，提高運輸效率。

6、本發(fā)明的優(yōu)選方案為：

7、爬梯包括若干組爬梯模塊，每個爬梯模塊分別包括兩根平行設置的立桿，兩根立桿之間上下間隔設置有若干個踏板。

8、護籠包括若干個護籠模塊，每個護籠模塊分別包括兩根平行設置的支撐立柱，兩根支撐立柱之間上下間隔設置有弧形防護條板，防護條板通過間隔設置的豎向加固條調(diào)連接成一個整體。

9、每根支撐立柱背側(cè)的上下兩端分別設置有l(wèi)形插銷一，立桿前側(cè)的上下兩端分別設置有插銷一適配的套管一，插銷一與套管一插接。

10、每組爬梯模塊中的兩根立桿的底部還分別設置有套管二，每根立桿背側(cè)的上端設置有插銷二，相鄰兩個爬梯模塊之間通過插銷二與套管二插接連接成一個整體。

技術(shù)特征：

1.一種直爬梯可拆卸護籠，包括護籠，其特征在于：還包括爬梯，護籠和爬梯為分體結(jié)構(gòu)，爬梯與鋼柱連接，護籠的一側(cè)為敞口，護籠的敞口側(cè)與爬梯插接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直爬梯可拆卸護籠，其特征在于：爬梯包括若干組爬梯模塊，每個爬梯模塊分別包括兩根平行設置的立桿，兩根立桿之間上下間隔設置有若干個踏板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直爬梯可拆卸護籠，其特征在于：護籠包括若干個護籠模塊，每個護籠模塊分別包括兩根平行設置的支撐立柱，兩根支撐立柱之間上下間隔設置有弧形防護條板，防護條板通過間隔設置的豎向加固條調(diào)連接成一個整體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直爬梯可拆卸護籠，其特征在于：每根支撐立柱背側(cè)的上下兩端分別設置有l(wèi)形插銷一，立桿前側(cè)的上下兩端分別設置有插銷一適配的套管一，插銷一與套管一插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直爬梯可拆卸護籠，其特征在于：每組爬梯模塊中的兩根立桿的底部還分別設置有套管二，每根立桿背側(cè)的上端設置有插銷二，相鄰兩個爬梯模塊之間通過插銷二與套管二插接連接成一個整體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直爬梯可拆卸護籠，包括護籠，還包括爬梯，護籠和爬梯為分體結(jié)構(gòu)，爬梯與鋼柱連接，護籠的一側(cè)為敞口，護籠的敞口側(cè)與爬梯插接。本發(fā)明可使整個焊接成一體的護籠爬梯變成可拆卸的護籠爬梯，取材方便，易于制作，且可拆卸護籠爬梯模塊化組裝，能夠根據(jù)現(xiàn)場需求多段拼接，周轉(zhuǎn)使用率高，減小運輸體積，提高運輸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：夏彥柏,王晨,宋巖飛,魏巍
受保護的技術(shù)使用者：中國二十二冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2