本技術(shù)涉及一種吸塵器，例如涉及電機的散熱及降噪。

背景技術(shù)：

1、中國專利cn2017201210716揭露了一種吸塵器，設(shè)有機頭、集塵桶、第一搭扣、第二搭扣，第一搭扣與第二搭扣位于集塵桶的左右兩側(cè)，第一搭扣與第二搭扣分別活動連接于集塵桶，機頭與集塵桶通過第一搭扣及第二搭扣可拆卸的組裝在一起，機頭設(shè)有電機、對應(yīng)于第一搭扣的第一凹陷部、對應(yīng)于第二搭扣的第二凹陷部，第一凹陷部與第二凹陷部位于機頭的左右兩側(cè)，第一搭扣部分收容于第一凹陷部，第二搭扣部分收容于第二凹陷部，第一凹陷部、第二凹陷部分別開設(shè)有進風(fēng)窗，機頭還設(shè)有位于機頭后側(cè)的出風(fēng)窗，對電機的散熱氣流由第一凹陷部的進風(fēng)窗及第二凹陷部的進風(fēng)窗進入機頭內(nèi)并由機頭后側(cè)的出風(fēng)窗排出機頭，電機散熱進、出風(fēng)窗的布局及降噪設(shè)計需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種吸塵器，有利于電機的高效散熱并降低電機散熱氣流傳播的噪音。

2、本技術(shù)提供一種吸塵器，包括集塵桶、機頭、第一搭扣、第二搭扣，所述集塵桶與機頭通過第一搭扣及第二搭扣可拆卸的組裝在一起，所述機頭設(shè)有電機、進風(fēng)窗、出風(fēng)窗、對應(yīng)進風(fēng)窗的透氣的第一消音件、對應(yīng)出風(fēng)窗的透氣的第二消音件，所述進風(fēng)窗與出風(fēng)窗位于機頭的左右兩側(cè)，對電機的散熱氣流由位于機頭的左右兩側(cè)的其中一側(cè)的所述進風(fēng)窗進入機頭內(nèi)并由位于機頭的左右兩側(cè)的其中另一側(cè)的所述出風(fēng)窗排出機頭，所述散熱氣流依次穿過進風(fēng)窗、第一消音件、電機內(nèi)部、第二消音件、出風(fēng)窗。

3、可選的，所述第一搭扣與第二搭扣位于機頭的左右兩側(cè)，機頭還設(shè)有對應(yīng)于第一搭扣的第一凹陷部、對應(yīng)于第二搭扣的第二凹陷部，所述第一凹陷部與第二凹陷部位于機頭的左右兩側(cè)，所述第一搭扣至少部分收容于第一凹陷部，所述第二搭扣至少部分收容于第二凹陷部，所述進風(fēng)窗設(shè)于第一凹陷部，所述出風(fēng)窗設(shè)于第二凹陷部，所述第一消音件位于進風(fēng)窗的背對第一搭扣的一側(cè)，所述第二消音件位于出風(fēng)窗的背對第二搭扣的一側(cè)。

4、可選的，所述第一消音件呈板狀并遮蔽于進風(fēng)窗內(nèi)側(cè)，所述第二消音件呈板狀并遮蔽于出風(fēng)窗內(nèi)側(cè)。

5、可選的，機頭還設(shè)有外罩殼、把手，把手連接于外罩殼，第一凹陷部、第二凹陷部分別屬于外罩殼的一部分，所述進風(fēng)窗、出風(fēng)窗位于外罩殼的左右兩側(cè)，所述外罩殼設(shè)有用于固定第一消音件的第一延伸部、用于固定第二消音件的第二延伸部，所述第一延伸部與進風(fēng)窗夾持第一消音件，所述第二延伸部與出風(fēng)窗夾持第二消音件。

6、可選的，所述進風(fēng)窗設(shè)有并列的多個第一柵格板，所述多個第一柵格板位于進風(fēng)窗的背對第一搭扣的一側(cè)，所述出風(fēng)窗設(shè)有并列的多個第二柵格板，所述多個第二柵格板位于出風(fēng)窗的背對第二搭扣的一側(cè)，所述第一延伸部與所述多個第一柵格板夾持第一消音件，所述第二延伸部與所述多個第二柵格板夾持第二消音件。

7、可選的，機頭還設(shè)有外罩殼，所述外罩殼設(shè)有位于外罩殼左右兩側(cè)的第一隆起部與第二隆起部，第一隆起部位于外罩殼的對應(yīng)第一搭扣的一側(cè)，第二隆起部位于外罩殼的對應(yīng)第二搭扣的一側(cè)，所述第一凹陷部凹設(shè)于第一隆起部，所述第二凹陷部凹設(shè)于第二隆起部，第一消音件位于第一隆起部內(nèi)，第二消音件位于第二隆起部內(nèi)。

8、可選的，第一隆起部設(shè)有位于其相反兩側(cè)的第一外側(cè)壁與第二外側(cè)壁，第一外側(cè)壁與第二外側(cè)壁位于進風(fēng)窗的相反兩側(cè)，第一消音件位于第一外側(cè)壁與第二外側(cè)壁之間，第一消音件呈面對進風(fēng)窗的板狀，第一消音件的一側(cè)邊貼靠第一外側(cè)壁，第一消音件的相反另一側(cè)邊貼靠第二外側(cè)壁；第二隆起部設(shè)有位于其相反兩側(cè)的第三外側(cè)壁與第四外側(cè)壁，第三外側(cè)壁與第四外側(cè)壁位于出風(fēng)窗的相反兩側(cè)，第二消音件位于第三外側(cè)壁與第四外側(cè)壁之間，第二消音件呈面對出風(fēng)窗的板狀，第二消音件的一側(cè)邊貼靠第三外側(cè)壁，第二消音件的相反另一側(cè)邊貼靠第四外側(cè)壁。

9、可選的，機頭還設(shè)有下蓋，下蓋遮蓋于集塵桶的上端，第一搭扣扣在下蓋的一側(cè)的邊緣處，第二搭扣扣在下蓋的相反另一側(cè)的邊緣處，外罩殼安裝于下蓋上側(cè)，第一隆起部還設(shè)有位于其頂部的第一頂壁，第一頂壁一體連接于進風(fēng)窗的頂端、第一外側(cè)壁的頂端、第二外側(cè)壁的頂端，第一消音件的上側(cè)邊貼靠于第一頂壁，第一消音件的底側(cè)邊貼靠于下蓋；第二隆起部還設(shè)有位于其頂部的第二頂壁，第二頂壁一體連接于出風(fēng)窗的頂端、第三外側(cè)壁的頂端、第四外側(cè)壁的頂端，第二消音件的上側(cè)邊貼靠于第二頂壁，第二消音件的底側(cè)邊貼靠于下蓋。

10、可選的，第一消音件、第二消音件分別立置于下蓋上側(cè)，第一外側(cè)壁的下端、第二外側(cè)壁的下端、第三外側(cè)壁的下端、第四外側(cè)壁的下端、進風(fēng)窗的下端、出風(fēng)窗的下端分別與下蓋接靠。

11、可選的，第一隆起部還設(shè)有位于其頂部的第一頂壁，第二隆起部還設(shè)有位于其頂部的第二頂壁，所述第一消音件、進風(fēng)窗位于第一頂壁的下側(cè)，所述第二消音件、出風(fēng)窗位于第二頂壁的下側(cè)，所述外罩殼設(shè)有用于固定第一消音件的第一延伸部、用于固定第二消音件的第二延伸部，所述第一延伸部位于第一隆起部之內(nèi)并自第一頂壁一體向下延伸，所述第二延伸部位于第二隆起部之內(nèi)并自第二頂壁一體向下延伸。

12、可選的，所述電機設(shè)有散熱進風(fēng)口、散熱出風(fēng)口，所述機頭內(nèi)形成有散熱排風(fēng)道，所述散熱氣流從散熱進風(fēng)口進入電機并從散熱出風(fēng)口排出電機而流入散熱排風(fēng)道，所述散熱排風(fēng)道的一端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)窗位于散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口的下游。

13、可選的，所述機頭還設(shè)有對應(yīng)于第一搭扣的第一凹陷部、對應(yīng)于第二搭扣的第二凹陷部、對應(yīng)第一搭扣的第一隆起部、對應(yīng)第二搭扣的第二隆起部，所述第一凹陷部凹設(shè)于第一隆起部，所述第二凹陷部凹設(shè)于第二隆起部，散熱排風(fēng)道流體連通于電機的散熱出風(fēng)口與第二隆起部內(nèi)部之間。

14、可選的，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口與出風(fēng)窗位于第二隆起部的左右兩側(cè)，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口朝向所述出風(fēng)窗，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口直接連通第二隆起部內(nèi)部。

15、可選的，機頭設(shè)有用于形成散熱排風(fēng)道的散熱風(fēng)罩，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口位于散熱風(fēng)罩的相對靠近出風(fēng)窗的一端，散熱風(fēng)罩設(shè)有遮擋板，電機的散熱進風(fēng)口位于電機頂部，遮擋板位于所述散熱進風(fēng)口的上方，遮擋板的豎直向下投射形成的投影完全覆蓋散熱進風(fēng)口。

16、可選的，機頭還設(shè)有減振密封墊圈，散熱風(fēng)罩設(shè)有套環(huán)部、通風(fēng)口，遮擋板位于套環(huán)部的上側(cè)，所述通風(fēng)口形成于套環(huán)部與遮擋板之間，減振密封墊圈套在電機上端并密封于電機上端周緣與套環(huán)部之間，以將電機的散熱進風(fēng)口與散熱排風(fēng)道隔離，所述散熱氣流經(jīng)由所述通風(fēng)口流向散熱進風(fēng)口。

17、可選的，機頭還設(shè)有外罩殼、第三消音件、對應(yīng)于第一搭扣的第一凹陷部、對應(yīng)于第二搭扣的第二凹陷部，所述第一凹陷部、第二凹陷部分別屬于外罩殼的一部分，散熱風(fēng)罩位于外罩殼之內(nèi)，第三消音件呈貼靠于外罩殼的內(nèi)表面的板狀并位于散熱風(fēng)罩的上方，遮擋板向上貼靠于第三消音件。

18、可選的，機頭還設(shè)有下蓋、排風(fēng)風(fēng)罩、葉輪、對應(yīng)于第一搭扣的第一凹陷部、對應(yīng)于第二搭扣的第二凹陷部，葉輪位于電機的下方，葉輪在電機帶動下旋轉(zhuǎn)而形成抽吸氣流，排風(fēng)風(fēng)罩位于下蓋上側(cè)，排風(fēng)風(fēng)罩與下蓋之間形成有出風(fēng)風(fēng)道，出風(fēng)風(fēng)道環(huán)繞于電機的轉(zhuǎn)軸的軸線的外圍，葉輪排出的氣流流經(jīng)出風(fēng)風(fēng)道；下蓋設(shè)有位于第一凹陷部底側(cè)的第一部分、位于第二凹陷部底側(cè)的第二部分，第一搭扣扣在第一部分上，第二搭扣扣在第二部分上。

19、可選的，第一部分設(shè)有第一擋筋，第一擋筋向第一凹陷部內(nèi)突出，第一擋筋用以與第一搭扣配合以防止第一搭扣與第一部分脫扣；第二部分設(shè)有第二擋筋，第二擋筋向第二凹陷部內(nèi)突出，第二擋筋用以與第二搭扣配合以防止第二搭扣與第二部分脫扣。

20、可選的，機頭還設(shè)有散熱風(fēng)罩、外罩殼，散熱風(fēng)罩位于排風(fēng)風(fēng)罩上側(cè)，散熱排風(fēng)道形成于散熱風(fēng)罩與排風(fēng)風(fēng)罩及下蓋之間；第一凹陷部、第二凹陷部分別屬于外罩殼的一部分，散熱風(fēng)罩及排風(fēng)風(fēng)罩位于外罩殼與下蓋之間，外罩殼位于下蓋上側(cè)并遮罩散熱風(fēng)罩及排風(fēng)風(fēng)罩。

21、可選的，電機的散熱出風(fēng)口位于電機的底側(cè)，散熱排風(fēng)道包括環(huán)繞于電機的環(huán)形部分、位于環(huán)形部分下游的引出部分，相對于出風(fēng)窗而言，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口位于引出部分的相對靠近出風(fēng)窗的一端；相對于環(huán)形部分而言，散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口位于引出部分的相對遠離環(huán)形部分的一端。

22、可選的，所述第一凹陷部形成有第一凹槽，所述第二凹陷部形成有第二凹槽，第一凹槽位于進風(fēng)窗的面向第一搭扣的一側(cè)，第二凹槽位于出風(fēng)窗的面向第二搭扣的一側(cè)，所述進風(fēng)窗直接連通第一隆起部內(nèi)部與第一凹槽，所述出風(fēng)窗直接連通第二隆起部內(nèi)部與第二凹槽；所述散熱氣流依次經(jīng)由第一凹槽、進風(fēng)窗進入第一隆起部內(nèi)并穿過第一隆起部內(nèi)的第一消音件，所述散熱氣流從散熱進風(fēng)口向下貫穿電機內(nèi)部而從電機底側(cè)的散熱出風(fēng)口流出電機，從散熱出風(fēng)口流出后所述散熱氣流進入散熱排風(fēng)道的環(huán)形部分，所述散熱氣流向上流至環(huán)形部分的上部后匯入散熱排風(fēng)道的引出部分，并由散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口排出散熱排風(fēng)道而進入第二隆起部內(nèi)，所述散熱氣流穿過第二隆起部內(nèi)的第二消音件并經(jīng)由出風(fēng)窗排出。

23、可選的，所述進風(fēng)窗面對第一搭扣，所述出風(fēng)窗面對第二搭扣；所述第一凹陷部形成有第一凹槽，所述第二凹陷部形成有第二凹槽，所述第一搭扣至少部分收容于第一凹槽，所述第二搭扣至少部分收容于第二凹槽，第一凹槽位于進風(fēng)窗的面向第一搭扣的一側(cè)，第二凹槽位于出風(fēng)窗的面向第二搭扣的一側(cè)，所述進風(fēng)窗直接連通機頭內(nèi)部與第一凹槽，所述出風(fēng)窗直接連通機頭內(nèi)部與第二凹槽。

24、可選的，所述機頭還設(shè)有外罩殼，所述外罩殼還設(shè)有位于外罩殼相反兩側(cè)的第一隆起部與第二隆起部，第一隆起部位于外罩殼的對應(yīng)第一搭扣的一側(cè)，第二隆起部位于外罩殼的對應(yīng)第二搭扣的一側(cè)，所述第一凹陷部凹設(shè)于第一隆起部，所述第二凹陷部凹設(shè)于第二隆起部，所述進風(fēng)窗直接連通第一隆起部內(nèi)部與第一凹槽，所述出風(fēng)窗直接連通第二隆起部內(nèi)部與第二凹槽。

25、可選的，所述第一凹槽、第二凹槽分別沿著上下方向延伸，所述第一凹陷部設(shè)有第一側(cè)立壁、第二側(cè)立壁，所述第二凹陷部設(shè)有第三側(cè)立壁、第四側(cè)立壁，所述進風(fēng)窗連在第一側(cè)立壁與第二側(cè)立壁之間，所述第一側(cè)立壁、進風(fēng)窗、第二側(cè)立壁圍成所述第一凹槽，所述出風(fēng)窗連在第三側(cè)立壁與第四側(cè)立壁之間，所述第三側(cè)立壁、出風(fēng)窗、第四側(cè)立壁圍成第二凹槽。

26、可選的，所述電機設(shè)有散熱進風(fēng)口、散熱出風(fēng)口，所述機頭內(nèi)形成有散熱排風(fēng)道，所述散熱氣流依次經(jīng)由第一凹槽、進風(fēng)窗進入第一隆起部內(nèi)并穿過第一隆起部內(nèi)的第一消音件，所述散熱氣流從散熱進風(fēng)口進入電機并從散熱出風(fēng)口排出電機而流入散熱排風(fēng)道，所述散熱氣流由散熱排風(fēng)道的出風(fēng)口排出散熱排風(fēng)道而進入第二隆起部內(nèi)，所述散熱氣流穿過第二隆起部內(nèi)的第二消音件并經(jīng)由出風(fēng)窗排出機頭。

27、可選的，電機設(shè)有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)以形成所述散熱氣流；第一搭扣樞轉(zhuǎn)連接于集塵桶一側(cè)，第二搭扣樞轉(zhuǎn)連接于集塵桶的相反另一側(cè)，所述第一搭扣部分收容于第一凹槽，所述第二搭扣部分收容于第二凹槽；第一搭扣設(shè)有第一主板部，第二搭扣設(shè)有第二主板部，第一主板部面向進風(fēng)窗，第一主板部與進風(fēng)窗間隔相對，所述第一搭扣的上端與第一凹陷部的上端圍成第一敞口；第二主板部面向出風(fēng)窗，第二主板部與出風(fēng)窗間隔相對，所述第二搭扣的上端與第二凹陷部的上端圍成第二敞口，第一敞口、第二敞口分別朝向上方，經(jīng)由出風(fēng)窗排出后的至少部分所述散熱氣流向上流出第二敞口。

28、本技術(shù)將電機散熱的進風(fēng)窗與出風(fēng)窗布置于機頭的左右兩側(cè)，所述散熱氣流由位于機頭的左右兩側(cè)的其中一側(cè)的所述進風(fēng)窗進并由位于機頭的左右兩側(cè)的其中另一側(cè)的所述出風(fēng)窗出，簡言之所述散熱氣流從機頭左右兩側(cè)的其中一側(cè)貫穿流到機頭左右兩側(cè)的其中另一側(cè)，進風(fēng)窗的相對冷的進風(fēng)與出風(fēng)窗的相對熱的出風(fēng)被充分的區(qū)隔開，有效避免相對冷的進風(fēng)與相對熱的出風(fēng)相互流竄，促進電機散熱效率的提升，并且在電機散熱氣流路徑上利用對應(yīng)進風(fēng)窗的透氣的第一消音件與對應(yīng)出風(fēng)窗的透氣的第二消音件來降低電機散熱氣流路徑上傳播的噪音；綜上，本技術(shù)的電機散熱進、出風(fēng)窗的布局實用、利于電機的高效散熱并降低電機散熱氣流傳播的噪音。本技術(shù)有效利用機頭相反兩側(cè)的對應(yīng)至少部分容納第一搭扣、第二搭扣的第一凹陷部、第二凹陷部來設(shè)置用于電機散熱的進風(fēng)窗與出風(fēng)窗，使得第一凹陷部與第二凹陷部構(gòu)成了一進一出的關(guān)系，擴展了第一凹陷部與第二凹陷部整體的用途，也利于避免在機頭的第一凹陷部與第二凹陷部之外的位置開設(shè)電機散熱用的進、出風(fēng)窗。