本實用新型涉及一種中空玻璃,特別涉及一種中空百葉玻璃。
背景技術(shù):
目前,授權(quán)公告號為CN202227944U的中國專利公開了一種新型中空百葉玻璃門窗,它由長軸、外層玻璃、內(nèi)層玻璃、支架、轉(zhuǎn)輪、第一導向輪、主輪、第二導向輪、框架插件、支撐桿、第一磁鐵、第二磁鐵、第一固定件、活動滑塊、第二固定件、底板、邊框、葉片部分組成,其特征是:外層玻璃和內(nèi)層玻璃中設有邊框;支撐桿上設有支架,支架上設有長軸,長軸上設有轉(zhuǎn)輪和主輪;轉(zhuǎn)輪上固定第一拉繩,支撐桿的右側(cè)設有第二導向輪,第二拉繩的一端連接在底板上,另一端固定在第一固定件上;在主輪的下端設有翻葉轉(zhuǎn)動軸,翻葉轉(zhuǎn)動軸的下端設有第一、第二磁鐵;第一固定件下端設有活動滑塊,活動滑塊下端設有第三、四、五磁鐵,第五磁鐵下端設有配重塊;邊框的下端設有第二固定件,第二固定件上設有第六磁鐵。
但這種中空百葉玻璃門窗的百葉是通過兩條拉繩,分別對百葉的兩端進行連接,在提升時,從兩端同時拉動進行提升,但是該拉繩結(jié)構(gòu)在進行安裝時,需要將拉繩的下端伸出長度進行調(diào)整至相同,才能保證底板能水平放置,制造時需要將拉繩進行調(diào)整測試,加工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種制造方便的中空百葉玻璃。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種中空百葉玻璃,包括外層玻璃、內(nèi)層玻璃和框架,所述外層玻璃、內(nèi)層玻璃與框架共同形成空腔,所述空腔內(nèi)設置有百葉結(jié)構(gòu),所述百葉結(jié)構(gòu)包括若干葉片、底板、兩條繩梯、兩個支架和內(nèi)滑塊,所述繩梯包括若干格框,所述葉片穿設在格框內(nèi),其中:所述百葉結(jié)構(gòu)還包括一根拉繩,所述葉片包括對稱設置的第一穿線孔和第二穿線孔,所述底板包括第一連接孔和第二連接孔,所述拉繩自上方穿過所有葉片的第一穿線孔后,穿過底板的第一連接孔,從下方再到達第二連接孔從下方依次穿過葉片的第二穿線孔,拉繩的兩端分別通過支架后固定在內(nèi)滑塊上,內(nèi)滑塊滑動帶動拉繩兩端同時移動。
通過采用上述技術(shù)方案,利用一根拉繩穿過葉片和底板,將其連接,在安裝時,只需要確定拉繩的總長度之后進行穿線操作,再將拉繩兩端分別通過兩個支架之后,經(jīng)過框架角碼上的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)之后固定在內(nèi)滑塊上即可完成安裝,節(jié)省了對拉線長度的選擇的工序并且無需將拉線固定在底板上,僅在內(nèi)滑塊上進行固定,節(jié)省安裝所需時間,安裝完成后僅需多次上下移動內(nèi)滑塊,使底板在重力的作用下變成水平狀態(tài),即可正常使用;在安裝前只需準備一種長度的拉繩,成本較低;并且在穿線操作時,一條拉繩穿過所有的穿線孔與連接孔,相對于兩條拉繩分別進行穿線,無需分別安裝穿線所需的穿線輔助工具,從而能夠具有更高的穿線速度。
本實用新型進一步設置為:所述第一連接孔和第二連接孔處都連接有轉(zhuǎn)向輪。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)向輪的設置使得拉繩在第一連接孔和第二連接孔處的換向更加順滑,并且在繼續(xù)調(diào)整的過程中,拉繩會相對底座發(fā)生滑動的,轉(zhuǎn)向輪將靜摩擦替代為動摩擦,減少磨損,也可以使得在調(diào)節(jié)時能較順利固定。
本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)向輪側(cè)面的中央設置有轉(zhuǎn)動凹槽,所述拉繩設置于轉(zhuǎn)動凹槽的底部。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動凹槽的設置使得拉繩能穩(wěn)定的與轉(zhuǎn)向輪接觸,避免拉繩在轉(zhuǎn)向輪上發(fā)生軸向的滑動,保證拉繩對底板的穩(wěn)定掛接。
本實用新型進一步設置為:所述內(nèi)滑塊下方設置有配重結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,配重結(jié)構(gòu)的設置可以內(nèi)滑塊處的重量增加,對葉片和底板的重量進行一定的抵消,從而在用戶利用外滑塊帶動內(nèi)滑塊時所需的作用力較小,方便使用。
本實用新型進一步設置為:所述底板的兩端設置有防撞墊。
通過采用上述技術(shù)方案,防撞墊的設置避免了在中空玻璃在進行移動的過程中發(fā)生晃動,避免底板發(fā)生損壞,同時底板增設防撞墊之后長度也有所延長,會先于葉片接觸到兩側(cè)框架,避免葉片兩端與框架接觸,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本實用新型進一步設置為:所述第一穿線孔和第二穿線孔內(nèi)設置有防磨包邊。
通過采用上述技術(shù)方案,防磨包邊的設置減小了在使用過程中拉繩與穿線孔之間的磨損,保證掛繩使用的穩(wěn)定,避免在拉動過程中掛繩發(fā)生斷折,從而提高中空百葉窗的使用壽命。
本實用新型進一步設置為:所述框架包括上框、側(cè)框與底框,所述上框與側(cè)框之間設置有連接角碼,所述連接角碼上設置有導向輪,拉繩通過導向輪后通向內(nèi)滑塊。
通過采用上述技術(shù)方案,在安裝連接角碼時,同時將導向輪進行了安裝,減少了導向輪安裝的工序,提高組裝時的效率;同時導向輪在連接角碼上的恒定位置,連接角碼安裝完成后,導向輪的位置確定,保證百葉結(jié)構(gòu)的準確安裝,運行穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A放大圖;
圖3為圖1中B放大圖;
圖4為實施例中第一穿線孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中C放大圖。
圖中:1、框架;2、葉片;3、底板;4、支架;5、內(nèi)滑塊;6、拉繩;7、第一穿線孔;8、第二穿線孔;9、第一連接孔;10、第二連接孔;11、轉(zhuǎn)向輪;12、轉(zhuǎn)動凹槽;13、配重結(jié)構(gòu);14、防撞墊;15、防磨包邊;16、上框;17、側(cè)框;18、底框;19、連接角碼;20、導向輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
一種中空百葉玻璃,參照圖1至圖3,包括外層玻璃、內(nèi)層玻璃和框架1,三者之間形成空腔,空腔內(nèi)放置百葉結(jié)構(gòu),百葉結(jié)構(gòu)包括若干葉片2、底板3、兩條繩梯、一根拉繩6、兩個支架4和帶配重結(jié)構(gòu)13的內(nèi)滑塊5,葉片2上設置有第一穿線孔7和第二穿線孔8;底板3設置于內(nèi)滑塊5的下方,其上設置有第一連接孔9和第二連接孔10,與葉片2上的第一穿線孔7和第二穿線孔8位置對應,底板3兩側(cè)具有放防止碰撞的防撞墊14;繩梯上包括若干格框,葉片2產(chǎn)穿設在格框內(nèi),被格框的下方連線支撐;拉繩6的一端自最上方葉片2的第一穿線孔7進入后,依次穿過下方葉片2的第一穿線孔7,到達底板3,穿過底板3上的第一連接孔9,再通向第二連接孔10,自第二連接孔10的下方依次經(jīng)過上方葉片2的第二穿線孔8穿出,拉繩6的兩端通過在支架4內(nèi)的用于換向的銅質(zhì)傳動輪后調(diào)整至水平,再經(jīng)過導向輪20導向至豎直連接在內(nèi)滑塊5上。
在安裝時,只需要確定拉繩6的總長度之后進行穿線操作,再將拉繩6兩端分別通過兩個支架4之后,再經(jīng)過導向輪20之后固定在內(nèi)滑塊5上即可完成安裝,安裝完成后僅需多次上下移動內(nèi)滑塊5,使底板3在重力的作用下變成水平狀態(tài),即可正常使用。
參照圖2至圖4,第一連接孔9和第二連接孔10內(nèi)都設置有轉(zhuǎn)向輪11,轉(zhuǎn)向輪11包括內(nèi)凹的轉(zhuǎn)動凹槽12,拉繩6嵌設在轉(zhuǎn)動凹槽12的槽底,第一穿線孔7和第二穿線孔8的邊緣設置有防磨包邊15。
參照圖1和圖5,框架1分為上框16、側(cè)框17和底框18,上框16與側(cè)框17之間連接有轉(zhuǎn)動角碼,轉(zhuǎn)動角碼上設置導向輪20,拉繩6通過導向輪20換向后與內(nèi)滑塊5相連。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。