本實(shí)用新型涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱鋁合金節(jié)能外懸開耐火窗。

背景技術(shù)：

隔熱鋁合金門窗，是指用低傳熱系數(shù)的增強(qiáng)尼龍隔熱條把室內(nèi)外兩側(cè)鋁合金型材通過機(jī)械方式連接起來，以獲得具有優(yōu)良隔熱保溫性能的框架型材，再配以中空中空玻璃和優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封處理措施，從而制作成的具有隔熱保溫性能的鋁合金門窗，隔熱鋁合金門窗，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，有環(huán)保節(jié)能、造型美觀、抗風(fēng)壓強(qiáng)度高，水密、氣密性能好、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，我國的建筑門窗產(chǎn)品市場(chǎng)而言，鋁門窗產(chǎn)品所占據(jù)的比例為55％，比重最大。可以證明，充分得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。但是，隨著國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火規(guī)范》GB50016-2014和《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433-2015的陸續(xù)實(shí)施，國家對(duì)建筑外墻上門、窗的耐火完整性提出了較高的要求。由于鋁合金門窗抵抗受熱變形的能力比較薄弱，在火場(chǎng)環(huán)境下，溫度高達(dá)600-800℃，短時(shí)間內(nèi)，靠近火場(chǎng)的表面將迅速燒毀和脫落，從而引起門窗阻火功能的失效，加劇火勢(shì)向室內(nèi)蔓延，無法滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)耐火性能的要求。

市場(chǎng)需求迫切需要一種即要保證門窗基本的物理性能和節(jié)能性能要求的同時(shí)，還要滿足門窗耐火完整性不低于0.5小時(shí)的建筑門窗產(chǎn)品或技術(shù)，來同時(shí)實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種隔熱鋁合金節(jié)能外懸開耐火窗，充分利用了窗體的框架空間，在框架空間內(nèi)填充耐火材料，能夠起到隔熱耐火的效果。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種隔熱鋁合金節(jié)能外懸開耐火窗，包括窗框、中梃、外開窗扇、中空玻璃和轉(zhuǎn)向框，所述中梃設(shè)置在窗框中，將該窗框分為固定窗洞和開啟窗洞，所述外開窗扇通過轉(zhuǎn)向框安裝在開啟窗洞內(nèi)，所述固定窗洞和外開窗扇內(nèi)均安裝有中空玻璃，所述窗框、中梃、轉(zhuǎn)向框和外開窗扇靠近室外一側(cè)的腔室內(nèi)填充有吸熱材料，所述轉(zhuǎn)向框與外開窗扇之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第一受熱膨脹密封件，所述中空玻璃的邊緣與窗框、中梃和外開窗扇之間的間隙內(nèi)均設(shè)置有防火結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述中梃與轉(zhuǎn)向框之間以及窗框與轉(zhuǎn)向框之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第二受熱膨脹密封件。

進(jìn)一步，所述中空玻璃包括第一中空玻璃和第二中空玻璃，所述第一中空玻璃設(shè)置在固定窗洞中，所述第二中空玻璃設(shè)置在外開窗扇中。

進(jìn)一步，所述外開窗扇與第二中空玻璃之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第三受熱膨脹密封件。

進(jìn)一步，所述窗框與第一中空玻璃之間以及中梃與第一中空玻璃之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第四受熱膨脹密封件。

進(jìn)一步，所述間隙包括第二中空玻璃與外開窗扇之間的間隙，在第二中空玻璃與外開窗扇之間的間隙內(nèi)填充有陶瓷纖維材料以形成陶瓷纖維填充層，在陶瓷纖維填充層頂部設(shè)置有防火膠。

進(jìn)一步，所述間隙還包括第一中空玻璃與窗框之間的間隙和第一中空玻璃與中梃之間的間隙，在第一中空玻璃與窗框之間的間隙和第一中空玻璃與中梃之間的間隙內(nèi)均填充有陶瓷纖維材料以形成陶瓷纖維填充層，在陶瓷纖維填充層頂部設(shè)置有防火膠。

進(jìn)一步，所述第一中空玻璃四周設(shè)置有第一玻璃托架，所述第一中空玻璃托架通過螺釘分別與窗框、中梃連接。

進(jìn)一步，所述第二中空玻璃四周設(shè)置有第二玻璃托架，所述第二中空玻璃托架通過螺釘與外開窗扇連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的窗框、中梃、轉(zhuǎn)向框和外開窗扇靠近室外一側(cè)的腔室內(nèi)填充有吸熱材料，當(dāng)門窗外側(cè)著火時(shí)，窗框和外開窗扇外側(cè)鋁合金部分受熱燃燒脫落，高溫直接作用到框架空間內(nèi)的吸熱材料上，吸熱材料能夠抑制火焰的蔓延，減緩高溫對(duì)框架的進(jìn)一步損壞。

2、本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)向框與外開窗扇之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第一受熱膨脹密封件，中梃與轉(zhuǎn)向框之間以及窗框與轉(zhuǎn)向框之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第二受熱膨脹密封件，外開窗扇與第二中空玻璃之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第三受熱膨脹密封件，窗框與第一中空玻璃之間以及中梃與第一中空玻璃之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第四受熱膨脹密封件，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，第一受熱膨脹密封件、第二受熱膨脹密封件、第三受熱膨脹密封件和第四受熱膨脹密封件膨脹，阻擋煙氣和熱流進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)外煙和火的隔離作用，從而提升整窗的耐火性能。

3、本實(shí)用新型的中空玻璃的邊緣與窗框、中梃和外開窗扇之間的間隙內(nèi)均設(shè)置有防火結(jié)構(gòu)，防火結(jié)構(gòu)包括陶瓷纖維填充層和防火膠，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)窗體的耐火性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A線剖面圖。

附圖中：1-窗框，2-中梃，3-外開窗扇，4-轉(zhuǎn)向框，5-第一中空玻璃，6-第二中空玻璃，7-吸熱材料，8-第一受熱膨脹密封件，9-第二受熱膨脹密封件，10-第三受熱膨脹密封件，11-第四受熱膨脹密封件，12-陶瓷纖維填充層，13-防火膠，14-第一玻璃托架，15-第二玻璃托架，16-螺釘，17-防火膠條。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種隔熱鋁合金節(jié)能外懸開耐火窗，包括窗框1、中梃2、外開窗扇3、中空玻璃和轉(zhuǎn)向框4，其中，所述窗框1、中梃2、外開窗扇3和轉(zhuǎn)向框4均采用鋁合金型材，所述中梃2設(shè)置在窗框1中，將該窗框1分為固定窗洞和開啟窗洞，所述外開窗扇3通過轉(zhuǎn)向框4安裝在開啟窗洞內(nèi)，所述固定窗洞和外開窗扇3內(nèi)均安裝有中空玻璃，所述中空玻璃包括第一中空玻璃5和第二中空玻璃6，所述第一中空玻璃5設(shè)置在固定窗洞中，所述第二中空玻璃6設(shè)置在外開窗扇3中。

如圖2所示，上側(cè)為室外一側(cè)，下側(cè)為室內(nèi)一側(cè)，所述窗框1、中梃2、轉(zhuǎn)向框4和外開窗扇3靠近室外一側(cè)的腔室內(nèi)填充有吸熱材料7，門窗外側(cè)著火時(shí)，窗框1和外開窗扇3外側(cè)鋁合金部分受熱燃燒脫落，高溫直接作用到框架空間內(nèi)的吸熱材料7上，吸熱材料7能夠抑制火焰的蔓延，減緩高溫對(duì)框架的進(jìn)一步損壞，所述轉(zhuǎn)向框4與外開窗扇3之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第一受熱膨脹密封件8，所述第一受熱膨脹密封件8的數(shù)量為4個(gè)，所述中梃2與轉(zhuǎn)向框4之間以及窗框1與轉(zhuǎn)向框4之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第二受熱膨脹密封件9，所述第二受熱膨脹密封件9的數(shù)量為2個(gè)，在中梃2與轉(zhuǎn)向框4之間以及窗框1與轉(zhuǎn)向框4之間的槽口內(nèi)各設(shè)置1個(gè)，所述外開窗扇3與第二中空玻璃6之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第三受熱膨脹密封件10，所述窗框1與第一中空玻璃5之間以及中梃2與第一中空玻璃5之間的槽口內(nèi)設(shè)置有第四受熱膨脹密封件11，第一受熱膨脹密封件8、第二受熱膨脹密封件9、第三受熱膨脹密封件10和第四受熱膨脹密封件11的表面附著有膠層，采用粘接的方式與型材連接，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，第一受熱膨脹密封件8、第二受熱膨脹密封件9、第三受熱膨脹密封件10和第四受熱膨脹密封件11膨脹，阻擋煙氣和熱流進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)外煙和火的隔離作用，從而提升整窗的耐火性能。

所述中空玻璃的邊緣與窗框1、中梃2和外開窗扇3之間的間隙內(nèi)均設(shè)置有防火結(jié)構(gòu)，具體地，該防火結(jié)構(gòu)根據(jù)間隙位置的不同可以分為：第二中空玻璃6與外開窗扇3之間的間隙，第一中空玻璃5與窗框1之間的間隙和第一中空玻璃5與中梃2之間的間隙，在第二中空玻璃6與外開窗扇3之間的間隙內(nèi)填充有陶瓷纖維材料以形成陶瓷纖維填充層12，在陶瓷纖維填充層12頂部設(shè)置有防火膠13，在第一中空玻璃5與窗框1之間的間隙和第一中空玻璃5與中梃2之間的間隙內(nèi)均填充有陶瓷纖維材料以形成陶瓷纖維填充層12，陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小、耐機(jī)械振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，在陶瓷纖維填充層12頂部設(shè)置有防火膠13，以實(shí)現(xiàn)封口。

所述第一中空玻璃5四周設(shè)置有第一玻璃托架14，所述第一中空玻璃托架14通過螺釘16分別與窗框1、中梃2連接，所述第二中空玻璃6四周設(shè)置有第二玻璃托架15，所述第二中空玻璃托架15通過螺釘16與外開窗扇3連接，在室外側(cè)框架結(jié)構(gòu)承載失效后起到托住中空玻璃的作用。

此外，在外開窗扇3與轉(zhuǎn)向框4連接的敞口處設(shè)置有防火膠條17，受熱時(shí)可迅速膨脹封閉敞口，防止煙及熱竄入。

本實(shí)用新型在保持其原節(jié)能性能和物理性能的前提下，可有效的提升其耐火時(shí)間長度，從而能夠滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑外窗耐火性能方面的要求，與同等性能的鋼質(zhì)和木質(zhì)耐火窗相比，其節(jié)能優(yōu)勢(shì)更加明顯，無需增加設(shè)備，加工操作方便等優(yōu)點(diǎn)，基于材料方面的特性，此產(chǎn)品在保溫性能方面也具有較大的優(yōu)勢(shì)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。