本發(fā)明涉及一種多功能電磁烘培炒制機(jī)，利用電磁加熱原理烘焙或炒制中草藥原料或其他類似物料，如粉類、調(diào)味品、堅(jiān)果、谷物等。

背景技術(shù)：

目前市場上現(xiàn)有的烘焙（炒制）機(jī)主要采用煤氣、天然氣、蒸汽或電熱管為加熱源的各種加熱方式，這種加熱方式的設(shè)備缺點(diǎn)是：熱效率低，造成能源浪費(fèi)；污染環(huán)境，包括空氣污染和熱污染，給操作者帶來身體的危害；煤氣、天然氣是可燃?xì)怏w，一旦管道有泄漏現(xiàn)象可造成燃爆的危險(xiǎn)，安全性差；加熱管易損壞，維修成本高；加熱速度慢，工作效率低；加熱溫度不均勻，控制精度低，物料無法翻滾或翻滾不均勻，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種多功能電磁烘培炒制機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的熱效率低，造成能源浪費(fèi)；污染環(huán)境，包括空氣污染和熱污染，給操作者帶來身體的危害；煤氣、天然氣是可燃?xì)怏w，一旦管道有泄漏現(xiàn)象可造成燃爆的危險(xiǎn)，安全性差；加熱管易損壞，維修成本高；加熱速度慢，工作效率低；加熱溫度不均勻，控制精度低，物料無法翻滾或翻滾不均勻，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種多功能電磁烘培炒制機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、鍋體、攪拌器、攪拌驅(qū)動裝置和電磁加熱裝置，后端封閉的圓筒形的鍋體安裝在機(jī)架上部，在鍋體的一旁設(shè)有電器操作箱，在該電器操作箱內(nèi)裝有用于控制整機(jī)電器的控制器；在該鍋體下面裝有電磁加熱裝置，在鍋體內(nèi)裝有攪拌器；在所述鍋體的前端通過鉸鏈連接一鍋體蓋，在鍋體蓋的自由端與鍋體之間裝有鎖扣，在鍋體蓋的上部外側(cè)設(shè)有加料斗；攪拌器軸轉(zhuǎn)動穿過鍋體的后端，并通過軸承座安裝在機(jī)架上，攪拌器軸與攪拌驅(qū)動裝置傳動連接；在所述的鍋體的頂部設(shè)有排氣管。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、節(jié)能：電磁加熱熱效率可達(dá)90%，而其它不同加熱源的炒制機(jī)的熱效率在45-70%之間。相比之下，可以節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。

2、環(huán)保：電磁加熱無明火，不會產(chǎn)生廢氣和噪音的污染，改善了周邊的工作環(huán)境。

3、安全：由于電磁加熱工作時(shí)無明火，操作安全，比電熱加熱設(shè)備體積較小，使用壽命長，維修成本低。

4、工作效率高：通過多次實(shí)驗(yàn)證明，在同等的條件下，電磁加熱炒藥機(jī)要比現(xiàn)有設(shè)備的加工速度快40%。

5、溫度調(diào)節(jié)精度高：采用了電腦溫度自動控制，可根據(jù)加工需要自由調(diào)節(jié)加熱溫度，沒有過度的測量滯后，且有高精度的控溫裝置。

6、自動化程度高，通過電腦編程系統(tǒng)可將產(chǎn)品生產(chǎn)工藝植入到系統(tǒng)內(nèi)部，如：鍋體溫度、物料溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間及次數(shù)、加熱時(shí)間等工藝參數(shù)分段進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、自動化生產(chǎn)。

7、攪拌器單端驅(qū)動，鍋體另一端可以設(shè)置鍋體蓋，結(jié)構(gòu)簡單、輕巧。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中去掉外罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖3的左視圖；

圖6是圖3的右視圖；

圖7是圖6的c-c剖視圖；

圖8是圖7的d-d剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、鍋體，2、鍋體蓋，3、出料導(dǎo)流板，4、鉸鏈，5、加料斗，6、電器操作箱，7、鎖扣，8、外罩，9、排氣管，10、進(jìn)風(fēng)道（入口），11、支腳，12、機(jī)架，13、電控箱,14、電磁線圈支架（內(nèi)裝電磁線圈），15、出風(fēng)道，16、軸承座，17、攪拌驅(qū)動裝置，18、觀察孔，19、電磁驅(qū)動器，20、攪拌器軸，21、攪拌器支架，22、伸縮桿，23、攪拌刮板，24、散熱扇，a、攪拌器。

具體實(shí)施方式

參見圖1～圖8，本發(fā)明一種多功能電磁烘培炒制機(jī)，包括機(jī)架12、鍋體1、攪拌器a、攪拌驅(qū)動裝置17和電磁加熱裝置，后端封閉的圓筒形的鍋體1安裝在機(jī)架12上部，在鍋體1的一旁設(shè)有電器操作箱6，在該電器操作箱6內(nèi)裝有用于控制整機(jī)電器的控制器；在該鍋體1下面裝有電磁加熱裝置14，在鍋體1內(nèi)裝有攪拌器a；在所述鍋體1的前端通過鉸鏈4連接一鍋體蓋2，在鍋體蓋2的自由端與鍋體1之間裝有鎖扣7，在鍋體蓋2的上部外側(cè)設(shè)有加料斗5；攪拌器軸20轉(zhuǎn)動穿過鍋體1的后端，并通過軸承座16安裝在機(jī)架12上，攪拌器軸20與攪拌驅(qū)動裝置17傳動連接；在所述的鍋體1的頂部設(shè)有排氣管9。

在所述的鍋體1和機(jī)架12的外圍裝有外罩8，在對應(yīng)于所述鍋體1前端下面的外罩8處設(shè)有出料導(dǎo)流板3。在所述的鍋體蓋2上設(shè)有觀察孔18。

所述的鍋體1由外層、內(nèi)層、夾層和隔熱層，夾層設(shè)在外層與內(nèi)層之間，隔熱層設(shè)在外層的外側(cè)；所述的外層采用430不銹鋼制作；內(nèi)層采用sus340或sus316材質(zhì)制成；夾層采用低溫融化合金，其熔化溫度為35-135℃，以保證鍋體內(nèi)溫度均勻分布。所述的隔熱層采用硅酸鋁制成，厚度為3-10cm。

所述的電磁加熱裝置包括電磁線圈、電磁驅(qū)動器19、線圈支架14、散熱扇24和溫度傳感器，在所述鍋體1的外側(cè)設(shè)有與鍋體底部吻合的線圈支架14，在該線圈支架14面對鍋體1的一側(cè)裝有電磁線圈，該電磁線圈與安裝在加下下部的電磁驅(qū)動器19的輸出端連接。在所述的線圈支架14下方的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)道10和出風(fēng)道15，在該出風(fēng)道15裝有散熱扇24。在所述的鍋體1底部外側(cè)的不同位置裝有數(shù)個溫度傳感器，并由所述的電器操作箱6進(jìn)行溫度控制。

所述的攪拌器a包括攪拌器軸20、攪拌器支架21、伸縮桿22和攪拌刮板23，h形的攪拌器支架21中間橫桿中部與所述的攪拌器軸20的頂端垂直連接，在攪拌器支架21的兩根縱向桿（水平設(shè)置）上個垂直連接多根伸縮桿22的底端，伸縮桿22的伸縮端連接有攪拌刮板23；伸縮桿22的軸向?yàn)殄侒w1的的徑向，攪拌刮板23的外周一邊與鍋體1的內(nèi)側(cè)相抵；在該伸縮桿22內(nèi)裝有彈簧。

本發(fā)明的工作過程是：通電開機(jī)后，打開電器操作箱6的觸摸屏控制頁面，可根據(jù)炒制物料的工藝選擇工作參數(shù)，或者手動調(diào)節(jié)鍋體溫度、物料溫度及攪拌轉(zhuǎn)速。按下加熱按鈕進(jìn)行加熱，將鍋體內(nèi)溫度升溫到設(shè)定溫度，按下炒制按鈕并從加料斗5放入物料進(jìn)行炒制，攪拌器a按照設(shè)定的頻率進(jìn)行攪拌，將物料均勻攪拌加熱，待物料均勻攪拌加熱完成后，停止加熱及攪拌器，打開鍋體蓋2，物料順著出料導(dǎo)流板3排出。完成一個工作過程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種多功能電磁烘培炒制機(jī)，后端封閉的圓筒形的鍋體安裝在機(jī)架上部，在鍋體的一旁設(shè)有電器操作箱，在該電器操作箱內(nèi)裝有用于控制整機(jī)電器的控制器；在該鍋體下面裝有電磁加熱裝置，在鍋體內(nèi)裝有攪拌器；在所述鍋體的前端通過鉸鏈連接一鍋體蓋，在鍋體蓋的自由端與鍋體之間裝有鎖扣，在鍋體蓋的上部外側(cè)設(shè)有加料斗；攪拌器軸轉(zhuǎn)動穿過鍋體的后端，并通過軸承座安裝在機(jī)架上，攪拌器軸與攪拌驅(qū)動裝置傳動連接；在所述的鍋體的頂部設(shè)有排氣管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)能，生產(chǎn)成本低，環(huán)保，安全，工作效率高，控溫精度高；攪拌器的擺動和轉(zhuǎn)動均通過機(jī)動驅(qū)動，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：霍學(xué)明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：霍學(xué)明
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.03