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一種出入口單扇防護(hù)密閉門的制作方法

文檔序號(hào):11226070閱讀:829來源:國知局
一種出入口單扇防護(hù)密閉門的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種人防孔口設(shè)備,更具體地涉及一種出入口單扇防護(hù)密閉門。



背景技術(shù):

出入口單扇人防門,大多用于孔口尺寸較小的人員疏散通道,現(xiàn)有設(shè)備多數(shù)采用的方案是活門檻結(jié)構(gòu)如圖1所示,即平時(shí)不安裝門檻101,戰(zhàn)時(shí)需要關(guān)閉人防門102時(shí)再進(jìn)行活門檻101的安裝,這種方式的好處是設(shè)計(jì)簡單,不用單獨(dú)設(shè)計(jì)密封機(jī)構(gòu),但是戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換速度慢,需要現(xiàn)場安裝活門檻101,并且活門檻101在儲(chǔ)存時(shí)容易出現(xiàn)破損和丟失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種新型出入口單扇防護(hù)密閉門,以在無門檻的情況下實(shí)現(xiàn)門的快速啟閉和防護(hù)密閉,密封可靠,抗沖擊性能強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種出入口單扇防護(hù)密閉門,包括門框組件、門扇、閉鎖組件和底部密封機(jī)構(gòu),門框組件具有側(cè)門框和下門檻,門扇通過閉鎖組件鎖定于門框組件的側(cè)門框上,門扇和下門檻之間的密封通過底部密封機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),其特征在于,所述下門檻與地面齊平,閉鎖組件包括側(cè)鎖頭和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,該側(cè)鎖頭連接于門扇,該第一驅(qū)動(dòng)裝置通過第一驅(qū)動(dòng)桿連接于第一傳動(dòng)桿的中央,該第一傳動(dòng)桿的兩端側(cè)鎖頭,側(cè)門框上具有鎖孔,側(cè)鎖頭可脫開地鎖定于該鎖孔內(nèi);底部密封機(jī)構(gòu)包括下鎖頭、密封梁、銷軸,下鎖頭可驅(qū)動(dòng)地連接于門扇,密封梁內(nèi)固定有貫通的鎖頭套筒,銷軸穿過下鎖頭和鎖頭套筒伸出以將密封梁與下鎖頭固定連接,下門檻上具有鎖孔,從鎖頭套筒中伸出的下鎖頭可脫開地鎖定于該鎖孔內(nèi)。

所述第一傳動(dòng)桿沿豎向排布在門扇的左右兩側(cè),所述側(cè)鎖頭垂直連接在第一傳動(dòng)桿的上下兩端,且下鎖頭豎向排布在所述門扇的底部。

所述第一驅(qū)動(dòng)桿包括一端與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連的螺桿套筒和插設(shè)于該螺桿套筒另一端且具有與其匹配的內(nèi)螺紋的橫向螺桿,螺桿套筒由緊固件固定于第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端,橫向螺桿由固定接頭連接于第一傳動(dòng)桿。

所述側(cè)鎖頭的數(shù)量為四個(gè),所述下鎖頭的數(shù)量為兩個(gè)。

密封梁面對(duì)門扇的一側(cè)焊接有扁鋼,門扇面對(duì)密封梁的一側(cè)固定有密封膠條,該扁鋼擠壓密封膠條形成密封。

所述密封梁為h型鋼,其面對(duì)門扇的一側(cè)設(shè)置有第一密封擋板,該第一密封擋板垂直于密封梁的兩翼板延伸并且將兩翼板連接起來,扁鋼焊接于該第一密封擋板的面對(duì)門扇的一側(cè)。

所述鎖頭由固定在門扇內(nèi)面板上的鎖座約束其運(yùn)動(dòng)方向。

靠近該密封梁的門扇的內(nèi)面板上設(shè)有加強(qiáng)鉤。

所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī),且所述底部密封機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)下鎖頭的第二減速機(jī)。

所述側(cè)門框與密封梁之間設(shè)有側(cè)密封膠塊和側(cè)邊刀口,側(cè)密封膠塊通過焊接于側(cè)門框的豎直的第二密封擋板和螺釘固定在側(cè)門框和下門檻的連接處,密封梁靠近側(cè)門框的一端的突出的部位形成為側(cè)邊刀口。

本發(fā)明提供的出入口單扇防護(hù)密閉門的門檻與地面齊平,不需要在平時(shí)拆卸而在戰(zhàn)時(shí)安裝活門檻,其底部密封采用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)密封梁上下運(yùn)動(dòng),在無門檻的情況下達(dá)到了內(nèi)外密閉隔絕的目的,從而既沒有突出地面的門檻、便于平時(shí)通行,又能加快戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換速度,在戰(zhàn)時(shí)快速關(guān)閉到位,實(shí)現(xiàn)防護(hù)和密閉功能;同時(shí)密封組件的鎖頭與下門檻鎖孔的配合,增強(qiáng)密封組件與門扇內(nèi)面板及下門檻的密封可靠性,提升底部密封梁的抗沖擊性能;閉鎖組件中的設(shè)置使得該單門扇可以在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下關(guān)閉,操作簡便,誤差小且位移可靠,而且實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中防護(hù)密閉門的活門檻結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的出入口單扇防護(hù)密閉門的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是如圖2所示的出入口單扇防護(hù)密閉門的門扇膠條的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖2沿a—a方向的局部剖視圖;

圖5是如圖2所示的出入口單扇防護(hù)密閉門的底部結(jié)構(gòu)的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并予以詳細(xì)描述。

如圖2所示是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的出入口單扇防護(hù)密閉門的結(jié)構(gòu)示意圖,該出入口單扇防護(hù)密閉門包括門框組件1、門扇2、閉鎖組件3和底部密封機(jī)構(gòu)4。門框組件1包括通過螺釘固定設(shè)置的側(cè)門框11、上門框12,以及與地面齊平的下門檻13,其中,側(cè)門框11和下門檻13上均設(shè)有鎖孔,用于容置閉鎖組件3的鎖頭。門扇2為一個(gè)獨(dú)立的門扇,且具有內(nèi)面板24。門扇2通過閉鎖組件3鎖定于門框組件1的側(cè)門框11上。門扇2和下門檻13之間的密封通過底部密封機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)。

所述閉鎖組件3包括四個(gè)側(cè)鎖頭32,和一個(gè)驅(qū)動(dòng)其橫向運(yùn)動(dòng)的第一減速機(jī)31,該側(cè)鎖頭32分別對(duì)稱排布在靠近門扇2的四角處,由固定在門扇內(nèi)面板24上的側(cè)鎖座321約束,使側(cè)鎖頭32沿水平方向運(yùn)動(dòng)。該第一減速機(jī)31左右兩端各連接一水平的第一驅(qū)動(dòng)桿33。該第一驅(qū)動(dòng)桿33包括一端與第一減速機(jī)31相連的螺桿套筒331和插設(shè)于該螺桿套筒331另一端且具有與其匹配的內(nèi)螺紋的橫向螺桿332,螺桿套筒331由一個(gè)緊固件固定于第一減速機(jī)31的輸出端。所述橫向螺桿332通過固定接頭35連接于一豎向的排布在門扇2的左右兩側(cè)的第一傳動(dòng)桿34的中央。該第一傳動(dòng)桿34的兩端垂直連接側(cè)鎖頭32。由此,第一減速機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺桿套筒331轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)該第一驅(qū)動(dòng)桿33的橫向螺桿332相對(duì)于螺桿套筒331伸縮,并帶動(dòng)側(cè)鎖頭32朝向側(cè)門框11伸出或縮回。

所述底部密封機(jī)構(gòu)4包括下鎖頭41、密封梁42、銷軸43和第二減速機(jī)44。下鎖頭41通過下鎖座411連接于門扇2的內(nèi)面板24上,并可在第二減速機(jī)44的作用下沿著豎直方向移動(dòng)。第二減速機(jī)44和下鎖頭41之間通過傳動(dòng)組件相連,包括一豎向的第二驅(qū)動(dòng)桿45,該第二驅(qū)動(dòng)桿45包括一端與第二減速機(jī)44相連的第二螺桿套筒451和插設(shè)于該第二螺桿套筒451另一端且具有與其匹配的內(nèi)螺紋的第二豎向螺桿452,第二豎向螺桿452通過固定接頭35連接于一橫向的第二傳動(dòng)桿46的中央。該第二傳動(dòng)桿46的兩端懸垂連接下鎖頭41。由此,第二減速機(jī)44的輸出端帶動(dòng)第二螺桿套筒451轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)該第二驅(qū)動(dòng)桿45的第二豎向螺桿452相對(duì)于第二螺桿套筒451伸縮,并帶動(dòng)下鎖頭41朝向下門檻13伸出或縮回。密封梁42設(shè)置于門扇2的底部,在對(duì)應(yīng)于下鎖頭41的位置,密封梁42內(nèi)焊接有貫通的鎖頭套筒421。下鎖頭41上具有第一銷孔,鎖頭套筒421上具有第二銷孔,銷軸43依次穿過第一銷孔和第二銷孔伸出,以將下鎖頭41固定連接于鎖頭套筒421,從而將密封梁42相對(duì)固定于下鎖頭41并可隨著下鎖頭41在豎直方向移動(dòng)??拷撁芊饬?2的門扇的內(nèi)面板24上設(shè)有加強(qiáng)鉤6,用于限制密封梁42與門扇內(nèi)面板24的相對(duì)位置,保證底部密封機(jī)構(gòu)4與門扇2的密封,同時(shí)當(dāng)沖擊波載荷較大情況下分擔(dān)鎖頭承受的沖擊力。該加強(qiáng)鉤6的底座61通過螺栓與門扇內(nèi)面板24連接,底座61底面不低于鎖座411底面。下門檻13上具有鎖孔(圖未示),從鎖頭套筒421中伸出的下鎖頭41通過第二減速機(jī)44的驅(qū)動(dòng)可以伸入該鎖孔內(nèi)并且從該鎖孔內(nèi)脫出,從而將門扇2相對(duì)于下門檻13鎖緊或解鎖。

為了實(shí)現(xiàn)門扇的密封,如圖3所示,門扇內(nèi)面板24上設(shè)有膠條組件25。該膠條組件25包括設(shè)于門扇內(nèi)面板24的上、下邊緣及靠近側(cè)門框11的一側(cè)的ω密封膠條251,該膠條251上表面邊緣處設(shè)有壓板252,多個(gè)長螺釘253穿過壓板252和膠條251將其緊固在門扇上。優(yōu)選地,下鎖頭41(如圖3)的底表面采用斜面設(shè)計(jì),當(dāng)下鎖頭41逐漸進(jìn)入下門檻13上的閉鎖鎖孔時(shí),帶動(dòng)密封梁42產(chǎn)生朝向門扇2的運(yùn)動(dòng)趨勢,從而擠壓門扇2與ω密封膠條251之間的密封。門扇關(guān)閉時(shí),上部膠條、側(cè)邊膠條與門框壓緊,下部膠條與密封梁42壓緊,實(shí)現(xiàn)門扇密封。

在門扇內(nèi)面板24下邊緣的ω密封膠條251與密封梁42在門扇關(guān)閉時(shí)擠壓配合的具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4是圖2沿a—a方向的局部剖視圖,其靠近門扇2的一側(cè)設(shè)置有第一密封擋板422,該第一密封擋板422垂直于密封梁42的兩翼板延伸并且將兩翼板連接起來。該第一密封擋板422的面對(duì)門扇2的一側(cè)焊接有長條扁鋼423。當(dāng)密封梁42隨著下鎖頭41向下運(yùn)動(dòng)至既定位置時(shí),長條扁鋼423擠壓門扇內(nèi)面板24下邊緣的密封膠條251形成密封,從而實(shí)現(xiàn)門扇2相對(duì)于底部密封機(jī)構(gòu)4的密封。

圖5是圖5是如圖2所示的出入口單扇防護(hù)密閉門的底部結(jié)構(gòu)的示意圖,為了實(shí)現(xiàn)密封梁的側(cè)邊密封,側(cè)門框11與密封梁42之間設(shè)有側(cè)密封膠塊111和側(cè)邊刀口425。側(cè)門框11上焊接有豎直延伸的第二密封擋板112,側(cè)密封膠塊111通過該第二密封擋板112和螺釘固定在側(cè)門框11和下門檻13的連接處。兩個(gè)密封梁42各自的靠近側(cè)門框的一端的突出的部位形成為側(cè)邊刀口425,當(dāng)密封梁42隨著下鎖頭41向下運(yùn)動(dòng)至既定位置時(shí),該側(cè)邊刀口425擠壓并壓緊側(cè)密封膠塊111形成密封,從而實(shí)現(xiàn)門扇2相對(duì)于側(cè)門框11的底部密封。

以上所述的,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用以限定本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾,皆落入本發(fā)明專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本發(fā)明未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。

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