本發(fā)明屬于窗簾驅(qū)動器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種窗簾制頭。
背景技術(shù):
在辦公室、賓館、餐廳、教室、家庭等場所都布置有窗簾,窗簾上具有拉珠驅(qū)動器,通過拉珠驅(qū)動器能夠使窗簾卷管轉(zhuǎn)動,從而起到放下或者收起窗簾的效果。
因?yàn)槭謩永榇昂煹睦轵?qū)動器(或稱作制頭)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,所以應(yīng)用的非常廣泛。
一般手動拉珠驅(qū)動器止動功能是由驅(qū)動器固定不動芯軸上的一個或多個能自鎖的扭簧完成。由于卷簾面料和卷簾下桿的自重原因,使得扭簧一直處于完全承受該重量的預(yù)緊狀態(tài)。
另外在窗簾展開或收起時扭簧無法完全放松轉(zhuǎn)動,這樣當(dāng)窗簾收起時不單要克服面料和卷簾下桿的自重,還要克服扭簧轉(zhuǎn)動時與芯軸產(chǎn)生的摩擦力。
為了克服現(xiàn)有手動拉珠窗簾的拉珠驅(qū)動器不足,需要一種無需扭簧自鎖,制動可靠,使用時比較省力的窗簾驅(qū)動器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種窗簾制頭。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種窗簾制頭,包括:
底座,其固定設(shè)置,所述底座上設(shè)置有芯軸;
制動盤,其后端設(shè)置有傘狀斜面,所述制動盤穿設(shè)在所述芯軸上,并且所述制動盤與所述底座抵觸連接時,所述底座限制所述制動盤轉(zhuǎn)動;
管塞,其用于驅(qū)動窗簾卷管轉(zhuǎn)動,所述管塞與所述制動盤聯(lián)動連接;
活動楔塊,其活動設(shè)置在所述制動盤的傘狀斜面上,且所述活動楔塊位于所述管塞與所述底座之間;
珠盤,其套設(shè)在所述制動盤的外處且與所述活動楔塊聯(lián)動連接,所述珠盤轉(zhuǎn)動時壓迫所述活動楔塊,使所述活動楔塊推動所述制動盤與所述底座分離。
較佳的,所述管塞上設(shè)置有內(nèi)腔并且所述管塞的后端具有盤狀端面,所述內(nèi)腔中設(shè)置有彈性件,所述制動盤穿設(shè)在所述內(nèi)腔內(nèi),所述彈性件的一端抵觸在所述內(nèi)腔中另一端抵觸在所述制動盤的前端面上,從而將所述制動盤抵觸在所述底座上。
較佳的,所述活動楔塊上設(shè)置有斜切面、磁柱槽、滑面以及滑槽,所述滑面為“u”形用于與所述珠盤的內(nèi)圈抵觸連接,所述斜切面與所述傘狀斜面抵觸連接,所述磁柱槽內(nèi)設(shè)置有磁柱并且所述磁柱對應(yīng)所述珠盤的內(nèi)圈,所述滑槽朝向所述管塞設(shè)置。
較佳的,所述珠盤的內(nèi)圈上設(shè)置有對應(yīng)所述活動楔塊的凸起,所述凸起與所述滑面抵觸連接。
較佳的,所述盤狀端面上設(shè)置有滑凸臺,所述滑凸臺與所述滑槽抵觸連接,并且所述滑面受到所述凸起擠壓時,所述活動楔塊沿著所述滑凸臺滑動。
較佳的,所述盤狀端面上設(shè)置有若干間隔均勻且呈環(huán)形分布的轉(zhuǎn)動片,所述凸起以及所述活動楔塊均位于兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)動片之間。
較佳的,所述凸起內(nèi)穿設(shè)有磁條,所述磁條與所述磁柱通過磁力連接。
較佳的,所述內(nèi)腔中沿軸向均布設(shè)置有若干筋線,所述制動盤的前端設(shè)置有若干與所述筋線配合的條形凹槽,從而使所述制動盤可沿所述筋線軸向移動。
較佳的,所述底座的后端面上設(shè)置有底座磁片,所述制動盤上設(shè)置有制動盤磁片,所述底座磁片與所述制動盤磁片通過磁力連接。
較佳的,所述底座上設(shè)置有圍繞所述芯軸設(shè)置的棘齒;所述制動盤底部設(shè)置有制動齒,并且所述制動盤與所述底座抵觸連接時,所述制動齒與所述棘齒嚙合,從而限制所述制動盤轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、制頭能夠在無扭簧的結(jié)構(gòu)下實(shí)現(xiàn)自鎖功能,使窗簾在開合比較穩(wěn)定,且不會產(chǎn)生較大的摩擦力,用戶拉動窗簾時也比較省力,并且使用時穩(wěn)定可靠。
2、通過彈性件能夠給制動盤的彈力,從而使制動盤與底座鎖定在一起,從而起到有效的自鎖效果。
3、活動楔塊上設(shè)置有斜切面、磁柱槽、滑面以及滑槽,從而能夠使活動楔塊通過珠盤的轉(zhuǎn)動來沿著設(shè)定的方向移動,從而推動制動盤,并且能夠通過磁力的輔助來進(jìn)行復(fù)位。
4、通過凸起與活動楔塊上的滑面的作用,能夠通過珠盤的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)底座與管塞的自鎖以及解鎖效果,其結(jié)構(gòu)簡單有效,并且在自鎖與解鎖時非常的流暢省力。
5、滑槽與滑凸臺配合,能夠使活動楔塊沿著滑凸臺的方向滑動,這樣可以有效確保活動楔塊的運(yùn)動軌跡,使其能夠沿著正確方向推動制動盤。
6、能夠借用磁柱與磁條的磁力吸引效果,輔助活動楔塊復(fù)位。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的窗簾制頭的示意圖;
圖2為本發(fā)明的珠盤、制動盤以及活動楔塊的位置示意圖;
圖3為本發(fā)明的窗簾制頭的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖4為本發(fā)明的窗簾制頭的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的窗簾制頭的結(jié)構(gòu)圖;
圖6為本發(fā)明的管塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的制動盤的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的制動盤的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明的活動楔塊的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明的活動楔塊的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,100、底座;110、芯軸;120、底座磁片;130、棘齒;200、制動盤;210、傘狀斜面;220、條形凹槽;230、制動盤磁片;240、制動齒;300、管塞;310、內(nèi)腔;311、筋線;320、盤狀端面;321、滑凸臺;322、轉(zhuǎn)動片;330、彈性件;400、活動楔塊;410、斜切面;420、磁柱槽;430、滑面;440、滑槽;500、珠盤;510、凸起;520、磁條。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種窗簾制頭,又被稱為窗簾驅(qū)動器,其應(yīng)用于窗簾以驅(qū)動窗簾卷軸轉(zhuǎn)動,從而展開或收攏窗簾。
該驅(qū)動器包括:底座100、制動盤200、活動楔塊、珠盤500以及管塞,并且此處值得說明的是,其與傳統(tǒng)的手動拉珠驅(qū)動器的區(qū)別在于,其整體結(jié)構(gòu)更加的合理,并且非常的巧妙,采用了制動盤200與底座100鎖定來實(shí)現(xiàn)自鎖的目的,又通過活動楔塊與珠盤500以及制動盤200的巧妙連接來解除自鎖,這樣就能夠克服傳統(tǒng)的制頭通過扭簧一直處于完全承受該重量的預(yù)緊狀態(tài)的缺點(diǎn)。
其中,底座100,其固定設(shè)置,所述底座100上設(shè)置有芯軸110;底座100實(shí)際上就是制頭最外側(cè)的一個部件,類似于一個端蓋,往往是固定住的,無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
制動盤200就是一個具有軸孔的管狀結(jié)構(gòu),其對應(yīng)底座100的一端為后端,并且后端設(shè)置有傘狀斜面210;此處還值得說明的是,制動盤200的后端實(shí)際上就是一個盤狀的端面,傘狀斜面210位于該盤狀的端面上。
所述制動盤200穿設(shè)在所述芯軸110上,并且所述制動盤200與所述底座100抵觸連接時,所述底座100限制所述制動盤200轉(zhuǎn)動;此處值得說明的是,制動盤200起到制動的作用,在制頭中,其與管塞聯(lián)動連接,也就是說,當(dāng)制動盤200無法轉(zhuǎn)動時,管塞也無法轉(zhuǎn)動,從而起到自鎖的作用。
管塞為帶孔的塞狀結(jié)構(gòu),其后端具有盤狀的端面,其前端能夠塞入到窗簾卷管的孔中,用于驅(qū)動窗簾卷管轉(zhuǎn)動;從結(jié)構(gòu)上來說,管塞的管狀端具有若干卡槽,能夠與窗簾卷管內(nèi)卡接,從而使兩者周向固定;通過管塞能夠與窗簾卷管連接,在實(shí)際的工作過程中,最終也是通過驅(qū)動管塞轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)窗簾卷管的轉(zhuǎn)動的。
所述管塞與所述制動盤200聯(lián)動連接,并且制動盤200能夠在管塞內(nèi)軸向移動;當(dāng)制動盤200與底座100抵觸在一起,無法轉(zhuǎn)動時,能夠鎖死管塞,使其無法轉(zhuǎn)動,當(dāng)制動盤200與底座100分離時,制動盤200能夠與管塞一起轉(zhuǎn)動。
此處還值得說明的是,管塞實(shí)際上是套在制動盤200的管狀端的,也就是說,其實(shí)際上相當(dāng)于套在芯軸110上,制動盤200能夠在管塞中軸向移動。
活動楔塊就用于驅(qū)動制動盤200在管塞內(nèi)軸向移動的推動件,更確切的說,是能夠?qū)⒅苿颖P200與底座100分離的推動件,其活動設(shè)置在所述制動盤200的傘狀斜面210上,且所述活動楔塊位于所述管塞與所述底座100之間。
此處值得說明的是,活動楔塊的數(shù)量一般優(yōu)選為六個,且呈環(huán)狀均勻分別在制動盤200的傘狀斜面210上,類似于一個環(huán),環(huán)繞在芯軸110外。
珠盤500,其套設(shè)在所述制動盤200外,且與所述活動楔塊聯(lián)動連接,確切的說,六個活動楔塊抵觸在珠盤500的內(nèi)圈上,而珠盤500套在制動盤200外。
所述珠盤500轉(zhuǎn)動時壓迫所述活動楔塊,使所述活動楔塊推動所述制動盤200與所述底座100分離;此處還值得指出的是,珠盤500實(shí)際上還與管塞聯(lián)動連接,能夠在轉(zhuǎn)動時帶動管塞轉(zhuǎn)動。
從結(jié)構(gòu)上來說,珠盤500是用戶直接驅(qū)動的一個部件,也就是說,用戶通過拉動拉珠來使珠盤500轉(zhuǎn)動,當(dāng)珠盤500轉(zhuǎn)動時,通過活動楔塊推動底座100與制動盤200分離,此時自鎖狀態(tài)解除,并且此時珠盤500繼續(xù)帶動管塞轉(zhuǎn)動,從而使窗簾卷管轉(zhuǎn)動。
這種連接結(jié)構(gòu),能夠使珠盤500將制動盤200分離的同時,還能夠帶動管塞轉(zhuǎn)動,非常的巧妙實(shí)用。
如圖1、圖3、圖4、圖6所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述管塞上設(shè)置有內(nèi)腔并且所述管塞的后端具有盤狀端面,確切來說,管塞300類似于一個管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)腔310貫穿管塞300,并且其后端的盤狀端面320實(shí)際上是圍繞著內(nèi)腔310后端的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
所述內(nèi)腔310中設(shè)置有彈性件330,所述制動盤200穿設(shè)在所述內(nèi)腔310內(nèi),所述彈性件330的一端抵觸在所述內(nèi)腔310中另一端抵觸在所述制動盤200的前端面上,從而將所述制動盤200抵觸在所述底座100上。
簡單來說,彈性件330能夠給制動盤200提供彈力,使其能夠的抵觸在底座100上,此處值得說明的是,彈性件330可以優(yōu)選彈簧。
在實(shí)際工作過程中,當(dāng)珠盤500停止轉(zhuǎn)動,彈性件330會給制動盤200的彈力,從而使制動盤200與底座100鎖定在一起,當(dāng)珠盤500轉(zhuǎn)動時,制動盤200會克服彈性件330的彈力,從而與底座100分離。
如圖3、圖4、圖9、圖10所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述活動楔塊400上設(shè)置有斜切面410、磁柱槽420、滑面430以及滑槽440,此處值得說明的是,若干活動楔塊400呈環(huán)形排列,其中,斜切面410為活動楔塊400的下端面,磁柱槽420從活動楔塊400的前端面穿設(shè)至后端面,滑面430為活動楔塊400的上端面,滑槽440位于活動楔塊400的后端面,并且是從上至下開設(shè)的。
所述滑面430為“u”形用于與所述珠盤500的內(nèi)圈抵觸連接,滑面430的中心向下凹陷,并且珠盤500的內(nèi)圈實(shí)際上具有若干凸起510,當(dāng)珠盤500轉(zhuǎn)動時,凸起510從滑面430的凹陷部向兩邊的凸起510部滑動時,會壓迫活動楔塊400向下移動,從而擠壓制動盤200的傘狀斜面210。
所述斜切面410與所述傘狀斜面210抵觸連接,從而便于活動楔塊400推動制動盤200,簡單來說,就是活動楔塊400向著芯軸110方向移動時,能夠通過斜切面410推動制動盤200,從而使制動盤200朝著內(nèi)腔310移動。
所述磁柱槽420內(nèi)設(shè)置有磁柱并且所述磁柱對應(yīng)所述珠盤500的內(nèi)圈,確切的說,磁柱槽420是位于滑面430凹陷部位的下方,內(nèi)設(shè)置磁柱的目的,是為了使珠盤500在不轉(zhuǎn)動時,其凸起510能夠由磁柱吸合,從而使凸起510位于滑面430的凹陷部,確保制動盤200與底座100能夠順利的抵觸連接在一起。
所述滑槽440朝向所述管塞300設(shè)置,此處值得指出的是,活動楔塊400是貼在管塞300的末端進(jìn)行上下移動的,所以活動楔塊400上需要設(shè)置滑槽440,便于活動楔塊400滑動,簡單來說,就是通過滑槽440,能夠使活動楔塊400沿著設(shè)定的方向進(jìn)行滑動,從而使活動楔塊400能夠更流暢可靠的推動制動盤200。
如圖2、圖3、圖5、圖10所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述珠盤500的內(nèi)圈上設(shè)置有對應(yīng)所述活動楔塊400的凸起510,凸起510的數(shù)量與活動楔塊400的數(shù)量一致,且一一對應(yīng)設(shè)置,所述凸起510與所述滑面430抵觸連接,凸起510在珠盤500不轉(zhuǎn)動時,其位于滑面430的凹陷部上,在珠盤500轉(zhuǎn)動時,其滑動至滑面430的側(cè)部時。
通過上述的凸起510與活動楔塊400上的滑面430,能夠通過珠盤500的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)底座100與管塞300的自鎖以及解鎖效果,其結(jié)構(gòu)簡單有效,并且在自鎖與解鎖時非常的流暢省力。
如圖3、圖6、圖9所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述盤狀端面320上設(shè)置有滑凸臺321,滑凸臺321的數(shù)量與活動楔塊400的數(shù)量一致,且位置相互對應(yīng),且滑凸臺321的形狀為柱狀,沿盤狀端面320的徑向設(shè)置。
所述滑凸臺321與所述滑槽440抵觸連接,并且所述滑面430受到所述凸起510擠壓時,所述活動楔塊400沿著所述滑凸臺321滑動,這樣可以有效確?;顒有▔K400的運(yùn)動軌跡,使其能夠沿著正確方向推動制動盤200。
如圖3、圖6所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述盤狀端面320上設(shè)置有若干間隔均勻且呈環(huán)形分布的轉(zhuǎn)動片322,所述凸起510以及所述活動楔塊400均位于兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)動片322之間。
此處值得說明的是,珠盤500實(shí)際上抵觸在盤狀端面320上,且轉(zhuǎn)動片322位于珠盤500的內(nèi)圈上,從而將整個珠盤500固定在盤狀端面320上,其通過轉(zhuǎn)動片322與管塞300聯(lián)動連接,并且凸起510位于兩個轉(zhuǎn)動片322之間,也就是說,珠盤500實(shí)際上轉(zhuǎn)動一定的角度是不會帶動管塞300的,而珠盤500的轉(zhuǎn)動行程超出兩個轉(zhuǎn)動盤之間的間距時,則會通過凸起510與轉(zhuǎn)動片322帶動管塞300轉(zhuǎn)動。
如圖3、圖5所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述凸起510內(nèi)穿設(shè)有磁條520,所述磁條520與所述磁柱通過磁力連接,凸起510內(nèi)設(shè)置的磁條520,能夠與磁柱槽420內(nèi)的磁柱產(chǎn)生磁性連接,從而使珠盤500在沒有外力時,凸起510受磁力影響移動至滑面430的凹陷部,也就是磁柱的上側(cè);并且還能夠借用兩者的磁力吸引效果,輔助活動楔塊400復(fù)位。
如圖6所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述內(nèi)腔310中沿軸向均布設(shè)置有若干筋線311,所述制動盤200的前端設(shè)置有若干與所述筋線311配合的條形凹槽220,從而使所述制動盤200可沿所述筋線311軸向移動。
筋線311與條形凹槽220的設(shè)置,能夠使所述制動盤200可所述筋線311進(jìn)行軸向移動,確切的說,是能夠讓制動盤200能夠流暢的在內(nèi)腔310中進(jìn)行前后移動,并且還能夠起到鎖住制動盤200的作用,使制動盤200無法在內(nèi)腔310中轉(zhuǎn)動。
如圖3所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述底座100的后端面上設(shè)置有底座磁片120,所述制動盤200上設(shè)置有制動盤磁片230,所述底座磁片120與所述制動盤磁片230通過磁力連接。
通過底座磁片120與制動盤磁片230,能夠使底座100與制動盤200之間產(chǎn)生磁力吸合的效果,這樣能夠使底座100與制動盤200連接的更加可靠,并且不會輕易分離,只有當(dāng)活動楔塊400產(chǎn)生的推力大于磁力時,才能推開制動盤200,這樣能夠有效確保自鎖的可靠性。
如圖3、圖5、圖7所示,在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述底座100上設(shè)置有圍繞所述芯軸110設(shè)置的棘齒130;所述制動盤200底部設(shè)置有制動齒240,并且所述制動盤200與所述底座100抵觸連接時,所述制動齒240與所述棘齒130嚙合,從而限制所述制動盤200轉(zhuǎn)動。
上述的棘齒130與制動齒240能夠使底座100與制動盤200卡接在一起,更直白的說,就是能夠限制制動盤200轉(zhuǎn)動,棘齒130與制動盤200嚙合時,由于底座100是固定的,所以制動盤200會被卡住,這樣能夠非??煽康南拗谱≈苿颖P200。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。