本發(fā)明涉及一種用于切割機的刀件，具體涉及一種削皮用刀件。

背景技術：

削皮用刀件是削皮設備上的一個部件，具有去除果蔬表皮的作用。目前，削皮用刀件通常配置一個刀頭，該刀頭能夠在動力驅動下垂直于地面上下移動，刀頭具有一個方向的刀刃，該刀刃將果蔬表皮去除。

具體的削皮過程為：先將果蔬通過垂直于地面進行壓緊固定，隨后使果蔬垂直于地面進行順時針旋轉，同時，刀頭在驅動力作用下垂直于地面由上至下移動，去除果蔬表皮后，停止驅動力；取下去皮的果蔬，刀頭在驅動力作用下垂直于地面由下至上移動，完成去除表皮單元操作。在上述削皮的單元操作過程中，刀頭的移動包括垂直于地面由上至下的移動和由下至上的移動，然而僅由上至下的移動用于實施削皮操作，既浪費能源，同時降低了削皮工作效率，不利于削皮設備的廣泛應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種削皮用刀件，其削皮效率高，能實現(xiàn)連續(xù)化生產，應用范圍廣泛。

本發(fā)明提供一種削皮用刀件，包括：

連接件，用于連接削皮設備；

刀頭組件，固定在所述連接件上并且具有兩個方向的刀刃，所述兩個方向的刀刃分別用于在果蔬順時針旋轉和逆時針旋轉時對果蔬進行削皮。

在一實施方式中，所述刀頭組件包括兩個以上刀頭，兩個以上刀頭分布在所述連接件的周向上，每一所述刀頭能夠沿所述連接件的周向旋轉并且能夠相對所述連接件固定，所述刀頭組件中的兩個刀頭分別具有所述兩個方向的刀刃。

進一步地，所述刀頭組件還包括固定件，所述固定件通過旋轉接頭與所述連接件連接，所述旋轉接頭能夠使所述固定件相對所述連接件旋轉，所述刀頭固定在所述固定件的側壁上。

在另一實施方式中，所述刀頭組件包括兩個固定件和兩個刀頭，兩個所述固定件鉸接在所述連接件上，兩個所述刀頭分別固定在兩個所述固定件上并且分別具有所述兩個方向的刀刃，所述刀刃通過彈力貼合果蔬表面。

進一步地，所述固定件的上部與下部通過彈性部件連接，所述彈性部件提供所述彈力以使所述刀刃貼合果蔬表面。

進一步地，削皮用刀件包括兩個所述連接件，所述連接件為彈性部件，兩個所述固定件分別鉸接在兩個所述彈性部件上，所述彈性部件提供所述彈力以使所述刀刃貼合果蔬表面。

進一步地，所述刀頭通過l形固定架固定在所述固定件上，所述l形固定架的一側固定在所述固定件上，所述刀頭滑設在所述l形固定架的另一側上以改變所述刀頭的刀刃寬度。

進一步地，所述l形固定架的另一側傾斜設置，所述l形固定架另一側的傾斜方向與位于該l形固定架上的刀頭的刀刃朝向相反。

在再一實施方式中，所述刀頭組件包括固定件、限位部和刀頭，所述固定件與所述連接件連接，所述限位部固定在所述固定件的末端并且用于對果蔬進行限位，所述刀頭設置在所述固定部上并且具有所述兩個方向的刀刃。

進一步地，所述連接件為彈性部件，所述刀頭滑設在所述固定件上以改變所述刀頭的刀刃寬度。

本發(fā)明的削皮用刀件可以通過連接件連接到削皮設備上，通過果蔬的旋轉和刀頭組件的上下移動實現(xiàn)對果蔬的削皮工作；其中，刀頭組件具有兩個方向的刀刃，從而能夠根據果蔬的旋轉方向選擇具有相應朝向的刀刃進行削皮，該設置方式在刀刃由上至下的移動和由下至上的移動過程中均能夠實施削皮工作，從而大大提高了削皮工作效率，有利于實現(xiàn)連續(xù)化生產。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施方式的削皮用刀件的主視圖；

圖2為本發(fā)明第一實施方式的削皮用刀件的左視圖；

圖3為本發(fā)明第一實施方式的削皮用刀件的俯視圖；

圖4為本發(fā)明第二實施方式的削皮用刀件的主視圖；

圖5為本發(fā)明第二實施方式的削皮用刀件的左視圖；

圖6為本發(fā)明第二實施方式的削皮用刀件的俯視圖；

圖7為本發(fā)明第三實施方式的削皮用刀件的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明第四實施方式的削皮用刀件的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明第五實施方式的削皮用刀件的主視圖；

圖10為本發(fā)明第五實施方式的削皮用刀件的仰視圖；

圖11為本發(fā)明第五實施方式的削皮用刀件的左視圖。

附圖標記說明：

11、21、31：連接件；

12、13、14、15、22、23、32：刀頭；

121、131、141、151、221、231、321、322：刀刃；

16、26、36：固定件；

17：旋轉接頭；

18、28：l形固定架；

19、29、39：螺紋組件；

24：彈性部件；

33：限位部。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明的附圖和實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

結合圖1至圖11所示，本發(fā)明的削皮用刀件，包括：連接件(例如連接件11、21或31)，用于連接削皮設備；刀頭組件，固定在連接件上并且具有兩個方向的刀刃(例如刀刃121與131、刀刃221與231或刀刃321與322)，兩個方向的刀刃分別用于在果蔬順時針旋轉和逆時針旋轉時對果蔬進行削皮。

本發(fā)明的削皮用刀件可以通過連接件連接到削皮設備上，通過果蔬的旋轉和刀頭組件的上下移動實現(xiàn)對果蔬的削皮工作；其中，刀頭組件具有兩個方向的刀刃，從而能夠根據果蔬的旋轉方向選擇具有相應朝向的刀刃進行削皮，該設置方式在刀刃由上至下的移動和由下至上的移動過程中均能夠實施削皮工作，從而大大提高了削皮工作效率，有利于實現(xiàn)連續(xù)化生產。

在本發(fā)明中，連接件用于與削皮設備連接，對其具體結構不作嚴格限制，例如可以為連接桿等常規(guī)結構。此外，削皮用刀件應當具有使刀刃貼合果蔬表面的功能，對該功能的實現(xiàn)方式不作嚴格限制，例如可以通過彈力等方式實現(xiàn)；此時可以將連接件設置為彈性部件，或者在適宜的位置增設彈性部件，該彈性部件可以通過推力、拉力、鈕力等彈力方式使刀刃貼合果蔬表面。

在本發(fā)明中，刀頭組件用于實施削皮工作，具體通過刀頭組件的刀刃實現(xiàn)；對刀頭組件的具體結構不作嚴格限制，其只要具有上述兩個方向的刀刃即可?？梢岳斫獾氖牵谶M行削皮時，刀刃的方向應當與果蔬的旋轉方向相反，從而便于實施削皮工作。對上述兩個方向的刀刃的具體方向不作嚴格限制，兩個方向只要分別朝向順時針和逆時針方向即可；其中，在果蔬順時針旋轉時，可以采用逆時針方向的刀刃進行削皮，在果蔬逆時針旋轉時，可以采用順時針方向的刀刃進行削皮。

具體地，刀頭組件可以包括兩個以上刀頭，兩個以上刀頭可以分布在連接件的周向上，每一刀頭能夠沿連接件的周向旋轉并且能夠相對所述連接件固定，刀頭組件中的兩個刀頭分別具有上述兩個方向的刀刃。本發(fā)明對刀頭組件中刀頭的設置數(shù)量不作嚴格限制，只要便于安裝并且不影響刀頭的削皮作業(yè)即可，例如可以設置為兩個、四個、六個等。

結合圖1至圖3所示，第一實施方式的削皮用刀件，刀頭組件可以包括兩個刀頭12、13，兩個刀頭12、13分布在連接件11的周向上，每一刀頭12、13能夠沿連接件11的周向旋轉并且能夠相對連接件11固定，刀頭組件中的兩個刀頭12、13分別具有上述兩個方向的刀刃121、131。在使用狀態(tài)下，刀刃121為順時針方向，用于在果蔬逆時針旋轉時進行削皮；刀刃131為逆時針方向，用于在果蔬順時針旋轉時進行削皮。

對刀頭12、13在連接件11上的周向旋轉方式不作嚴格限制，可采用本領域的常規(guī)方式實現(xiàn)。例如，刀頭組件還可以包括固定件16，固定件16可以通過旋轉接頭17與連接件11連接，旋轉接頭17能夠使固定件16相對連接件11旋轉，刀頭12、13可以固定在固定件16的側壁上。該方式將各刀頭12、13固定在固定件16上，其通過旋轉接頭17的旋轉實現(xiàn)各刀頭12、13沿連接件11的整體周向旋轉；對旋轉接頭17的旋轉方式不作嚴格限制，例如可以通過手動或電動等方式進行旋轉。本發(fā)明對固定件的材料不作嚴格限制，例如可以為不銹鋼、工程塑料、橡膠等，其具有連接刀頭與連接件以及為削皮提供動力的作用。

可以理解的是，在其它實施方式中，也可以不設置上述固定件16和旋轉接頭17，而是直接將各刀頭12、13分別滑設在連接件11的周向上，此時各刀頭12、13能夠獨立地周向旋轉，進而實現(xiàn)刀頭12、13沿連接件11的周向旋轉。

對各刀頭12、13在固定件16上的設置位置和設置方式不作嚴格限制，只要刀頭12、13能夠牢固地固定在固定件16上并且不影響刀頭12、13的正常削皮作業(yè)即可。

在本實施方式中，刀頭12、13例如可以均布在固定件16的周向上。此外，每一刀頭12、13可以通過l形固定架18固定在固定件16上，l形固定架18的一側可以固定在固定件16上，刀頭12、13可以滑設在對應的l形固定架18的另一側上以改變刀頭12、13的刀刃121、131寬度。本發(fā)明對刀刃的寬度不作嚴格限制，例如可以為0.1-20mm。此外，對刀刃的材料也不作嚴格限制，只要便于對果蔬進行削皮即可，例如可以為不銹鋼、陶瓷、馬氏體型鋼、工程塑料等。

在上述設置方式下，可以通過刀頭12、13在l形固定架18上的滑動從而對其刀刃121、131的寬度進行調節(jié)，便于根據生產目的、不同原料等實際情況而改變及控制對果蔬的削皮厚度，有利于削皮機的廣泛應用。

特別是，l形固定架18可以可拆卸的方式固定在固定件16上；對l形固定架18的可拆卸固定方式不作嚴格限制，可以采用本領域的常規(guī)方式進行，例如可以通過螺紋組件19進行固定。該設置方式便于對刀頭12、13進行更換。

在l形固定架18的夾角為90度時，上述削皮用刀件在對果蔬進行削皮時可以獲得本領域常規(guī)的削凈率和破損率；其中，削凈率為70％左右，破損率為10％左右。

進一步地，l形固定架18的另一側可以傾斜設置，并且l形固定架18另一側的傾斜方向與位于該l形固定架18上的刀頭的刀刃朝向相反；可以理解的是，在l形固定架18另一側傾斜設置時，固定在l形固定架18另一側上的刀頭也隨之傾斜設置。上述設置方式便于l形固定架18與果蔬表面的貼合，從而有利于刀刃121、131進行削皮作業(yè)。

對l形固定架18另一側的傾斜角度不作嚴格限制，可根據實際情況合理設置，例如可以設置為45度以下(即l形固定架的夾角為45-135度，不包括90度)，進一步為29度以下(即l形固定架的夾角為61-119度，不包括90度)，特別優(yōu)選為10-20度，具有該傾斜角度范圍的l形固定架18與果蔬表面的貼合較為緊密，有利于提高削皮質量。特別是，在l形固定架18另一側的傾斜角度為10-20度時，削皮用刀件的削凈率為99％左右，破損率為0％。

為了進一步提高l形固定架18與果蔬表面的貼合程度，還可以在l形固定架18另一側的外端設置切角；可以理解的是，l形固定架18的切角方向應當與傾斜方向相同。此外，還可以通過將l形固定架18設置為柔性件來提高l形固定架18與果蔬表面的貼合程度。

上述第一實施方式的削皮用刀件可應用在削皮機上，該削皮機可設置一套動力裝置同時實現(xiàn)果蔬的旋轉和刀頭的上下移動；具體地，果蔬順時針旋轉時刀頭朝一個方向(例如向上或向下)移動，果蔬逆時針旋轉時刀頭朝另一個方向(例如向下或向上)移動。即，動力裝置驅動果蔬順時針和逆時針反復旋轉，同時驅動刀頭上下反復移動。

在對果蔬進行削皮時，先將果蔬豎直固定在上述削皮機上；啟動動力裝置，果蔬逆時針旋轉，同時刀頭12的刀刃121由上至下移動，削皮結束后，關閉動力裝置；在對下一果蔬進行削皮時，固定好果蔬后，將刀頭13旋轉至工作位置，啟動動力裝置，果蔬順時針旋轉，同時刀頭13的刀刃131由下至上移動從而對果蔬進行削皮，完成一個單元操作；如此反復，從而能夠實現(xiàn)連續(xù)化生產，削皮效率大大提高。

結合圖4至圖6所示，第二實施方式的削皮用刀件是在第一實施方式的削皮用刀件的基礎上進行的改進。具體地，刀頭組件包括四個刀頭12、13、14、15，即在第一實施方式的削皮用刀件的基礎上增設兩個刀頭14、15；上述四個刀頭12、13、14、15均布在固定件16的周向上。多個刀頭的設置能夠避免因某一刀頭損壞而導致難以完成連續(xù)化的生產，有利于進一步提高削皮效率。

其中，對增設的兩個刀頭14、15的刀刃141、151的方向不作嚴格限制；例如，刀頭12的刀刃121與刀頭14的刀刃141的設置方向相同，刀頭13的刀刃131與刀頭15的刀刃151的設置方向相同。此外，對四個刀頭12、13、14、15在固定件16周向上的設置位置不作嚴格限制，可以任意方式進行排布。在本實施方式中，刀頭12、13可以背向設置在固定件16的周向上，刀頭14、15可以背向設置在固定件16的周向上，此時刀頭14、15分別與刀頭12、13相鄰。

在使用狀態(tài)下，刀刃121、141為順時針方向，用于在果蔬逆時針旋轉時進行削皮，在其中一刀刃損壞時可采用另一刀刃進行削皮；刀刃131、151為逆時針方向，用于在果蔬順時針旋轉時進行削皮。此外，對增設的兩個刀頭14、15的固定方式不作嚴格限制，可與第一實施方式中刀頭12、13的固定方式相同。

上述第二實施方式的削皮用刀件可應用在上述削皮機上，在果蔬逆時針旋轉時，可利用刀頭12的刀刃121或刀頭14的刀刃141由上至下的移動進行削皮，在果蔬順時針旋轉時，可將刀頭13或刀頭15旋轉至工作位置，從而利用刀頭13的刀刃131或刀頭15的刀刃151由下至上的移動進行削皮，進一步提高了削皮效率，保證了生產的連續(xù)化進行。

除上述實施方式之外，結合圖7和圖8所示，其它實施方式(例如第三實施方式、第四實施方式)的削皮用刀件中，刀頭組件還可以包括兩個固定件26和兩個刀頭22、23，兩個固定件26可以鉸接在連接件21上，兩個刀頭22、23分別固定在兩個固定件26上并且分別具有上述兩個方向的刀刃221、231，刀刃221、231通過彈力貼合果蔬表面。上述方式通過鉸接在連接件21上的兩個固定件26來對兩個刀頭22、23進行調節(jié)。

特別是，對用于使刀刃221、231貼合果蔬表面的彈力性質和彈力來源不作嚴格限制，彈力例如可以為推力、拉力、鈕力等；此外，可以通過將連接件21設置為彈性部件，或者在適宜的位置增設彈性部件從而形成上述彈力。

此外，對刀頭22、23在固定件26上的固定方式不作嚴格限制，可與第一實施方式相同，即通過l形固定架28進行固定。特別是，對刀頭22、23在l形固定架28上的設置位置不作嚴格限制，既可以設置在l形固定架28另一側的內側(即靠近連接件21的一側)，此時刀刃221、231背向連接件21；也可以設置在l形固定架28另一側的外側(即遠離連接件21的一側)，此時刀刃221、231朝向連接件21。刀頭22、23的設置位置可根據彈力的性質等實際情況合理選擇。

具體地，如圖7所示，第三實施方式的削皮用刀件，兩個固定件26由一v形支架構成，v形支架的兩側構成兩個固定件26；此時，v形支架可以鉸接在連接件21上，從而實現(xiàn)兩個固定件26在連接件21上的鉸接。對v形支架的夾角不作嚴格限制，例如可以為31-105度。

進一步地，固定件26的上部與下部可以通過彈性部件24連接，彈性部件24提供彈力以使刀刃221、231貼合果蔬表面；具體地，該彈力可以為推力。本發(fā)明對彈性部件提供的彈力大小不作嚴格限制，只要能夠使刀刃良好地貼合果蔬表面即可，彈性部件24提供的彈力例如可以為6-40n，此時削皮用刀件的削凈率為99％左右，破損率為0％，削皮效果良好。

在上述第三實施方式下，刀刃221為順時針方向，用于在果蔬逆時針旋轉時進行削皮；刀刃231為逆時針方向，用于在果蔬順時針旋轉時進行削皮。上述第三實施方式的削皮用刀件可應用在上述削皮機上，在對逆時針旋轉的果蔬進行削皮時，旋轉v形支架的角度同時利用彈性部件24的推力使刀刃221貼合果蔬表面，此時刀刃231遠離果蔬從而不影響刀刃221的削皮工作；在對順時針旋轉的果蔬進行削皮時，反向旋轉v形支架的角度同時利用彈性部件24的推力使刀刃231貼合果蔬表面進行削皮。

如圖8所示，第四實施方式的削皮用刀件，可以包括兩個連接件21，連接件21可以設置為彈性部件，例如扭力彈簧等；對該彈性部件提供的彈力大小不作嚴格限制，只要能夠使刀刃良好地貼合果蔬表面即可，連接件21提供的扭矩例如可以為0.8-400n·m，此時削皮用刀件的削凈率為99％左右，破損率為0％，削皮效果良好。

此外，兩個固定件26可以為兩個獨立的部件，其可以分別鉸接在連接件21上。在該設置方式下，通過連接件21提供的鈕力使刀刃221、231貼合果蔬表面。對各固定件26的旋轉角度不作嚴格限制，例如可以設置為25-85度；特別是，兩個固定件26之間的夾角可以為31-105度。

在上述第四實施方式下，刀刃221為逆時針方向，用于在果蔬順時針旋轉時進行削皮；刀刃231為順時針方向，用于在果蔬逆時針旋轉時進行削皮。上述第四實施方式的削皮用刀件可應用在上述削皮機上，在對順時針旋轉的果蔬進行削皮時，旋轉固定件26并利用連接件21的鈕力使刀刃221貼合果蔬表面，同時旋轉另一固定件26使刀刃231遠離果蔬從而不影響刀刃221的削皮工作；在對逆時針旋轉的果蔬進行削皮時，旋轉固定件26并利用連接件21的鈕力使刀刃231貼合果蔬表面進行削皮。

結合圖9至圖11所示，第五實施方式的削皮用刀件，刀頭組件包括固定件36、限位部33和刀頭32，固定件36與連接件31連接，限位部33固定在固定件36的末端并且用于對果蔬進行限位，刀頭32設置在固定部36上并且具有上述兩個方向的刀刃321、322。

在該實施方式下，削皮用刀件僅設置一個刀頭32，該刀頭32同時具有具有兩個方向的刀刃321、322，其中刀刃321為順時針方向，用于在果蔬逆時針旋轉時進行削皮；刀刃322為逆時針方向，用于在果蔬順時針旋轉時進行削皮。

進一步地，連接件31可以設置為彈性部件，例如彈簧套筒等，其能夠提供推力從而使刀刃321、322貼合果蔬表面；此外，刀頭32可以滑設在固定件36上，從而能夠刀刃321、322的寬度以適應不同的削皮需求。對該彈性部件提供的彈力大小不作嚴格限制，只要能夠使刀刃良好地貼合果蔬表面即可，連接件31提供的彈力例如可以為6-40n，此時削皮用刀件的削凈率為99％左右，破損率為0％，削皮效果良好。

上述第五實施方式的削皮用刀件可應用在上述削皮機上，在對順時針旋轉的果蔬進行削皮時，通過連接件31的推力使刀刃322貼合果蔬表面進行削皮工作；在對逆時針旋轉的果蔬進行削皮時，通過連接件31的推力使刀刃321貼合果蔬表面進行削皮工作。

本發(fā)明的削皮用刀件結構簡單，通過設置具有兩個方向刀刃的刀頭組件，從而能夠根據果蔬的旋轉方向選擇具有相應朝向的刀刃進行削皮，其能夠實現(xiàn)連續(xù)化生產，大大提高了削皮工作效率。特別是，該削皮用刀件的削皮效果良好，其中削凈率可達99％左右，破損率為0％。此外，該削皮用刀件能夠用于上述僅設置一套動力裝置的削皮機上，從而便于減小削皮機的體積和重量，并且有利于降低削皮機成本。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。