本發(fā)明涉及電吸塵器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中已知氣旋方式的集塵裝置和具有其的電吸塵器。

日本特開2011-142936號(專利文獻1)中記載了在氣旋式集塵裝置中，為了減少頭發(fā)刺扎到初級過濾器，使在氣旋空間內(nèi)產(chǎn)生的回旋流在初級過濾器外周的切向量與金屬制的初級過濾器中設置的貫通孔從初級過濾器外周去往內(nèi)側(cè)的矢量成90度或鈍角。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：特開2004-167207號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

專利文獻1中記載的集塵裝置中，記載了初級過濾器安裝框的比初級過濾器靠上方處的直徑比初級過濾器的外徑大。這種集塵裝置中，頭發(fā)等在初級過濾器上纏結(jié)時可能難以容易除去。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，目的在于提供一種能夠容易除去頭發(fā)等的纏結(jié)的使用方便的電吸塵器。

用于解決課題的方法

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的電吸塵器的特征在于，包括：吸塵器主體；和對于吸塵器主體可拆裝的集塵裝置，集塵裝置包括外筒和設置在該外筒內(nèi)的內(nèi)筒，內(nèi)筒包括圓筒狀的框體和框體下部的傘部，在外筒的內(nèi)周面具有多個臺階，臺階位于傘部的頂面至外筒的底面的范圍內(nèi)。

此外，特征在于，內(nèi)筒的傘部的側(cè)面設有圓環(huán)狀肋，圓環(huán)狀肋與臺階設置在大致同一平面上。

進而，特征在于，在傘部與內(nèi)筒成大致同心狀地形成延伸至底蓋的筒體，傘部包括在底蓋開口時傘部向開口方向突出的滑動機構(gòu)。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠容易除去頭發(fā)等的纏結(jié)的使用方便的電吸塵器。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實施方式的電吸塵器的外觀立體圖。

圖2是示出從吸塵器主體拆下了集塵裝置和吸引軟管的狀態(tài)的外觀立體圖。

圖3是示出拆下了吸塵器主體的上殼體的狀態(tài)的立體圖。

圖4是從側(cè)方看到吸塵器主體的吸塵器主體的中央截面圖。

圖5是示出集塵裝置的主視圖。

圖6是示出集塵裝置的左側(cè)視圖。

圖7是示出集塵裝置的后視圖。

圖8是示出集塵裝置的分解圖。

圖9(a)是示出集塵裝置的外觀圖，(b)是示出(a)的過濾器殼上部開放的狀態(tài)的外觀圖。

圖10(a)是圖6的b-b截面圖，(b)是圖10(a)的c部放大圖。

圖11是內(nèi)筒的分解圖。

圖12是表示集塵裝置內(nèi)的氣流的圖6的b-b截面圖。

圖13是關閉底蓋的狀態(tài)的圖5的a-a截面圖。

圖14是開啟底蓋的狀態(tài)的圖5的a-a截面圖。

圖15是從下方只看外筒的底視圖。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明的實施方式，適當參照附圖進行詳細說明。

圖1示出本發(fā)明的實施方式的電吸塵器的外觀立體圖，圖2示出從吸塵器主體1拆下了集塵裝置10或吸引軟管2狀態(tài)的外觀立體圖。其中，上下方向，左右方向，前后方向設為圖1所示的方向。此外，左右方向是從吸塵器主體1側(cè)看到的。

電吸塵器s包括吸塵器主體1，可拆裝地設置在吸塵器主體1上的氣旋方式的集塵裝置10。

吸塵器主體1經(jīng)由吸引軟管2與握把3連接，握把3經(jīng)由延伸管6與吸入塵埃等的吸口體7連接。集塵裝置10收集從吸口體7吸入的塵埃等的垃圾。

吸塵器主體1設有用于自由移動吸塵器主體1的左右的一對車輪15a和設置在前部的一個腳輪15b。此外，后部設有在吸塵器主體1向后側(cè)傾斜時防止后部受損的一個輥輪15c(參照圖4)。

在握把3上設置有承擔內(nèi)置在吸塵器主體1中的電動風機14(圖4參照)或設置在吸口體7上的電動旋轉(zhuǎn)刷(未圖示)等的驅(qū)動控制功能的操作部4。操作部4上配置有開始運轉(zhuǎn)時按下的(強/中/弱)按鈕和停止運轉(zhuǎn)時按下的(關)按鈕等的操作按鈕5。

<吸塵器主體1>

如圖2所示，吸塵器主體1，通過上殼體1a和下殼體1b組合而形成外殼。上殼體1a和下殼體1b由輕量的樹脂材料形成。下殼體1b的前部開設有吸入包含塵埃的空氣的軟管安裝口(主體吸氣口)11。

圖3示出拆下了吸塵器主體1的上殼體1a的狀態(tài)的立體圖，圖4示出從側(cè)方看到吸塵器主體1的吸塵器主體1的中央截面圖。

軟管安裝口11于吸塵器主體1內(nèi)的供包括塵埃的空氣通過的導入管20(參照圖3、圖4)連接。

吸塵器主體1的內(nèi)部收納有如圖4所示在電動機殼體16內(nèi)產(chǎn)生吸口體7(參照圖1)中的吸引力的電動風機14。此外，除去電動風機14吸引的塵埃后的空氣的流路中配置有對排氣進行凈化的褶皺狀的高捕塵過濾器29。

在圖2所示的吸塵器主體1的正面即前側(cè)設置有軟管安裝口11，在吸塵器主體1內(nèi)的左側(cè)設有經(jīng)由導入管20以使氣體在內(nèi)部流通的方式流體地連接的導入管出口12。導入管出口12與設置在吸塵器主體1上的集塵裝置10以氣體流通的方式流體連接。集塵裝置10從吸口體7吸入的包含塵埃等的空氣中分離塵埃，收納塵埃。

另一方面，吸塵器主體1的正面上部設有通往與電動風機14連通的管道21(參照圖3)的管道入口部13。管道入口部13是吸入集塵裝置10除去塵埃后的空氣的口。管道入口部13設有用于抑制異物進入電動風機14的保護過濾器。保護過濾器設在比格子狀的過濾器蓋17(參照圖2)靠上游的位置。

<集塵裝置10>

集塵裝置10如圖2的箭頭α1所示，以吸塵器主體1的前上部向后側(cè)傾斜的狀態(tài)可拆裝地安裝(參照圖4)。集塵裝置10在塵埃停留外筒30內(nèi)時，通過以與圖2所示的箭頭α1相反方向移動而從吸塵器主體1拆下，塵埃排出(扔垃圾)后，通過在箭頭α1方向移動而安裝到吸塵器主體1。

吸塵器主體1上設有在將集塵裝置10安裝到吸塵器主體1時為了能夠容易氣密地保持而對集塵裝置10進行定位的結(jié)構(gòu)或固定的結(jié)構(gòu)。

圖2所示的吸塵器主體1中的凹狀的把手收納部22收納有在集塵裝置10的后方設置的把手35(參照圖4)。這是用于將集塵裝置10設置在吸塵器主體1時對集塵裝置10進行定位的結(jié)構(gòu)。

此外，吸塵器主體1中的集塵裝置10的安裝部位的下部設有與集塵裝置10的底蓋31(參照圖2)的底面的嵌合部1a1，作為用于固定集塵裝置10的結(jié)構(gòu)。而且是用設置于吸塵器主體1的上部的蓋體19固定集塵裝置10的上部的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，在集塵裝置10安裝在吸塵器主體1的狀態(tài)下，集塵裝置10與管道21流體連接。管道21與軟管安裝口11所相鄰的導入管20和過濾器蓋17所覆蓋的保護過濾器相鄰。

電動風機14在上游側(cè)與通過除去塵埃后的保護過濾器的空氣所流過的管道21流體連接，另一方面，在下游側(cè)與高捕塵過濾器29流體連接。

<吸入吸塵器主體1內(nèi)的包含塵埃的空氣的流路>

集塵裝置10安裝在吸塵器主體1的狀態(tài)下，如縱截面圖的圖4所示，從軟管安裝口11到高捕塵過濾器29，構(gòu)成一系列流路。

電吸塵器s的吸塵器主體1中，從吸口體7吸入吸塵器主體1的空氣按圖4所示的箭頭β1～β8流過。

具體而言，吸口體7(參照圖1)吸入的包含塵埃等的空氣從軟管安裝口11流入吸塵器主體1內(nèi)的導入管20(圖4的箭頭β1)，流經(jīng)導入管20內(nèi)，通過導入管出口12到達集塵裝置10(圖4的箭頭β2)。進入集塵裝置10內(nèi)的包含塵埃等的空氣成為在內(nèi)筒40的周圍回轉(zhuǎn)的氣流(圖4的箭頭β3)。由該氣流產(chǎn)生的離心力分離空氣和塵埃，空氣被吸入內(nèi)筒40內(nèi)，一部分的氣流(圖4的箭頭β4)流向集塵裝置10的下部。塵埃通過該氣流(圖4的箭頭β4)沿外筒30內(nèi)表面落下，停留在集塵裝置10的下部。

去往集塵裝置10的下部的氣流(圖4的箭頭β4)沿圓筒狀的傘部44的外周面上升(圖4的箭頭β5)，被吸入內(nèi)筒40內(nèi)。內(nèi)筒40內(nèi)流入包含通過了后述的網(wǎng)眼部件42a的未完全被離心分離的微細的塵埃的空氣，用設置在集塵裝置10上的捕塵過濾器32除去微細的塵埃。而且，塵埃被除去后的空氣通過管道21，被吸入到電動風機14(圖4的箭頭β6)。而且，被吸入到電動風機14的空氣通過高捕塵過濾器29而除去殘留的異物等(圖4的箭頭β7)，從吸塵器主體1的后下部的排出口76排出到外部(圖4的箭頭β8)。

此處，高捕塵過濾器29將捕塵過濾器32未能捕集的微細的塵?；螂妱语L機14的碳刷(未圖示)的摩耗屑從塵埃除去后的空氣中除去，使其成為基本上不含塵埃的凈化空氣，排出到吸塵器主體1的外部。

此外，詳情省略，但被吸入到上述的吸塵器主體1的空氣的流路附近的各部件的連接部(接觸部)設有襯墊(未圖示)，來保持運轉(zhuǎn)中的氣密。

<卷線盤23和導入管20>

圖4所示的收納電動風機14的電動機殼體16，如圖3所示，配置在吸塵器主體1右側(cè)后方，在左側(cè)后方配置有用于收納從插座等對電動風機14等供給電力的電源線23a的卷線盤23。

本實施方式中，在電動機殼體16和卷線盤23的配置的關系上，不限于導入管20和導入管出口12配置在左側(cè)，也可以配置在右側(cè)。

導入管20不配置在吸塵器主體1的中央，而靠左右的側(cè)部中的任一者配置的原因是，從集塵裝置10的外筒30的內(nèi)周面的切線方向(位于吸塵器主體1的左右的側(cè)部中的任一者的)流入被吸入的空氣，由此容易產(chǎn)生回旋流，具體原因在后面描述。因此，通過導入管20的配置回旋流的旋轉(zhuǎn)方向不同，但旋轉(zhuǎn)方向無論是順時針還是逆時針均可。例如，當在左側(cè)配置導入管20時為順時針的回旋流。本實施方式中，導入管20配置在左側(cè)，作為順時針的回旋流。

此外，例如，也可以設為導入管配置在左側(cè)(或者中央)，導入管出口在右側(cè)的彎曲部多的導入管的形狀，但這會增加壓力損失。因此，導入管20配置為如圖3所示，導入管20中盡量抑制壓力損失的增加，設為從軟管安裝口11以盡可能大的半徑與導入管出口12連接的形狀。此外，為了盡可能抑制壓力損失的增加，導入管20內(nèi)的容積和截面積也盡可能設大。

<集塵裝置10>

接著，利用圖5至圖11對集塵裝置10進行說明。圖5示出集塵裝置10的主視圖，圖6示出集塵裝置10的左側(cè)視圖。此外，圖7示出集塵裝置10的后視圖，圖8示出集塵裝置10的分解圖。圖9圖示了后述的捕塵過濾器32、過濾器殼34的拆裝。圖10示出圖6所示的b-b截面圖，圖11示出后述的內(nèi)筒40的分解圖。此外，圖5以后，對集塵裝置10單體進行說明時，以底蓋31側(cè)為下方向。

集塵裝置10具有從吸口體7吸入的包含塵埃等的空氣中分離塵埃，收集塵埃的功能。

集塵裝置10大致由收納外筒30、內(nèi)筒40、捕塵過濾器32(圖4參照)的過濾器殼33、和底蓋31形成。在外筒30的上部配置有過濾器殼33，下部配置有底蓋31。而且，在外筒30內(nèi)與外筒30同心狀地設置有內(nèi)筒40。

詳情后述，集塵裝置10在外筒30與內(nèi)筒40之間具有用于塵埃的分離/集塵的空間。即，由外筒30和內(nèi)筒40形成的空間中，在上部設有塵埃分離部10a，下部設有塵埃收納部10b。

塵埃分離部10a是從帶有塵埃的空氣中分離塵埃的空間。塵埃收納部10b是積存收納塵埃的空間。

<外筒30>

外筒30如圖8所示，呈具有上下開口的上開口30i和下開口30j的大致圓筒形狀，在側(cè)面具有從導入管出口12流入包含塵埃的空氣(氣體)的流入管38。流入管38的外側(cè)內(nèi)表面(位于圖7中左側(cè)的內(nèi)表面)以與外筒30的內(nèi)周面30n在大致切線方向上連接的方式形成。流入管38形成有作為通往導入管12的連接部的從導入管出口12供包含塵埃的空氣流入的開口部38a(參照圖7)。此外，與流入管38的開口部38a的相對面(流入管38和外筒30連接的部分的開口)設有拉拔部(絞り部)38b，與開口部38a相比開口面積較小。

流入管38的拉拔部38b由對應外筒30的圓弧形狀的拉拔壁30b形成，是由鉛垂方向的第1縱邊38b1、從鉛垂方向上部向外側(cè)且下部向內(nèi)側(cè)傾斜的第2縱邊38b2、水平方向的第1橫邊38b3、和第2橫邊38b4形成的大致梯形形狀的開口。第1縱邊38b1如上所述在外筒30的內(nèi)周面30n的大致切線方向形成。開口部38a為順著外筒30的內(nèi)周面30n的切線的形狀，由此包含塵埃等的空氣成為沿外筒30的內(nèi)周面30n的回旋狀的氣流。

而且，作為上部向外側(cè)、下部向內(nèi)側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)，將第2縱邊38b2設為拉拔部38b的下部比上部擴展的開口，由此能夠調(diào)整流往塵埃收納部10b的風量，在塵埃收納部10b中沉積塵埃的情況下，也能夠壓縮塵埃并輸送到塵埃收納部10b。

因拉拔部38b的形狀，從導入管出口12流入集塵裝置10的外筒30內(nèi)的空氣成為外筒30的中心軸o(集塵裝置10的中心軸)周圍的氣流，以中心軸o為中心順時針在外筒30內(nèi)回旋。該回旋的氣流使得在塵埃分離部10a中空氣中所含的塵埃因離心力而被分離。

此外，外筒30如圖5、圖10所示，作為上部的塵埃分離部10a具有圓筒形狀，作為下部的塵埃收納部10b呈層疊直徑不同的圓筒形狀的擴大部的階梯形狀。外筒30的下部的階梯形狀越去往下方，其直徑越大。本實施方式中，階梯形狀包括3個擴大部。擴大部(臺階)是為了防止沉積在塵埃收納部10b的塵埃飄落到塵埃分離部10a而設置的，因此，將擴大部(臺階)的上表面稱作飄落防止面。上部的圓筒形狀和下部的階梯形狀的邊界處設有在與中心軸o大致垂直方向上半徑以臺階狀變化的第一飄落防止面30d1。第一飄落防止面30d1從外筒30的上部的圓筒狀的內(nèi)周面向約2.5mm外徑側(cè)擴大。此外，第一飄落防止面30d1在將后述的內(nèi)筒40安裝在外筒30的狀態(tài)下，與內(nèi)筒40的傘部44的上表面44c大致同一平面上。在第一飄落防止面30d1的下方設置有在與中心軸o大致垂直方向上半徑以臺階狀變化的第二飄落防止面30d2。

進而，在第二飄落防止面30d2的下方，設有在與中心軸o大致垂直方向上半徑以臺階狀變化的第三飄落防止面30d3。

如上所述，階梯形狀是直徑不同的多個圓筒形狀重疊的形狀。從本實施方式開始，第一飄落防止面30d1至第二的飄落防止面30d2的高度設為約12.5mm。第二飄落防止面30d2從第一飄落防止面30d1的內(nèi)周面向約5mm外徑側(cè)擴大。第二飄落防止面30d2至第三飄落防止面30d3的高度為約12.5mm。第三飄落防止面30d3從第二飄落防止面30d2的內(nèi)周面向約2.5mm外徑側(cè)擴大。第三飄落防止面30d3至外筒30的底部的高度為約16mm。此外，各個飄落防止面與從圓筒狀內(nèi)周面擴大相應地，外筒30的外周面也擴大。

此外，飄落防止面也包括傾斜、錐部、或曲面狀等形狀。此處，大致垂直或大致水平是為了表示形狀而使用的，只要是起到效果的形狀，就不限于嚴格垂直或水平。

如上所述，通過將塵埃收納部10b設為越去往下方直徑越大的階梯形狀，能夠起到抑制沉積在塵埃收納部10b上的塵埃的飄落的效果。詳情后述，吸引到集塵裝置10內(nèi)的塵埃通過離心力在外筒30內(nèi)周面?zhèn)然匦惠斔偷綁m埃收納部10b。此時，因在塵埃收納部10b內(nèi)回旋的流動，輸送到塵埃收納部10b的塵埃成為回到塵埃分離部10a側(cè)的運動，但由飄落防止面抑制其飄落到塵埃分離部10a側(cè)，從而使其留在塵埃收納部10b內(nèi)。如本實施方式所示，通過設置多個飄落防止面，即使塵埃沉積到最下層(第三飄落防止面30d3)，直至接下來的第二飄落防止面30d2或第一飄落防止面30d1為止均能夠接著抑制飄落，并且沉積塵埃。此外，通過設置多個擴大部，能夠提高抑制飄落的頻率，所以也可以比本實施方式增設臺階，例如4層、5層。但是，需要限制在有限的外筒30的高度(塵埃收納部10b的高度)，外筒30的直徑時，通過將向各個飄落防止面的外徑側(cè)的擴大設為2.5mm以上，能夠有效抑制塵埃的飄落。如上所述，在本實施方式中，最小的飄落防止面設為約2.5mm，為了得到期望的塵埃收納部10b的容積，第二飄落防止面30d2設為約5mm。

此外，如本實施方式所示，通過將外筒30下部設為直徑不同的圓筒形狀重疊的階梯形狀，底部設成開口，能夠提高利用后述的塵埃排出機構(gòu)的塵埃的排出性。排出塵埃時，外筒30越去往下方，直徑越大，所以不損失排出性，而且能夠抑制塵埃的飄落。

圖15示出從下方只看外筒30的底視圖，不過從底面看時，成為各個飄落防止面不被隱藏的形狀。換而言之，例如第二飄落防止面30d2與第三飄落防止面30d3之間形成的外筒30內(nèi)壁面在本實施方式中大致垂直，但也可以以上側(cè)(第二的飄落防止面30d2)為基準向外側(cè)傾斜，但為不向內(nèi)側(cè)傾斜的形狀(是外筒30的內(nèi)周面的直徑隨著從上方向下方去不變或變大的形狀)。這是因為，如果在形成向外筒30的內(nèi)側(cè)突出的平面，則防止塵埃排出時會成為阻力，導致排出性的降低。

本實施方式中在流速高的范圍內(nèi)設置飄落防止面(30d1～30d3)，但外筒30的飄落防止面(30d1～30d3)也可以不設置在外筒30的內(nèi)周面的全周，而設置在開口部38a側(cè)的一部分，也可以采用這種結(jié)構(gòu)。流入的空氣為在開口部38a的相對面附近流速最快，隨后流速逐漸下降的回旋流。因此，本實施方式中在流速塊的范圍內(nèi)設置飄落防止面(30d1～30d3)。

此外，如圖6所示，在集塵裝置10設有用于手持挪動的把手35。

把手35的上部設有在排出(廢棄)垃圾時按下的扔垃圾按鈕35a。后述的底蓋31以開閉外筒30的底面?zhèn)鹊南麻_口30j的方式可轉(zhuǎn)動地被支承在外筒30的前方下側(cè)。把手35處內(nèi)置有將按下扔垃圾按鈕35a時的力傳遞給后述的滑動夾鉗81的桿80，為了順暢地使桿80和滑動夾鉗81動作，設置把手35的外筒30的側(cè)面最好不要用臺階或傾斜面，而是大致垂直(大致朝向上下方向)面。即如本實施方式所示，從下方看外筒30，在將開口部38a側(cè)設為大致d字狀(未圖示)的位置設置后述的夾鉗機構(gòu)，由此桿80能夠在垂直方向動作，能夠順暢地使滑動夾鉗81動作，更容易地排出塵埃。

<過濾器殼33>

在外筒30的上部設置的過濾器殼33的上表面部為蓋結(jié)構(gòu)，被分為過濾器殼上部(上蓋)33a和過濾器殼下部33b。過濾器殼下部33b與外筒30上部形成一體，收納有承接捕塵過濾器32(參照圖8)的過濾器承接部34。此外，詳情后述，過濾器殼下部33b和過濾器殼上部33a通過上部鉸鏈機構(gòu)70連接。

過濾器承接部34是以整體收納在設置在外筒30上的過濾器殼下部33b的方式將過濾器殼下部33b的內(nèi)壁面移位(offset)的形狀(直徑比過濾器殼下部33b的內(nèi)壁面縮小的形狀)，通過爪部37a固定在過濾器殼下部33b。過濾器承接部34在底面設有襯墊34d，處于與過濾器殼下部33b保持氣密的狀態(tài)。此外，過濾器承接部34的上部包括凸緣狀的過濾器抵接部34e，在安裝后述的捕塵過濾器32時，與設置在捕塵過濾器32的外周的氣密部抵接，過濾器承接部34和捕塵過濾器32處于保持氣密的狀態(tài)。

<捕塵過濾器>

捕塵過濾器32為了擴大通氣面積而折成褶皺狀(山折狀)，與圓狀的框體粘接。如上所述，當在過濾器承接部34安裝捕塵過濾器32時，襯墊32a的下表面?zhèn)扰c設置在過濾器承接部34的捕塵過濾器承接部34c接觸，襯墊32a的上表面?zhèn)扰c過濾器殼上部33a的氣密面33a1接觸。這樣，過濾器殼上部33a和過濾器承接部34相對于外部空間氣密密封。

如圖8所示，過濾器承接部34的大致中心部設成開口，與后述的內(nèi)筒40流體連通。

圖9示出關閉過濾器殼上部33a的狀態(tài)的集塵裝置10的外觀圖(圖9(a))，和開啟過濾器殼上部33a的狀態(tài)的集塵裝置10的外觀圖(圖9(b))。

如上所述，過濾器殼上部33a與過濾器殼下部33b通過上部鉸鏈機構(gòu)70連接。上部鉸鏈機構(gòu)70在過濾器殼上部33a的后方設有軸61，通過設置在過濾器殼下部33b的后方的軸孔(未圖示)中插入設置在過濾器殼上部33a的軸61而構(gòu)成。該軸孔和軸61也可以以與本實施方式相反的結(jié)構(gòu)，在過濾器殼下部33b設置軸61。此外，在過濾器殼下部33b的前方設有鎖定機構(gòu)37。

鎖定機構(gòu)37由過濾器殼上部33a的爪部37a和在過濾器殼下部33b設置的夾鉗部37b構(gòu)成。在過濾器殼下部33b設置的夾鉗部37b在側(cè)面的大致中央設有軸部37c，在無法從外觀看到的背側(cè)，設置有爪部37a和彈簧軸。彈簧軸設置在上述的軸部37c和夾鉗部37b最下部的大致中央，爪部37a設置在夾鉗部37b的最上部。過濾器殼下部33a設有收納上述的夾鉗部37b的彈簧軸夾鉗承接部，在彈簧軸夾鉗承接部的下部設有彈簧承接部，且在其上部左右設有軸承接部。在彈簧軸夾鉗承接部安裝彈簧和夾鉗部37b時，彈簧成為以靠近自然長度的狀態(tài)夾鉗部37b上部向后方傾斜的狀態(tài)。因此，通過從正面按壓夾鉗部37b的下部，夾鉗部37b上部向前方傾斜。從開啟過濾器殼上部33a的狀態(tài)關閉過濾器殼上部33a，由此，設置在過濾器殼上部33a的爪部37a與過濾器殼下部33b的爪部37a抵接。此時，設置在過濾器殼上部33a的爪部37a的底面傾斜，因此越過過濾器殼下部33b的爪部37a進入夾鉗部內(nèi)，過濾器殼上部33a和過濾器殼下部33b構(gòu)成一體。通過這種鎖定機構(gòu)37，能夠使捕塵過濾器32的安裝變簡單。

此外，若不安裝捕塵過濾器32，也可以采用鎖定機構(gòu)37造成干擾導致過濾器殼上部33a不被關閉的結(jié)構(gòu)。

組裝集塵裝置時以如下方式安裝：在過濾器殼下部33b安裝過濾器承接部34，放置捕塵過濾器32，用過濾器殼上部33a蓋住。放置捕塵過濾器32時將設置在外周的配合部32a與過濾器殼下部33b的缺口部33b2配合。捕塵過濾器32外周的襯墊32a在過濾器承接部34放置捕塵過濾器32時，在襯墊32a的唇形狀所致的隆起的影響下，比捕塵過濾器32的規(guī)定的位置稍靠上側(cè)。在該狀態(tài)下，向關閉過濾器殼上部33a的方向轉(zhuǎn)動時，成為過濾器殼上部33a的氣密面33a1向捕塵過濾器32的襯墊32a的外側(cè)脫離的軌跡，所以有時無法確保氣密。

為了抑制這種情況，在過濾器殼上部33a的氣密面33a1的外側(cè)設置將捕塵過濾器32按壓至規(guī)定位置的肋(按壓肋62)。按壓肋62設定成在關閉過濾器殼上部33a的動作中，首先與設置在捕塵過濾器32的外周的配合部32a接觸，由此，能夠?qū)⒉秹m過濾器32按壓至規(guī)定位置。

因此，按壓肋62設置在將過濾器殼下部33b和過濾器殼上部33a配合的狀態(tài)下碰到設置在捕塵過濾器32的外周的配合部32a的上部的位置，而且在設置于過濾器殼下部33b的缺口部33b2的寬度以內(nèi)。通過設置這種結(jié)構(gòu)，在將過濾器殼上部33a和過濾器殼下部33b通過上部鉸鏈機構(gòu)70連接的集塵裝置中，能夠保持捕塵過濾器32前后的氣密。

如圖8所示，在過濾器殼上部33a的外觀面，在上表面設有用于提起集塵裝置10的提手55，在前方設有用于與吸塵器主體1固定的夾鉗部50、和用于驅(qū)動夾鉗部50的按鈕60。在過濾器殼上部33a的后方設有與電動風機14流體連接的開口部39。

如圖4所示，開口部39經(jīng)由保護過濾器和過濾器蓋17，與管道21連接。過濾器蓋17與捕塵過濾器32同樣在外周部的前后面設有由橡膠部件等成型的襯墊，保持開口部39與管道21之間的氣密。

過濾器殼上部33a的提手55在將集塵裝置10安裝在吸塵器主體1時，被設置于吸塵器主體1蓋體19所覆蓋。這是在挪動吸塵器主體1時，為了防止沒有提起主體把手18(參照圖1)而提起提手55(參照圖2)。

<蓋體19>

蓋體19包括可旋轉(zhuǎn)地支承在設置于吸塵器主體1上部的旋轉(zhuǎn)軸部上的對該旋轉(zhuǎn)軸部向開啟蓋體19的方向施力的扭簧(未圖示)。

蓋體19在從圖2的開啟狀態(tài)(蓋體19直立的狀態(tài))倒向前方時通過扭簧的彈性被施加扭力，將設置在蓋體19底面的前側(cè)的爪部19a與過濾器殼上部33a的夾鉗部50卡合，成為關閉蓋體19的狀態(tài)。此時，蓋體19被施加要使扭簧回到初始狀態(tài)的彈性力，作為其反作用，能夠?qū)⒓瘔m裝置10壓向吸塵器主體1側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠兼顧集塵裝置10與吸塵器主體1的氣密保持以及集塵裝置10與吸塵器主體1的固定。

在關閉蓋體19的狀態(tài)下，按下過濾器殼上部33a的按鈕60(參照圖1)時，夾鉗部50被釋放(解除)，借助蓋體19扭簧的彈性力被提起，出現(xiàn)提手55。在提手55出現(xiàn)的狀態(tài)下，用戶拉起提手55，能夠?qū)⒓瘔m裝置10從吸塵器主體1容易卸下(參照圖2)。

換言之，在蓋體19開啟的狀態(tài)下，通過拉起提手55，集塵裝置10從吸塵器主體1卸下。像這樣，在關閉蓋體19的狀態(tài)下是無法用提手55提起吸塵器主體1的結(jié)構(gòu)，能夠防止在提起吸塵器主體1時和提起集塵裝置10時的誤動作。

<內(nèi)筒40>

接下來，對內(nèi)筒40進行說明。

如圖10(a)所示，內(nèi)筒40為大致圓筒狀，如上所述，以與外筒30呈大致同心狀的方式設置在集塵裝置10。

內(nèi)筒40包括設置在上部的具有吸氣部42的上部內(nèi)筒41和設置在下部的傘部44。

<上部內(nèi)筒41>

如圖11所示，上部內(nèi)筒41的吸氣部(過濾器部)42有格子狀的框體(支骨)形成。吸氣部(過濾器部)42為大致筒狀的部分。本實施方式中，采用上下方向的框體(支骨)，但也可以是在上下左右方向具有框體(支骨)的格子狀。吸氣部42在整個外周面架設有網(wǎng)眼部件42a。網(wǎng)眼部件42a通過包覆或者嵌入成型等保持在框體(支骨)。通過在吸氣部42設置網(wǎng)眼部件42a，上部內(nèi)筒41具有過濾器功能，抑制微細的塵埃流入內(nèi)筒40內(nèi)部。上部內(nèi)筒41在上方向具有開口41b。此外，在上部內(nèi)筒41中，位于比吸氣部(過濾器部)42靠上的部分的外徑，與吸氣部(過濾器部)42的外徑大致相同或在其以下。由此，通過將纏結(jié)在吸氣部(過濾器部)42的頭發(fā)以滑落到內(nèi)筒40的上方的方式移動，能夠?qū)⑵浜唵蔚厝コ菀滋幚怼?/p>

此處，如圖6所示，在本實施方式中，與電動風機14流體連接的開口部39位于集塵裝置10的上部，其位于內(nèi)筒40之上。纏結(jié)在吸氣部(過濾器部)42上的頭發(fā)有可能老纏在作為吸入側(cè)的通往電動風機14的開口部39所在一側(cè)。如本實施方式所示，上部內(nèi)筒41中的通往電動風機14的開口部(排出口)39所在一側(cè)的部分的外徑與吸氣部(過濾器部)42的外徑大致相同或在其以下，由此，通過使其以滑向內(nèi)筒40的上方的方式移動，能夠簡單除去，容易進行處理。

此外，根據(jù)各部件的大小或位置不同，既可以將上部內(nèi)筒41的下側(cè)的外徑設為大致相同或在其以下，也可以將兩側(cè)的外徑設成大致相同或其以下。

在本實施方式中，網(wǎng)眼部件42a使用聚酯，但也可以使用金屬(例如，不銹鋼等)，也可以不是框體(支骨)而是設有多個小徑的貫通孔(能夠用模具程序的φ2mm左右的孔)的吸氣部42。貫通孔與在框體(支骨)上架設網(wǎng)眼部件42a的情況不同，優(yōu)點在于，對強度或破損更有效，不需要二次成型。但是，貫通孔的直徑(開口面積)設成比網(wǎng)眼部件42a的開口面積大時，不利于微細的塵埃流入內(nèi)筒40的內(nèi)部。上部內(nèi)筒41的下部為凸緣形狀，當?shù)纸雍笫龅膫悴?4時，比傘部44的直徑設得更大。該凸緣形狀以抵接傘部44的狀態(tài)從傘部44的外周面44a在與中心軸o大致垂直方向上增大約1.5mm。換言之，構(gòu)成在傘部44的側(cè)面上端設置圓環(huán)狀的肋的形狀，因此將上部內(nèi)筒41的下部的凸緣形狀部分稱作第1圓環(huán)狀肋44a1。

如上所述，上部內(nèi)筒41與在上方相鄰的過濾器承接部34的大致中心部的開口連通。本實施方式中，內(nèi)筒40的上表面部(上部內(nèi)筒41的上表面部)具有固定軌道部41a。固定軌道部41a在與上部內(nèi)筒41的上表面部相對的位置設在兩處，設成大致90度的圓弧狀的長度。該固定軌道部41a是為了與設置在過濾器承接部34的底面的固定爪部34a固定而設置的，通過以內(nèi)筒40的垂直軸為中心順時針旋轉(zhuǎn)，固定軌道部41a固定于過濾器承接部34的固定爪部34a。因此，本實施方式中，能夠從集塵裝置10僅拆下內(nèi)筒40，在僅清理(處理)內(nèi)筒40時有用。拆下內(nèi)筒40時，以內(nèi)筒40的垂直軸為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，由此固定軌道部41a從過濾器承接部34的固定爪部34a脫離。此外，設置在上部內(nèi)筒41的上表面部的固定軌道部41a比上部內(nèi)筒41的外徑小。這具有如下的效果；當吸引的塵埃附著在上部內(nèi)筒41時(頭發(fā)等纏結(jié)時)，除去塵埃時固定軌道部41a不會造成干擾，而且容易除去塵埃。

此外，詳情后述，上部內(nèi)筒41的下表面部具有凸部49，凸部49被傘部44內(nèi)包，傘部44設有在垂直方向滑動的機構(gòu)。

<傘部44>

在內(nèi)筒40的下部設有傘部44。傘部44與上部內(nèi)筒41同心狀地一體設置成大致圓筒狀，如上所述，在上表面以將設置在上部內(nèi)筒41的下表面部的凸部內(nèi)包的方式設有凹部44d。此外，凹部44d在以截面觀察時在傘部44內(nèi)形成凸狀的大致圓錐形狀，以具有從上部向底面46t去前端變細的錐狀的筒體與傘部44設成同心狀。筒體(凹部44d)的底面46t被封閉而形成為大致半球狀。本實施方式中，在筒體46的底面46t設有約φ3.5mm的孔，作為對集塵裝置進行水洗時的脫水孔發(fā)揮作用。通過將筒體(凹部44d)設置成前端變細的錐狀，與外筒30下部的前端粗的錐部配合形成具有向下擴大的空間的容器形狀，因此扔垃圾時垃圾容易落下來(參照圖14)。此外，在傘部44的外周面44a與上述的第1圓環(huán)狀肋44a1大致水平地設有第2圓環(huán)狀肋44a2、和第3圓環(huán)狀肋44a3。各圓環(huán)狀肋與傘部的外周面大致垂直設置，而且在傘部44的全周以與集塵裝置10的中心軸o大致成垂直方向的方式設置。

各圓環(huán)狀肋分別設置成與上述的外筒30的各飄落防止面大致成同一平面。各圓環(huán)狀肋分別抑制或防止從外筒30內(nèi)吸入的包含塵埃的空氣分離出來的塵埃的飛揚。

像這樣，通過將飄落防止面與圓環(huán)狀肋設成大致同一平面，由外筒30內(nèi)壁面和圓環(huán)狀肋外周所形成的間隙(后述的距離s4或者s5)能夠減小，起到抑制塵埃的飛揚的效果。例如，在飄落防止面與圓環(huán)狀肋不成大致同一平面時，為了使上述的間隙相等，需要增大圓環(huán)狀肋的直徑，或者縮小外筒30的直徑即可。但是，前者因為所吸引的塵埃被圓環(huán)狀肋壓向下方，塵埃的吸引量減少，后者因為外筒30的容積減小，塵埃的吸引量減少。因此，能夠抑制塵埃的飛揚，且只要塵埃的吸引量不減少，就不限于本實施方式所示的各部尺寸，能夠進行適當變更。

第1圓環(huán)狀肋44a1的高度為例如距傘部44的外周面44a約1.5mm(＝s1)(參照圖10(b))。第2圓環(huán)狀肋44a2的直徑比第1圓環(huán)狀肋44a1大。例如，第2圓環(huán)狀肋44a2具有距傘部44的外周面44a約4mm(＝s2)的高度，從形成在傘部44的外周面44a的第1圓環(huán)狀肋44a1高出約2.5mm。第3圓環(huán)狀肋44a3具有距傘部44的外周面44a約5mm(＝s3)的高度。

此處，傘部44的外周面44a的圓環(huán)狀肋44a1和外筒30的下部內(nèi)周面30n1之間的距離s4例如為約9mm。此外，第3圓環(huán)狀肋44a3和外筒30的下部內(nèi)周面30n1之間的距離s5也為約10mm，在9mm以上10mm以下的范圍。

第1圓環(huán)狀肋44a1的高度或第2圓環(huán)狀肋44a2的高度能夠根據(jù)傘部44和外筒30的下部內(nèi)周面30n1之間的距離適當變更。

<傘部44的滑動機構(gòu)>

如上所述，傘部44通過設置在上下方向滑動的機構(gòu)，能夠輔助扔垃圾時的排出。

接下來，對輔助所收集的垃圾的排出的滑動機構(gòu)進行說明。

如圖10(a)所示，傘部44的滑動機構(gòu)在上部內(nèi)筒41的下表面的凸部形成彈簧座，傘部44中央的筒體(凹部44d)內(nèi)的底面44d1成為壓縮彈簧47的承接部，將施向壓縮彈簧47的下方的彈性力傳遞到傘部44。因此，壓縮彈簧47成為被傘部44中央的筒體(凹部44d)所覆蓋的狀態(tài)。內(nèi)筒上部41的下表面處設置的凸部49以將傘部44的筒體(凹部44d)的形狀移位的大致相似形狀，在凸部49的下部具有爪部，還在凹部44d的上部具有爪部。將壓縮彈簧47插入凹部44d，進而插入內(nèi)筒上部41的下表面處設置的凸部49。此時，將壓縮彈簧37的上部用凸部49的下表面處設置的彈簧座覆蓋，通過爪部越過凸部49的下部，還越過凹部44d的上部，內(nèi)筒上部41和傘部44被一體化。以這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成內(nèi)筒40。因此，傘部44的滑動距離依賴于傘部44的凹部44d的深度，上部內(nèi)筒41的凸部49的高度為滑動距離。本實施方式中，將滑動距離設為凸部49的高度，但集塵裝置10的高度或內(nèi)筒40，傘部44的高度發(fā)生變化時也跟著變化，因此能夠適當變更。

這種滑動機構(gòu)中，壓縮彈簧47最接近自然長度的狀態(tài)為傘部44從外筒30最突出的狀態(tài)(參照圖14)，如圖10(a)所示，當關閉底蓋31時，成為壓縮彈簧47被壓縮的狀態(tài)。因此，扔垃圾時，若解除后述的底蓋31的鎖定，則如圖14所示，壓縮彈簧47成為接近自然長度的伸長狀態(tài)，所以傘部44向下突出，用傘部44，筒體46等將塵埃擠出外部空間。

傘部44除了從吸口體7吸引垃圾時等扔垃圾時，均與設置在內(nèi)筒40下部的凸緣部(第1圓環(huán)狀肋44a1)的底面接觸。傘部44在扔垃圾時通過壓縮彈簧47的伸長方向的彈性力向下方滑動，將外筒30內(nèi)的塵埃向下方的外部空間(垃圾箱等)擠出。本實施方式中，扔垃圾時傘部44整體向下方滑動。這對于將傘部44側(cè)面和外筒30內(nèi)表面之間沉積的塵埃向下方引出是有效的，進而能夠由圓環(huán)狀肋帶引塵埃順暢地排出垃圾。

作為滑動機構(gòu)的傘部44的上表面位于比設置在外筒30的外周側(cè)的塵埃收納部10的表示滿量的扔垃圾基準線90靠上部的位置，作為滑動機構(gòu)的傘部44的外周的至少上部與外筒30的內(nèi)表面面對。由此，能夠提供排出垃圾時容易排出集塵裝置內(nèi)的塵埃的使用方便的電吸塵器。

<底蓋31>

如圖10(a)所示，底蓋31形成為中央部向下方突出的具有深度的盤狀，在中央部突出的部分的相反側(cè)具有成為凹陷的凹陷部31b。底蓋31通過設成盤狀使結(jié)構(gòu)體具有曲率來提高強度。此外，底蓋31的凹陷部31b比筒體46的底面46t的球形狀的球半徑(曲率)大，凹陷部31b的深度設成在底蓋31處于開狀態(tài)(與外筒30的底面垂直狀態(tài)的打開狀態(tài))(參照圖14)時不成與凹陷部31b水平的面。換言之，凹陷部31b的深度盡可能淺。這是為了在排出垃圾時不讓塵埃殘留在凹陷部31b。

此外，在底蓋31內(nèi)，設置有如圖8等所示的底面肋31c。這是為了阻止在外筒30內(nèi)的下部錐內(nèi)回旋的塵埃的旋轉(zhuǎn)，以底面肋31c為基點將塵埃向下方壓縮。底面肋31c呈從底蓋31內(nèi)的外周側(cè)處的與底蓋31的深度大致相等的高度越去往中心越低的大致三角形狀，配置在前側(cè)和左右。這種底面肋31c通過集塵容積或傘部44的形狀等進行調(diào)整，所以形狀不限于此。

此外，本實施方式中，凹陷部31b與底蓋31分開形成，為了降低底蓋31開閉時與筒體46摩擦導致的部件的磨耗而使用pom(polyoxymethylene：聚縮醛)等的材料，但也可以與底蓋31形成一體。

底蓋31在外周具有旋轉(zhuǎn)軸31a，在與旋轉(zhuǎn)軸31a相對的位置具有夾鉗承接部31d。旋轉(zhuǎn)軸31a與下部鉸鏈機構(gòu)71的鉸鏈蓋75可旋轉(zhuǎn)地安裝。下部鉸鏈機構(gòu)71采用將設置在底蓋31的旋轉(zhuǎn)軸31a安裝于鉸鏈蓋75，將鉸鏈蓋75通過螺釘?shù)裙潭ㄔ谠O置于外筒30的前方下側(cè)的鉸鏈蓋固定部30f的結(jié)構(gòu)。底蓋31的開閉在后面描述，但底蓋31在旋轉(zhuǎn)軸31a上設有扭簧，由此在底蓋31開啟的狀態(tài)(參照圖14)施力。

此外，相對于外筒30的上部后方的過濾器殼上部33a的上部鉸鏈機構(gòu)70，設成設有外筒30的下部前方的底蓋31的鉸鏈結(jié)構(gòu)(下部鉸鏈機構(gòu)71)的大致對角的位置，由此進一步確保重心平衡。重心平衡根據(jù)過濾器殼上部33a的重量、上部鉸鏈機構(gòu)70的軸位置、外筒30的外徑、底蓋31的鉸鏈結(jié)構(gòu)(下部鉸鏈機構(gòu)71)的大小等而不同，所以過濾器殼上部33a的轉(zhuǎn)動角度等不限于本實施方式。

此外，在底蓋31的底面，在夾鉗承接部31d側(cè)設有肋31e(參照圖14)。換言之，在底蓋31的與下部鉸鏈機構(gòu)71相反側(cè)的底面端部具有肋31e。這是因為，通過將底蓋31底面與地板面接觸的范圍向過濾器殼上部33a的上部鉸鏈機構(gòu)70側(cè)擴大，能夠向前方移動重心，從而更容易保持平衡。

像這樣，當將集塵裝置10放置在地板面等時，通過以轉(zhuǎn)動過濾器殼上部33a的狀態(tài)使集塵裝置10自己站立的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)拆下了捕塵過濾器32的狀態(tài)下的自己站立，進而實現(xiàn)拆下了內(nèi)筒40整體的狀態(tài)下的自己站立。由此，能夠容易對集塵裝置10進行處理，能夠提供一種使用方便的集塵裝置10。

<集塵裝置10內(nèi)的垃圾的積累作用>

接下來，對集塵裝置10內(nèi)的垃圾的積累作用進行說明。

用戶按下設置在操作部4的操作按鈕5開始運轉(zhuǎn)時，電動風機14運行將空氣從吸口體7(參照圖1)吸入。如上所述，吸口體7(參照圖1)吸入的包含塵埃等的空氣如圖4所示，從軟管安裝口11流入到吸塵器主體1內(nèi)的導入管20(圖4的箭頭β1)，通過導入管20內(nèi)而經(jīng)由導入管出口12到達集塵裝置10(圖4的箭頭β2)。

到達集塵裝置10的包含塵埃等的空氣通過圖7所示的開口部38a流入到集塵裝置10內(nèi)。此時，設置在開口部38a的下游側(cè)的拉拔壁30b使流速增加，并且向外筒30的內(nèi)周面以切線方向流入。在拉拔壁30b設有肋30c，因此對與拉拔壁30b碰撞的流動進行整流，抑制由空氣流產(chǎn)生的流體聲音的增加。

圖12示出表示集塵裝置10內(nèi)的氣流的圖6的b-b截面圖。

集塵裝置10內(nèi)的外筒30的切線方向流入的包含塵埃等的空氣如圖12的箭頭γ1所示，成為回旋流，在外筒30內(nèi)沿著外筒30內(nèi)表面在上部內(nèi)筒41周圍回旋。由此，對塵埃施加離心力，從空氣分離塵埃。塵埃等的垃圾比空氣重，因此如圖12的箭頭γ2所示，沿著外筒30的內(nèi)周面30n落下。即，在作為塵埃集塵部10內(nèi)的上部的塵埃分離部10a，從空氣分離塵埃。塵埃分離的空氣的大部分從設置在上部內(nèi)筒41的吸氣口42流入內(nèi)筒40的內(nèi)部(圖12的箭頭γ8)。

另一方面，借助離心力分離的塵埃借助于重力和一部分的空氣流通過外筒30與傘部44之間的塵埃集塵部10b的入口，輸送到塵埃集塵部10b內(nèi)。此時，對塵埃施加離心力，所以塵埃集塵部10b內(nèi)的包含微細的垃圾的空氣在底蓋31之上如圖12的箭頭γ3所示回旋。

而且，當繼續(xù)使用電吸塵器1時，塵埃逐漸沉積，以設置在底蓋31的底面肋31c為基點塵埃的回旋停止，塵埃收納部10b內(nèi)的塵埃達到滿量的狀態(tài)下，塵埃以甜甜圈狀沉積。此時，傘部44和筒體46之間也有塵埃沉積。流入到塵埃集塵部10b內(nèi)的空氣，沿著筒體46、傘部44的形狀，從傘部44的外周附近流向上部內(nèi)筒41。具體而言，沿著倒三棱錐狀的筒體46的壁面一邊回旋一邊上升通過傘部44的內(nèi)部，沿著傘部44的外周面一邊回旋一邊上升(圖12的箭頭γ4)。

箭頭γ4碰到傘部44的第3圓環(huán)狀肋44a3，產(chǎn)生第3圓環(huán)狀肋44a3附近周圍的回旋流(圖12的箭頭γ5)。通過回旋流，垃圾借助離心力分離而落下，沉積在外筒30內(nèi)的下部。而且，超過第3圓環(huán)狀肋44a3，產(chǎn)生向上方的氣流(圖12的箭頭γ5a)。此時，如本實施方式所示，通過在與外筒40下部的第3飄落防止面30d3同一平面上設置第3圓環(huán)狀肋44a3，外筒30內(nèi)壁面和第3圓環(huán)狀肋44a3外周之間設定期望間隙，起到抑制塵埃的飛揚的效果。

進而，越過第3圓環(huán)狀肋44a3的包含微細的垃圾的空氣進而沿著傘部44的外周面44a上升，但碰到傘部44的第2圓環(huán)狀肋44a2，產(chǎn)生第2圓環(huán)狀肋44a2附近周圍的回旋流(圖12的箭頭γ6)。通過回旋流垃圾借助離心力被分離而落下，沉積在外筒30內(nèi)的下部(圖12的箭頭γ6a)。

與第3圓環(huán)肋44a3同樣，如本實施方式所示，通過與外筒40下部的第2飄落防止面30d2同一平面上設置第2圓環(huán)狀肋44a2，在外筒30內(nèi)壁面和第2圓環(huán)狀肋44a2外周之間設置期望間隙，起到抑制塵埃的飛揚的效果。

同樣，越過第2圓環(huán)狀肋44a2的包含微細的垃圾的空氣進而沿著傘部44的外周面44a上升，但碰到設置在內(nèi)筒底部的第1圓環(huán)狀肋44a1，產(chǎn)生第1圓環(huán)狀肋44a1附近周圍的回旋流(圖12的箭頭γ7)。通過回旋流垃圾借助離心力被分離而落下，沉積在外筒30內(nèi)的下部(圖12的箭頭γ6a)。與第2圓環(huán)狀肋44a2和第3圓環(huán)肋44a3同樣，如本實施方式所示，通過與外筒40下部的第1飄落防止面30d1同一平面上設置第1圓環(huán)狀肋44a1，在外筒30內(nèi)壁面和第1圓環(huán)狀肋44a1外周之間設置期望間隙，起到抑制塵埃的飛揚的效果。

通過這些箭頭γ5、箭頭γ6和箭頭γ7的流動，塵埃借助離心力壓向外筒30的內(nèi)周面?zhèn)?，而且，通過流入到塵埃收納部10b的箭頭γ2的流動，塵埃沉積在塵埃收納部10b的下方。

而且，塵埃被第3圓環(huán)狀肋44a3、第2圓環(huán)狀肋44a2和第1圓環(huán)狀肋44a1除去的空氣如圖12的箭頭γ8所示，被吸入到上部內(nèi)筒41的吸氣部42，流入到吸塵器主體1的管道入口部13(參照圖3、圖4)，如上所述，排氣到吸塵器主體1的外部空間。

像這樣，通過設置在傘部44的各圓環(huán)狀肋和設置在外筒30的各飄落防止面，能夠抑制塵埃的飛揚，能夠?qū)m埃向下方壓縮。

而且，當塵埃達到規(guī)定的扔垃圾基準線90時，進行扔垃圾。垃圾排出機構(gòu)，如上所述，在所吸引的塵埃的量較少時，也通過傘部44的垃圾排出機構(gòu)，促進塵埃的排出使其順暢進行。此外，在塵埃收納部10b中滿量沉積的狀態(tài)下，塵埃也沉積在外筒30的內(nèi)周面與傘部44的側(cè)面之間，但排出垃圾時，因為傘部44整體向下方移動，所以容易將塵埃向下方擠出，而且以各圓環(huán)肋帶引塵埃的方式向下方擠出，所以能夠順暢進行塵埃的排出。

<扔垃圾時的動作>

圖13示出關閉底蓋31的狀態(tài)的圖5的a-a截面圖，圖14示出排出塵埃時(打開底蓋31的狀態(tài))的圖5所示的a-a截面圖。

對如上所述的垃圾排出機構(gòu)中扔垃圾時的動作進行說明。

底蓋31通過按下設置在集塵裝置10的把手35上部所具備的扔垃圾按鈕35a被釋放(解除)(參照圖14)。

底蓋31在把手35的相反側(cè)設有可旋轉(zhuǎn)地支承于吸塵器主體1的旋轉(zhuǎn)軸31a，另一方面，在把手35側(cè)設有底蓋31的開閉機構(gòu)。

采用如下結(jié)構(gòu)：按下設置在把手35的上部的扔垃圾按鈕35a時，把手35內(nèi)的桿80向下移動，滑動夾鉗81的爪部83脫離，底蓋31開啟。

在底蓋31的旋轉(zhuǎn)軸31a設有在開啟底蓋31的方向上施力的扭簧，通過爪部83脫離，底蓋21借助扭簧的彈性力開啟(參照圖14)。解除扔垃圾按鈕35a的按下時，設置在滑動夾鉗81的彈簧80b恢復到自然長度，所以桿80回到上方，滑動夾鉗81回到扔垃圾按鈕35a的按下前的位置。

在底蓋31開啟的同時，通過壓縮彈簧47，包含筒體46的傘部44向下突出。由此，作為內(nèi)筒40的一部分的傘部44成為與底蓋31關閉狀態(tài)的位置相比底蓋31開啟的狀態(tài)的位置更靠外筒30的下表面的開口30a的位置(參照圖14)。

扔垃圾后，關閉底蓋31時，向下方突出的筒體46的底面46t與設置在底蓋31的中央的凹陷部31b接觸，傘部44壓向上方。

筒體46的底面46t和凹陷部31b以球狀的曲率接觸，因此在關閉底蓋31的動作中即使底蓋31的角度變化，筒體46的底面47與凹陷部31b的接觸面積也能夠保持一定，而且，通過曲面彼此接觸，始終在垂直方向施力，所以傘部44被順暢地收納。

而且，將底蓋31關閉到大致水平狀態(tài)時，夾鉗承接部31d與爪部83接觸，滑動夾鉗81在設置在滑動夾鉗81的彈簧被壓縮的方向移動，爪部83在越過夾鉗承接部31d的時刻，彈簧復原，底蓋31以保持氣密的狀態(tài)鎖定。

<集塵裝置10的處理時的動作>

扔垃圾后，集塵裝置10內(nèi)殘留有塵埃的情況下，特別是在內(nèi)筒40的網(wǎng)眼部件42a纏結(jié)有長頭發(fā)等的情況下，本實施方式的集塵裝置10能夠從集塵裝置10下方僅將內(nèi)筒40拆下。而且，拆下了下來的內(nèi)筒40的上部為爪部37a向內(nèi)徑側(cè)突出的形狀。因此，內(nèi)筒40上纏結(jié)有長頭發(fā)等時，不需要用剪刀等剪下頭發(fā)而去除之類的應對，僅需要將纏結(jié)的頭發(fā)以滑向內(nèi)筒40的上方的方式移動而簡單地去除，容易進行處理。內(nèi)筒40上部的爪部37a在外周側(cè)時，當纏結(jié)頭發(fā)滑上方時，頭發(fā)掛在爪部37a，所以無法容易進行處理。而且，捕塵過濾器32需要維護時，需要打開過濾器殼上部33a。過濾器殼上部33a通過上部鉸鏈機構(gòu)70與外筒30連接，在將過濾器殼上部33a轉(zhuǎn)動大致90度的狀態(tài)下穩(wěn)定地固定。因此，不必按壓過濾器殼上部33a，拆下了捕塵過濾器32，但從集塵裝置10拆下了捕塵過濾器32的狀態(tài)下，在將過濾器殼上部33a轉(zhuǎn)動大致90度的狀態(tài)下即使將外筒30置于地板面也能穩(wěn)定地自己站立。

此外，本發(fā)明不限于上述的實施方式，包含各種實施方式。例如，上述的實施方式是為了讓本發(fā)明更易于理解而說明的，并不限于包含所說明的所有結(jié)構(gòu)實施方式。例如，也可以只包含所說明的結(jié)構(gòu)中的一部分。

附圖標記說明

1吸塵器主體

1a上殼體

1b下殼體

10集塵裝置

10a塵埃分離部

10b塵埃收納部

11軟管安裝口(主體吸氣口)

12導入管出口

13管道入口部

14電動風機

17過濾器蓋

19蓋體

20導入管

21管道

30外筒

30d1～30d3飄落防止面

31底蓋

32捕塵過濾器

33過濾器殼

34過濾器承接部

35把手

37鎖定機構(gòu)

37a爪部

37b夾鉗部

37c軸部

37d夾鉗爪部

37e彈簧軸

37f夾鉗承接部

38流入管

38a開口部

38b拉拔部

38b1第1縱邊

38b2第2縱邊

38b3第1橫邊

38b4第2橫邊

39開口部

40內(nèi)筒

40a凸緣部

41上部內(nèi)筒(框體)

42吸氣部

44傘部

44a外周面

44a1～44a3圓環(huán)狀肋

46筒體

46t底面

48c1狹縫

48j彈簧軸

50夾鉗部

55提手

60按鈕

61軸

62按壓肋

70上部鉸鏈機構(gòu)

71下部鉸鏈機構(gòu)

75鉸鏈蓋

76排出口

80桿

81滑動夾鉗

83爪部

γ1～γ8空氣流

o中心軸

s電吸塵器。