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一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌的制作方法

文檔序號(hào):11490654閱讀:337來源:國知局
一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于升降桌技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌。



背景技術(shù):

如圖1所示,升降桌是通過桌腿的伸縮從而實(shí)現(xiàn)桌板相對(duì)桌腳軸向移動(dòng),由此可見,對(duì)于桌腿的伸縮功能對(duì)升降桌至關(guān)重要,在現(xiàn)有技術(shù)中,例如公開號(hào)為cn105326213a的一種電動(dòng)升降桌,其包括第一升降桿、第一升降套筒、第二升降桿、第二升降套筒、電動(dòng)機(jī)、第一萬向節(jié)、第二萬向節(jié)、第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸,還包括第三萬向節(jié)、第四萬向節(jié)、第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸,所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端順次連有所述第一萬向節(jié)、所述第一傳動(dòng)軸、所述第二萬向節(jié)和所述第二傳動(dòng)軸,所述第二傳動(dòng)軸還連有第一錐形齒輪,與之嚙合的第二錐形齒輪帶動(dòng)第一升降桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸另一端同樣帶動(dòng)第三錐形齒輪,與之嚙合的第四錐形齒輪帶動(dòng)第二升降桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)桌面升降,雖然該方案能現(xiàn)實(shí)電機(jī)帶動(dòng)桌面升降,但由圖1所示的電機(jī)設(shè)于桌板下方,如此,當(dāng)人們將重物放置于的升降桌上時(shí),可能會(huì)使得桌板損壞,從而導(dǎo)致放置于桌板下方的電動(dòng)機(jī)損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、且能保護(hù)電機(jī)的電機(jī)內(nèi)置式升降桌。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌,包括:

底座;

桌板,其設(shè)于底座上方,且桌板可相對(duì)底座軸向移動(dòng);

第一升降柱,其固設(shè)于底座上;

第二升降柱,其活動(dòng)插設(shè)于第一升降柱內(nèi),且能相對(duì)第一升降柱軸向移動(dòng);

第三升降柱,其活動(dòng)插設(shè)于第二升降柱內(nèi),且能相對(duì)第二升降柱軸向移動(dòng),并第三升降柱遠(yuǎn)離底座一端固連桌板;

傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)于第三升降柱內(nèi),并分別能使第二升降柱以及第三升降柱相對(duì)第一升降柱軸向移動(dòng);

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其固設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三升降柱之間,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三升降柱固連。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿以及螺桿,且絲桿的螺距大于螺桿的螺距,所述絲桿活動(dòng)插設(shè)于螺桿內(nèi),且能相對(duì)螺桿軸線移動(dòng),并其遠(yuǎn)離底座的一端固連驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述螺桿內(nèi)部側(cè)面軸向設(shè)有若干固定條以及安裝在固定條上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)穿設(shè)于所述絲桿上,且絲桿與螺桿均能繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述螺桿上設(shè)有內(nèi)軸套,且內(nèi)軸套可相對(duì)螺桿軸向移動(dòng),所述內(nèi)軸套遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端貫穿于第二升降柱,并與第一升降柱固連。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述螺桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與內(nèi)軸套之間還設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)卡固于內(nèi)軸套內(nèi)部,且能相對(duì)螺桿軸向移動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述內(nèi)軸套的另一端與螺桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件固連于內(nèi)軸套,且能相對(duì)螺桿軸向移動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述內(nèi)軸套與第三升降柱之間設(shè)有外軸套,所述外軸套靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端安裝有用于連接螺桿的連接組件,外軸套另一端固連第二升降柱。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述連接組件包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部安裝有用于穿設(shè)絲桿的絲桿套以及用于固連螺桿的螺桿套,所述螺桿套與外殼體之間安裝有至少兩個(gè)軸承。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述內(nèi)軸套靠近底座一端插固有防磨件,所述防磨件靠進(jìn)底座一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)支腳,所述支腳插固于第一升降柱內(nèi)。

在上述的一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌中,所述第三升降柱靠近桌板一端固設(shè)有連接板,所述連接板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固連,并與桌板固連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)于第三升降柱內(nèi),并分別能使第二升降柱以及第三升降柱相對(duì)第一升降柱軸向移動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其固設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三升降柱之間,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三升降柱固連,從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于第三升降柱內(nèi),如此,便保護(hù)了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2、第一升降柱固設(shè)于底座上,當(dāng)人們將升降桌升降時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作,從而讓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),而絲桿能相對(duì)螺桿軸向移動(dòng),并絲桿與螺桿均能繞其各自的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),如此,實(shí)現(xiàn)該升降桌中絲桿與螺桿的二級(jí)傳動(dòng),體現(xiàn)了本發(fā)明科學(xué)性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1除去桌板的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3是第二升降柱與內(nèi)軸套的組合圖

圖4是連接板、第一升降柱、第二升降柱、第三升降柱以及底座的組合圖。

圖5是電機(jī)、連接組件以及外軸套的組合圖。

圖6是連接組件的組合圖。

圖7是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合圖。

圖8是電機(jī)與絲桿的組合圖。

圖9是螺桿的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9在c處的放大圖。

圖11是圖7在a處的放大圖。

圖12是圖8在b處的放大圖。

圖13是外殼體的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖14是外軸套的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖15是圖14在d處的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-圖15所示,本發(fā)明一種電機(jī)內(nèi)置式升降桌包括底座100、桌板200、第一升降柱300、第二升降柱400、第三升降柱500、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700。

進(jìn)一步的,桌板200設(shè)于底座100上方,且桌板200可相對(duì)底座100軸向移動(dòng);第一升降柱300固設(shè)于底座100上;第二升降柱400,其活動(dòng)插設(shè)于第一升降柱300內(nèi),且能相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng);第三升降柱500,其活動(dòng)插設(shè)于第二升降柱400內(nèi),且能相對(duì)第二升降柱400軸向移動(dòng),并第三升降柱500遠(yuǎn)離底座100一端固連桌板200;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600,其設(shè)于第三升降柱500內(nèi),并分別能使第二升降柱400以及第三升降柱500相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700,其固設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600與第三升降柱500之間,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700與第三升降柱500固連,當(dāng)人們將升降桌升降時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700開始工作,從而讓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600運(yùn)動(dòng),而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600能使第二升降柱400以及第三升降柱500相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)桌板200相對(duì)底座100軸向移動(dòng)。

如圖3-圖15所示,在本發(fā)明中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700優(yōu)選電機(jī);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600包括絲桿710以及螺桿720,該絲桿710活動(dòng)插設(shè)于螺桿720內(nèi),且能相對(duì)螺桿720軸線移動(dòng),并其遠(yuǎn)離底座100的一端固連驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)700,當(dāng)電機(jī)開始工作時(shí),電機(jī)能帶動(dòng)絲桿710轉(zhuǎn)動(dòng),且絲桿710的螺距大于螺桿720的螺距,因此,絲桿710在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,螺桿720也能隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并使得絲桿710相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),從而完成了本發(fā)明動(dòng)力傳遞,其次,絲桿710固連電機(jī),便使得電機(jī)能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),而電機(jī)固連第三升降柱500,使得第三升降柱500也能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng)。

螺桿720內(nèi)部側(cè)面軸向設(shè)有若干固定條721以及安裝在固定條721上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722,該轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722穿設(shè)于絲桿710上,且絲桿710與螺桿720均能繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)技術(shù)人員在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)600進(jìn)行安裝時(shí),需先將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722安裝于螺桿720內(nèi),并使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722能卡固在固定條721上,此后,將絲桿710通過螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722內(nèi),如此,當(dāng)電機(jī)開始工作時(shí),絲桿710也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿710通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)722,螺紋連接于螺桿720,且絲桿710的螺距大于螺桿720的螺距,因此,絲桿710在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,螺桿720也能隨絲桿710轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)螺桿720的二級(jí)傳動(dòng)。

螺桿720上設(shè)有內(nèi)軸套730,且內(nèi)軸套730可相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),并與內(nèi)軸套730螺紋連接,該內(nèi)軸套730遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿于第二升降柱400,并與第一升降柱300固連,且內(nèi)軸套730可相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),而內(nèi)軸套730固連第一升降柱300,因此,當(dāng)絲桿710帶動(dòng)螺桿720轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿720能相對(duì)內(nèi)軸套730軸向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)軸套730靠近或遠(yuǎn)離電機(jī),進(jìn)而使得第一升降柱300靠近或遠(yuǎn)離電機(jī)。

螺桿720遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與內(nèi)軸套730之間還設(shè)有固定環(huán)731,該固定環(huán)731卡固于內(nèi)軸套730內(nèi)部,且能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),安裝時(shí),技術(shù)人員需先將固定環(huán)731安裝于內(nèi)軸套730內(nèi),此后,將螺桿720螺紋連接于固定環(huán)731內(nèi),如此,避免了在螺桿720轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其與內(nèi)軸套730發(fā)生碰撞,從而保護(hù)了螺桿720,也確保了該設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

內(nèi)軸套730靠近電機(jī)的一端與螺桿720之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)件723,該轉(zhuǎn)動(dòng)件723固連于內(nèi)軸套730,且能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),當(dāng)絲桿710帶動(dòng)螺桿720轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與螺桿720螺紋連接的轉(zhuǎn)動(dòng)件723,能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)件723固連內(nèi)軸套730,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)軸套730能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),并內(nèi)軸套730遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與第一升降柱300固連,從而使得第一升降柱300相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),而第一升降柱300與底座100固連,且底座100放置于水平面上,因此,在工作時(shí),螺桿720能相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步的,內(nèi)軸套730與第三升降柱500之間設(shè)有外軸套740,該外軸套740靠近電機(jī)的一端安裝有用于連接螺桿720的連接組件750,該連接組件750的設(shè)置,能將外軸套740與螺桿720靠近電機(jī)的一端固連,從而讓螺桿720、連接組件750以及外軸套740構(gòu)成一個(gè)整體,其次,外軸套740另一端固連第二升降柱400,因此,當(dāng)絲桿710帶動(dòng)螺桿720轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿720相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng),而此時(shí),外軸套740也能相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第二升降柱400相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)。

如圖5、圖6以及圖13-圖15所示,連接組件750包括外殼體751,該外殼體751內(nèi)部安裝有用于穿設(shè)絲桿710的絲桿套752以及用于固連螺桿720的螺桿套753,該絲桿套752的設(shè)置,避免了絲桿710在運(yùn)動(dòng)過程中,其與外殼體751發(fā)現(xiàn)碰撞,從而保護(hù)了絲桿710,而螺桿720安裝有螺桿套753的一端呈圓柱狀,當(dāng)技術(shù)人員對(duì)螺桿套753進(jìn)行安裝時(shí),只需將螺桿套753套固于螺桿720呈圓柱狀的一端,即可完成對(duì)螺桿套753的安裝,如此,在螺桿720轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,該螺桿套753能避免螺桿720與外軸套740的碰撞,從而保護(hù)螺桿720,其次,該螺桿套753與外殼體751之間安裝有至少兩個(gè)軸承754,從而使得螺桿720、連接組件750以及外軸套740構(gòu)成一個(gè)整體,且當(dāng)螺桿720在繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其與外軸套740不會(huì)發(fā)生碰撞,并外殼體751連接外軸套740一側(cè)面軸向設(shè)有若干卡條751a,而外軸套740內(nèi)部設(shè)有對(duì)應(yīng)卡條751a的凹槽741,當(dāng)技術(shù)人員在安裝時(shí),需先將螺桿套753套固于螺桿720呈圓柱狀的一端,并將軸承754安裝于螺桿套753上,此后,將絲桿套752穿設(shè)于絲桿710上,之后將外殼體751安裝于螺桿套753以及絲桿套752的外部,使得絲桿套752與螺桿套753構(gòu)成一個(gè)整體,此后,通過外軸套740的凹槽741與外殼體751的卡條751a的連接作用,使得外軸套740能固定安裝于外殼體751上,從而使得螺桿720、連接組件750以及外軸套740構(gòu)成一個(gè)整體,如此,當(dāng)螺桿720相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)時(shí),外軸套740也隨螺桿720運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第二升降柱400相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)。

如圖3、圖5-圖6所示,內(nèi)軸套730靠近底座100一端插固有防磨件732,該述防磨件732靠進(jìn)底座100一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)支腳732a,該支腳732a插固于第一升降柱300內(nèi),該支腳732a在安裝時(shí),能作為內(nèi)軸套730的定位機(jī)構(gòu),從而方便技術(shù)人員將內(nèi)軸套730安裝于底座100上,在工作時(shí),該防磨件732能避免內(nèi)軸套730與第一升降柱300發(fā)生碰撞以及摩擦,從而保護(hù)了內(nèi)軸套730。

如圖4所示,第三升降柱500靠近桌板200一端固設(shè)有連接板760,該連接板760與電機(jī)固連,并與桌板200固連,安裝時(shí),需先將連接板760通過螺紋連接安裝于第三升降柱500上,此后,將電機(jī)放置于第三升降柱500內(nèi),并通過螺紋連接將電機(jī)與連接板760固連,從而使得電機(jī)與第三升降柱500構(gòu)成一個(gè)整體,因此,當(dāng)絲桿710相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng)時(shí),電機(jī)也能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),并螺桿720固連與第二升降柱400內(nèi),且螺桿720能繞其中心軸向轉(zhuǎn)動(dòng),如此,第三升降柱500便能相對(duì)第二升降柱400軸向移動(dòng)。

桌板200與連接板760之間設(shè)有支撐架800,該支撐架800的設(shè)置,擴(kuò)大了第三升降柱500對(duì)桌板200的支撐面積,使得人們?cè)谑褂迷撋底罆r(shí),桌板200能承受更多壓力,從而方便人們對(duì)該升降桌的使用。

如圖1、圖2所示,支撐架800包括第一支撐桿810、第二支撐桿820以及第三支撐桿830,其中,第二支撐桿820與第三升降柱500采用螺紋連接,第三支撐桿830與第三升降柱500采用螺紋連接,且第二支撐桿820的中心軸線與第三支撐桿830的中心軸線相互垂直,第一支撐桿810插設(shè)于第二支撐桿820內(nèi),且第一支撐桿810、第二支撐桿820以及第三支撐桿830均與桌板200螺紋連接,如此,當(dāng)人們將物品放置于桌板200上時(shí),物品的重力將通過支撐架800傳遞到第三升降柱500、第二升降柱400以及第一升降柱300上,因底座100與第一升降柱300固連,因此,物品的重力最終將通過底座100傳遞到地面上。

在桌板靠近支撐架的一側(cè)面設(shè)有用于控制電機(jī)工作的控制盒840,當(dāng)人們需要將升降桌升降時(shí),人們只需通過控制盒840即可啟動(dòng)電機(jī),從而方便人們對(duì)電機(jī)的控制。

以下是本發(fā)明工作原理:

當(dāng)人們需要將升降桌升降時(shí),即可通過控制盒840控制電機(jī),使得電機(jī)能帶動(dòng)絲桿710轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿710的螺距大于螺桿720的螺距,從而使得絲桿710能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),并螺桿720通過連接組件750的連接作用,使得螺桿720與外軸套740固連,且外軸套740遠(yuǎn)離電機(jī)一端與第二升降柱400固連,另外,電機(jī)通過與連接板760螺紋連接,以及第三升降柱500與連接板760螺紋連接,使得電機(jī)與第三升降柱500固連,從而使得第三升降柱500能相對(duì)第二升降柱400軸向移動(dòng),其次,內(nèi)軸套730套結(jié)于螺桿720上,且能相對(duì)螺桿720軸向移動(dòng),而內(nèi)軸套730與第一升降柱300固連,且第一升降柱300與底座100固連,因此,第二升降柱400能相對(duì)底座100軸向移動(dòng),如此實(shí)現(xiàn)了絲桿710與螺桿720的二級(jí)傳動(dòng),從而達(dá)到第二升降柱400相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)以及第三升降柱500相對(duì)第一升降柱300軸向移動(dòng)的目的。

在升降桌升降的過程中,電機(jī)設(shè)于第三升降柱500內(nèi),能避免電機(jī)與外界物品發(fā)生碰撞,從而有效的保證電機(jī)能正常工作,此處,體現(xiàn)了本發(fā)明穩(wěn)定性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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