本發(fā)明涉及一種窗簾安裝部件,更具體地說(shuō),它涉及一種百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上相當(dāng)一部分百葉窗頂軌安裝碼采用外置式結(jié)構(gòu),如,圖1和圖2所示的外置式安裝碼2包括一個(gè)倒U形件21、兩個(gè)膨脹螺釘24、一個(gè)封口塊23、和兩個(gè)螺釘23,其中倒U形件21的兩端外翻形成翻邊211,翻邊211上分別設(shè)有一螺紋通孔212,倒U形架21底部設(shè)有兩個(gè)通孔213,封口塊23的一端設(shè)有通孔231,封口塊23的另一端設(shè)有U形開(kāi)口232,外置式安裝碼2的倒U形件21的底部通過(guò)膨脹螺釘32固定在窗戶(hù)上框上,將一螺釘24穿過(guò)安裝碼2的封口塊22一端的通孔221并旋入在外置式安裝碼2的倒U形件的一翻邊211上的螺紋通孔212上,從而把安裝碼2的封口塊23壓緊在安裝碼2的倒U形件的一個(gè)翻邊211上,再將另一螺釘24入外置式安裝碼2的倒U形件21的另一翻邊211上的螺紋通孔212上,然后將頂軌1從安裝碼2的倒U形件21朝下的開(kāi)口處托進(jìn)U形架21中,再將外置式安裝碼2的封口塊23的U形切口232卡在安裝碼2的倒U形件21的翻邊211上的螺釘24上,再旋進(jìn)螺釘24可把頂軌1固定在外置式安裝碼2的倒U形件21內(nèi);在拆卸頂軌1的時(shí)候,只需要松開(kāi)安裝碼2的封口塊23U形切口端的螺釘24再將外置式安裝碼2的封口塊23繞螺釘24旋轉(zhuǎn)一定角度即可將頂軌1從外置式安裝碼2的倒U形件21中取出。然而,外置式安裝碼2的外觀樣式和裸露在頂軌外的安裝方式不符合人們的審美要求。
為了改善上述外置式安裝碼的外觀式樣,出現(xiàn)了另一類(lèi)內(nèi)置式安裝碼,其典型代表為發(fā)明專(zhuān)利CN1030934C公布的內(nèi)置式安裝碼,該內(nèi)置式安裝碼為一倒L形托架,倒L形托架的頂板前端設(shè)有一或多個(gè)與頂板成90°折彎的鉤件,倒L形托架的后板下端也設(shè)有一或多個(gè)與后板成90°折彎的鉤件,所以頂軌U形槽前壁端和底壁后端緣也設(shè)有相對(duì)應(yīng)的鉤件,另外從倒L形托架的頂板中部向兩側(cè)各延伸出一緊固件,當(dāng)頂軌被插入隱藏式安裝碼倒L形托架時(shí),倒L形托架的頂板前端鉤件和后板下端鉤件與頂軌U形槽前壁端鉤件和底壁后端緣鉤件嚙合,頂板緊固件分別壓住頂軌前壁端和后壁端,阻止頂軌從隱藏式安裝碼倒L形托架上脫落。然而,在懸掛大型百葉窗時(shí),由于頂軌很長(zhǎng)且百葉窗很重,窗框上需要多個(gè)內(nèi)置式安裝碼來(lái)勾住頂軌,導(dǎo)致安裝非常困難,另外,一旦將頂軌用這種內(nèi)置式安裝碼固定后就很難將頂軌拆卸下來(lái)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
普通的外置式安裝碼的外觀樣式和安裝方式不符合人們的審美要求,而現(xiàn)有的內(nèi)置式安裝碼拆裝卻較為困難,為克服這些缺陷,本發(fā)明提供了一種牢固可靠、安裝拆卸非常方便,且滿(mǎn)足人們審美要求的百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼,設(shè)于頂軌中,頂軌橫斷面呈U形,本百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼包括吊裝承力件和一對(duì)支撐件,吊裝承力件、支撐件固設(shè)于頂軌中,支撐件對(duì)稱(chēng)設(shè)置于吊裝承力件兩側(cè)且同時(shí)與吊裝承力件、頂軌固連。本百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼的吊裝承力件和支撐件于頂軌內(nèi)部,吊裝承力件通過(guò)支撐件的夾持及連接與頂軌固連為一體,這樣吊裝承力件與天花板或墻體連接后,整個(gè)百葉窗頂軌就得到了吊掛受力點(diǎn)。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)牢固可靠,而且安裝碼隱藏于頂軌內(nèi)部,減少過(guò)多的外露小部件對(duì)室內(nèi)環(huán)境觀感的破壞,從而滿(mǎn)足人們審美要求。
作為優(yōu)選,支撐件一側(cè)與吊裝承力件貼合,另一側(cè)設(shè)有兩段頂軌貼合面,頂軌貼合面與頂軌內(nèi)壁貼合,兩段頂軌貼合面之間設(shè)有側(cè)向槽,吊裝承力件、支撐件和頂軌側(cè)壁通過(guò)裝配螺栓固連,裝配螺栓依次貫穿頂軌一側(cè)側(cè)壁、一個(gè)支撐件、吊裝承力件和另一個(gè)支撐件,裝配螺栓末端與一六角螺母螺紋連接,六角螺母位于對(duì)應(yīng)裝配螺栓末端的支撐件的側(cè)向槽中。六角螺母在側(cè)向槽中軸向、周向上都被定位,與裝配螺栓可形成螺旋副。吊裝承力件和兩個(gè)支撐件在頂軌寬度方向上充盈了頂軌內(nèi)部腔體,各相鄰部件通過(guò)面接觸盡量減小配合間隙,形成穩(wěn)定的相互支撐,又通過(guò)裝配螺栓的穿連緊固,安裝碼與頂軌可構(gòu)成緊密、牢固的配合連接。只需將吊裝承力件、支撐件、六角螺母和頂軌等各部件相對(duì)位置調(diào)整妥當(dāng)再用裝配螺栓貫通旋緊即可基本完成裝配,拆卸則只需松開(kāi)裝配螺栓即可,因此本安裝碼的拆裝操作較為簡(jiǎn)單、方便。
作為優(yōu)選,側(cè)向槽槽壁上還設(shè)有矩形的卡板嵌槽,卡板嵌槽中嵌置有矩形的卡板,卡板上設(shè)有與六角螺母適配的螺母嵌孔,六角螺母嵌置在螺母嵌孔中??ò逶诳ò迩恫壑兄荒芷揭贫鵁o(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),本安裝碼在頂軌上安裝時(shí),六角螺母嵌入螺母嵌孔中,六角螺母除了被側(cè)向槽定位外,還可得到卡板的輔助加強(qiáng),使裝配螺栓、六角螺母間產(chǎn)生更大的鎖緊力矩,取得更好的防松效果。
作為優(yōu)選,側(cè)向槽槽壁上還設(shè)有螺母限位凸臺(tái),螺母限位凸臺(tái)到側(cè)向槽槽底的距離與六角螺母厚度適配。螺母限位凸臺(tái)在側(cè)向槽中形成一個(gè)約束六角螺母軸向竄動(dòng)的腔室,加強(qiáng)六角螺母的防松效果。
作為優(yōu)選,吊裝承力件兩側(cè)設(shè)有壁面條形孔,裝配螺栓穿設(shè)在壁面條形孔中。吊裝承力件、支撐件及頂軌上必須設(shè)置對(duì)應(yīng)的孔位方可實(shí)現(xiàn)裝配螺栓穿連,設(shè)置壁面條形孔可以以大孔匹配支撐件及頂軌上的規(guī)則圓孔,對(duì)位更方便、快捷。
作為優(yōu)選,所述的頂軌貼合面與頂軌的側(cè)壁通過(guò)固定螺釘連接。通過(guò)固定螺釘?shù)倪B接實(shí)現(xiàn)支撐件和頂軌的固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)施。
作為優(yōu)選,支撐件的吊裝承力件貼合面與所述頂軌貼合面之間設(shè)有空腔。支撐件通常用注塑或擠壓工藝制作,支撐件加工成空心結(jié)構(gòu),不僅利于部件減重,減輕安裝碼負(fù)荷,還可在制作時(shí)節(jié)約用料,降低生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選,頂軌內(nèi)壁設(shè)有彎曲的凸鉤,支撐件頂部設(shè)有與凸鉤彎曲口適配嵌合的凸緣,凸緣與凸鉤卡接。通過(guò)凸緣與凸鉤的卡接配合,支撐件與頂軌內(nèi)壁間可形成配合保持力,使支撐件與頂軌內(nèi)壁間保持穩(wěn)定的配合姿態(tài)。
作為優(yōu)選,吊裝承力件上設(shè)有膨脹螺釘,膨脹螺釘自下而上貫穿吊裝承力件,膨脹螺釘?shù)穆葆旑^與吊裝承力件卡接。百葉窗頂軌通常吊裝到天花板或墻體上,膨脹螺釘易于在天花板、墻體的材質(zhì)中產(chǎn)生理想的錨固力,適合成為吊裝承力件與天花板、墻體等吊裝面之間的連接件。
作為優(yōu)選,吊裝承力件呈倒U形。倒U形的吊裝承力件為鈑金件,可以加強(qiáng)吊裝承力件的承載力,減輕安裝碼負(fù)荷,還可在制作時(shí)節(jié)約用料,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的有益效果是:
安裝碼強(qiáng)度好,懸掛百葉窗無(wú)安全隱患。本發(fā)明中吊裝承力件、支撐件及頂軌間采用了可靠而多樣的連接方式連接為一體,具有較好的強(qiáng)度。
拆裝方便。本發(fā)明在使用時(shí),只需將吊裝承力件、支撐件、六角螺母和頂軌等各部件相對(duì)位置調(diào)整妥當(dāng)再用裝配螺栓貫通旋緊即可完成裝配,拆卸則只需松開(kāi)裝配螺栓即可,因此本安裝碼的拆裝操作較為簡(jiǎn)單、方便。
滿(mǎn)足人們的審美要求。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了安裝碼在頂軌內(nèi)部的隱藏安裝,可減少過(guò)多的外露小部件對(duì)室內(nèi)環(huán)境觀感的破壞,從而滿(mǎn)足人們審美要求。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有的外置式安裝碼與百葉窗頂軌的裝配關(guān)系圖;
圖2為現(xiàn)有的外置式安裝碼的三維分解圖;
圖3為本發(fā)明中安裝碼與百葉窗頂軌的裝配三維圖;
圖4為本發(fā)明中安裝碼與百葉窗頂軌的裝配端面圖;
圖5為本發(fā)明中安裝碼與百葉窗頂軌的三維分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例:
如圖3至圖5所示,一種百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼,設(shè)于百葉窗的頂軌1中,頂軌1橫斷面呈U形,本百葉窗頂軌內(nèi)置式安裝碼3包括一個(gè)呈倒U形的吊裝承力件31、兩個(gè)膨脹螺釘32、兩個(gè)支撐件33、一個(gè)六角螺母34、一個(gè)矩形的卡板35、兩個(gè)固定螺釘36、一個(gè)裝配螺桿37。吊裝承力件31和支撐件33固設(shè)于頂軌1中,支撐件33對(duì)稱(chēng)設(shè)置于吊裝承力件31兩側(cè)且同時(shí)與吊裝承力件31、頂軌1固連。支撐件33一側(cè)與吊裝承力件31貼合,另一側(cè)設(shè)有兩段頂軌貼合面,頂軌貼合面與頂軌1內(nèi)壁貼合并通過(guò)固定螺釘36連接。兩段頂軌貼合面之間設(shè)有用于限制六角螺母34移動(dòng)的側(cè)向槽332。吊裝承力件31、支撐件33和頂軌1側(cè)壁通過(guò)裝配螺栓37固連,裝配螺栓37依次貫穿頂軌1一側(cè)側(cè)壁、一個(gè)支撐件33、吊裝承力件31和另一個(gè)支撐件33,裝配螺栓37末端與六角螺母34螺紋連接,六角螺母34位于對(duì)應(yīng)裝配螺栓37末端、右側(cè)那一支撐件33的側(cè)向槽332中。側(cè)向槽332槽壁上還設(shè)有恰可容卡板35插入的矩形的卡板嵌槽333,卡板35嵌置在卡板嵌槽333中,卡板35上設(shè)有與六角螺母34適配的六角形螺母嵌孔,六角螺母34嵌置在螺母嵌孔中。側(cè)向槽332槽壁上還設(shè)有螺母限位凸臺(tái),螺母限位凸臺(tái)到側(cè)向槽332槽底的距離與六角螺母34厚度適配。吊裝承力件31兩側(cè)設(shè)有壁面條形孔312,裝配螺栓37穿設(shè)在壁面條形孔312中。吊裝承力件31頂部設(shè)有兩橢圓孔311,用于穿連膨脹螺釘32。支撐件33的吊裝承力件貼合面與所述頂軌貼合面之間設(shè)有空腔,支撐件33的壁面上還設(shè)有一個(gè)穿孔334和一個(gè)螺釘孔335。頂軌1內(nèi)壁設(shè)有彎曲的凸鉤11,支撐件33頂部設(shè)有與凸鉤11彎曲口適配嵌合的凸緣331,凸緣331與凸鉤11卡接。膨脹螺釘32設(shè)于吊裝承力件31頂部,膨脹螺釘32自下而上貫穿吊裝承力件31,膨脹螺釘32的螺釘頭與吊裝承力件31卡接。
首先將六角螺母34套入卡板35的螺母嵌孔內(nèi),然后將其一起插入支撐件33的側(cè)向槽332及卡板嵌槽333內(nèi),使得卡板35與支撐件33的卡板嵌槽333緊配合,將六角螺母34限位在右側(cè)的支撐件33內(nèi),同時(shí)保持六角螺母34的螺孔對(duì)上右側(cè)的支撐件33的壁面孔334;接著把右側(cè)的支撐件33、不帶六角螺母34及卡板35的左側(cè)的支撐件33放入頂軌1的兩側(cè)壁內(nèi),使得支撐件33的凸緣331插入頂軌1的凸鉤11內(nèi),再將固定螺釘36、穿過(guò)頂軌1的兩側(cè)壁孔13旋進(jìn)支撐件33的螺釘孔335,從而將支撐件33固定在頂軌1里。安裝百葉窗時(shí),通過(guò)兩個(gè)膨脹螺釘32將吊裝承力件固定在窗戶(hù)上方橫梁上,然后將頂軌1從下往上托起,再將裝配螺桿37自左向右穿過(guò)頂軌1的側(cè)壁孔12、左側(cè)支撐件33的穿孔334、吊裝承力件的壁面條形孔312和右側(cè)支撐件33的穿孔334,并旋進(jìn)支撐件33中的六角螺母34內(nèi),即可將百葉窗安裝掛在窗戶(hù)上。