本發(fā)明涉及模塊化拼裝家具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化組裝結(jié)構(gòu)及由其拼裝而成的辦公前臺(tái)和辦公家具。

背景技術(shù)：

辦公前臺(tái)一般是供前臺(tái)工作人員辦公使用，然而人們對(duì)一個(gè)公司的第一印象大多來源于辦公前臺(tái)，因而在對(duì)辦公前臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作時(shí)，就不能僅僅考慮將其作為辦公使用，它還是一個(gè)公司的臉面和名片，因此，辦公前臺(tái)的設(shè)計(jì)和制作非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)中辦公前臺(tái)的制作一般是，由裝修木工根據(jù)場(chǎng)地及要求，直接現(xiàn)場(chǎng)裁板，然后通過膠水、槍釘?shù)冉M合安裝。上述現(xiàn)有技術(shù)中辦公前臺(tái)的制作存在如下技術(shù)缺陷：1)需要有一定專業(yè)技能的人員借助特定的工具才能完成，制作工藝比較復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，而且在制作過程中，常會(huì)伴隨著板材等物料的浪費(fèi)，既不環(huán)保，又增加了生產(chǎn)成本；2)辦公前臺(tái)一旦設(shè)計(jì)制作完成就已經(jīng)定型，無法變換其他造型，不能滿足客戶的個(gè)性化需求；3)在使用過程中，如果出現(xiàn)小面積損壞，由于客戶無法獨(dú)自完成維修或更換，只能退還給廠家或者直接丟棄，增加了維修或更換成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中辦公前臺(tái)需要有專業(yè)技能人員借助特定工具完成，而且無法變換其他造型的技術(shù)缺陷，從而提供一種無需專業(yè)技能人員和特定工具就能完成組裝，且能夠自由變換前臺(tái)造型的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種辦公前臺(tái)，其由上述的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)拼裝而成。

本發(fā)明還提供一種辦公家具，其由上述的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)拼裝而成。

為此，本發(fā)明提供一種模塊化拼接結(jié)構(gòu)，包括：

支撐桿，兩端分別設(shè)置有第一配合安裝結(jié)構(gòu)；

連接模塊，設(shè)置有若干個(gè)能夠與所述第一配合安裝結(jié)構(gòu)配合拼接的第二配合安裝結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述支撐桿能夠通過若干個(gè)所述連接模塊連接在一起形成框架；

板材模塊，與所述框架上的最小待填充空間相匹配，通過第三配合安裝結(jié)構(gòu)與所述支撐桿配合連接，從而封閉所述最小待填充空間形成板面；

所述最小待填充空間由若干個(gè)在同一平面上的所述支撐桿首尾連接形成。

作為一種優(yōu)選方案，所述板材模塊具有側(cè)邊部，所述側(cè)邊部具有向外突出從而能夠遮擋部分所述支撐桿的第一部分，和向內(nèi)凹陷從而露出部分所述支撐桿的第二部分；所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一部分上。

作為一種優(yōu)選方案，兩個(gè)所述板材模塊分別封閉相鄰的兩個(gè)所述最小待填充空間時(shí)，一個(gè)所述板材模塊的第一部分和另一個(gè)所述板材模塊的第二部分正好匹配拼接。

作為一種優(yōu)選方案，所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在所述第一部分上的半圓形卡接筒；

和/或，所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述第一部分上的連接通孔，用于套設(shè)在所述支撐桿上，實(shí)現(xiàn)與所述支撐桿的連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)邊部可拆卸設(shè)置。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接模塊包括：

連接模塊主體；

第二配合安裝結(jié)構(gòu)，在所述連接模塊主體上沿周向均勻設(shè)置，用于將若干個(gè)所述支撐桿的一端沿周向安裝在所述連接模塊主體上；

模塊連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述連接模塊主體上，用于通過連接桿與另一個(gè)所述連接模塊主體連接；使用所述連接桿通過所述模塊連接結(jié)構(gòu)連接兩個(gè)所述連接模塊主體時(shí)，所述連接桿與安裝在兩個(gè)所述連接模塊主體上的所有支撐桿垂直。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二配合安裝結(jié)構(gòu)在所述連接模塊主體上沿周向均勻設(shè)置有六個(gè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述支撐桿端部的環(huán)形槽，所述第二配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述連接模塊主體一側(cè)上的由2個(gè)或3個(gè)凸起形成的開口槽，所述環(huán)形槽與所述開口槽配合安裝時(shí)，所述凸起正好安裝進(jìn)入所述環(huán)形槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)卡接。

作為一種優(yōu)選方案，所述模塊連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述連接模塊主體上的第一連接通孔，所述第一連接通孔能夠供所述連接桿穿過。

作為一種優(yōu)選方案，還包括可拆卸地蓋合在所述連接模塊主體的一側(cè)面上的蓋體，所述蓋體上設(shè)有與所述第一連接通孔相對(duì)應(yīng)的第二連接通孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述蓋體的朝向所述連接模塊主體一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有連接平板，所述連接模塊主體的一側(cè)面上設(shè)有能夠允許所述連接平板轉(zhuǎn)動(dòng)插接的插孔，所述連接平板轉(zhuǎn)動(dòng)插入所述插孔內(nèi)部后，實(shí)現(xiàn)所述蓋體和所述連接模塊主體的可拆卸蓋合安裝。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接模塊主體上設(shè)置有阻擋板，防止所述連接平板轉(zhuǎn)動(dòng)過度，從所述插孔內(nèi)部轉(zhuǎn)出。

本發(fā)明還提供一種辦公前臺(tái)，使用如上所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成。

本發(fā)明還提供一種辦公家具，使用如上所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成。

本發(fā)明提供的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)及由其拼裝而成的辦公前臺(tái)和辦公家具，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，包括支撐桿、連接模塊、板材模塊。

支撐桿，兩端分別設(shè)置有第一配合安裝結(jié)構(gòu)；連接模塊，設(shè)置有若干個(gè)能夠與第一配合安裝結(jié)構(gòu)配合拼接的第二配合安裝結(jié)構(gòu)，若干個(gè)支撐桿能夠通過若干個(gè)連接模塊連接在一起形成框架。本發(fā)明的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)，客戶無需借助特定工具就能獨(dú)自將若干個(gè)支撐桿和若干個(gè)連接模塊連接在一起，完成框架的拼裝，安裝方式非常簡(jiǎn)單，而且與現(xiàn)有技術(shù)相比，客戶可以根據(jù)自己的想法和需求自由變換不同造型的前臺(tái)，從而滿足了客戶的個(gè)性化需求。

2.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，板材模塊具有側(cè)邊部，側(cè)邊部具有向外突出從而能夠遮擋部分支撐桿的第一部分，和向內(nèi)凹陷從而露出部分支撐桿的第二部分；第三配合安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一部分上。由于第二部分不會(huì)遮擋住部分支撐桿，使得相鄰兩個(gè)板材模塊均可以通過第一部分上的第三配合安裝結(jié)構(gòu)固定在同一支撐桿上，結(jié)構(gòu)更加牢固。

3.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，兩個(gè)板材模塊分別封閉相鄰的兩個(gè)最小待填充空間時(shí)，一個(gè)板材模塊的第一部分和另一個(gè)板材模塊的第二部分正好匹配拼接，使得一個(gè)支撐桿上可以匹配安裝兩個(gè)板材模塊，并且拼接后成為完整平面，拼接效果好。

4.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，第三配合安裝結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在第一部分上的半圓形卡接筒；和/或，第三配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一部分上的連接通孔，用于套設(shè)在支撐桿上，實(shí)現(xiàn)與支撐桿的連接,這兩種安裝方式都非常簡(jiǎn)單，易操作。

5.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，側(cè)邊部可拆卸設(shè)置，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，使得板材模塊和側(cè)邊部能分別生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，而且更易于包裝和運(yùn)輸。

6.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，第二配合安裝結(jié)構(gòu)在連接模塊主體上沿周向均勻設(shè)置有六個(gè)。第二配合安裝結(jié)構(gòu)有六個(gè)，所形成的最小待填充空間是有首尾連接的三個(gè)支撐桿組成的三角形，而三角形結(jié)構(gòu)是最穩(wěn)定的，使得整個(gè)框架更加牢固。

7.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu),第一配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐桿端部的環(huán)形槽，第二配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在連接模塊主體一側(cè)上的由2個(gè)或3個(gè)凸起形成的開口槽，環(huán)形槽與開口槽配合安裝時(shí)，凸起正好安裝進(jìn)入環(huán)形槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)卡接。這種卡接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便客戶操作。

8.本發(fā)明的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，蓋體的朝向連接模塊主體一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有連接平板，連接模塊主體的一側(cè)面上設(shè)有能夠允許連接平板轉(zhuǎn)動(dòng)插接的插孔，連接平板轉(zhuǎn)動(dòng)插入插孔內(nèi)部后，實(shí)現(xiàn)蓋體和連接模塊主體的可拆卸蓋合安裝。發(fā)明人通過巧妙地設(shè)計(jì)，使得蓋體只要旋轉(zhuǎn)一定角度，就能實(shí)現(xiàn)蓋體和連接模塊主體的可拆卸蓋合安裝，這種安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便客戶操作。

9.本發(fā)明還提供一種辦公前臺(tái)，使用如上所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成，由于采用了上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)，因而自然具有因采用上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

10.本發(fā)明還提供一種辦公家具，使用如上所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成，由于采用了上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)，因而自然具有因采用上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是模塊化拼接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是板材模塊安裝在模塊化拼接結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是板材模塊通過連接通孔安裝在模塊化拼接結(jié)構(gòu)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是多個(gè)連接模塊通過支撐桿和連接桿連接在一起形成框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是蓋體的立體圖。

圖6是連接模塊與蓋體拼裝位置的立體圖。

圖7是連接模塊的另一立體圖。

圖8是由模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成的辦公前臺(tái)的立體圖。

圖9是由模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成的辦公前臺(tái)的另一立體圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐桿；11、環(huán)形槽；2、連接模塊；21、連接模塊主體；22、凸起；23、開口槽；24、第一連接通孔；25、第二連接通孔；26、插孔；27、阻擋板；3、板材模塊；30、側(cè)邊部；31、第一部分；32、第二部分；4、最小待填充空間；5、半圓形卡接筒；6、連接桿；7、蓋體；71、連接平板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，下述的實(shí)施例不是本發(fā)明全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明所描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種模塊化拼接結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示，包括：支撐桿1，兩端分別設(shè)置有第一配合安裝結(jié)構(gòu)；連接模塊2，設(shè)置有若干個(gè)能夠與所述第一配合安裝結(jié)構(gòu)配合拼接的第二配合安裝結(jié)構(gòu)，若干個(gè)所述支撐桿1能夠通過若干個(gè)所述連接模塊2連接在一起形成框架；板材模塊3，與所述框架上的最小待填充空間4相匹配，通過第三配合安裝結(jié)構(gòu)與所述支撐桿1配合連接，從而封閉所述最小待填充空間4形成板面；所述最小待填充空間4由若干個(gè)在同一平面上的所述支撐桿1首尾連接形成。本實(shí)施例的模塊化拼裝結(jié)構(gòu)，客戶無需借助特定工具就能獨(dú)自將若干個(gè)支撐桿1和若干個(gè)連接模塊2連接在一起，完成框架的拼裝，安裝方式非常簡(jiǎn)單，而且與現(xiàn)有技術(shù)相比，客戶可以根據(jù)自己的想法和需求自由變換不同造型的前臺(tái)，從而滿足了客戶的個(gè)性化需求。

另外，支撐桿1在連接模塊2上的分布數(shù)量和分布角度可以根據(jù)客戶的要求來設(shè)置，支撐桿的數(shù)量可以設(shè)置為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或者更多，分布角度也可以等間隔周向設(shè)置或者不等間隔周向設(shè)置，從而能夠組裝成不同造型的框架。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，所述板材模塊3具有側(cè)邊部30，所述側(cè)邊部30具有向外突出從而能夠遮擋部分所述支撐桿1的第一部分31，和向內(nèi)凹陷從而露出部分所述支撐桿1的第二部分32；所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第一部分31上。由于第二部分32不會(huì)遮擋住部分支撐桿1，使得相鄰兩個(gè)板材模塊3均可以通過第一部分31上的第三配合安裝結(jié)構(gòu)固定在同一支撐桿1上，結(jié)構(gòu)更加牢固。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述板材模塊3分別封閉相鄰的兩個(gè)所述最小待填充空間4時(shí)，一個(gè)所述板材模塊3的第一部分31和另一個(gè)所述板材模塊3的第二部分32正好匹配拼接。這種設(shè)置方式使得一個(gè)支撐桿1上可以匹配安裝兩個(gè)板材模塊3，并且拼接后成為完整平面，拼接效果好。

本實(shí)施例中，所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在所述第一部分31上的半圓形卡接筒5(如圖1所示)；和/或，所述第三配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述第一部分31上的連接通孔，用于套設(shè)在所述支撐桿1上，實(shí)現(xiàn)與所述支撐桿1的連接(如圖3所示)，這兩種安裝方式都非常簡(jiǎn)單，易操作。

本實(shí)施例的所述側(cè)邊部30可拆卸設(shè)置，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，使得板材模塊3和側(cè)邊部30能夠分別生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，而且更易于包裝和運(yùn)輸。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，如圖6-7所示，所述連接模塊2包括：連接模塊主體21；第二配合安裝結(jié)構(gòu)，在所述連接模塊主體21上沿周向均勻設(shè)置，用于將若干個(gè)所述支撐桿1的一端沿周向安裝在所述連接模塊主體21上；模塊連接結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述連接模塊主體21上，用于通過連接桿6與另一個(gè)所述連接模塊主體21連接；使用所述連接桿6通過所述模塊連接結(jié)構(gòu)連接兩個(gè)所述連接模塊主體21時(shí)，所述連接桿6與安裝在兩個(gè)所述連接模塊主體21上的所有支撐桿1垂直。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，所述第二配合安裝結(jié)構(gòu)在所述連接模塊主體21上沿周向均勻設(shè)置有六個(gè)。由于第二配合安裝結(jié)構(gòu)有六個(gè)，所以最小待填充空間是有首尾連接的三個(gè)支撐桿1組成的三角形，而三角形結(jié)構(gòu)是最穩(wěn)定的，使得整個(gè)框架更加牢固。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，所述第一配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述支撐桿1端部的環(huán)形槽11，所述第二配合安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述連接模塊主體21一側(cè)上的由2個(gè)或3個(gè)凸起22形成的開口槽23，所述環(huán)形槽11與所述開口槽23配合安裝時(shí)，所述凸起22正好安裝進(jìn)入所述環(huán)形槽11內(nèi)部實(shí)現(xiàn)卡接，這種卡接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便客戶操作。

本實(shí)施例中，所述模塊連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述連接模塊主體21上的第一連接通孔24，所述第一連接通孔24能夠供所述連接桿穿過。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，還包括可拆卸地蓋合在所述連接模塊主體21的一側(cè)面上的蓋體7，所述蓋體7上設(shè)有與所述第一連接通孔24相對(duì)應(yīng)的第二連接通孔25。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，如圖5所示，所述蓋體7的朝向所述連接模塊主體21一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有連接平板71，所述連接模塊主體21的一側(cè)面上設(shè)有能夠允許所述連接平板71轉(zhuǎn)動(dòng)插接的插孔26，所述連接平板71轉(zhuǎn)動(dòng)插入所述插孔26內(nèi)部后，實(shí)現(xiàn)所述蓋體7和所述連接模塊主體21的可拆卸蓋合安裝。發(fā)明人通過巧妙地設(shè)計(jì)，使得蓋體7只要旋轉(zhuǎn)一定角度，就能實(shí)現(xiàn)蓋體7和連接模塊主體21的可拆卸蓋合安裝，這種安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便客戶操作。

本實(shí)施例的模塊化拼接結(jié)構(gòu)，所述連接模塊主體21上設(shè)置有阻擋板27，防止所述連接平板71轉(zhuǎn)動(dòng)過度，從所述插孔26內(nèi)部轉(zhuǎn)出。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種辦公前臺(tái)，如圖8-9所示，使用實(shí)施例1所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成，由于采用了上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)，因而自然具有因采用上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種辦公家具，使用實(shí)施例1所述的模塊化拼接結(jié)構(gòu)拼接而成，由于采用了上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)，因而自然具有因采用上述模塊化拼接結(jié)構(gòu)所帶來的一切優(yōu)點(diǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。