本實用新型涉及一種百葉窗拉繩轉(zhuǎn)向架，屬于門窗部件。

背景技術(shù)：

百葉窗通過拉繩將百葉簾拉起實現(xiàn)窗戶的光線阻隔，百葉簾角度調(diào)整實現(xiàn)傾斜的陽光光線射入而屏蔽水平視線。

由于百葉簾的控制通常采用拉繩來實現(xiàn)，而拉繩的拉動方向也是以上下拉動為常見的實現(xiàn)方式。由于百葉簾的拉起釋放和角度調(diào)整是通過不同的拉繩來實現(xiàn)的，所以在百葉簾的控制結(jié)構(gòu)中，需要對拉繩和調(diào)節(jié)繩分別控制來實現(xiàn)對百葉簾的拉升和角度控制。名稱為“中空玻璃內(nèi)的百葉窗”的專利，申請?zhí)枺?00910168574.9，公開了一種角度采用轉(zhuǎn)軸帶動，升降采用拉繩直接拉升的控制機(jī)構(gòu)。其控制繩的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為分設(shè)的，在安裝中需要避開兩種繩，防止纏繞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種百葉窗拉繩轉(zhuǎn)向架，解決百葉簾控制的拉繩轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

百葉窗拉繩轉(zhuǎn)向架，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向架中的上下位布置的調(diào)角輪和拉升輪，調(diào)角輪側(cè)面和拉升輪側(cè)面垂直設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)向架設(shè)有設(shè)置所述調(diào)角輪的角輪槽和設(shè)置拉升輪的下腔室，調(diào)角輪與其調(diào)角軸固定相連，調(diào)角軸從角輪槽一側(cè)延伸出轉(zhuǎn)向架后在其端部設(shè)內(nèi)六角連接器，所述下腔室的下側(cè)設(shè)下繩孔，下腔室左側(cè)或右側(cè)開設(shè)側(cè)拉繩孔，調(diào)角繩纏繞多圈在調(diào)角輪上，拉拽調(diào)角繩兩端帶動調(diào)角輪轉(zhuǎn)動，拉升繩從一端連接百葉簾的配重，拉升繩另一端從側(cè)拉繩孔進(jìn)入下腔室后繞拉升輪從下拉繩孔引出。

作為優(yōu)選，角輪槽開在轉(zhuǎn)向架的頂部面向下延伸貫穿轉(zhuǎn)向架的前后側(cè)面，角輪槽的內(nèi)側(cè)面開軸槽貫通至轉(zhuǎn)向架的左側(cè)面或右側(cè)面，所述調(diào)角軸設(shè)置在軸槽內(nèi)，

進(jìn)一步的優(yōu)選，調(diào)角輪繞調(diào)角繩位置的直徑大于轉(zhuǎn)向架的前后側(cè)面間的厚度，角輪槽的底部位置設(shè)有向轉(zhuǎn)向架兩側(cè)面垂直方向分別延伸的片體，片體上開設(shè)限繩孔。

作為優(yōu)選，軸槽的底部寬大于調(diào)角軸直徑，調(diào)角軸在軸槽的底部自由轉(zhuǎn)動不受除摩擦力外的其他力限制，軸槽的上部寬等于調(diào)角軸直徑，調(diào)角軸從軸槽的上部壓入軸槽的底部后在沒有外力的情況下不會脫落出。

作為優(yōu)選，所述調(diào)角軸與調(diào)角輪間為固定相連，角輪槽寬度為調(diào)角輪寬度的1.倍。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述下腔室的拉升輪周面設(shè)置弧形繩道，弧形繩道與下繩孔和側(cè)拉繩孔相通。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向架的下部側(cè)面設(shè)有拉升繩固定孔。

進(jìn)一步的優(yōu)選，轉(zhuǎn)向架上部側(cè)面設(shè)有Ｔ型固定件，Ｔ型固定件的橫向部分平行于轉(zhuǎn)向架的上部側(cè)面，轉(zhuǎn)向架的左側(cè)面或右側(cè)面下部設(shè)有突出的條形固定件，Ｔ型固定件插入百葉簾的上部架內(nèi)，條形固定件插入百葉簾的側(cè)邊架內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

百葉簾的拉繩和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)設(shè)置為一體，實現(xiàn)了一個裝置實現(xiàn)兩種功能，合二為一，減少了部件的數(shù)目。轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)緊湊，有效的對拉升繩和調(diào)節(jié)繩的轉(zhuǎn)向在空間上做了分割，避免可能的拉動過程中由于拉繩自身的自旋導(dǎo)致纏繞的風(fēng)險，降低了使用中的故障率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實用新型的剖面圖，

圖3是圖1的右視圖，

圖4是已有技術(shù)中對拉升百葉窗的控制原理圖。

附圖標(biāo)記;

1轉(zhuǎn)向架2調(diào)角輪3拉升輪4角輪槽5下腔室6調(diào)角軸7內(nèi)六角連接器8下繩孔9側(cè)拉繩孔10拉升繩 11軸槽 12調(diào)角繩 13片體14限繩孔15弧形繩道16Ｔ型固定件17條形固定件18拉升繩固定孔。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，百葉窗拉繩轉(zhuǎn)向架1，在轉(zhuǎn)向架1上設(shè)置上下位布置的調(diào)角輪2和拉升輪3，調(diào)角輪2側(cè)面和拉升輪3側(cè)面垂直設(shè)置。轉(zhuǎn)向架1設(shè)有設(shè)置所述調(diào)角輪2的角輪槽4，角輪槽4的下部為設(shè)置拉升輪3的下腔室5。角輪槽4和下腔室5分別為設(shè)置調(diào)角輪2和拉升輪3的位置，兩者設(shè)置在同一轉(zhuǎn)向架1上，實現(xiàn)了一個裝置實現(xiàn)兩種功能，合二為一，減少了部件的數(shù)目，

具體的來看

從圖2上看，調(diào)角輪2側(cè)面與轉(zhuǎn)向架1的前側(cè)面處于垂直狀態(tài)，拉升輪3的測面與轉(zhuǎn)向架1的前側(cè)面處于平行狀態(tài)。

所述轉(zhuǎn)向架1設(shè)有設(shè)置所述調(diào)角輪2的角輪槽4，角輪槽4開在轉(zhuǎn)向架1的頂部面向下延伸并貫穿轉(zhuǎn)向架1的前后側(cè)面，形成設(shè)置所述調(diào)角輪2的缺口。角輪槽4寬度為調(diào)角輪2寬度的1.2倍。為調(diào)角輪2的轉(zhuǎn)動提供較為合適的旋轉(zhuǎn)空間，防止調(diào)角輪2發(fā)生徑向跳動導(dǎo)致與角輪槽4的內(nèi)側(cè)面發(fā)生干涉。

從百葉窗的內(nèi)部視角看，如果該轉(zhuǎn)向架1設(shè)置在百葉窗的右上角，角輪槽4的內(nèi)側(cè)面開軸槽11貫通至轉(zhuǎn)向架1的左側(cè)面，如果該轉(zhuǎn)向架1設(shè)置在百葉窗左內(nèi)上角，角輪槽4的內(nèi)側(cè)面開軸槽11貫通至轉(zhuǎn)向架1的右側(cè)面。

所述調(diào)角軸6設(shè)置在軸槽11內(nèi)，軸槽11的底部寬大于調(diào)角軸6直徑，調(diào)角軸6在軸槽11的底部自由轉(zhuǎn)動不受除摩擦力外的其他力限制，軸槽11的上部寬等于調(diào)角軸6直徑，調(diào)角軸6從軸槽11的上部壓入軸槽11的底部后在沒有外力的情況下不會脫落出。

調(diào)角輪2與其調(diào)角軸6固定相連，調(diào)角軸6從角輪槽4一側(cè)延伸出轉(zhuǎn)向架1后在其端部設(shè)內(nèi)六角連接器。內(nèi)六角連接器與百葉簾的角度調(diào)節(jié)桿相連，如圖4中的上部的桿結(jié)構(gòu)即為百葉簾的角度調(diào)節(jié)桿。

具體應(yīng)用中，調(diào)角軸6與調(diào)角輪2間為過渡配合，在安裝時只需要將調(diào)角輪2壓入調(diào)節(jié)軸上，由于過度配合的調(diào)角軸6與調(diào)角輪2在接觸面上發(fā)生互相擠壓，兩者的接觸面有較大的摩擦力，進(jìn)行實現(xiàn)調(diào)角軸6與調(diào)角輪2的固定相連。

除了上述的調(diào)角輪2與其調(diào)角軸6固定相連也可以采用機(jī)械中常用的鍵連接，調(diào)節(jié)周上開鍵槽，調(diào)角輪2的內(nèi)徑面上開鍵槽，兩者鍵槽內(nèi)置入鍵，實現(xiàn)兩者的相對固定。

調(diào)角繩12纏繞多圈在調(diào)角輪2上，拉拽調(diào)角繩12兩端帶動調(diào)角輪2轉(zhuǎn)動。調(diào)角輪2轉(zhuǎn)動帶動調(diào)角軸6轉(zhuǎn)動，調(diào)角軸6帶動連接百葉簾邊緣的調(diào)角拉繩上下擺動，百葉簾隨著調(diào)角拉繩發(fā)生角度變化，實現(xiàn)百葉簾的角度調(diào)節(jié)。

調(diào)角輪2繞調(diào)角繩12位置的直徑大于轉(zhuǎn)向架1的前后側(cè)面間的厚度。由于調(diào)角繩12是調(diào)節(jié)百葉簾的角度調(diào)節(jié)桿，帶動調(diào)角輪2的拉繩在轉(zhuǎn)向架1外部布置，調(diào)角輪2的直徑大于轉(zhuǎn)向架1的前側(cè)面厚度能夠保證拉繩不與角輪槽4的底部側(cè)邊緣發(fā)生摩擦。

角輪槽4的底部位置設(shè)有向轉(zhuǎn)向架1兩側(cè)面垂直方向分別延伸的片體，片體上開設(shè)限繩孔。調(diào)角繩12由于具有彈性，其在拉動過程中會發(fā)生旋轉(zhuǎn)扭曲，這時候調(diào)節(jié)繩會跳出調(diào)角輪2，發(fā)生拉動調(diào)角繩12不能帶動調(diào)角輪2的問題。而加設(shè)位置突出轉(zhuǎn)向架1前后側(cè)面的限繩孔能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)繩限制在一定范圍，進(jìn)而實現(xiàn)較小的擺動范圍，防止調(diào)節(jié)繩跳出調(diào)角輪2。

下腔室5設(shè)拉升輪3，所述下腔室5的下側(cè)設(shè)下繩孔，下腔室5左側(cè)或右側(cè)開設(shè)側(cè)拉繩孔，側(cè)拉繩孔與軸槽11貫通的側(cè)面處于同一面，并轉(zhuǎn)向架1設(shè)置的位置的變化而不同。即當(dāng)該轉(zhuǎn)向架1設(shè)置在百葉窗的右上部時，側(cè)拉繩孔開在轉(zhuǎn)向架1的左側(cè)，轉(zhuǎn)向架1設(shè)置在百葉窗的左上部時，側(cè)拉繩孔開在轉(zhuǎn)向架1的右側(cè)。

拉升繩10從一端連接百葉簾的配重，拉升繩10另一端從側(cè)拉繩孔進(jìn)入下腔室5后繞拉升輪3從下拉繩孔引出。向下拉動拉升繩10，拉升繩10在下腔室5內(nèi)拉升輪3處發(fā)生方向變化，并在百葉簾上部的轉(zhuǎn)向輪再次發(fā)生方向變化，進(jìn)而帶動百葉簾底部的負(fù)重，實現(xiàn)百葉簾的上卷。

下腔室5的拉升輪3周面設(shè)置弧形繩道，弧形繩道與下繩孔和側(cè)拉繩孔相通。拉升繩10穿過下腔室的拉升輪3周面過程中，由于繩子的較軟特性，其不容易從下繩孔經(jīng)過下腔室5內(nèi)的拉升輪3從側(cè)拉繩孔穿出，在穿設(shè)過程中會發(fā)生一定程度的彎曲，因而該穿設(shè)過程容易穿到下腔室的空間中不易伸出側(cè)拉繩孔。而設(shè)置弧形繩道，對拉升繩10在穿設(shè)過程中進(jìn)行方向引導(dǎo)，該穿設(shè)過程就會相對容易。

轉(zhuǎn)向架1的下部側(cè)面設(shè)有拉升繩10固定孔，此處在應(yīng)用是由于拉升繩10的拉升路徑較長，而如果將拉升繩10迂回一次，也就是拉升繩10下拉一定距離，百葉簾會提升雙倍的高度。而設(shè)置該運(yùn)動機(jī)構(gòu)同時需要再百葉簾的下部加設(shè)帶有轉(zhuǎn)向輪的銷體來實現(xiàn)拉升繩10在下部的轉(zhuǎn)向。銷體同時與拉升繩10和調(diào)節(jié)繩同時相連，實現(xiàn)一個銷體帶動兩種控制方式。

轉(zhuǎn)向架1至于百葉簾的頂部角上，需要與百葉簾的框架進(jìn)行固定。轉(zhuǎn)向架1上部側(cè)面設(shè)有Ｔ型固定件，Ｔ型固定件的橫向部分平行于轉(zhuǎn)向架1的上部側(cè)面，轉(zhuǎn)向架1的左側(cè)面或右側(cè)面下部設(shè)有突出的條形固定件，Ｔ型固定件插入百葉簾的上部架內(nèi)，條形固定件插入百葉簾的側(cè)邊架內(nèi)。兩種固定件的使用，能夠限制轉(zhuǎn)向架1在縱軸和衡軸方向上的運(yùn)動，進(jìn)行實現(xiàn)轉(zhuǎn)向架1的固定。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。