本實用新型涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種爬梯。

背景技術(shù)：

目前，公知技術(shù)的爬梯多是固定式，非旋轉(zhuǎn)式，不工作時無法折疊存放，且難拆卸，存在著使用單一，安裝復雜，占用空間大，操作不便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種可旋轉(zhuǎn)，可伸縮的爬梯。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種爬梯，該爬梯包括：

上梯，其轉(zhuǎn)動連接于安裝座；

下梯，其通過滑套與所述上梯連接；

支撐桿，其轉(zhuǎn)動連接于所述滑套；和

限位槽，其固定連接于支撐座。

進一步的，所述的一種爬梯，所述滑套固接于所述上梯的下端，所述下梯套接于所述滑套的滑軌。

進一步的，所述的一種爬梯，所述滑套與所述下梯之間設(shè)置限位銷。

進一步的，所述的一種爬梯，所述下梯的上端設(shè)置限位螺母。

進一步的，所述的一種爬梯，所述下梯的下端設(shè)置限位角鋼。

進一步的，所述的一種爬梯，所述支撐座上設(shè)置限位螺栓。

進一步的，所述的一種爬梯，所述限位槽垂直于支撐座，并平行于上梯的底端設(shè)置。

本實用新型的優(yōu)點與效果是：

1.本實用新型提供的爬梯的上梯與下梯通過滑套連接，實現(xiàn)了該爬梯整體可伸縮，且不工作時該爬梯可縮到最短，占用空間小。

2.本實用新型提供的爬梯的上梯通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于安裝座，實現(xiàn)了可旋轉(zhuǎn)，且不工作時該爬梯可保持與農(nóng)用機械的側(cè)壁平行，占用空間小，安全可靠。

3.本實用新型提供的爬梯安裝簡單、快捷，操作方便。

4.本實用新型提供的爬梯設(shè)置多個限位部件，使操作者在生產(chǎn)工作過程中更加方便、安全。

附圖說明

圖1示出本實用新型提供的爬梯的不工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出圖1的正面視圖；

圖3示出圖1的側(cè)面視圖；

圖4示出本實用新型提供的爬梯的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-下梯、2-上梯、3-安裝座、4-支撐桿、5-支撐座、6-限位銷7-滑套、8-限位槽、9-限位螺栓、10-旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明：

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

圖1至3示出本實用新型提供的爬梯的不工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。該爬梯包括轉(zhuǎn)動連接于安裝座3的上梯2，和通過滑套7與上梯2滑動連接的下梯1。具體的是，安裝座3固接于農(nóng)用機械的側(cè)壁上，上梯2的上端通過旋轉(zhuǎn)軸10安裝于安裝座3，使上梯2可繞旋轉(zhuǎn)軸10相對農(nóng)用機械的側(cè)壁轉(zhuǎn)動。滑套7固接于上梯2的下端，下梯1套接于滑套7的滑軌，即下梯1沿滑套7的滑軌滑動，完成與上梯2平行且相對的運動，實現(xiàn)爬梯整體可伸縮?；?與下梯1之間設(shè)置限位銷6，具體的是，在滑套7上設(shè)置分別與下梯1上端的上限位孔和下端的下限位孔對應(yīng)配合的限位孔，限位銷6同時插入限位孔和上限位孔，或限位孔和下限位孔即可實現(xiàn)固定上梯2與下梯1的相對位置。當下梯1收起(即該爬梯整體縮短)，或下梯1放下(即該爬梯整體伸長)時，限位銷6起到限制下梯1與滑套7的進行相對運動的作用。下梯1的上端設(shè)置限位螺母，以限制下梯1放下時與上梯2的相對位置，限位螺母卡止于滑套7的頂端，防止下梯1脫離滑套7的滑軌。下梯1的下端設(shè)置限位角鋼，以限制下梯1收起時與上梯2的相對位置，限位角鋼卡止于滑套7的底端，防止下梯1脫離滑套7的滑軌。

該爬梯還包括轉(zhuǎn)動連接于滑套7的支撐桿4，和固定連接于支撐座5的限位槽8。具體的是，支撐座5固接于農(nóng)用機械的側(cè)壁上，即限位槽8的位置固定。限位槽8垂直于支撐座5，并平行于爬梯底端設(shè)置。支撐桿4可繞與滑套7的連接處轉(zhuǎn)動。該爬梯與農(nóng)用機械的側(cè)壁平行為常態(tài)，當操作者需要爬梯與農(nóng)用機械的側(cè)壁呈一定角度時，通過抬拉該爬梯下端，使該爬梯繞旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動呈一定角度，同時，將支撐桿4的非連接端抵止于限位槽8內(nèi)，使該爬梯在此位置固定。支撐座5上設(shè)置限位螺栓9，當操作者將該爬梯恢復常態(tài)時，支撐桿4卡接于限位螺栓9，防止農(nóng)用機械運動時該爬梯晃動，造成危險。

該爬梯的工作原理過程：

圖4示出本實用新型提供的爬梯的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。該爬梯工作時，抬拉爬梯下端，爬梯上端繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時，將下梯沿滑套的滑軌下滑到最大位置，并通過支撐桿支撐在限位槽內(nèi)，使該爬梯整體伸長且與農(nóng)用機械的側(cè)壁呈一定角度。該爬梯不工作時，將下梯沿滑套上滑到最大位置，通過限位銷固定下梯與滑套的相對位置，推壓爬梯下端，爬梯上端繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使爬梯恢復到常態(tài)，且將爬梯的下端置于限位槽內(nèi)，同時，將支撐桿卡接于限位螺栓，以固定爬梯與農(nóng)用機械的側(cè)壁的相對位置。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，并非用來限定本實用新型的實施范圍。但凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認為落入了本實用新型的保護范圍內(nèi)。