本實(shí)用新型涉及烹飪器具，具體而言，涉及烹飪器具的中板支撐塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，烹飪器具的內(nèi)部導(dǎo)線(如感溫探頭連接線)從烹飪器具的外殼穿出，由于外殼為五金材質(zhì)，因此當(dāng)該導(dǎo)線從外殼穿出時(shí)易被五金外殼割破，從而影響感溫探頭對(duì)烹飪器具內(nèi)部溫度的檢測(cè)，導(dǎo)致烹飪食物被過度加熱或者發(fā)生溢鍋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種烹飪器具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的烹飪器具的內(nèi)部導(dǎo)線穿出鍋體外殼易被割破的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括：鍋體，鍋體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼、保溫罩以及內(nèi)鍋，內(nèi)鍋用以盛放被烹飪食物，外殼為金屬板的兩端鉚接卷成的環(huán)形筒，環(huán)形筒的上下兩端設(shè)有卷邊，且卷邊在鉚接處形成凹槽；鍋蓋，設(shè)置在鍋體上；中板，設(shè)置在外殼的頂部，中板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)，擋線結(jié)構(gòu)將經(jīng)過鉚接處的導(dǎo)線定位于避開凹槽的位置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，烹飪器具的外殼的卷邊鉚接處形成凹槽，在鍋體內(nèi)的導(dǎo)線從鍋體內(nèi)穿出的過程中，中板上設(shè)置的擋線結(jié)構(gòu)將經(jīng)過鉚接處的導(dǎo)線定位于避開凹槽的位置。在導(dǎo)線從鍋體內(nèi)經(jīng)過擋線結(jié)構(gòu)后從中板穿出的過程中，導(dǎo)線不會(huì)與凹槽發(fā)生接觸。擋線結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒔?jīng)過凹槽的導(dǎo)線定位于避開凹槽的位置，這樣，導(dǎo)線從鍋體穿出的過程中不會(huì)與外殼上的凹槽發(fā)生刮蹭，使得導(dǎo)線不易被該凹槽割破。

進(jìn)一步地，中板包括：中板本體，中板本體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接座，用于連接鍋體和鍋蓋的轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)軸連接座上，導(dǎo)線由外殼內(nèi)經(jīng)由轉(zhuǎn)軸連接座延伸至鍋蓋內(nèi)；中板支撐塊，連接在中板本體上，中板支撐塊和中板本體之間形成過線通道，擋線結(jié)構(gòu)設(shè)置在中板支撐塊上。

進(jìn)一步地，擋線結(jié)構(gòu)隔離凹槽的槽壁與導(dǎo)線。

進(jìn)一步地，擋線結(jié)構(gòu)由外殼的外部向外殼的內(nèi)部延伸并向內(nèi)突出于外殼。

進(jìn)一步地，擋線結(jié)構(gòu)包括底板及連接在底板的相對(duì)兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板。

進(jìn)一步地，中板本體上設(shè)置有安裝空間，中板支撐塊安裝在安裝空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，中板支撐塊上設(shè)置有多個(gè)卡扣，中板本體上設(shè)置有多個(gè)卡口，卡扣與卡口配合以使中板支撐塊安裝至安裝空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，中板支撐塊包括支撐塊本體及設(shè)置在支撐塊本體底部的遮擋板，擋線結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐塊本體上，遮擋板位于擋線結(jié)構(gòu)的周向外側(cè)。

進(jìn)一步地，支撐塊本體上還設(shè)置有避讓缺口，避讓缺口位于擋線結(jié)構(gòu)的一側(cè)。

進(jìn)一步地，支撐塊本體上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的烹飪器具的剖視示意圖；

圖3示出了圖1中的烹飪器具的局部放大示意圖；

圖4示出了圖1中的中板支撐塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖5示出了圖1中的烹飪器具穿設(shè)導(dǎo)線的剖視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、外殼；11、凹槽；20、中板本體；30、中板支撐塊；31、擋線結(jié)構(gòu)；311、底板；312、第一側(cè)板；313、第二側(cè)板；32、支撐塊本體；33、遮擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1中的烹飪器具的剖視示意圖，圖3示出了圖1中的烹飪器具的局部放大示意圖，圖4示出了圖1中的中板支撐塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了圖1中的烹飪器具穿設(shè)導(dǎo)線的剖視示意圖。如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的烹飪器具包括鍋體、鍋蓋及中板。其中，鍋體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼10、保溫罩以及內(nèi)鍋，內(nèi)鍋用以盛放被烹飪食物。外殼10為金屬板的兩端鉚接卷成的環(huán)形筒，環(huán)形筒的上下兩端設(shè)有卷邊，且卷邊在鉚接處形成凹槽11。鍋蓋設(shè)置在鍋體上。中板設(shè)置在外殼10的頂部，中板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)31，擋線結(jié)構(gòu)31將經(jīng)過鉚接處的導(dǎo)線定位于避開凹槽11的位置。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，烹飪器具的外殼10的卷邊鉚接處形成凹槽11，在鍋體內(nèi)的導(dǎo)線從鍋體內(nèi)穿出的過程中，中板上設(shè)置的擋線結(jié)構(gòu)31將經(jīng)過鉚接處的導(dǎo)線定位于避開凹槽11的位置。在導(dǎo)線從鍋體內(nèi)經(jīng)過擋線結(jié)構(gòu)31后從中板穿出的過程中，導(dǎo)線不會(huì)與凹槽11發(fā)生接觸。擋線結(jié)構(gòu)31能夠?qū)⒔?jīng)過凹槽11的導(dǎo)線定位于避開凹槽11的位置，這樣，導(dǎo)線從鍋體穿出的過程中不會(huì)與外殼10上的凹槽11發(fā)生刮蹭，使得導(dǎo)線不易被該凹槽11割破。

如圖1至圖3、圖5所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，中板包括中板本體20和中板支撐塊30。其中，中板本體20上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接座，用于連接鍋體和鍋蓋的轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)軸連接座上，導(dǎo)線由外殼內(nèi)經(jīng)由轉(zhuǎn)軸連接座延伸至鍋蓋內(nèi)。中板支撐塊30連接在中板本體20上，中板支撐塊30和中板本體20之間形成過線通道，擋線結(jié)構(gòu)31設(shè)置在中板支撐塊30上。具體地，導(dǎo)線從烹飪器具的外殼內(nèi)經(jīng)由轉(zhuǎn)軸連接座延伸至鍋蓋內(nèi)。在上述過程中，導(dǎo)線從中板支撐塊30和中板本體20之間的過線通道延伸至鍋蓋內(nèi)，擋線結(jié)構(gòu)31設(shè)置在過線通道中，使得導(dǎo)線在穿設(shè)至鍋蓋內(nèi)的過程中不會(huì)與外殼10上的凹槽11發(fā)生接觸，從而避免導(dǎo)線被凹槽11割破。

如圖2、圖3及圖5所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，擋線結(jié)構(gòu)31隔離凹槽11的槽壁與導(dǎo)線。凹槽11在外殼卷邊的鉚接處形成，由于外殼為金屬板，所以凹槽11的槽壁較為鋒利，容易將經(jīng)由該凹槽11的導(dǎo)線割破。擋線結(jié)構(gòu)31將凹槽11的槽壁與導(dǎo)線相隔離，使得導(dǎo)線不易被該凹槽11割破，從而保證導(dǎo)線穿入過程中的完整性。

如圖2、圖3及圖5所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，擋線結(jié)構(gòu)31由外殼10的外部向外殼10的內(nèi)部延伸并向內(nèi)突出于外殼10。具體地，在導(dǎo)線經(jīng)由擋線結(jié)構(gòu)31并延伸至所述鍋蓋內(nèi)的過程中，導(dǎo)線進(jìn)入過線通道，并進(jìn)入向內(nèi)突出于外殼10的擋線結(jié)構(gòu)31中，使得導(dǎo)線遠(yuǎn)離凹槽處且不會(huì)與外殼上的凹槽11發(fā)生接觸，進(jìn)一步防止了導(dǎo)線被凹槽11割破。

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，擋線結(jié)構(gòu)31包括底板311及連接在底板311的相對(duì)兩側(cè)的第一側(cè)板312和第二側(cè)板313。在導(dǎo)線沿底板311穿出至鍋蓋內(nèi)的過程中，第一側(cè)板312和第二側(cè)板313對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行遮擋，從而防止導(dǎo)線與外殼10上的凹槽11發(fā)生刮蹭，使得導(dǎo)線能夠順利穿出。上述結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便易實(shí)現(xiàn)。

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，第一側(cè)板312與第二側(cè)板313平行設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)線不易在擋線結(jié)構(gòu)31中發(fā)生卡線的現(xiàn)象，使得過線更加順暢，從而提高用戶體驗(yàn)。

在本實(shí)施例的烹飪器具中，中板本體20上設(shè)置有安裝空間，中板支撐塊30安裝在安裝空間內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)使得中板本體20與中板支撐塊30的連接更加緊湊，烹飪器具更加美觀，從而提高用戶體驗(yàn)。

在本實(shí)施例的烹飪器具中，中板支撐塊30上設(shè)置有多個(gè)卡扣，中板本體20上設(shè)置有多個(gè)卡口，卡扣與卡口配合以使中板支撐塊30安裝至安裝空間內(nèi)。通過卡扣和卡口的卡接配合將中板支撐塊裝配在中板本體20的安裝空間中，使得裝配更加容易，操作簡(jiǎn)單。

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，中板支撐塊30包括支撐塊本體32及設(shè)置在支撐塊本體32底部的遮擋板33，擋線結(jié)構(gòu)31設(shè)置在支撐塊本體32上，遮擋板33位于擋線結(jié)構(gòu)31的周向外側(cè)。設(shè)置遮擋板可以遮擋住導(dǎo)線，使得烹飪器具更加美觀整潔。

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，支撐塊本體32上還設(shè)置有避讓缺口，避讓缺口位于擋線結(jié)構(gòu)31的一側(cè)。設(shè)置避讓缺口用來避讓中板上的凸起，使得支撐塊本體32與中板本體20的連接更加緊湊

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，支撐塊本體32上設(shè)置有加強(qiáng)筋。設(shè)置加強(qiáng)筋可以在節(jié)省材料的情況下，增加支撐塊本體32的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

烹飪器具的外殼的卷邊鉚接處形成凹槽，在鍋體內(nèi)的導(dǎo)線從鍋體內(nèi)穿出的過程中，中板上設(shè)置的擋線結(jié)構(gòu)將經(jīng)過鉚接處的導(dǎo)線定位于避開凹槽的位置。在導(dǎo)線從鍋體內(nèi)經(jīng)過擋線結(jié)構(gòu)后從中板穿出的過程中，導(dǎo)線不會(huì)與凹槽發(fā)生接觸。擋線結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒔?jīng)過凹槽的導(dǎo)線定位于避開凹槽的位置，這樣，導(dǎo)線從鍋體穿出的過程中不會(huì)與外殼上的凹槽發(fā)生刮蹭，使得導(dǎo)線不易被該凹槽割破。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。