本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓吸塵設(shè)備，更具體地說，它涉及一種吸塵器塵杯及使用該吸塵器塵杯的吸塵器。

背景技術(shù)：

吸塵器按結(jié)構(gòu)可分為立式、臥式和便攜式,吸塵器的工作原理是，利用電動機(jī)帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，吸取塵屑。

現(xiàn)有公開號為CN201426695Y的中國專利提供了一種吸塵器塵杯，其包括出風(fēng)管、呈圓錐形的過濾罩、呈圓環(huán)板結(jié)構(gòu)的基板，過濾罩下端的圓周端壁與出風(fēng)管的一個圓周端壁一體成型，基板的內(nèi)圓周側(cè)壁與出分管外側(cè)壁一體成型，基板主要用于將出風(fēng)管和過濾罩的組合體固定在塵筒內(nèi)；在吸塵器上風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生負(fù)壓的作用下，含有灰塵的氣流從過濾罩外側(cè)壁向過濾罩內(nèi)側(cè)壁方向流動，在流經(jīng)過濾罩時一部分的灰塵被過濾掉，而經(jīng)過濾罩過濾的氣流流向出風(fēng)管。

但是，在清潔過濾罩時，過濾罩的外側(cè)壁很容易清潔，而過濾罩的內(nèi)側(cè)壁朝向出分管內(nèi)側(cè)壁處，且出風(fēng)管在軸向方向較長，一般清潔刷不便于伸入出風(fēng)管內(nèi)，因此過濾罩的內(nèi)側(cè)壁很不便于清潔，造成大量灰塵粘附在過濾罩的內(nèi)側(cè)壁上，滋生細(xì)菌和產(chǎn)生異味，當(dāng)再次使用吸塵器時，異味容易隨吸塵器內(nèi)的氣流流入室內(nèi)，不利于室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于清潔過濾罩內(nèi)側(cè)壁的吸塵器塵杯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種吸塵器塵杯,包括出風(fēng)管、套設(shè)在出風(fēng)管外側(cè)壁上的基板、與出風(fēng)管其中一個端壁一體成型的過濾罩，所述出風(fēng)管的外側(cè)壁與基板可拆卸連接，所述出風(fēng)管和過濾罩的組合體沿出風(fēng)管軸向分割形成第一半合體和第二半合體，所述第一半合體與第二半合體相貼合的側(cè)壁之間設(shè)置有連接部。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清潔過濾罩內(nèi)側(cè)壁時，首先將基板從出風(fēng)管上拆下，然后將第一半合體與第二半合體拆開，使過濾罩的內(nèi)側(cè)壁裸露在外，以便于對過濾罩內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行清潔，清潔完成后，將第一半合體與第二半合體通過連接部連接在一起，然后將基板安裝在出風(fēng)管的外側(cè)壁上，組裝形成吸塵器塵杯，另一方面，這種拆裝方式，可以分別加工第一半合體、第二半合體、基板，降低模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度。

進(jìn)一步地，所述連接部包括設(shè)置在第一半合體朝向第二半合體方向的側(cè)壁上的第一吸附件、設(shè)置在第二半合體朝向第一半合體方向的側(cè)壁上且與第一吸附件相吸附的第二吸附件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要組裝第一半合體與第二半合體時，第一吸附件與第二吸附件直接吸附，從而實(shí)現(xiàn)便于第一半合體與第二半合體的組裝。

進(jìn)一步地，所述連接部包括設(shè)置在第一半合體朝向第二半合體方向的側(cè)壁上的若干個卡槽、設(shè)置在第二半合體朝向第一半合體方向的側(cè)壁上且與若干個卡槽分別卡接配合的若干個卡扣。

通過采用上述技術(shù)方案，通過卡扣卡槽的卡扣連接，相比吸附的方式能夠更加穩(wěn)定的固定第一半合體和第二半合體。

進(jìn)一步地，所述第一半合體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有可與第二半合體內(nèi)側(cè)壁貼合的弧形定位片。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將第二半合體安裝在第一半合體上時，弧形定位片的外凸的側(cè)面能夠起到導(dǎo)向第二半合體內(nèi)側(cè)壁的效果，以使第二半合體能夠快速的卡合在第一半合體的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述弧形定位片呈內(nèi)凹狀的側(cè)壁設(shè)置有用于加強(qiáng)弧形定位片強(qiáng)度的支撐板。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐板能夠加強(qiáng)弧形定位片的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述支撐板與出風(fēng)管軸向相傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣體流經(jīng)支撐板時，支撐板對氣流導(dǎo)向，氣體呈螺旋狀在出風(fēng)管內(nèi)流動，當(dāng)一些灰塵通過過濾罩后，能夠被螺旋狀流動的氣體離心力的作用下，貼合在出風(fēng)管的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述基板與出風(fēng)管外側(cè)壁螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠方便基板的拆卸。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管的外側(cè)壁且位于基板的兩側(cè)分別設(shè)置有讓位凹槽，每個所述讓位凹槽內(nèi)均設(shè)置有可同時與基板的兩個側(cè)面相貼以定位基板的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，以防止基板在出風(fēng)管的軸向晃動，提高基板在出風(fēng)管上的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述基板朝向過濾罩方向的側(cè)壁設(shè)置有用于環(huán)罩過濾罩的塵筒，所述塵筒的筒壁上設(shè)置有若干個通風(fēng)孔，每個所述通風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)壁均連接有通孔方向與出風(fēng)管徑向相傾斜的導(dǎo)風(fēng)管。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)管能夠使流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管的氣體呈螺旋狀流動，以使灰塵在離心力的作用下，甩在塵筒的內(nèi)側(cè)壁上，以減少灰塵通過過濾罩。

本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種便于清潔過濾罩內(nèi)側(cè)壁的吸塵器。

通過采用上述技術(shù)方案，包含上述吸塵器塵杯的吸塵器，能夠達(dá)到便于清潔過濾罩內(nèi)側(cè)壁的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過將出風(fēng)管和過濾罩的組合體沿出風(fēng)管軸向分割形成第一半合體和第二半合體，然后通過連接部將第一半合體與第二半合體連接起來，以及基板與出風(fēng)管的可拆卸連接，只需要將基板從出風(fēng)管上拆下，將第一半合體與第二半合體分離，從而使過濾罩的內(nèi)側(cè)壁裸露在外，達(dá)到便于清潔過濾罩內(nèi)側(cè)壁的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的剖視圖，主要用于體現(xiàn)第一半合體、第二半合體的結(jié)構(gòu)關(guān)系；

圖3為圖2中A部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)讓位凹槽與彈性件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系；

圖4為圖2中B部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)弧形定位片與支撐板之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系；

圖5為實(shí)施例二中連接部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、出風(fēng)管；11、讓位凹槽；12、彈性件；13、過濾罩；2、基板；21、塵筒；211、通風(fēng)孔；212、導(dǎo)風(fēng)管；3、第一半合體；31、弧形定位片；32、支撐板；4、第二半合體；5、連接部；51、第一吸附件；52、第二吸附件；53、卡槽；54、卡扣；6、集塵筒；61、吸塵軟管；62、集塵蓋；7、吸氣筒；71、風(fēng)機(jī)；72、出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：

一種吸塵器塵杯，如圖1所示，其包括出風(fēng)管1、套設(shè)在出風(fēng)管1外側(cè)壁上的基板2和過濾罩13，其中基板2為圓環(huán)板型結(jié)構(gòu)，基板2的內(nèi)側(cè)壁與出風(fēng)管1的外側(cè)壁可拆卸連接，過濾罩13為圓錐形結(jié)構(gòu)，過濾罩13的圓形端壁與出風(fēng)管1的其中一個端壁一體成型。

參照圖2，出風(fēng)管1和過濾罩13的組合體沿出風(fēng)管1軸向分割形成第一半合體3和第二半合體4，其中第一半合體3上兩個側(cè)壁之間的夾角與第二半合體4上兩個側(cè)壁之間的夾角可以相同，也可以不相同，當(dāng)相同時，第一半合體3與第二半合體4的整體輪廓一致。

參照圖2和圖4，第一半合體3與第二半合體4相貼合的側(cè)壁之間設(shè)置有連接部5，連接部5包括第一吸附件51和第二吸附件52，第一吸附件51設(shè)置在第一半合體3上朝向第二半合體4方向的側(cè)壁上，第二吸附件52設(shè)置在第二半合體4上朝向第一半合體3方向的側(cè)壁上，第一吸附件51與第二吸附件52相吸附，第一吸附件51、第二吸附件52可以均為磁鐵或吸鐵石，利用異極相吸的原理，可以實(shí)現(xiàn)第一半合體3、第二半合體4之間的連接。

第一半合體3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有弧形定位片31，弧形定位片31凸出第一半合體3側(cè)壁的部分可與第二半合體4內(nèi)側(cè)壁貼合，優(yōu)選弧形定位片31為兩個，兩個弧形定位片31分別位于第一半合體3的兩個側(cè)壁處。

參照圖2和圖4，弧形定位片31呈內(nèi)凹狀的側(cè)壁設(shè)置有支撐板32，以加強(qiáng)弧形定位片31的強(qiáng)度，支撐板32與出風(fēng)管1的軸向相傾斜設(shè)置，以使流經(jīng)支撐板32處的氣流能夠在支撐板32的導(dǎo)向作用下，呈螺旋狀流動，當(dāng)然，支撐板32可以設(shè)置有若干個，以增大氣體呈螺旋狀流動的效果。

參照圖3，基板2與出風(fēng)管1外側(cè)壁螺紋連接，出風(fēng)管1的外側(cè)壁且位于基板2的兩側(cè)分別設(shè)置有讓位凹槽11，讓位凹槽11內(nèi)均設(shè)置有彈性件12，彈性件12處于自然狀態(tài)時，兩個彈性件12遠(yuǎn)離讓位凹槽11底壁的一端均伸出讓位凹槽11，且同時與基板2的兩側(cè)分別相貼，以起到定位基板2的效果，彈性件12可以為彈簧，也可以為橡膠塊，這里優(yōu)選橡膠塊。

參照圖2，基板2朝向過濾罩13方向的側(cè)壁設(shè)置有塵筒21，塵筒21的直徑大于出風(fēng)管1的直徑，以環(huán)罩過濾網(wǎng)，塵筒21與出風(fēng)管1同軸設(shè)置，塵筒21的筒壁上設(shè)置有若干個通風(fēng)孔211，每個通風(fēng)孔211的內(nèi)側(cè)壁均連接有導(dǎo)風(fēng)管212，導(dǎo)風(fēng)管212的通孔方向與出風(fēng)管1的徑向相傾斜設(shè)置，當(dāng)氣體經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管212流入塵筒21與出分管之間的間隙內(nèi)時，能夠使氣體在塵筒21內(nèi)呈螺旋狀流動。

工作原理如下：當(dāng)需要清潔過濾罩13內(nèi)側(cè)壁上灰塵時，首先將其中一個橡膠塊向讓位凹槽11內(nèi)按壓，直至將橡膠塊完全按壓入讓位凹槽11，此時將基板2從出風(fēng)管1外側(cè)壁上螺紋處旋出，然后將基板2從出風(fēng)管1外側(cè)壁上取下。

然后用力將第一半合體3和第二半合體4掰開，從而使過濾罩13的內(nèi)側(cè)壁裸露在外，此時可以直接用刷子或清潔部清潔，達(dá)到方便清潔過濾罩13內(nèi)側(cè)壁的效果。

需要組裝吸塵器塵杯時，首先將第二半合體4的內(nèi)側(cè)壁朝向第一半合體3的內(nèi)側(cè)壁方向靠攏，第二半合體4位于兩個第二吸附件52處的內(nèi)側(cè)壁分別貼合在兩個弧形定位片31上，在第一吸附件51、第二吸附件52相吸附的作用力下，第一半合體3與第二半合體4實(shí)現(xiàn)對接與固定連接。

然后將基板2套接在出風(fēng)管1外側(cè)壁上，再將靠近基板2一側(cè)的橡膠塊壓入讓位凹槽11內(nèi)，基板2向出風(fēng)管1外側(cè)壁上螺紋方向旋動，基板2與出風(fēng)管1外側(cè)壁上螺紋連接，當(dāng)基板2通過被按壓的橡膠塊后，被按壓的橡膠塊彈性恢復(fù)，從而與基板2的側(cè)壁結(jié)合，此時，另一個橡膠塊與基板2的另一個側(cè)壁貼合，以實(shí)現(xiàn)基板2的定位與固定。

實(shí)施例二：

一種吸塵器塵杯，如圖5所示，以實(shí)施例一為基礎(chǔ)，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：本實(shí)施例與實(shí)施例一的連接部5不同，本實(shí)施例的連接部5包括若干個卡槽53、與若干個卡槽53相對應(yīng)的若干個卡扣54，若干個卡槽53設(shè)置在第一半合體3朝向第二半合體4方向的側(cè)壁上，若干個卡扣54設(shè)置在第二半合體4朝向第一半合體3方向的側(cè)壁上，卡槽53和卡扣54一一對應(yīng)。

工作原理如下：與實(shí)施例一的區(qū)別在于:當(dāng)需要將第一半合體3與第二半合體4拆分開時，需要用力分別拉拽第一半合體3、第二半合體4，以使每個卡扣54脫離相對應(yīng)的卡槽53，實(shí)現(xiàn)第一半合體3與第二半合體4的分離；當(dāng)安裝時，需要將第二半合體4上的每個卡扣54放置在相對應(yīng)的卡槽53內(nèi)，然后用力按壓，即可將所用的卡扣54扣合在卡槽53內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第一半合體3與第二半合體4的組裝。

實(shí)施例三：

一種吸塵器，如圖6所示，包括集塵筒621、蓋合在集塵筒621圖示上端部并具有通孔的集塵蓋62、與集塵蓋62上通孔連通的吸氣筒7，集塵筒621連通有吸塵軟管61，吸氣筒7內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)71，吸氣筒7位于風(fēng)機(jī)71的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口72，上述吸塵器塵杯可拆卸連接在集塵筒621內(nèi), 吸塵器塵杯與集塵筒621的連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

工作原理如下：當(dāng)需要清潔過濾罩13時，首先將集塵蓋62從集塵筒621上取下，然后將吸塵器塵杯從集塵筒621內(nèi)取出，通過上述方式將過濾罩13內(nèi)側(cè)壁清潔，實(shí)現(xiàn)便于清潔過濾罩13內(nèi)側(cè)壁的效果，然后通過上述方式將吸塵器塵杯組裝，吸塵器塵杯安裝在集塵筒621內(nèi)，將集塵蓋62蓋在集塵筒621上，同時集塵蓋62上的通孔連通集塵筒621與吸氣筒7。

當(dāng)需要吸塵時，將吸塵軟管61的管口放置在灰塵處，啟動風(fēng)機(jī)71，風(fēng)機(jī)71上葉片轉(zhuǎn)動，從而使吸風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，帶有灰塵的氣體不斷從吸塵軟管61進(jìn)入集塵筒621，然后經(jīng)集塵筒621依次流向過濾罩13、出風(fēng)管1、吸氣筒7、出風(fēng)口72；灰塵隨氣體流動至過濾罩13時，較大的灰塵被過濾罩13過濾，經(jīng)過濾后的氣體最終從出風(fēng)口72排出，由于過濾罩13內(nèi)側(cè)壁能夠清潔干凈，因此能夠減少細(xì)菌的滋生和異味的產(chǎn)生，使從出風(fēng)口72排出的氣體更加衛(wèi)生，從而有利于室內(nèi)環(huán)境的衛(wèi)生。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。