本實用新型涉及一種三節(jié)滑軌，特別是一種改進的三節(jié)滑軌。

背景技術(shù)：

滑軌又稱導(dǎo)軌、滑道、是指固定在家具的柜體上，供家具的抽屜或柜板出入活動的五金連接部件，滑軌適用于櫥柜、家具、公文柜、浴室柜等木制與鋼制抽屜等家具的抽屜連接。目前，經(jīng)常使用的滑軌主要有二節(jié)滑軌和三節(jié)滑軌，其中的二節(jié)滑軌無法使抽屜整體全部被拉出，存在有明顯的不足之處，而三節(jié)滑軌可以有效解決該問題，可以將整個抽屜整體拉出，因此，受到越來越廣泛的應(yīng)用。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種三節(jié)抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)【申請?zhí)枺?01020108373.8；公開號：CN 201658034U】。這種三節(jié)抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，它包括固定軌、中軌和活動軌，中軌和活動軌都具有水平邊和分別位于水平邊兩旁的直立邊；固定軌與中軌之間有第一保持架，第一保持架上有軸向水平布置的第一滾柱和軸向直立布置的第二滾柱，第一滾柱和第二滾柱分別都同時與固定軌的表面和中軌的表面接觸；中軌與活動軌之間有第二保持架，第二保持架上有軸向水平布置的第三滾柱，第三滾柱同時與中軌的水平邊外表面和與活動軌的水平邊內(nèi)表面接觸；其特征在于：所述活動軌的直立邊有第一折彎部和第二折彎部，第一折彎部位于活動軌水平邊與活動軌直立邊的交界處，第二折彎部位于活動軌直立邊的下部末端；所述中軌的直立邊有第三折彎部和第四折彎部，第三折彎部位于中軌水平邊與中軌直立邊的交界處且與所述活動軌的第一折彎部相對，第四折彎部位于第三折彎部的下方且與所述活動軌的第二折彎部相對；在第一折彎部與第三折彎部之間裝嵌有第一滾珠，在第二折彎部與第四折彎部之間裝嵌有第二滾珠；所有第一滾珠和第二滾珠都被所述第二保持架所約束。

該專利中公開的三節(jié)抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)雖然大大改善了推拉抽屜的手感，但是，該三節(jié)抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中長直立邊和短直立邊兩者之間的距離過大，穩(wěn)定性差，因此，設(shè)計出一種改進的三節(jié)滑軌是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進的三節(jié)滑軌，該三節(jié)滑軌具有滑動穩(wěn)定的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種改進的三節(jié)滑軌，包括活動軌、中軌和固定軌，活動軌滑動設(shè)置在中軌上，活動軌與中軌之間設(shè)有上支撐架，上支撐架上設(shè)置有若干滾珠一，且滾珠一能與活動軌、中軌相接觸，中軌滑動設(shè)置在固定軌上，中軌與固定軌之間設(shè)有下支撐架，下支撐架上設(shè)置有若干滾珠二，且滾珠二能與中軌、固定軌相接觸，其特征在于，所述固定軌包括安裝部、定位部和將兩者連接在一起的連接部，定位部包括固定軌橫板和固定軌豎板，固定軌橫板連接在固定軌豎板上端，且固定軌橫板位于固定軌外側(cè)，固定軌豎板另一端和連接部相連，且固定軌豎板上具有用于含住滾珠二的R槽，且R槽位于固定軌內(nèi)側(cè)。

通過將固定軌橫板連接在固定軌豎板上端，且固定軌橫板位于固定軌外側(cè)，固定軌豎板另一端和連接部相連，且固定軌豎板上具有用于含住滾珠二的R槽，且R槽位于固定軌內(nèi)側(cè)，在不改變安裝距離的情況下，可減小安裝部和固定軌豎板之間的距離，大大降低滑動中的晃動幅度，滑動穩(wěn)定；同時，由于向外彎折比向內(nèi)彎折更為方便，可大大降低固定軌的加工難度，生產(chǎn)方便。

所述滾珠一和滾珠二的材料為金屬。

采用以上材料，可增加整體的載重能力，載重高。

所述滾珠一和滾珠二的材料為鋼。

采用以上材料，滾珠一和滾珠二的生產(chǎn)成本較低。

所述上支撐架上通過定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有上滾柱，且上滾柱能與活動軌、中軌相接觸。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過定位結(jié)構(gòu)可將上滾柱定位住，定位方便。

所述上滾柱的形狀為圓柱狀，上滾柱的材料為鋼，定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上支撐架上的定位槽，定位槽的兩個槽壁上分別設(shè)置有若干凸出的限位塊，限位塊能與上滾柱相抵靠。

采用以上結(jié)構(gòu)，可增加整體的載重能力，同時，大大簡化了上滾柱的結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)滾柱中還具有定位軸的結(jié)構(gòu)，降低其生產(chǎn)成本。

所述限位塊的數(shù)量為四個，且任意三個限位塊均不位于同一直線上。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過限位塊對上滾柱進行限位，避免其滾動中和上支撐架脫離，限位可靠。

作為另一種情況，所述上滾柱的形狀為圓柱狀，上滾柱的材料為鋼，定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上支撐架上的定位槽和限位環(huán)，限位環(huán)分別固定在定位槽的兩個槽壁上，且限位環(huán)能與上滾柱相抵靠。

采用以上結(jié)構(gòu)，可增加整體的載重能力，同時，大大簡化了上滾柱的結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)的滾柱中還具有定位軸的結(jié)構(gòu)，降低其生產(chǎn)成本。

所述安裝部和連接部之間具有若干加強筋一，連接部和定位部之間具有若干加強筋二。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過加強筋一可增加安裝部和連接部之間的連接強度，通過加強筋二可增加連接部和定位部之間的連接強度，加固方便。

所述固定軌的安裝部和連接部上開設(shè)有若干通槽。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過通槽可大大減輕固定軌的重量，從而減輕其整體的重量。

所述安裝部上具有減震板，減震板上具有若干凸出的防滑部。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過減震板可減小滑動中產(chǎn)生的震動，使用噪音小。

所述減震板的材料為橡膠。

所述中軌上開設(shè)有若干儲油孔，儲油孔內(nèi)設(shè)置有海綿，且上滾柱能與海綿相接觸。

采用以上結(jié)構(gòu)，可將潤滑油加注在海綿中，通過上滾柱和海綿接觸，對上滾柱進行有效潤滑，潤滑效果好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進的三節(jié)滑軌具有該優(yōu)點：通過將固定軌橫板連接在固定軌豎板上端，且固定軌橫板位于固定軌外側(cè)，固定軌豎板另一端和連接部相連，且固定軌豎板上具有用于含住滾珠二的R槽，且R槽位于固定軌內(nèi)側(cè)，在不改變安裝距離的情況下，可減小安裝部和固定軌豎板之間的距離，大大降低滑動中的晃動幅度，滑動穩(wěn)定；同時，由于向外彎折比向內(nèi)彎折更為方便，可大大降低固定軌的加工難度，生產(chǎn)方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖4是本實用新型中上支撐架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型中上支撐架的剖視圖。

圖6是本實用新型中中軌的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、活動軌；2、中軌；2a、儲油孔；3、滾珠一；4、中滾柱；5、下滾柱；6、滾珠二；7、固定軌；7a、定位部；7a1、固定軌橫板；7a2、固定軌豎板；7a2.1、R槽；7b、連接部；7c、安裝部；7d、通槽；8、上滾柱；9、加強筋二；10、加強筋一；11、減震板；11a、防滑部；12、上支撐架；12a、定位槽；12b、限位塊；13、海綿。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-圖6所示，本改進的三節(jié)滑軌，包括活動軌1、中軌2和固定軌7，活動軌1滑動設(shè)置在中軌2上，活動軌1與中軌2之間設(shè)有上支撐架12，上支撐架12上設(shè)置有若干滾珠一3，在本實施例中，滾珠一3的數(shù)量為四十個，對稱分布在上支撐架12兩側(cè)；且滾珠一3能與活動軌1、中軌2相接觸，中軌2滑動設(shè)置在固定軌7上，中軌2與固定軌7之間設(shè)有下支撐架，下支撐架上設(shè)置有若干滾珠二6，在本實施例中，滾珠二6的數(shù)量為二十個，滾珠二6位于R槽7a2.1中；且滾珠二6能與中軌2、固定軌7相接觸，固定軌7包括安裝部7c、定位部7a和將兩者連接在一起的連接部7b，在本實施例中，安裝部7c上具有若干安裝孔；定位部7a包括固定軌橫板7a1和固定軌豎板7a2，固定軌橫板7a1連接在固定軌豎板7a2上端，且固定軌橫板7a1位于固定軌7外側(cè)，固定軌豎板7a2另一端和連接部7b相連，且固定軌豎板7a2上具有用于含住滾珠二6的R槽7a2.1，且R槽7a2.1位于固定軌7內(nèi)側(cè)。

通過將固定軌橫板7a1連接在固定軌豎板7a2上端，且固定軌橫板7a1位于固定軌7外側(cè)，固定軌豎板7a2另一端和連接部7b相連，且固定軌豎板7a2上具有用于含住滾珠二6的R槽7a2.1，且R槽7a2.1位于固定軌7內(nèi)側(cè)，在不改變安裝距離的情況下，可減小安裝部7c和固定軌豎板7a2之間的距離，大大降低滑動中的晃動幅度，滑動穩(wěn)定；同時，由于向外彎折比向內(nèi)彎折更為方便，可大大降低固定軌7的加工難度，生產(chǎn)方便。

滾珠一3和滾珠二6的材料為金屬。

采用該材料，可增加整體的載重能力，載重高。

滾珠一3和滾珠二6的材料為鋼。

采用該材料，滾珠一3和滾珠二6的生產(chǎn)成本較低。

上支撐架12上通過定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有上滾柱8，且上滾柱8能與活動軌1、中軌2相接觸。

采用該結(jié)構(gòu)，通過定位結(jié)構(gòu)可將上滾柱8定位住，定位方便；在本實施例中，下支撐架上也可以通過定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有中滾柱4和下滾柱5，且中滾柱4、下滾柱5能與中軌2、固定軌7相接觸。

上滾柱8的形狀為圓柱狀，上滾柱8的材料為鋼，定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上支撐架12上的定位槽12a，定位槽12a的兩個槽壁上分別設(shè)置有若干凸出的限位塊12b，限位塊12b能與上滾柱8相抵靠。

采用該結(jié)構(gòu)，可增加整體的載重能力，同時，大大簡化了上滾柱8的結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)滾柱中還具有定位軸的結(jié)構(gòu)，降低其生產(chǎn)成本。

限位塊12b的數(shù)量為四個，且任意三個限位塊12b均不位于同一直線上。

采用該結(jié)構(gòu)，通過限位塊12b對上滾柱8進行限位，避免其滾動中和上支撐架12脫離，限位可靠。

當(dāng)然，根據(jù)實際情況，也可以采用該種實施方案，即：上滾柱8的形狀為圓柱狀，上滾柱8的材料為鋼，定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在上支撐架12上的定位槽12a和限位環(huán)，限位環(huán)分別固定在定位槽12a的兩個槽壁上，且限位環(huán)能與上滾柱8相抵靠；在本實施例中，限位環(huán)的截面呈半圓形。

采用該結(jié)構(gòu)，可增加整體的載重能力，同時，大大簡化了上滾柱8的結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)的滾柱中還具有定位軸的結(jié)構(gòu)，降低其生產(chǎn)成本。

安裝部7c和連接部7b之間具有若干加強筋一10，連接部7b和定位部7a之間具有若干加強筋二9；在本實施例中，加強筋一10的數(shù)量為十個，加強筋二9的數(shù)量為十個。

采用該結(jié)構(gòu)，通過加強筋一10可增加安裝部7c和連接部7b之間的連接強度，通過加強筋二9可增加連接部7b和定位部7a之間的連接強度，加固方便。

固定軌7的安裝部7c和連接部7b上開設(shè)有若干通槽7d，在本實施例中，通槽7d的數(shù)量為十個。

采用該結(jié)構(gòu)，通過通槽7d可大大減輕固定軌7的重量，從而減輕其整體的重量。

安裝部7c上具有減震板11，減震板11上具有若干凸出的防滑部11a，在本實施例中，防滑部11a的數(shù)量為六十個。

采用該結(jié)構(gòu)，通過減震板11可減小滑動中產(chǎn)生的震動，使用噪音小。

減震板11的材料為橡膠。

中軌2上開設(shè)有若干儲油孔2a，在本實施例中，儲油孔2a的數(shù)量為兩個；儲油孔2a內(nèi)設(shè)置有海綿13，且上滾柱8能與海綿13相接觸。

采用該結(jié)構(gòu)，可將潤滑油加注在海綿13中，通過上滾柱8和海綿13接觸，對上滾柱8進行有效潤滑，潤滑效果好。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。