本實(shí)用新型涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其涉及一種均勻加熱的金屬鍋。

背景技術(shù)：

目前大部分人是通過(guò)金屬鍋烹飪食物，然而，由于金屬鍋結(jié)構(gòu)單一，導(dǎo)致金屬鍋底部、中間部位，上部的溫度還是相差很大，當(dāng)金屬鍋被加熱時(shí)，金屬鍋熱傳導(dǎo)較慢，導(dǎo)致金屬鍋加熱不均勻，從而導(dǎo)致食物口感不好，即使調(diào)整內(nèi)膽壁厚也無(wú)法達(dá)到滿意的效果。

現(xiàn)有專利有披露在雙層金屬鍋內(nèi)設(shè)置放置傳導(dǎo)液實(shí)現(xiàn)均勻加熱或快速傳導(dǎo)，但這些結(jié)構(gòu)產(chǎn)品化時(shí)存在較多問(wèn)題。如：傳導(dǎo)液的注入問(wèn)題，抽真空問(wèn)題，安全問(wèn)題等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種可以產(chǎn)品化的利用傳導(dǎo)液實(shí)現(xiàn)均勻加熱的一種均勻加熱的金屬鍋。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層以及鍋外層，所述鍋內(nèi)層與所述鍋外層至少在上部焊接形成勻熱腔，勻熱腔內(nèi)灌有傳導(dǎo)液，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細(xì)管，所述細(xì)管設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，并且所述細(xì)管一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細(xì)管的直徑在1至10mm。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述細(xì)管伸入勻熱腔內(nèi)的長(zhǎng)度小于勻熱腔高度的1/2。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，固定座焊接在細(xì)管下方或者固定座設(shè)有避讓細(xì)管的凹部，把手安裝在固定座上以遮蔽細(xì)管。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定座設(shè)有至少兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)焊接點(diǎn)的中部區(qū)域。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，所述固定座為水平分布的兩個(gè)，分別焊接在鍋外層上，細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)固定座中部。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述細(xì)管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述細(xì)管包括第一管段和第二管段，所述第一管段與所述第二管段直接設(shè)有彎折角。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述彎折角大于90度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述細(xì)管呈傾斜裝焊接在鍋外層上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層以及鍋外層，所述鍋內(nèi)層與所述鍋外層至少在上部焊接形成勻熱腔，勻熱腔內(nèi)灌有傳導(dǎo)液，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細(xì)管，所述細(xì)管設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，并且所述細(xì)管一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細(xì)管的直徑在1至10mm。如此通過(guò)該細(xì)管位置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了了先灌傳導(dǎo)液再抽真空，即保證灌傳導(dǎo)液操作的便利性，又能保證二者之間的銜接，進(jìn)而保證了勻熱腔的性能。特別是所述細(xì)管的直徑在1至10mm，灌傳導(dǎo)液時(shí)可以方便液體的流入，也方便灌液設(shè)備抽出與插入。抽真空時(shí)又方便抽氣設(shè)備與細(xì)管的結(jié)合，保證抽真空的方便性。進(jìn)一步地，考慮抽真空之后細(xì)管的密封，本實(shí)用新型細(xì)管的直徑為2-8mm，最佳為3-5mm。本實(shí)用新型細(xì)管的直徑是指其外徑。

進(jìn)一步地，所述細(xì)管伸入勻熱腔內(nèi)的長(zhǎng)度小于勻熱腔高度的1/2。如此，避免抽真空時(shí)，受壓力作用，避免細(xì)管伸入過(guò)長(zhǎng)抽到傳導(dǎo)液。

進(jìn)一步地，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，固定座焊接在細(xì)管下方或者固定座設(shè)有避讓細(xì)管的凹部，把手安裝在固定座上以遮蔽細(xì)管。如此，通過(guò)把手端拿金屬鍋時(shí)，可以避免把手對(duì)于細(xì)管的作用力，即使把手損壞脫落晃動(dòng)也不會(huì)對(duì)細(xì)管的封閉產(chǎn)生破壞，更加安全。

進(jìn)一步地，所述固定座設(shè)有至少兩個(gè)焊接點(diǎn)，所述細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)焊接點(diǎn)的中部區(qū)域。如此，固定座可以形成對(duì)于細(xì)管的保護(hù)作用。同樣道理，所述金屬鍋還設(shè)有把手，所述鍋外層焊接固定座，所述固定座為水平分布的兩個(gè)，分別焊接在鍋外層上，細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)固定座中部。

進(jìn)一步地，所述細(xì)管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。細(xì)管位于鍋外層外部可以方便焊接。而焊接在鍋外層表面上，其保護(hù)作用更好，且可以焊接成與鍋外層表面形成相近的面，保護(hù)效果更佳。

進(jìn)一步地，所述細(xì)管包括第一管段和第二管段，所述第一管段與所述第二管段直接設(shè)有彎折角。如此，可以方便細(xì)管的插入和焊接。而所述彎折角大于90度，則方便灌入傳導(dǎo)液。

進(jìn)一步地，所述細(xì)管呈傾斜裝焊接在鍋外層上。由于鍋口空間較小，傾斜設(shè)置，方便傳導(dǎo)液灌入設(shè)備的接入及抽真空設(shè)備的接入。

此外，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。如此，均勻傳熱的效果更好，可以直接將底部的熱量傳遞給側(cè)部。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的細(xì)管與把手的第一裝配示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的細(xì)管與把手的第二裝配示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的細(xì)管與把手的第三裝配示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的細(xì)管與把手的裝配示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的細(xì)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例4的細(xì)管的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，一種均勻加熱的金屬鍋，包括鍋內(nèi)層100以及鍋外層200，鍋內(nèi)層100與鍋外層200至少在上部焊接形成勻熱腔300，勻熱腔300內(nèi)灌有傳導(dǎo)液400，所述鍋外層焊接有用于先灌傳導(dǎo)液再抽真空的細(xì)管500，該細(xì)管500設(shè)置在鍋體高度1/2以上與鍋內(nèi)層與鍋外層焊接處以下的區(qū)域內(nèi)，由于細(xì)管500需要同時(shí)滿足上述兩個(gè)條件，故細(xì)管500的裝配位置區(qū)域?yàn)樘囟ǖ?；并且所述?xì)管裝配過(guò)程中，其一端伸入勻熱腔內(nèi)，另外一端密閉，所述細(xì)管500的直徑在1至10mm。如此通過(guò)該細(xì)管位置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了先灌傳導(dǎo)液再抽真空，即保證灌傳導(dǎo)液操作的便利性，又能保證二者之間的銜接，進(jìn)而保證了勻熱腔的性能。特別是所述細(xì)管的直徑在1至10mm，灌傳導(dǎo)液時(shí)可以方便液體的流入，也方便灌液設(shè)備抽出與插入。抽真空時(shí)又方便抽氣設(shè)備與細(xì)管的結(jié)合，保證抽真空的方便性。進(jìn)一步地，考慮抽真空之后細(xì)管的密封，當(dāng)細(xì)管直徑過(guò)大時(shí)候，對(duì)細(xì)管難以密封，當(dāng)細(xì)管直徑過(guò)小時(shí)候，在密封過(guò)程中容易將細(xì)管壓斷，故本實(shí)用新型細(xì)管的直徑為2-8mm，最佳為3-5mm，該細(xì)管的直徑可以綜合解決上述的問(wèn)題，且一定程度上也可以降低成本，本實(shí)用新型細(xì)管的直徑是指其外徑。

另外為了防止傳導(dǎo)液400在送至傳導(dǎo)腔的過(guò)程中，傳導(dǎo)液400本身灑在連通管的內(nèi)壁上，在現(xiàn)有裝配工藝中，也可以采用注射管(圖中未標(biāo)注)穿過(guò)細(xì)管后，將傳導(dǎo)液注入傳導(dǎo)腔內(nèi)，由于注射管直接深入勻熱腔內(nèi)，便不會(huì)將傳導(dǎo)液粘在細(xì)管500的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述細(xì)管500伸入勻熱腔300內(nèi)的長(zhǎng)度小于勻熱腔高度的1/2。如此，若細(xì)管過(guò)長(zhǎng)，抽真空時(shí)，由于內(nèi)外壓差，放置于均熱腔300內(nèi)的傳導(dǎo)液會(huì)被較長(zhǎng)的細(xì)管500抽離出均熱腔，造成加工過(guò)程中的不良體驗(yàn)。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D2，進(jìn)一步地，除了上述細(xì)管的裝配方式外，在本實(shí)施例中的細(xì)管還設(shè)置有遮蔽結(jié)構(gòu)，具體地金屬鍋還設(shè)有把手600，所述鍋外層焊接固定座700，把手600安裝在固定座700上以遮蔽細(xì)管。如此，通過(guò)把手端拿金屬鍋時(shí)，可以避免把手600對(duì)于細(xì)管500的作用力，即使把手損壞脫落晃動(dòng)也不會(huì)對(duì)細(xì)管的封閉產(chǎn)生破壞，更加安全。

為了進(jìn)一步描述固定座700與細(xì)管500的位置關(guān)系，其中固定座焊接在細(xì)管下方(如圖3所示)，在該結(jié)構(gòu)中包含兩種含義，其中之一：如圖3所述固定座完全處于細(xì)管的下方，細(xì)管與固定座并沒(méi)有裝配關(guān)系，方便了細(xì)管后期的端部密封焊接工藝。另外之一：固定座將細(xì)管包覆，且細(xì)管的端部不與固定座的內(nèi)壁有接觸，固定座間接保護(hù)了細(xì)管。

或者固定座700設(shè)有避讓細(xì)管的凹部，該結(jié)構(gòu)中，同樣包含兩種含義，其中之一：如圖1所示，細(xì)管500一部分穿過(guò)凹部710凸出于鍋外層該凹部710位于固定座上，這樣固定座700整體除了提供細(xì)管500的裝配結(jié)構(gòu)外，也能對(duì)細(xì)管500本身起到保護(hù)作用。另外之一：該凹部也可以為固定座的一部分朝向內(nèi)鍋底壁的方向內(nèi)凹形成，細(xì)管一部分穿過(guò)凹部，后續(xù)將把手等部件裝配于固定座上時(shí)候，也能遮蔽細(xì)管，進(jìn)一步保護(hù)細(xì)管。

或者與上述固定座700整體直接固定于鍋外層不同，其中固定座700設(shè)有至少兩個(gè)焊接點(diǎn)720(如圖4所示)，所述細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)焊接點(diǎn)720的中部區(qū)域，如此固定座700可以形成對(duì)于細(xì)管的保護(hù)作用，固定座700和把手600可以同時(shí)保護(hù)細(xì)管。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D5所述，進(jìn)一步地，除了上述細(xì)管的裝配方式外，在本實(shí)施例中的細(xì)管還設(shè)置有遮蔽結(jié)構(gòu)，但是該固定座的裝配方式與實(shí)施例1不同，具體地，所述金屬鍋還設(shè)有把手600，鍋外層焊接固定座700，所述固定座700為水平分布的兩個(gè)，分別焊接在鍋外層上，細(xì)管在水平方向位于兩個(gè)固定座中部，即兩個(gè)固定座形成了細(xì)管的保護(hù)空間。

其中實(shí)施例1以及實(shí)施例2給出了細(xì)管的不同裝配方式，如上述細(xì)管一端伸入勻熱腔內(nèi)，細(xì)管另外一端位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上。細(xì)管位于鍋外層外部可以方便焊接。而焊接在鍋外層表面上，其保護(hù)作用更好，且可以焊接成與鍋外層表面形成相近的面，保護(hù)效果更佳，在此種情況下，即使遮蔽結(jié)構(gòu)損壞后，依然不能對(duì)細(xì)管本身產(chǎn)生影響。

實(shí)施例3

不同于如實(shí)施例1、實(shí)施例2中描述的細(xì)管結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D6所示，本實(shí)施例中的細(xì)管500包括第一管段510和第二管段520，所述第一管段510與所述第二管段520直接設(shè)有彎折角，如此，第一管段510或第二管段520中的一個(gè)先行插入勻熱腔300內(nèi)，則另一管段則位于鍋外層外部或者焊接在鍋外層表面上；上述結(jié)構(gòu)可以方便細(xì)管的插入和焊接，而所述彎折角大于90度，則方便灌入傳導(dǎo)液；正是由于插入勻熱腔300內(nèi)的管段的出口朝向均熱腔的下部，且管段并不碰觸到均熱腔300的內(nèi)壁，受重力因素灌入傳導(dǎo)液速度較快。

實(shí)施例4

另外地，實(shí)施例1-實(shí)施例3描述的細(xì)管除了如正常的垂直插入均熱腔的方式外，細(xì)管500呈傾斜裝焊接在鍋外層200上(如圖7所示)。由于鍋口空間較小，傾斜設(shè)置，方便傳導(dǎo)液灌入設(shè)備的接入及抽真空設(shè)備的接入。

該傾斜的夾角一般設(shè)定為10-60°，若細(xì)管與水平方向的夾角超過(guò)60°時(shí)候，整個(gè)細(xì)管的傾角過(guò)大，不便于灌入傳導(dǎo)液；若細(xì)管與水平方向的夾角小于10°時(shí)候，整個(gè)細(xì)管的傾角過(guò)小，不便于輸入傳導(dǎo)液的速度，影響效率。

進(jìn)一步地，不管細(xì)管500垂直或者傾斜焊接在鍋外層200上，其中深入勻熱腔內(nèi)的細(xì)管的端部距離鍋外層200的內(nèi)壁距離為1-2mm，若細(xì)管端部距離鍋外層200的內(nèi)壁距離小于1mm時(shí)候，傳導(dǎo)液容易通過(guò)鍋外層200的內(nèi)壁順流下進(jìn)入傳導(dǎo)腔內(nèi)，即會(huì)在金屬鍋的內(nèi)壁上殘留傳導(dǎo)液，在后期抽真空過(guò)程中，容易將吸附于鍋外層200的內(nèi)壁上的傳導(dǎo)液抽離出勻熱腔，導(dǎo)致勻熱腔內(nèi)不能存儲(chǔ)適量的傳導(dǎo)液；

另外一般細(xì)管為垂直插入連通孔或者傾斜插入連通孔后，細(xì)管的末端與鍋外層200的內(nèi)壁之間的距離會(huì)一定程度上影響整個(gè)勻熱腔的截面的厚度，若大于2mm時(shí)候，無(wú)形中增大了勻熱腔在截面方向的厚度。

此外，所述金屬鍋包括側(cè)部、底部以及連接底部與側(cè)部的弧形連接部，勻熱腔至少由側(cè)部延伸至弧形連接。如此，均勻傳熱的效果更好，可以直接將底部的熱量傳遞給側(cè)部。

在本實(shí)用新型中傳導(dǎo)液為水或酒精溶液，還可以為水與其他物質(zhì)的混合溶液，例如包括水與硫酸鉀、重絡(luò)酸鉀的混合液等。

本實(shí)用新型的均勻加熱的金屬鍋可以應(yīng)用于電飯煲、電壓力鍋、電磁爐、燃?xì)庠畹葟N房產(chǎn)品。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。