本實(shí)用新型屬于防火門技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無焊接防火門框結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用，可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。

由于環(huán)保的大概念普及，使得酸洗磷化被完全淘汰。油漆的使用標(biāo)準(zhǔn)和廢氣的排放要求大幅度提高。這樣對(duì)防火門及門框用冷軋鋼板的生產(chǎn)和表面處理罩亮油就產(chǎn)生了抑制。所以我們就推薦用彩涂板來替代原始的冷軋鋼板來生產(chǎn)防火門及門框。由于彩涂板表面保護(hù)涂層已生產(chǎn)好，如果采用高溫焊接技術(shù)來生產(chǎn)會(huì)損壞表面涂層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種無焊接防火門框結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用插接拉鉚技術(shù)取代高溫焊接，同時(shí)通過螺桿固定以保證門框成型穩(wěn)定，避免采用高溫焊接技術(shù)來損壞表面涂層。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種無焊接防火門框結(jié)構(gòu)，包括上下兩個(gè)水平設(shè)置的橫框，以及兩側(cè)豎直設(shè)置的豎框，豎框包括互為垂直的A面和B面，B面與C面平行且C面低于B面，C面垂直連接D面，D面垂直連接E面，E面與B面平行，E面垂直連接F面，F(xiàn)面與C面及A面平行，A面與F面的外端面分別連接安裝面；B面和E面靠近端部處設(shè)有豎框安裝槽和豎框安裝孔；

橫框包括互為垂直的a面和b面，b面與c面垂直連接，c面與d面垂直連接，d面與e面垂直連接，d面與b面平行且d面高出b面，a面、c面及e面相互平行，a面與e面的外端面分別連接安裝面；b面與d面邊緣處設(shè)有橫框安裝耳，橫框安裝耳上設(shè)有橫框安裝孔；

橫框安裝耳與豎框安裝槽相對(duì)應(yīng)，豎框安裝孔與橫框安裝孔相對(duì)應(yīng)，橫框安裝耳安裝在豎框安裝槽中，豎框安裝孔與橫框安裝孔相重疊，橫框兩端的橫框安裝孔與豎框安裝孔的重疊處之間安裝有螺桿，螺桿上位于重疊處的兩側(cè)分別設(shè)有螺母。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述安裝面跟與其連接的面相垂直。

前述豎框和橫框?yàn)槔滠堜摪逯瞥伞?/p>

前述橫框安裝耳為梯形結(jié)構(gòu)，橫框安裝耳與b面和d面的連接端大于其另一端。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在上下橫框的兩端留有插接部分，其插接部分與門框的內(nèi)控尺寸在彩涂板的背面用銑槽機(jī)銑槽；左右豎框的插接孔相對(duì)位置精準(zhǔn)，連接螺桿孔水平對(duì)齊，上下橫框的兩端插接部分插進(jìn)左右豎框?qū)?yīng)的插接孔后彎曲與左右豎框內(nèi)壁緊貼鉚死；本產(chǎn)品采用插接拉鉚技術(shù)取代高溫焊接，本技術(shù)利用門框上下橫框與左右豎框相互插接與拉鉚，同時(shí)采用螺桿固定以保證門框成型穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為豎框的截面圖；

圖3為豎框的展開圖；

圖4為橫框的截面圖；

圖5為橫框的展開圖；

其中，1-豎框，2-橫框，3-螺桿，4-螺母，101-A面，102-B面，103-C面，104-D面，105-E面，106-F面，107-豎框安裝孔，201-a面，202-b面，203-c面，204-d面，205-e面，206-橫框安裝耳，207-橫框安裝孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種無焊接防火門框結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上下兩個(gè)水平設(shè)置的橫框2，以及兩側(cè)豎直設(shè)置的豎框1；如圖2所示，豎框1包括互為垂直的A面101和B面102，B面102與C面103平行且C面103低于B面102，C面103垂直連接D面104，D面104垂直連接E面105，E面105與B面102平行，E面105垂直連接F面106，F(xiàn)面106與C面103及A面101平行，A面101與F面106的外端面分別連接安裝面；如圖3所示，B面102和E面105靠近端部處設(shè)有豎框安裝槽108和豎框安裝孔107；如圖4所示，橫框2包括互為垂直的a面201和b面202，b面202與c面203垂直連接，c面203與d面204垂直連接，d面204與e面205垂直連接，d面204與b面202平行且d面204高出b面202，a面201、c面203及e面205相互平行，a面201與e面205的外端面分別連接安裝面；如圖5所示，b面202與d面204邊緣處設(shè)有橫框安裝耳206，橫框安裝耳206上設(shè)有橫框安裝孔207；橫框安裝耳206與豎框安裝槽108相對(duì)應(yīng)，豎框安裝孔107與橫框安裝孔207相對(duì)應(yīng)，橫框安裝耳206安裝在豎框安裝槽108中，豎框安裝孔107與橫框安裝孔207相重疊，橫框2兩端的橫框安裝孔207與豎框安裝孔107的重疊處之間安裝有螺桿3，螺桿3上位于重疊處的兩側(cè)分別設(shè)有螺母4。

前述安裝面跟與其連接的面相垂直；前述豎框1和橫框2為冷軋鋼板制成；前述橫框安裝耳206為梯形結(jié)構(gòu)，橫框安裝耳206與b面202和d面204的連接端大于其另一端。

本實(shí)施例在上下橫框的兩端留有插接部分，其插接部分與門框的內(nèi)控尺寸在彩涂板的背面用銑槽機(jī)銑槽；左右豎框的插接孔相對(duì)位置精準(zhǔn)，連接螺桿孔水平對(duì)齊，上下橫框的兩端插接部分插進(jìn)左右豎框?qū)?yīng)的插接孔后彎曲與左右豎框內(nèi)壁緊貼鉚死；本產(chǎn)品采用插接拉鉚技術(shù)取代高溫焊接，本技術(shù)利用門框上下橫框與左右豎框相互插接與拉鉚，同時(shí)采用螺桿固定以保證門框成型穩(wěn)定。

以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。