本實用新型涉及家用電器領域,更具體而言,涉及一種進料蓋及食物處理機。
背景技術:
原汁機的進料蓋包括進料盤、進料蓋本體和設置在進料盤與進料蓋本體之間的進料筒,而進料盤上設置有與進料筒導通的進料口,但一般情況下,進料盤的底壁面為平面,食材堆積在進料盤上,從而在實際過程中,需要用戶自己將食材向進料口內推,從而一方面會增大用戶的工作量,導致用戶體驗不佳,另一方面若用戶沒能及時將食材推進進料口內,則會延長榨汁時間,進而降低榨汁效率。
因此,如何設計出一種不需要用戶操作而能夠實現自動進料的進料蓋及食物處理機成為目前亟待解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
為此,本實用新型的一個目的在于,提供一種不需要用戶操作而能夠實現自動進料的進料蓋。
本實用新型的另一個目的在于,提供一種包括上述進料蓋的食物處理機。
為實現上述目的,根據本實用新型第一方面實施例提供了一種進料蓋,用于食物處理機,所述食物處理機包括杯體組件,所述進料蓋包括:進料蓋本體,能夠蓋裝在所述杯體組件的開口上;進料筒,設置在所述進料蓋本體上,并向遠離所述杯體組件的方向延伸;進料盤,連接至所述進料筒,所述進料盤上設置有背向所述進料蓋本體開口的容納腔,所述容納腔的底璧上設置有與所述進料筒導通的進料口;其中,所述容納腔的內璧上設置有向所述進料口傾斜延伸的導向面,所述導向面延伸至所述進料口的邊緣。
根據本實用新型的實施例提供的進料蓋,進料蓋本體的開口朝下,用于與杯體組件的杯體相蓋裝,而進料盤的開口朝上,用于盛裝食材,進料筒連接在進料蓋本體與進料盤之間,用于使進料盤與進料蓋本體之間導通,而通過在容納腔的內璧上設置向所述進料口傾斜延伸的導向面,即將進料盤的內璧面設置成了傾斜面或弧面,從而在將食材放置在進料盤的容納腔內時,食材在重力的作用下能夠順著導向面自動滑入到進料口內,以實現自動進料,因而一方面不需要用戶的手動操作,從而能夠減少用戶操作,提高用戶體驗,另一方面可及時進料,從而不至于導致杯體組件內的螺桿因沒有進料而空轉,進而能夠提高產品的榨汁效率。
另外,根據本實用新型上述實施例提供的進料蓋還具有如下附加技術特征:
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述導向面與所述進料口的邊緣平滑過渡連接,所述導向面分布在所述進料口的周圈上。
在該技術方案中,將導向面與進料口的邊緣平滑過渡連接,使得食物能夠順暢地順著導向面進入到進料口內,而不至于堵塞在導向面與進料口的連接處,而導向面分布在進料口的周圈上,即進料口的四周均是傾斜設置,該種設置使得進料口四周的食材均能夠在重力的作用下實現自動進料,從而能夠免去用戶的手動操作,進而能夠提高用戶體驗。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述導向面包括導向斜面和導向弧面。
在該技術方案中,導向面即可是傾斜的斜面,也可以是弧面,當然,還可以是斜面和弧面的組合面,具體地只要能夠在進料口的四周形成外擴的喇叭形面即可。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料口為腰形口。
在該技術方案中,進料口優(yōu)選為腰形口,也即長圓形的口,該種設置一方面能夠使進料口順著進料盤的周向分布,進而在徑向尺寸相同時能夠使進料口的開口較大,進而更易進料。當然,進料口也可為圓形口,長條形的口等。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料口在所述容納腔的底璧上偏心設置。
在該技術方案中,可將進料口偏心設置在容納腔的底璧上,而杯體組件的杯體內設置有螺桿,而食材一般從螺桿的單側進入到杯體內,因此,通過將進料口偏心設置能夠使進料口正對螺桿的進料側,從而可防止食材進入到螺桿的另一側而造成食材推擠在螺桿的頂部的情況發(fā)生。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料口的中心與所述容納腔的中心之間的距離D為:10mm≤D≤35mm。
在該技術方案中,通過將進料口的中心與容納腔的中心之間的距離D設置在大于等于10mm小于等于35mm的范圍內能夠使進料口基本分布在進料盤的一側,也即能夠正好分布在螺桿的進料側的正上方,從而可防止食材進入到螺桿的另一側而造成食材推擠在螺桿的頂部的情況發(fā)生。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料蓋本體上設置有出料口,所述出料口通過所述進料筒與所述進料口導通;其中,所述進料筒垂直設置在所述進料蓋本體與所述進料盤之間。
在該技術方案中,食材由進料口進入到進料筒內,并通過出料口排出到杯體組件的杯體內,而通過將進料筒垂直設置在進料蓋本體與進料盤之間能夠使進料口與出料口垂直導通,進而能夠更順暢地進料。
其中,優(yōu)選地,所述進料筒為兩端開口且中空的筒體,該種設置能夠使進料口和出料口更好地導通。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料蓋本體、所述進料筒及所述進料盤為一體式結構。
在該技術方案中,一體式結構的力學性能好,因而將進料蓋本體、進料筒及進料盤設置成一體式結構,一方面能夠增強進料蓋本體、進料筒及進料盤之間的連接強度,另一方面能夠確保進料蓋本體、進料筒及進料盤之間的密封性能,此外,可將進料蓋本體、進料筒及進料盤一體制成、批量生產以降低生產加工成本,提高生產加工效率。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述進料蓋還包括:推料棒,能夠由所述進料口插入到所述進料筒內,用于推送食材。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機,該食物處理機包括:主機組件;杯體組件,所述杯體組件安裝在所述主機組件上;第一方面任一項實施例提供的進料蓋,所述進料蓋蓋裝在所述杯體組件上。
根據本實用新型的實施例提供的食物處理機,具有第一方面任一實施例提供的進料蓋,因此,本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的進料蓋的全部有益效果,在此不一一列舉。其中,具體地,杯體組件包括杯體和設置在杯體內的螺桿。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,所述食物處理機包括原汁機和榨汁機,當然,食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結構,比如果汁機,破壁機等。
根據本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據本實用新型的實施例提供的進料蓋的結構示意圖;
圖2是根據本實用新型的實施例提供的進料蓋的另一結構示意圖。
其中,圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
1進料蓋本體,12出料口,2進料筒,3進料盤,32進料口,34導向面。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1和圖2來描述根據本實用新型的一個實施例提供的進料蓋。
如圖1和圖2所示,根據本實用新型第一方面實施例提供了一種進料蓋,用于食物處理機,食物處理機包括杯體組件,進料蓋包括進料蓋本體1、進料筒2和進料盤3,其中,進料蓋本體1能夠蓋裝在杯體組件的開口上;進料筒2設置在進料蓋本體1上,并向遠離杯體組件的方向延伸;進料盤3連接至進料筒2,進料盤3上設置有背向進料蓋本體1開口的容納腔,容納腔的底璧上設置有與進料筒2導通的進料口32;其中,容納腔的內璧上設置有向進料口32傾斜延伸的導向面34,導向面34延伸至進料口32的邊緣。
根據本實用新型的實施例提供的進料蓋,進料蓋本體1的開口朝下,用于與杯體組件的杯體相蓋裝,而進料盤3的開口朝上,用于盛裝食材,進料筒2連接在進料蓋本體1與進料盤3之間,用于使進料盤3與進料蓋本體1之間導通,而通過在容納腔的內璧上設置向進料口32傾斜延伸的導向面34,即將進料盤3的內璧面設置成了傾斜面或弧面,從而在將食材放置在進料盤3的容納腔內時,食材在重力的作用下能夠順著導向面自動滑入到進料口32內,以實現自動進料,因而一方面不需要用戶的手動操作,從而能夠減少用戶操作,提高用戶體驗,另一方面可及時進料,從而不至于導致杯體組件內的螺桿因沒有進料而空轉,進而能夠提高產品的榨汁效率。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,導向面34與進料口32的邊緣平滑過渡連接,導向面34分布在進料口32的周圈上。
在該技術方案中,將導向面34與進料口32的邊緣平滑過渡連接,使得食物能夠順暢地順著導向面34進入到進料口32內,而不至于堵塞在導向面34與進料口32的連接處,而導向面34分布在進料口32的周圈上,即進料口32的四周均是傾斜設置,該種設置使得進料口32四周的食材均能夠在重力的作用下實現自動進料,從而能夠免去用戶的手動操作,進而能夠提高用戶體驗。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,導向面34包括導向斜面(圖中未示意出)和導向弧面(如圖1和圖2所示)。
在該技術方案中,導向面34即可是傾斜的斜面,也可以是弧面,當然,還可以是斜面和弧面的組合面,具體地只要能夠在進料口32的四周形成外擴的喇叭形面即可。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,進料口32為腰形口。
在該技術方案中,進料口32優(yōu)選為腰形口,也即長圓形的口,該種設置一方面能夠使進料口32順著進料盤3的周向分布,進而在徑向尺寸相同時能夠使進料口32的開口較大,進而更易進料。當然,進料口32也可為圓形口,長條形的口等。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,進料口32在容納腔的底璧上偏心設置。
在該技術方案中,可將進料口32偏心設置在容納腔的底璧上,而杯體組件的杯體內設置有螺桿,而食材一般從螺桿的單側進入到杯體內,因此,通過將進料口32偏心設置能夠使進料口32正對螺桿的進料側,從而可防止食材進入到螺桿的另一側而造成食材推擠在螺桿的頂部的情況發(fā)生。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,進料口32的中心與容納腔的中心之間的距離D為:10mm≤D≤35mm。
在該技術方案中,通過將進料口32的中心與容納腔的中心之間的距離D設置在大于等于10mm小于等于35mm的范圍內能夠使進料口32基本分布在進料盤3的一側,也即能夠正好分布在螺桿的進料側的正上方,從而可防止食材進入到螺桿的另一側而造成食材推擠在螺桿的頂部的情況發(fā)生。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,進料蓋本體1上設置有出料口12,出料口12通過進料筒2與進料口32導通;其中,進料筒2垂直設置在進料蓋本體1與進料盤3之間。
在該技術方案中,食材由進料口32進入到進料筒2內,并通過出料口12排出到杯體組件的杯體內,而通過將進料筒2垂直設置在進料蓋本體1與進料盤3之間能夠使進料口32與出料口12垂直導通,進而能夠更順暢地進料。
其中,優(yōu)選地,進料筒2為兩端開口且中空的筒體,該種設置能夠使進料口32和出料口12更好地導通。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,如圖1和圖2所示,進料蓋本體1、進料筒2及進料盤3為一體式結構。
在該技術方案中,一體式結構的力學性能好,因而將進料蓋本體1、進料筒2及進料盤3設置成一體式結構,一方面能夠增強進料蓋本體1、進料筒2及進料盤3之間的連接強度,另一方面能夠確保進料蓋本體1、進料筒2及進料盤3之間的密封性能,此外,可將進料蓋本體1、進料筒2及進料盤3一體制成、批量生產以降低生產加工成本,提高生產加工效率。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,進料蓋還包括:推料棒(圖中未示出),能夠由進料口32插入到進料筒2內,用于推送食材。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機(圖中未示出),該食物處理機包括:主機組件;杯體組件,杯體組件安裝在主機組件上;第一方面任一項實施例提供的進料蓋,進料蓋蓋裝在杯體組件上。
根據本實用新型的實施例提供的食物處理機,具有第一方面任一實施例提供的進料蓋,因此,本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的進料蓋的全部有益效果,在此不一一列舉。其中,具體地,杯體組件包括杯體和設置在杯體內的螺桿。
在上述技術方案中,優(yōu)選地,食物處理機包括原汁機和榨汁機,當然,食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結構,比如果汁機,破壁機等。
在本說明書的描述中,術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制;術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。