本實(shí)用新型涉及保溫杯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)溫準(zhǔn)確、干凈衛(wèi)生且真空的不銹鋼保溫杯膽。

背景技術(shù)：

保溫杯作為生活中最為常見的盛水器具，在日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用，由于保溫杯具有良好的保溫性能，倒入保溫杯內(nèi)的開水的熱量散發(fā)的較慢，因此用戶在使用保溫本時(shí)，由于不知道保溫杯內(nèi)具體的溫度，很容易燙傷用戶，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有也存在一部分保溫杯上設(shè)置有測(cè)溫裝置，利用測(cè)溫裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫杯杯體的測(cè)量，但是現(xiàn)有的測(cè)溫裝置在保溫杯杯體的設(shè)置受外界干擾的因素較多，導(dǎo)致測(cè)得的保溫杯杯體的溫度較為模糊，測(cè)溫裝置測(cè)得的溫度極為不準(zhǔn)確，造成用戶使用保溫杯的體驗(yàn)較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種能夠快速、準(zhǔn)確測(cè)量杯體內(nèi)溫度的且方便加工的保溫杯膽。

為實(shí)現(xiàn)上述快速、準(zhǔn)確測(cè)量杯體內(nèi)溫度的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種真空保溫快速測(cè)溫的杯膽，包括與盛水內(nèi)膽及外殼筒體，所述外殼筒體與盛水內(nèi)膽之間設(shè)置有真空夾腔，所述盛水內(nèi)膽的底蓋向盛水腔體內(nèi)凸伸有凸部；

所述凸部上設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一管端與凸部所在的盛水內(nèi)膽的底蓋外板面固連，導(dǎo)熱管的另一管端延伸出外殼筒體的密封底蓋；

位于導(dǎo)熱管的管腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、凸部及導(dǎo)熱管形成一個(gè)單層不銹鋼測(cè)溫腔室；

所述溫度傳感器的測(cè)量端凸伸在該單層不銹鋼測(cè)溫腔室內(nèi)，尾部由密封材料固定，減少外界環(huán)境對(duì)傳感器測(cè)量端的干擾。

本實(shí)用新型還在以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

所述溫度傳感器插置在導(dǎo)熱管內(nèi)，溫度傳感器的外壁與導(dǎo)熱管的內(nèi)管之間涂設(shè)有導(dǎo)熱材料。

所述外殼筒體的密封底蓋向盛水內(nèi)膽的底蓋延伸設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與凸部的延伸方向一致，凸臺(tái)上設(shè)置有通孔供導(dǎo)熱管穿設(shè)。

所述外殼筒體的密封底蓋與盛水內(nèi)膽的底部之間設(shè)置有工藝間隙。

所述外殼筒體的開口端內(nèi)壁與盛水內(nèi)膽的開口端內(nèi)壁焊接連接，位于外殼筒體的開口端外壁設(shè)置有光管段。

所述外殼筒體的密封底蓋與外殼筒體的下端筒口內(nèi)壁焊接固定，所述盛水內(nèi)膽的底蓋與盛水內(nèi)膽下端開口之間焊接固定。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型另外一個(gè)方便加工的保溫杯膽的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種真空保溫快速測(cè)溫的杯膽，包括盛水內(nèi)膽及外殼筒體，所述盛水內(nèi)膽的底蓋向盛水腔體內(nèi)凸伸有凸部；

外殼筒體的密封底蓋向盛水內(nèi)膽的底蓋延伸設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與凸部的延伸方向一致；

所述凸臺(tái)與盛水內(nèi)膽的底蓋焊接固連；

所述外殼筒體、盛水內(nèi)膽、底蓋及密封底蓋之間圍合呈真空腔室。

上述方案還存在的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：

所述密封底蓋的外邊緣與外殼筒體的下端開口內(nèi)壁焊接固定。

所述凸臺(tái)上開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的技術(shù)效果為：所述盛水內(nèi)膽中水的溫度與溫度傳感器、凸部及導(dǎo)熱管形成的一個(gè)單層不銹鋼測(cè)溫腔室的溫度接近，上述結(jié)構(gòu)形成的單層不銹鋼測(cè)溫腔室能夠有效避免外界因素對(duì)盛水內(nèi)膽中水溫的干擾，溫度傳感器凸伸至上述的單層不銹鋼測(cè)溫腔室內(nèi)，從而可準(zhǔn)確測(cè)量盛水內(nèi)膽中水的溫度，并將測(cè)得溫度反饋至保溫杯外殼筒體上設(shè)置的溫度顯示裝置上，給用戶提供溫度產(chǎn)考，從而可顯著增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是真空保溫快速測(cè)溫的杯膽剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是外殼筒體的密封底蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是盛水內(nèi)膽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是真空保溫快速測(cè)溫的杯膽剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

一種真空保溫快速測(cè)溫的杯膽，包括與盛水內(nèi)膽10及外殼筒體20，所述外殼筒體 20與盛水內(nèi)膽10之間設(shè)置有真空夾腔，所述盛水內(nèi)膽10的底蓋向盛水腔體內(nèi)凸伸有凸部11；

所述凸部11上設(shè)置有導(dǎo)熱管30，所述導(dǎo)熱管30的一管端與凸部11所在的盛水內(nèi)膽10的底部外板面固連，導(dǎo)熱管30的另一管端延伸出外殼筒體20的密封底蓋23；

位于導(dǎo)熱管30的管腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器40，所述溫度傳感器40、凸部11及導(dǎo)熱管30形成一個(gè)開放式測(cè)溫腔室；所述溫度傳感器40的測(cè)量端凸伸在該開放式測(cè)溫腔室內(nèi)，所述盛水內(nèi)膽10內(nèi)的水的溫度基本與溫度傳感器40、凸部11及導(dǎo)熱管30形成一個(gè)開放式測(cè)溫腔室的溫度接近，上述凸部11位可將增加與水的接觸面積，提高測(cè)溫準(zhǔn)確性，也可已理解為凸部11可使得測(cè)溫腔室的受熱面積大，可確保上述溫度傳感器 40、凸部11及導(dǎo)熱管30形成的開放式測(cè)溫腔室與盛水內(nèi)膽10的水溫更為接近；

上述結(jié)構(gòu)形成的開放式測(cè)溫腔室能夠有效避免外界因素對(duì)盛水內(nèi)膽10內(nèi)水的溫度的干擾，溫度傳感器40凸伸至上述的開放式測(cè)溫腔室內(nèi)，從而可準(zhǔn)確測(cè)量盛水內(nèi)膽10 中水的溫度，并將測(cè)得溫度反饋至保溫杯外殼筒體20上設(shè)置的溫度顯示裝置上，給用戶提供溫度產(chǎn)考，從而可顯著增強(qiáng)用戶體驗(yàn)，避免燙傷用戶。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，為進(jìn)一步提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確度，以及方便對(duì)溫度傳感器40進(jìn)行安裝，所述溫度傳感器40插置在導(dǎo)熱管30內(nèi)，溫度傳感器40的外壁與導(dǎo)熱管30的內(nèi)管壁之間涂設(shè)有導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱材料涂設(shè)在溫度傳感器40的外壁，然后將溫度傳感器40插置在導(dǎo)熱管30內(nèi)，待導(dǎo)熱材料晾干后，溫度傳感器40、凸部11及導(dǎo)熱管30即可形成一個(gè)與外界相對(duì)隔絕的測(cè)溫腔室，市場(chǎng)上的溫度傳感器比較多，為方便安裝，本實(shí)用新型的溫度傳感器40優(yōu)選桿狀結(jié)構(gòu)，方便將桿狀溫度傳感器40插置在導(dǎo)熱管30內(nèi)。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖1所示，所述外殼筒體20的密封底蓋23向盛水內(nèi)膽10的底蓋延伸設(shè)置有凸臺(tái)21，所述凸臺(tái)21與凸部11的延伸方向一致，凸臺(tái)21上設(shè)置有通孔211 供導(dǎo)熱管30穿設(shè)。上述的凸臺(tái)21與凸部11均可采用沖壓的方式實(shí)現(xiàn)，上述的導(dǎo)熱管 30的管端與凸部11的固定可采用焊接的方式。

所述外殼筒體20的密封底蓋23與盛水內(nèi)膽10的底蓋之間設(shè)置有工藝間隙。

由于現(xiàn)有的很多保溫杯的用戶的飲水區(qū)域多設(shè)置有螺紋段，因此該螺紋段很容易蓄積有茶污漬，使得該連接位置處污漬很難清洗，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所述外殼筒體20的開口端內(nèi)壁與盛水內(nèi)膽10的開口端內(nèi)壁焊接連接，位于外殼筒體20的開口端外壁設(shè)置有光管段22，該光管段22很容易進(jìn)行清理，上述的光管段22的長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)置合理的尺寸。

為方便實(shí)現(xiàn)整個(gè)保溫杯的生產(chǎn)制造，所述外殼筒體20的密封底蓋23與外殼筒體 20的下端筒口內(nèi)壁焊接固定，所述盛水內(nèi)膽10的底蓋與盛水內(nèi)膽10下端開口之間焊接固定；

利用沖壓模具將盛水內(nèi)膽10的底蓋的凸部11、外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺(tái) 21沖孔做好。首先焊接導(dǎo)熱管30和盛水內(nèi)膽10、然后焊接外殼筒體20與盛水內(nèi)膽10 口部，最后焊接密封底蓋23，密封底蓋23設(shè)計(jì)有公藝間隙，適應(yīng)導(dǎo)熱管30焊接偏心問(wèn)題。另外，此結(jié)構(gòu)取消了抽真空專用通孔，利用抽真空技術(shù)焊接導(dǎo)熱管30和密封底蓋23(就是外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺(tái)21沖孔，此處已經(jīng)左右抽真空專用空隙，減小焊接，方便生產(chǎn))。

結(jié)合圖4、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種真空保溫快速測(cè)溫的杯膽，能夠方便加工，上述杯膽包括盛水內(nèi)膽10及外殼筒體20，所述盛水內(nèi)膽10的底蓋向盛水腔體內(nèi)凸伸有凸部11；

外殼筒體20的密封底蓋23向盛水內(nèi)膽10的底蓋延伸設(shè)置有凸臺(tái)21，所述凸臺(tái)21 與凸部11的延伸方向一致；

所述凸臺(tái)21與盛水內(nèi)膽10的底蓋焊接固連；

所述外殼筒體20、盛水內(nèi)膽10、底蓋及密封底蓋23之間圍合呈真空腔室。

利用沖壓模具將盛水內(nèi)膽10的底蓋的凸部11、外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺(tái) 21沖孔做好，然后焊接外殼筒體20與盛水內(nèi)膽10口部，最后焊接密封底蓋23，密封底蓋23設(shè)計(jì)有公藝間隙。另外，此結(jié)構(gòu)取消了抽真空專用通孔，利用抽真空技術(shù)焊接密封底蓋23(就是外殼筒體20的密封底蓋23的凸臺(tái)21沖孔，此處已經(jīng)左右抽真空專用空隙，減小焊接，方便生產(chǎn))。

進(jìn)一步地，所述密封底蓋23的外邊緣與外殼筒體20的下端開口內(nèi)壁焊接固定。

最后，所述凸臺(tái)21上開設(shè)有通孔211。