本實用新型涉及家用電器領域，特別涉及一種制冷罐組件和飲水機。

背景技術：

如圖1所示，現有技術中的制冷罐將蒸發(fā)器2'纏繞在罐體1'的側壁上，蒸發(fā)器2'與罐體1'之間為線接觸，換熱效果不理想，因此現有技術中的制冷罐存在制冷效率較低的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種制冷罐組件和飲水機，以改善現有技術中的制冷罐存在的制冷效率較低的問題。

本實用新型第一方面提供一種制冷罐組件，包括罐體、蒸發(fā)器和導熱介質，蒸發(fā)器設置于罐體的外壁上且蒸發(fā)器與罐體的外壁之間填充有導熱介質。

進一步地，導熱介質包括導熱硅脂。

進一步地，罐體還包括容納部，蒸發(fā)器和導熱介質設置于容納部內。

進一步地，容納部包括設置于罐體的側壁上且沿罐體的周向延伸的凹槽，蒸發(fā)器和導熱介質設置于凹槽內。

進一步地，罐體包括間隔設置于罐體的外壁上的朝向徑向外側突出的兩個凸環(huán)，容納部包括兩個凸環(huán)與罐體圍成的空間。

進一步地，容納部具有開口，制冷罐組件還包括隔熱結構，隔熱結構用于封閉容納部的開口。

進一步地，隔熱結構包括海綿層。

進一步地，容納部內充滿導熱介質。

進一步地，蒸發(fā)器的換熱管與罐體的外壁接觸。

進一步地，制冷罐組件還包括保溫結構，保溫結構設置于罐體、蒸發(fā)器以及導熱介質的外側。

本實用新型第二方面提供一種飲水機，包括本實用新型第一方面任一項提供的制冷罐組件。

基于本實用新型提供的制冷罐組件和飲水機，制冷罐組件包括罐體、蒸發(fā)器和導熱介質，蒸發(fā)器設置于罐體的外壁上且蒸發(fā)器與罐體的外壁之間填充有導熱介質。蒸發(fā)器與罐體的外壁之間填充有導熱介質，導熱介質與蒸發(fā)器和罐體的外壁分別接觸，蒸發(fā)器可以通過導熱介質與罐體進行更好的換熱，因此，與現有技術相比，本實用新型制冷罐組件的換熱效果更好，提高制冷效率。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為現有技術的制冷罐的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的制冷罐組件的主視結構示意圖；

圖3為圖2所示的制冷罐組件的俯視結構示意圖；

圖4為圖3所示制冷罐組件的A-A方向的剖視結構示意圖。

各附圖標記分別代表：

1'-制冷罐；2'-蒸發(fā)器；1-罐體；2-蒸發(fā)器；3-導熱介質；4-隔熱結構；5-保溫結構；52-周向保溫結構；53-底端保溫結構；6-感溫管；7-第一出水管；8-第二出水管；9-溢流管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

本實用新型實施例的制冷罐組件可以用于對放置于罐體內的物質進行制冷。物質可以是水等液體，也可以是固體類的物質。下面將以用于飲水機內的制冷罐組件為例對制冷罐組件的結構進行詳細說明。

如圖4所示，本實用新型實施例的制冷罐組件包括罐體1、蒸發(fā)器2和導熱介質3。蒸發(fā)器2設置于罐體1的外壁上且蒸發(fā)器2與罐體1的外壁之間填充有導熱介質3。

蒸發(fā)器2與罐體1的外壁之間填充有導熱介質3，導熱介質3與蒸發(fā)器2和罐體1的外壁分別接觸，蒸發(fā)器2可以通過導熱介質3與罐體1進行更好的換熱，因此，與現有技術相比，本實用新型制冷罐組件的換熱效果更好，提高制冷效率。經實驗驗證，在相同條件下對飲用水進行制冷使飲用水降低一定的溫度，與現有技術的制冷罐相比，本實用新型實施例的制冷罐組件的制冷時間可減少大約38％，制冷效率顯著提高。

在本實施例中，導熱介質3為導熱硅脂。導熱硅脂為膏狀物，更易于填充蒸發(fā)器2與罐體1的外壁之間的空隙，從而提高制冷效率。當然，任何易于填充空隙且導熱效果較好的導熱介質均可以用來填充蒸發(fā)器與罐體之間的間隙，例如導熱介質還可以是導熱硅膠。

為了進一步提高制冷效率，本實施例的罐體還包括容納部。蒸發(fā)器2和導熱介質3設置于容納部內。將蒸發(fā)器2和導熱介質3設置于容納部內，可以更好地限制導熱介質3處于固定的區(qū)域內，防止導熱介質3流動，因此本實施例的制冷罐組件實現集中制冷，提高制冷效果。另外，與現有技術相比，容納部的設置限制蒸發(fā)器2相對于罐體1的位移，減小蒸發(fā)器2相對于罐體1的移動，因此制冷罐組件的制冷位置更準確，提高制冷性能。

如圖4所示，具體地，容納部包括設置于罐體1的外壁上且沿罐體1的周向延伸的凹槽，蒸發(fā)器2和導熱介質3設置于凹槽內。凹槽的兩個凹槽側壁可以對蒸發(fā)器2及導熱介質3的位置進行限制，使得制冷罐組件的制冷區(qū)域定位更加準確。

另外，在罐體1的外壁上設置凹槽且將蒸發(fā)器2設置于凹槽內，與現有技術中的直接將蒸發(fā)器纏繞于罐體的外壁上相比，罐體的外側沒有凸臺，減小了制冷罐組件的整體體積。

在一個附圖未示出的實施例中，罐體可以包括間隔設置于罐體的外壁上的兩個凸環(huán)。容納部包括兩個凸環(huán)與罐體圍成的空間。

容納部具有開口，為了進一步提高換熱效果，如圖4所示，制冷罐組件還包括隔熱結構4。隔熱結構4用于封閉容納部的開口。隔熱結構4將容納部的開口封閉，減少容納部內部的蒸發(fā)器2與導熱介質3與容納部的開口外側之間的換熱，提高容納部的內部蒸發(fā)器2與導熱介質3和罐體1之間的換熱效率。

在本實施例中，隔熱結構4包括海綿層。例如，使用可粘貼于罐體1的外壁上的海綿層將凹槽封起來。

優(yōu)選地，容納部內充滿導熱介質3。如圖4所示，在本實施例中，蒸發(fā)器2與罐體1的外壁之間、蒸發(fā)器2與凹槽的凹槽壁之間以及蒸發(fā)器2與隔熱結構4之間均充滿導熱介質3，進一步提高換熱效果。

為了減少制冷罐組件與外界之間的換熱而提高其與罐體1內的水的換熱，進而提高整個制冷罐組件的制冷效率，如圖2、圖3和圖4所示，制冷罐組件還包括保溫結構5。保溫結構5設置于罐體1、蒸發(fā)器2以及導熱介質3的外側。

為了便于裝配，保溫結構包括設置于罐體1的周向外側的周向保溫結構52和設置于罐體1的底端外側的底端保溫結構53。周向保溫結構52和底端保溫結構53接合設置。

如圖2所示，在本實施例中，周向保溫結構52包括分別設于罐體1的周向兩側的第一周向保溫結構和第二周向保溫結構，方便裝配。在裝配時，將第一周向保溫結構和第二周向保溫結構分別從兩側向罐體1的中部扣合安裝即可。

如圖2和4所示，本實施例的制冷罐組件還包括設于罐體1的底端的第一出水管7和第二出水管8，第一出水管7用于排出經過蒸發(fā)器2制冷后的水，第二出水管8用于排出未經制冷的水。本實施例的底端保溫結構53上相應地設有用于使第一出水管7和第二出水管8通過的通孔。

為了實現周向保溫結構52與底端保溫結構53在裝配方便的基礎上還能牢固地接合，如圖4所示，周向保溫結構52的下端面設有第一階梯面，底端保溫結構53的上端面設有與第一階梯面形狀配合的第二階梯面。

具體地，保溫結構5的材料可以為泡沫，保溫性能好且質量輕。

為了監(jiān)測制冷罐組件的制冷效果以對制冷罐組件進行調節(jié)及控制，制冷罐組件還包括溫度檢測結構。溫度檢測結構用于檢測經過蒸發(fā)器2制冷后水的溫度。

在本實施例中，溫度檢測結構包括感溫管6。感溫管6設于罐體1的外壁上并向罐體1的橫向內側方向延伸。如圖4所示，本實施例中的蒸發(fā)器2沿罐體1的周向方向纏繞于罐體1的外壁上，感溫管6沿罐體1的橫向內側方向延伸，感溫管6所檢測的水的溫度大致處于同一高度，因此感溫管6所檢測的水的溫差更小，檢測更加準確。

如圖3和圖4所示，本實施例的制冷罐組件用于飲水機，且飲水機內設有熱罐時，罐體1的上端還裝有溢流管9。溢流管9與熱罐連接，用于排放熱罐內的蒸汽。

在本實施例中，蒸發(fā)器2包括由銅管盤繞制成的管排。

本實施例的制冷罐組件的裝配過程如下：

蒸發(fā)器2通過專用設備纏繞于罐體1的凹槽內。在凹槽內填充導熱硅脂3，再使用海綿將凹槽的開口封閉。

將底端保溫結構53安裝于罐體的底端，再將兩側的周向保溫結構52卡裝于罐體1的周向外側。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。