本實用新型涉及滑動安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種具有折疊功能的滑動組件和應(yīng)用該滑動組件的滑動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,一般的滑動機(jī)構(gòu)包括滑動主體和滑動件,滑動件可相對滑動主體滑動,從而實現(xiàn)滑動件的移動。但是,現(xiàn)有的滑動機(jī)構(gòu)的滑動件僅能夠?qū)崿F(xiàn)平移或者升降等移動,而無法實現(xiàn)滑動后折疊的功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種具有折疊功能的滑動組件,其能夠使滑動件在滑動后折疊,便于滑動件收納。
本實用新型的另一目的在于提供一種滑動機(jī)構(gòu),其具有滑動折疊的功能,通過折疊可更好地將滑動件收納,節(jié)約了空間,便于安裝、運輸和儲存。
本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
一種具有折疊功能的滑動組件和滑動機(jī)構(gòu),應(yīng)用于滑動機(jī)構(gòu),所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑動主體和滑動件,所述滑動組件包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一滑條和第二滑條,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌分別用于安裝于所述滑動主體上,所述第二導(dǎo)軌包括第一支段,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌安裝于所述滑動主體上時,所述第一導(dǎo)軌與所述第一支段分別處于相交的兩條直線上,所述第一滑條和所述第二滑條分別用于安裝于所述滑動件上,所述第一導(dǎo)軌可與所述第一滑條滑動連接,所述第一支段可與所述第二滑條滑動連接。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第一導(dǎo)軌設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑條可在所述第一滑槽內(nèi)滑動,所述第一支段設(shè)置有第一分槽,所述第二滑條可在所述第一分槽內(nèi)滑動。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第二導(dǎo)軌還包括第二支段,所述第二支段與所述第一支段連接,所述第二滑條可與所述第二支段滑動連接。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第二支段設(shè)置有第二分槽,所述第二滑條可在所述第二分槽內(nèi)滑動,所述第二分槽與所述第一分槽連通并形成第二滑槽。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第二滑槽為L形,且所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌安裝于所述滑動主體上時,所述第二分槽與所述第一滑槽處于同一直線上。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第一滑條的一端設(shè)置有卡持部,所述卡持部可滑動地卡持于所述第一滑槽或第二滑槽內(nèi),所述第一滑條穿過所述滑動件,所述卡持部從所述滑動件伸出或縮回。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第二滑條與所述第二分槽與所述第一分槽的連通處轉(zhuǎn)動連接,所述第二滑條滑動至所述第二分槽與所述第一分槽的連通處時,所述卡持部可在所述第二滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第一導(dǎo)軌的一端設(shè)置有定位部,所述定位部設(shè)置有所述定位槽,所述定位槽與所述第一滑槽連通,所述第一滑條滑動至所述定位槽時,可抵持于所述定位部對應(yīng)所述定位槽的槽底的部位。
進(jìn)一步地,在本實用新型較佳的實施例中,所述第一導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述定位部的一端設(shè)置有拆卸部,所述拆卸部設(shè)置有拆卸槽,所述拆卸槽與所述第一滑槽連通,所述拆卸槽的寬度大于所述第一滑槽的寬度,所述第一滑條滑動至所述拆卸槽時,可拆卸地退出所述拆卸槽。
一種滑動機(jī)構(gòu),包括滑動主體和滑動件,所述滑動機(jī)構(gòu)還包括滑動組件,所述滑動組件包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一滑條和第二滑條,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌分別安裝于所述滑動主體上,所述第二導(dǎo)軌包括第一支段,所述第一導(dǎo)軌與所述第一支段分別處于相交的兩條直線上,所述第一滑條和所述第二滑條分別安裝于所述滑動件上,所述第一導(dǎo)軌與所述第一滑條滑動連接,所述第一支段與所述第二滑條滑動連接。
本實用新型實施例提供的具有折疊功能的滑動組件和滑動機(jī)構(gòu)的有益效果是:該滑動組件的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌處于相交的兩條直線上,滑動件在第一導(dǎo)軌上滑動后,轉(zhuǎn)而滑動至第二導(dǎo)軌時,滑動會發(fā)生折向,使得滑動件可相對滑動主體折疊,從而使滑動機(jī)構(gòu)具有滑動折疊的功能,通過折疊可更好地將滑動件收納,節(jié)約了空間,便于安裝、運輸和儲存。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的滑動機(jī)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的滑動組件的第一導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的滑動機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型實施例提供的滑動組件的第一滑條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例提供的滑動組件的第一工作狀態(tài)示意圖;
圖6為本實用新型實施例提供的滑動組件的第二工作狀態(tài)示意圖;
圖7為本實用新型實施例提供的滑動組件的第三工作狀態(tài)示意圖;
圖8為本實用新型實施例提供的滑動組件的第四工作狀態(tài)示意圖。
圖中標(biāo)記分別為:
滑動機(jī)構(gòu)10;
滑動組件100;第一導(dǎo)軌110;第一滑槽111;定位部112;定位槽113;拆卸部114;拆卸槽115;安裝孔116;
第二導(dǎo)軌120;第一支段121;第二支段122;第二滑槽123;第一分槽124;第二分槽125;
第一滑條130;頭部131;端部1311;卡持部1312;過渡部1313;調(diào)節(jié)部132;操作部133;第二滑條140;
滑動主體200;
滑動件300。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
實施例
請參閱圖1,本實用新型的較佳實施例提供了一種滑動機(jī)構(gòu)10,其包括滑動主體200、滑動件300和滑動組件100。該滑動件300通過滑動組件100與滑動主體200滑動連接。該滑動組件100能夠使滑動機(jī)構(gòu)10具有折疊功能,通過折疊可更好地將滑動件300收納,節(jié)約了空間,便于安裝、運輸和儲存。
該滑動機(jī)構(gòu)10可以廣泛應(yīng)用于家具領(lǐng)域,例如應(yīng)用于嬰兒床、衣柜、書架等。本實施例以滑動機(jī)構(gòu)10為嬰兒床為例,滑動主體200為床體,滑動件300為側(cè)板,側(cè)板通過滑動組件100可相對床體滑動。作為優(yōu)選,本實施例中,側(cè)板的兩側(cè)各通過一個滑動組件100與床體滑動連接,兩側(cè)的滑動組件100是相同的,使得側(cè)板的兩側(cè)同時在床體上滑動,以實現(xiàn)側(cè)板的升降,并且通過滑動組件100可實現(xiàn)側(cè)板折疊至床體的底部,以便側(cè)板的收納。
其中,滑動組件100包括第一導(dǎo)軌110、第二導(dǎo)軌120、第一滑條130和第二滑條140。第一滑條130和第二滑條140安裝于滑動件300上,第一滑條130與第一導(dǎo)軌110滑動連接,第二滑條140與第二導(dǎo)軌120滑動連接。
請參閱圖2,第一導(dǎo)軌110上設(shè)置有安裝孔116,可采用螺栓,通過第一導(dǎo)軌110上的安裝孔116將第一導(dǎo)軌110安裝于滑動主體200的上部。第一導(dǎo)軌110設(shè)置有第一滑槽111,第一滑條130可在第一滑槽111內(nèi)滑動。第一導(dǎo)軌110優(yōu)選為長條形板狀結(jié)構(gòu)。
第一導(dǎo)軌110的一端設(shè)置有定位部112,定位部112設(shè)置有定位槽113,定位槽113與第一滑槽111連通。第一滑條130滑動至定位槽113時,可抵持于定位部112對應(yīng)定位槽113的槽底的部位。
作為優(yōu)選,定位槽113為U形槽,其U形的一條邊與第一滑槽111連通,另一條邊形成第一滑條130滑動定位的抵持位置。第一滑條130滑動在定位槽113處,沿定位槽113滑動,經(jīng)過U形的彎曲部位改變滑動方向,并抵持于定位槽113的槽底,通過滑動件300的重力作用,使得第一滑條130定位于定位槽113的槽底。
第一導(dǎo)軌110遠(yuǎn)離定位部112的一端設(shè)置有拆卸部114,拆卸部114設(shè)置有拆卸槽115,拆卸槽115與第一滑槽111遠(yuǎn)離定位槽113的一端連通。拆卸槽115的寬度大于第一滑槽111的寬度。第一滑條130滑動至拆卸槽115時,可拆卸地退出拆卸槽115。
可以理解,第一滑條130可以從拆卸槽115退出來,從而實現(xiàn)從第一導(dǎo)軌110的拆卸部114拆下,以便進(jìn)行后續(xù)操作。
請參閱圖3,第二導(dǎo)軌120安裝于滑動主體200的下部上。第二導(dǎo)軌120包括第一支段121和第二支段122。第二支段122與第一支段121連接。第二滑條140與第一支段121滑動連接;第二滑條140與第二支段122滑動連接。
本實施例中,第一支段121設(shè)置有第一分槽124,第二滑條140可在第一分槽124內(nèi)滑動。第二支段122設(shè)置有第二分槽125,第二滑條140可在第二分槽125內(nèi)滑動,第二分槽125與第一分槽124連通并形成第二滑槽123。
可以理解,第二滑槽123分為兩部分,分別為第一分槽124和第二分槽125,第一分槽124和第二分槽125是連通的。第二滑條140能夠從第一分槽124滑動至第二分槽125。
作為優(yōu)選,本實施例中,第二導(dǎo)軌120為L形,第二滑槽123為L形,且第一導(dǎo)軌110和第二導(dǎo)軌120安裝于滑動主體200上時,第二分槽125與第一滑槽111處于同一直線上??梢岳斫?,第一分槽124的一端和第二分槽125的一端連通,并形成L形的第二滑槽123。第一滑條130在第一滑槽111內(nèi)滑動時,第二滑條140在第二分槽125內(nèi)滑動,且第一滑條130和第二滑條140的滑動方向一致。
可以理解,在本實用新型的其他實施例中,第二導(dǎo)軌120也可以不為L形,只要第一導(dǎo)軌110與第一支段121分別處于相交的兩條直線上即可。如此,第一滑條130可由第一導(dǎo)軌110上滑動轉(zhuǎn)至第二導(dǎo)軌120上滑動,兩者方向不同,可實現(xiàn)滑動件300的折疊。
請參閱圖4,本實施例中,第一滑條130優(yōu)選為插銷結(jié)構(gòu)。第一滑條130包括依次連接的頭部131、調(diào)節(jié)部132和操作部133。其中,頭部131位于第一滑條130的一端。頭部131包括依次連接的端部1311、卡持部1312和過渡部1313。過渡部1313遠(yuǎn)離卡持部1312的一端與調(diào)節(jié)部132連接??ǔ植?312的直徑小于頭部131和過渡部1313的直徑??ǔ植?312可滑動地卡持于第一滑槽111或第二滑槽123內(nèi)。卡持部1312在第一滑槽111內(nèi)滑動時,可抵持于定位部112對應(yīng)定位槽113的槽底的部位??ǔ植?312滑動至拆卸槽115時,可拆卸地退出拆卸槽115。第一滑條130整體可穿過滑動件300,通過第一滑條130相對滑動件300運動,可實現(xiàn)卡持部1312從滑動件300伸出或縮回。當(dāng)卡持部1312伸出時,可選擇性地與第一滑槽111或第二滑槽123滑動配合。另外,調(diào)節(jié)部132外套設(shè)有彈簧,彈簧的兩端分別抵持過渡部1313和操作部133。
請依次參閱圖5~圖8,本實施例的滑動組件100在滑動件300折疊時,初始狀態(tài)時,第一滑條130的卡持部1312卡持于定位槽113內(nèi)。將第一滑條130的卡持部1312滑出定位槽113,并沿著第一滑槽111滑動,此時第二滑條140沿著第二分槽125滑動,實現(xiàn)滑動件300在滑動主體200上的上下滑動。當(dāng)?shù)谝换瑮l130的卡持部1312滑動至拆卸槽115時,通過拉動操作部133,將第一滑條130從滑動件300縮回,使得卡持部1312退出拆卸槽115,從而將第一滑條130從第一導(dǎo)軌110上拆下。同時,第二滑條140滑動至第一分槽124和第二分槽125的連通處,即第二滑槽123的轉(zhuǎn)折處,轉(zhuǎn)動滑動件300,使得第二滑條140在第一分槽124和第二分槽125的連通處轉(zhuǎn)動,直至滑動件300轉(zhuǎn)動至與第一分槽124的延伸方向相重合的位置,然后推動滑動件300,使第二滑條140沿第一分槽124滑動。在第一滑條130進(jìn)入第一分槽124所在的范圍內(nèi)后,推動操作部133,第一滑條130從滑動件300伸出,卡持部1312伸入第一分槽124內(nèi)。繼續(xù)推動滑動件300,使得第一滑條130和第二滑條140一起在第一分槽124內(nèi)滑動,直至第二滑條140滑動到第一分槽124的末端,即完成滑動件300的折疊,這樣滑動件300可收納于滑動主體200的底部。
請依次參閱圖8、圖7、圖6和圖5,本實施例的滑動組件100在滑動件300伸展時,將拉動操作部133,使得第一滑條130從滑動件300縮回,然后拉動滑動件300,使第二滑條140沿第一分槽124向外滑動,直至滑動至第一分槽124和第二分槽125的連通處。再以第二滑條140為軸轉(zhuǎn)動滑動件300,使滑動件300轉(zhuǎn)動至與第二分槽125延伸方向相重合的位置。推動操作部133,使第一滑條130從滑動件300伸出,卡持部1312進(jìn)入拆卸槽115,然后推動滑動件300,使得卡持部1312在第一滑槽111內(nèi)滑動。同時第二滑條140在第二分槽125內(nèi)滑動。直至卡持部1312滑動至定位槽113內(nèi)。在滑動件300重力的作用下,卡持部1312將卡持于定位槽113內(nèi)實現(xiàn)定位。從而完成滑動件300的伸展。
綜上所述,本實施例提供的滑動組件100的第一導(dǎo)軌110和第二導(dǎo)軌120處于相交的兩條直線上,滑動件300在第一導(dǎo)軌110上滑動后,轉(zhuǎn)而滑動至第二導(dǎo)軌120時,滑動會發(fā)生折向,使得滑動件300可相對滑動主體200折疊,從而使滑動機(jī)構(gòu)10具有滑動折疊的功能,通過折疊可更好地將滑動件300收納,節(jié)約了空間,便于安裝、運輸和儲存。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。