本實用新型涉及一種用于磨豆咖啡機的防止蒸汽回流裝置。

背景技術：

磨豆咖啡機，即咖啡研磨機與滴漏式咖啡機組合為一體?？Х榷菇?jīng)研磨由通道經(jīng)過出粉口進入過濾器，沖煮過程中，要求可靠的關閉出粉口，防止沖煮時產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過出粉口進入咖啡研磨系統(tǒng)，但是由于咖啡研磨的特性，即靜電、咖啡粉的油性，以及咖啡沖煮過程因蒸汽產(chǎn)生的高溫，對密封系統(tǒng)的影響，所以怎樣可靠的關閉出粉口是該類咖啡機的技術難點。目前市場上的同類咖啡機在解決該技術問題時，多是在出粉口設置一個密封圈，然后通過一個沿固定軌道移動的活動擋板對設置于出粉口的密封圈進行密封，活動擋板的移動方式有旋轉(zhuǎn)運動或直線運動，但由于活動擋板只是沿平行于密封圈密封表面的方向移動，所以活動擋板與密封圈密封表面結合時，不能預壓過大，否則活動擋板的移動將對密封圈造成損傷或移位，所以往往通過在密封圈密封表面設計幾圈較小的凸起骨位來解決，但均做不到完全可靠密封。因此，有必要進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能優(yōu)異、裝配快捷、操作方便、制造成本低、易生產(chǎn)、易實現(xiàn)且安全可靠的用于磨豆咖啡機的防止蒸汽回流裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種用于磨豆咖啡機的防止蒸汽回流裝置，包括相互配合連接的機體和過濾器，機體內(nèi)設置有研磨器單元，研磨器單元上設置有出粉通道，出粉通道的出粉口與過濾器相互連通，其特征在于：出粉通道的出粉口與過濾器之間設置有支架，支架上依次設置有密封圈、擋板和推板，其中，密封圈置于出粉口與過濾器之間的相互連通處，推板活動設置在支架上，擋板置于推板與密封圈之間、且與推板相互聯(lián)動配合；所述的推板活動設置在支架上、且在活動過程中驅(qū)動擋板在支架上作往返移動，擋板在往返移動過程中與密封圈相互配合從而關閉或打開出粉通道的出粉口。

所述推板上設置有擠壓面，密封圈上設置有密封面，擋板對應擠壓面、密封面分別設置有擠壓配合面和密封配合面；所述的擋板與推板相互聯(lián)動配合、且在推板朝出粉口的關閉方向移動時，推板的擠壓面與擋板的擠壓配合面相互重合，擋板的密封配合面向上擠壓密封圈的密封面，密封面受壓變形、且與密封配合面相互貼合，從而關閉出粉通道的出粉口；所述的擋板與推板相互聯(lián)動配合、且在推板朝出粉口的打開方向移動時，推板的擠壓面與擋板的擠壓配合面相互脫離，擋板的密封配合面與密封圈的密封面松動且形成間隙，從而打開出粉通道的出粉口。

所述推板上設置有推板刮刀，推板刮刀與推板相互聯(lián)動配合、且在推板活動過程中對密封圈的密封面進行清潔；支架上設置有支架刮刀，支架刮刀在推板活動過程中對擋板的密封配合面進行清潔。

所述支架固定設置在機體上、且設置有導軌、限位塊和花灑噴嘴；密封圈固定設置在支架上、且置于出粉口與過濾器之間的相互連通處；支架的導軌上設置有第一壓板和第二壓板，推板通過第一壓板和第二壓板活動限位在支架的導軌上；擋板設置在推板上、且與推板相互聯(lián)動配合，并移動限定在支架的限位塊上。

所述擋板的上表面設置有密封配合面，兩側設置有側向面，側向面上設置有轉(zhuǎn)軸，擋板的底面設置有擠壓配合面和作用面，擠壓配合面和作用面之間設置有連接面，作用面上設置有凹槽，凹槽上設置有具有凹槽面。

所述密封配合面與擠壓配合面相互平行、且二者之間形成距離a，密封配合面與作用面相互平行、且二者之間形成距離b，擠壓面與密封面相互平行、且二者之間形成距離c，擠壓面與導軌之間形成距離為e；其中,距離c的尺寸小于距離a的尺寸，距離c的尺寸大于或等于距離e的尺寸,距離e的尺寸大于距離b的尺寸。

所述推板為框架形，并設置有第一框架和第二框架，第一框架、第二框架之間設置有擠壓面、推板刮刀和中間框架，第一框架和第二框架的內(nèi)側分別設置有左右對稱的框架凹槽，框架凹槽上設置有框架凹槽面，擠壓面上設置有兩個凸起部。

所述第一框架的外側設置有第一導軌，第一導軌上設置有齒條；所述的機體上還設置有同步電機，同步電機上設置有齒輪、且通過齒輪與第一導軌的齒條驅(qū)動連接，以實現(xiàn)推板往返式活動設置在支架上；同步電機與齒輪之間還設置有限位件，同步電機通過限位件控制齒輪的旋轉(zhuǎn)角度從而限定推板的活動位置。

所述第一框架的外側設置有第一導軌，第一導軌上設置有齒條、且其端面設置有第一傾斜部，第二框架的外側設置有第二導軌,第二導軌的端面設置有第二傾斜部；推板往返式活動設置在支架上、且在活動過程中通過第一傾斜部、第二傾斜部對支架的導軌進行清潔。

所述擋板通過兩側的轉(zhuǎn)軸設置在推板的框架凹槽上、且二者相互聯(lián)動配合；擋板在移動過程中，擋板的轉(zhuǎn)軸與推板的框架凹槽面相互作用，擋板的兩側向面分別與推板的第一側架、第二框架內(nèi)側相互作用，擋板的凹槽面與推板的凸起部相互作用，擋板的凹槽面與推板的擠壓面、中間框架相互作用，擋板的密封配合面與密封圈的密封表面、支架的導軌相互作用。

本實用新型通過上述結構的改良，在出粉通道的出粉口與過濾器之間設置有支架，支架上依次設置有密封圈、擋板和推板，其中，密封圈置于出粉口與過濾器之間的相互連通處，推板活動設置在支架上，擋板置于推板與密封圈之間、且與推板相互聯(lián)動配合。當擋板與推板相互聯(lián)動配合、且在推板朝出粉口的關閉方向移動時，推板的擠壓面與擋板的擠壓配合面相互重合，擋板的密封配合面向上擠壓密封圈的密封面，密封面受壓變形、且與密封配合面相互貼合，從而關閉出粉通道的出粉口；當擋板與推板相互聯(lián)動配合、且在推板朝出粉口的打開方向移動時，推板的擠壓面與擋板的擠壓配合面相互脫離，擋板的密封配合面與密封圈的密封面松動且形成間隙，從而打開出粉通道的出粉口，并且可以保證擋板在移動過程中的不會對密封圈造成損傷或移位，減少各構件間的磨損，延長其使用壽命，還能有效地關閉或打開出粉通道的出粉口，真正地避免了磨豆咖啡機的蒸汽回流問題。同時，推板上設置有推板刮刀，推板刮刀與推板相互聯(lián)動配合、且在推板活動過程中對密封圈的密封面進行清潔；支架上設置有支架刮刀，支架刮刀在推板活動過程中對擋板的密封配合面進行清潔，從而避免了因各構件的連接處存在咖啡粉影響磨豆咖啡機的密封性和使用性，更進一步地提高磨豆咖啡機的實用性，使其更符合現(xiàn)代人的使用需求。其具有結構簡單合理、性能優(yōu)異、裝配快捷、操作方便、制造成本低、易生產(chǎn)、易實現(xiàn)且安全可靠等特點，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的整機結構局部剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型第一實施例的出粉口關閉狀態(tài)結構示意圖；

圖3是本實用新型第一實施例的出粉口開啟狀態(tài)結構示意圖；

圖4-圖8是本實用新型第一實施例的出粉口從開啟狀態(tài)到關閉狀態(tài)變化過程結構示意圖；

圖8-圖12是本實用新型第一實施例的出粉口從關閉狀態(tài)到開啟狀態(tài)變化過程結構示意圖；

圖13-圖14是本實用新型第一實施例的出粉口從關閉狀態(tài)到開啟狀態(tài)變化過程的開始階段另一結構示意圖；

圖15是本實用新型第一實施例的推板、密封圈、導軌尺寸關系結構示意圖(圖示拆除擋板) ；

圖16是本實用新型第一實施例的擋板尺寸關系結構示意圖；

圖17、圖18是本實用新型第一實施例的擋板立體結構示意圖；

圖19、圖20是本實用新型第一實施例的推板立體結構示意圖；

圖21是本實用新型第一實施例的推板俯視結構示意圖；

圖22是本實用新型第一實施例的防止蒸汽回流裝置分解結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖22，本用于磨豆咖啡機的防止蒸汽回流裝置，包括相互配合連接的機體100和過濾器200，機體100內(nèi)設置有研磨器單元400，研磨器單元400上設置有出粉通道500，出粉通道500的出粉口與過濾器200相互連通，出粉通道500的出粉口與過濾器200之間設置有支架6，支架6 上依次設置有密封圈3、擋板1和推板2，其中，密封圈3置于出粉口與過濾器200之間的相互連通處，推板2活動設置在支架6上，擋板1置于推板2與密封圈3之間、且與推板2相互聯(lián)動配合；所述的推板2活動設置在支架6上、且在活動過程中驅(qū)動擋板1在支架6上作往返移動，擋板1在往返移動過程中與密封圈3相互配合從而關閉或打開出粉通道500的出粉口。

具體地講，推板2上設置有擠壓面21，密封圈3上設置有密封面31，擋板1對應擠壓面21、密封面31分別設置有擠壓配合面11和密封配合面13；所述的擋板1與推板2相互聯(lián)動配合、且在推板2朝出粉口的關閉方向移動時，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11相互重合，擋板1的密封配合面13向上擠壓密封圈3的密封面31，密封面31受壓變形、且與密封配合面13相互貼合，從而關閉出粉通道500的出粉口；所述的擋板1與推板2相互聯(lián)動配合、且在推板2朝出粉口的打開方向移動時，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11相互脫離，擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封面31松動且形成間隙，從而打開出粉通道500的出粉口。

進一步地講，推板2上設置有推板刮刀24，推板刮刀24與推板2相互聯(lián)動配合、且在推板2活動過程中對密封圈3的密封面31進行清潔；支架6上設置有支架刮刀4，支架刮刀4在推板2活動過程中對擋板1的密封配合面13進行清潔。

進一步地講，支架6固定設置在機體100上、且設置有導軌61、限位塊62和花灑噴嘴63；密封圈3固定設置在支架6上、且置于出粉口與過濾器200之間的相互連通處；支架6的導軌61上設置有第一壓板101和第二壓板102，推板2通過第一壓板101和第二壓板102活動限位在支架6的導軌61上；擋板1設置在推板2上、且與推板2相互聯(lián)動配合，并移動限定在支架6的限位塊62上。

進一步地講，擋板1的上表面設置有密封配合面13，兩側設置有側向面19，側向面19上設置有轉(zhuǎn)軸16，擋板1的底面設置有擠壓配合面11和作用面14，擠壓配合面11和作用面14之間設置有連接面12，作用面14上設置有凹槽，凹槽上設置有具有凹槽面17。

進一步地講，密封配合面13與擠壓配合面11相互平行、且二者之間形成距離a，密封配合面13與作用面14相互平行、且二者之間形成距離b，擠壓面21與密封面31相互平行、且二者之間形成距離c，擠壓面21與導軌61之間形成距離為e。

如圖2、圖15-圖21所示，距離c的尺寸小于距離a的尺寸，這樣可以使擋板1處于出粉口關閉位置時，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11重合，這時擋板1的密封配合面13向上擠壓密封圈3的密封表面31，使密封圈3的密封表面31受壓變形(即變形量為：a-c)，從而保證擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封表面31更好的貼合，達到可靠密封的目的。

如圖3、圖15-圖21所示，距離c的尺寸大于或等于距離e的尺寸,距離e的尺寸大于距離b的尺寸，當擋板1從出粉口關閉位置開啟時，推板2移動，由于擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封表面31之間的摩擦力大于擋板1的擠壓配合面11與推板2的擠壓面21之間的摩擦力，擋板1將相對于推板2移動，如圖8所示；或者擋板1與推板2一同移動，由于距離c的尺寸大于或等于距離e的尺寸，擋板1將因受阻而相對于推板2移動，如圖13所示；這樣將促使推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11脫離，如圖9或圖14所示，使擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封表面31之間松動且形成間隙，從而保證移動過程中的擋板1不會對密封圈3造成損傷或移位。

進一步地講，推板2為框架形，并設置有第一框架28和第二框架29，第一框架28、第二框架29之間設置有擠壓面21、推板刮刀24和中間框架27，第一框架28和第二框架29的內(nèi)側分別設置有左右對稱的框架凹槽23，框架凹槽23上設置有框架凹槽面23a，擠壓面21上設置有兩個凸起部22。

進一步地講，第一框架28的外側設置有第一導軌26，第一導軌26上設置有齒條26a；所述的機體100上還設置有同步電機104，同步電機104上設置有齒輪105、且通過齒輪105與第一導軌26的齒條26a驅(qū)動連接，以實現(xiàn)推板2往返式活動設置在支架6上；同步電機104與齒輪105之間還設置有限位件103，同步電機104通過限位件103控制齒輪105的旋轉(zhuǎn)角度從而限定推板2的活動位置。

進一步地講，第一框架28的外側設置有第一導軌26，第一導軌26上設置有齒條26a、且其端面設置有第一傾斜部28a，第二框架29的外側設置有第二導軌25,第二導軌25的端面設置有第二傾斜部29a；推板2往返式活動設置在支架6上、且在活動過程中通過第一傾斜部28a、第二傾斜部29a對支架6的導軌61進行清潔。

進一步地講，擋板1通過兩側的轉(zhuǎn)軸16設置在推板2的框架凹槽23上、且二者相互聯(lián)動配合；擋板1在移動過程中，擋板1的轉(zhuǎn)軸16與推板2的框架凹槽面23a相互作用，擋板1的兩側向面19分別與推板2的第一側架28、第二框架29內(nèi)側相互作用，擋板1的凹槽面17與推板2的凸起部22相互作用，擋板1的凹槽面17與推板2的擠壓面21、中間框架27相互作用，擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封表面31、支架6的導軌61相互作用。

其工作過程如下：

圖8-圖14所示，其說明了防止蒸汽回流裝置從出粉口關閉狀態(tài)(如圖2所示)到出粉口開啟狀態(tài)(如圖3所示)，擋板1、推板2、推板刮刀24、支架刮刀4以及與支架6一體的導軌61、限位塊62之間的移動變化過程示意圖。

當防止蒸汽回流裝置處于出粉口關閉狀態(tài)，按指令開啟出粉口，推板2移動，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11脫離，如圖9或圖14所示，使擋板1的密封配合面13與密封圈3的密封表面31之間松動且形成間隙，這時擋板1的連接面12與推板2的中間框架27接觸，推板2繼續(xù)移動，推板2的框架凹槽23上的框架凹槽面23a與擋板1的側向面19上的轉(zhuǎn)軸16相互接觸，這樣推板2將帶動擋板1一起移動；在擋板1隨推板2的移動過程中，由于受支架6的導軌61限制，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11繼續(xù)保持脫離；在推板2的移動過程中，推板刮刀24對密封圈3的密封表面31進行清潔，支架刮刀4對擋板1的密封配合面13進行清潔。

圖4-圖8所示，其說明了防止蒸汽回流裝置從出粉口開啟狀態(tài)(如圖3所示)到出粉口關閉狀態(tài)(如圖2所示)，擋板1、推板2、推板刮刀24、支架刮刀4以及與支架6一體的導軌61、限位塊62之間的移動變化過程示意圖。

當防止蒸汽回流裝置處于出粉口開啟狀態(tài)，按指令關閉出粉口，推板2移動，由于受支架6的導軌61限制，推板2的擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11保持脫離，推板2的中間框架27與擋板1的連接面12接觸，并推動擋板1隨推板2一起移動，擋板1移動至密封圈3下方時，支架6的限位塊62與擋板1的作用表面15接觸，并限制擋板1向前移動，但推板2將繼續(xù)向前移動、且通過擠壓面21與擋板1的擠壓配合面11重合，這時擋板1的密封配合面13向上擠壓密封圈3的密封表面31，使密封圈3的密封表面31受壓變形，完成對出粉口的關閉；在推板2的移動過程中，推板刮刀24對密封圈3的密封表面31進行清潔，支架刮刀4對擋板1的密封配合面13進行清潔，推板2的第一傾斜部28a和第二傾斜部29a對支架6的導軌61進行清潔。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。