本實(shí)用新型涉及液壓升降設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)登高梯。

背景技術(shù)：

無(wú)論是傳統(tǒng)的梯子還是升降平臺(tái)，都只是提供作業(yè)員到達(dá)某個(gè)固定點(diǎn)高度，當(dāng)作業(yè)員需要在范圍相對(duì)較大的區(qū)域高度作業(yè)時(shí)，則傳統(tǒng)的梯子以及升降平臺(tái)都無(wú)法滿(mǎn)足要求；另一方面，傳統(tǒng)的梯子高度固定，較高的梯子占據(jù)的存放空間也相對(duì)更大；而傳統(tǒng)的升降平臺(tái)的適用高度都高于傳統(tǒng)梯子，整體結(jié)構(gòu)相對(duì)笨重，當(dāng)作業(yè)員需要使用或更換的工具較多時(shí)，傳統(tǒng)升降裝置的單一平臺(tái)往往會(huì)限制作業(yè)員的作業(yè)空間，與地面間的工具傳遞也不方便；另一方面，傳統(tǒng)升降裝置在某個(gè)高度實(shí)行較大區(qū)域范圍作業(yè)時(shí)也比較麻煩，因此有必要設(shè)計(jì)一種新的登高梯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種移動(dòng)登高梯。

本實(shí)用新型提出的一種移動(dòng)登高梯，包含長(zhǎng)條形且上端開(kāi)口的箱體，所述箱體的底部設(shè)有用于支撐及移動(dòng)箱體的滾輪；箱體內(nèi)安裝有多個(gè)剪叉式支架，各剪叉式支架均獨(dú)立包含有液壓缸，通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)剪叉式支架作上升或下降動(dòng)作；多個(gè)剪叉式支架沿箱體長(zhǎng)度方向呈一字形布置，且各剪叉式支架所能達(dá)到的最高高度以由前至后依次逐漸遞增的方式排列；各剪叉式支架的頂部均固定有踏板，在未使用狀態(tài)下，踏板與箱體的開(kāi)口平齊；在箱體開(kāi)口的一端設(shè)有一階臺(tái)階板，所述一階臺(tái)階板與上升位置最低的踏板相鄰；各液壓缸的驅(qū)動(dòng)按鈕設(shè)于一階臺(tái)階板的側(cè)面，用于控制對(duì)應(yīng)液壓缸的伸長(zhǎng)或收縮。

進(jìn)一步的，所述箱體在靠最大高度最高的剪叉式支架一側(cè)還設(shè)有扶手，所述扶手的高度大于相鄰剪叉式支架的最高高度至少10cm。

進(jìn)一步的，所述各剪叉式支架的側(cè)面均設(shè)有隨著剪叉式支架升降而伸縮的擋板，擋板的上端與踏板連接，用于遮蔽剪叉結(jié)構(gòu)以及確保人員安全。

進(jìn)一步的，所述多個(gè)剪叉式支架的數(shù)量為三個(gè)。

進(jìn)一步的，所述踏板的長(zhǎng)度與箱體的寬度相同，所述踏板的寬度不小于18cm。

進(jìn)一步的，相鄰剪叉式支架所能達(dá)到最大高度的高度差在8cm～30cm之間。

本實(shí)用新型將多個(gè)剪叉式支架設(shè)置在底部裝有滾輪的箱體上，一方面可方便的移動(dòng)及周轉(zhuǎn)，另一方面可實(shí)現(xiàn)在某一高度在較大范圍內(nèi)進(jìn)行方便作業(yè)；當(dāng)作業(yè)員在緊靠扶手的剪 叉式支架上作業(yè)時(shí)，地面人員還可以通過(guò)一階臺(tái)階板側(cè)面設(shè)置的驅(qū)動(dòng)按鈕控制對(duì)應(yīng)液壓缸上升或下降，以通過(guò)臨近剪叉式支架的升降進(jìn)行工具或物品的傳遞，使得作業(yè)員能夠快速連續(xù)的高效作業(yè)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

⑴、適于更大區(qū)域的高度作業(yè)；

⑵、裝置輕便，易于移動(dòng)；

⑶、節(jié)省存儲(chǔ)空間，且不使用時(shí)，可降下剪叉式支架作為物品放置臺(tái)，美觀大方，提高裝置的使用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為剪叉式支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種移動(dòng)登高梯，包含長(zhǎng)條形且上端開(kāi)口的箱體1，所述箱體1的底部設(shè)有用于支撐及移動(dòng)箱體的滾輪2；箱體1內(nèi)安裝有多個(gè)剪叉式支架5，各剪叉式支架5均獨(dú)立包含有液壓缸6，通過(guò)液壓缸6驅(qū)動(dòng)剪叉式支架5作上升或下降動(dòng)作；多個(gè)剪叉式支架5沿箱體1長(zhǎng)度方向呈一字形布置，且各剪叉式支架5所能達(dá)到的最高高度以由前至后依次逐漸遞增的方式排列；各剪叉式支架5的頂部均固定有踏板7，在未使用狀態(tài)下，踏板7與箱體1的開(kāi)口平齊，美觀大方，可作為載物臺(tái)使用，既節(jié)省了存儲(chǔ)空間，又提高了本裝置的使用效率；在箱體1開(kāi)口的一端設(shè)有一階臺(tái)階板4，所述一階臺(tái)階板4與最高高度最低的剪叉式支架所連接的踏板相鄰；各液壓缸6的驅(qū)動(dòng)按鈕8設(shè)于一階臺(tái)階板4的側(cè)面，用于控制對(duì)應(yīng)液壓缸6的伸長(zhǎng)或收縮；驅(qū)動(dòng)按鈕8設(shè)為升高驅(qū)動(dòng)按鈕與下降驅(qū)動(dòng)按鈕，且通過(guò)不同顏色加以區(qū)分，以便于作業(yè)員識(shí)別。

所述箱體1在靠最大高度最高的剪叉式支架5一側(cè)還設(shè)有扶手3，所述扶手3的高度大于相鄰剪叉式支架5的最高高度至少10cm，以便于作業(yè)員在作業(yè)時(shí)可通過(guò)扶手3輔助支撐，提高了作業(yè)員的作業(yè)安全性。

所述各剪叉式支架5的側(cè)面均設(shè)有隨著剪叉式支架5升降而伸縮的擋板9，擋板9的上端與踏板7連接，用于遮蔽剪叉結(jié)構(gòu)以及確保人員安全。

為了裝置的輕便及適于一般應(yīng)用要求，沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向只設(shè)有三個(gè)剪叉式支架5，剪叉式支架5上踏板7的長(zhǎng)度與平臺(tái)的寬度相同，所述踏板7的寬度不小于18cm，以便于作業(yè)員登踩作業(yè)。

相鄰剪叉式支架5所能達(dá)到的最大高度的高度差在8cm～30cm之間，一方面是優(yōu)化裝 置的各級(jí)高度互補(bǔ)，一方面實(shí)現(xiàn)將相鄰踏板作為工具放置臺(tái)便于作業(yè)員的工具拿取。

本實(shí)用新型將多個(gè)剪叉式支架5設(shè)置在底部裝有滾輪的箱體1上，一方面可方便的移動(dòng)及周轉(zhuǎn)，另一方面可實(shí)現(xiàn)在某一高度在較大范圍內(nèi)進(jìn)行方便作業(yè)；當(dāng)作業(yè)員在緊靠扶手的剪叉式支架上作業(yè)時(shí)，地面人員還可以通過(guò)一階臺(tái)階板側(cè)面設(shè)置的驅(qū)動(dòng)按鈕控制對(duì)應(yīng)液壓缸上升或下降，以通過(guò)臨近剪叉式支架的升降進(jìn)行工具及物品的傳遞，使得作業(yè)員能夠快速連續(xù)的高效作業(yè)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。