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一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)的制作方法

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一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的加工餃子類(lèi)包餡食品的食品成型機(jī)在對(duì)食品進(jìn)行成型加工時(shí),整機(jī)的體積往往都比較大,雖然生產(chǎn)效率很高,但是由于體積的問(wèn)題,使得包餡食品成型機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所都局限于大型車(chē)間或工廠內(nèi), 但是由于現(xiàn)在餐飲行業(yè)的人工費(fèi)用日益增長(zhǎng),購(gòu)買(mǎi)食品自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的需求也大幅度增加,但是現(xiàn)有大型食品加工工廠中使用的包餡食品成型機(jī)由于體積過(guò)大,無(wú)法直接應(yīng)用在普通餐館中,并且其成本也非常高昂。而現(xiàn)有技術(shù)中的小型食品成型機(jī)則自動(dòng)化程度太低、工作效率不高,所以也不能滿(mǎn)足現(xiàn)在餐飲行業(yè)的需求。

如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200820062031.X,申請(qǐng)日為2008-01-29,名稱(chēng)為“餃子機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利,其技術(shù)方案為:一種餃子機(jī),包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅(qū)動(dòng)裝置,餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對(duì)應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的接皮工位、接餡工位,在包合工位設(shè)置頂推裝置,在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置,另一側(cè)設(shè)置出料尾架。上述專(zhuān)利是在環(huán)形軌道上單獨(dú)設(shè)置有面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架,每個(gè)裝置依次工作,這是比較典型的應(yīng)用在工廠車(chē)間中的餃子機(jī),其體積較大,無(wú)法擺放在普通餐館的廚房中。如果單純的縮小設(shè)備部件的尺寸,則不能保證生產(chǎn)效率。

再如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220078666.5,申請(qǐng)日為2012-03-02,名稱(chēng)為“一種家庭用的包餃子器”的實(shí)用新型專(zhuān)利,其技術(shù)方案為:實(shí)用新型屬于制作或處理面團(tuán)的設(shè)備,涉及一種家庭用的包餃子器。該包餃子器包括兩塊壓板(1),兩塊壓板(1)活動(dòng)連接,壓板(1)上均設(shè)置凹陷(2),凹陷(2)呈半圓形,凹陷(2)的邊緣設(shè)置若干凸起(3),當(dāng)所述兩塊壓板(1)合在一起時(shí),一塊壓板(1)上的凸起(3)與另一塊壓板(1)上的凸起(3)之間相互咬合。上述專(zhuān)利結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,無(wú)法快速、自動(dòng)化的生產(chǎn)餃子,基本和人手工包合的速度差不多,自動(dòng)化程度也不高。

綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有一種能滿(mǎn)足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的成產(chǎn)效率的包餡食品成型設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有一種能滿(mǎn)足既能放置在普通餐館的廚房中、又能保證較高的生產(chǎn)效率的包餡食品成型設(shè)備的問(wèn)題,現(xiàn)在特別提出一種能同時(shí)滿(mǎn)足上述兩項(xiàng)要求的一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)包括機(jī)架和位于機(jī)架上的工位轉(zhuǎn)盤(pán),所述工位轉(zhuǎn)盤(pán)周?chē)謩e設(shè)置有制皮裝置、注餡裝置、壓合裝置和出料裝置,所述制皮裝置處為制皮工位,注餡裝置處為注餡工位,壓合裝置處為壓合工位,出料裝置處為出料工位;所述機(jī)架上還設(shè)置有分體式成型模具,所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的直線(xiàn)接皮板和模具杯,所述直線(xiàn)接皮板上設(shè)置有一個(gè)用于成型的中心孔,所述直線(xiàn)接皮板連接有帶動(dòng)其做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移立柱,所述平移立柱通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。所述直線(xiàn)接皮板的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤(pán)的水平位置,并且所述直線(xiàn)接皮板位于所述制皮裝置和工位轉(zhuǎn)盤(pán)之間。

模具杯為多個(gè),多個(gè)模具杯均勻分布在工位轉(zhuǎn)盤(pán)上;所述直線(xiàn)接皮板安裝在機(jī)架上。

中心孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于成型面皮外表面形狀的凸起。多個(gè)凸起相互作用,則可以同時(shí)對(duì)面皮的外表面進(jìn)行形狀的改變。中心孔的數(shù)量少于模具杯的數(shù)量。直線(xiàn)接皮板連接有平移立柱,所述平移立柱通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平移立柱做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),由于平移立柱與直線(xiàn)接皮板固定連接,所以能帶動(dòng)直線(xiàn)接皮板做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

整機(jī)工作原理:

整塊面皮經(jīng)過(guò)制皮裝置的加工后,沖壓切皮形成單個(gè)面皮,單個(gè)面皮落在直線(xiàn)接皮板的中心孔上,再經(jīng)由直線(xiàn)接皮板的做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯的上方,此時(shí)該模具杯位于注餡裝置的位置,注餡裝置將餡料從上而下注入至中心孔上的面皮表面,并且繼續(xù)向下捅面皮,使面皮和餡料穿過(guò)中心孔,落入至下方的模具杯中;工位轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置的位置進(jìn)行面皮壓合,完成包餡食品的最終成型,與此同時(shí),直線(xiàn)接皮板往回做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)回到初始位置,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置取出模具杯。

整機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮,減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)??杀苊饫鋬觯诟懈鼮榻咏鼈鲃?dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。本申請(qǐng)的直線(xiàn)接皮板的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤(pán)的水平位置,能夠使得面皮先承載在直線(xiàn)接皮板上,再被捅入至工位轉(zhuǎn)盤(pán)上的模具杯中。本申請(qǐng)的直線(xiàn)接皮板位于所述制皮裝置和工位轉(zhuǎn)盤(pán)之間,能夠保證各個(gè)裝置之間位置的排布更加合理和緊湊,能將整體設(shè)備的所占用的空間進(jìn)一步縮減。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下,對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),采用了分體式成型模具,將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯徹底分開(kāi),各自獨(dú)立安裝,兩者并無(wú)連接關(guān)系,直接簡(jiǎn)化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu),并且多個(gè)模具杯可以共用一個(gè)接皮板,也就是說(shuō)接皮板的數(shù)量可以小于模具杯的數(shù)量,所以也相應(yīng)的減少了部分結(jié)構(gòu),能起到縮小體積的目的;由于采用了工位轉(zhuǎn)盤(pán)持續(xù)加工的工作方式,所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的分體式成型模具和注餡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的直線(xiàn)接皮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的工位轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中:機(jī)架100,工位轉(zhuǎn)盤(pán)200,制皮裝置300,注餡裝置400,壓合裝置500,出料裝置600,直線(xiàn)接皮板700,模具杯800。

條狀板701,中心孔702,凸起703,平移立柱704。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)包括機(jī)架100和位于機(jī)架100上的工位轉(zhuǎn)盤(pán)200,所述工位轉(zhuǎn)盤(pán)200周?chē)謩e設(shè)置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600,所述制皮裝置300處為制皮工位,注餡裝置400處為注餡工位,壓合裝置500處為壓合工位,出料裝置600處為出料工位;所述機(jī)架100上還設(shè)置有分體式成型模具,所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的直線(xiàn)接皮板700和模具杯800,所述直線(xiàn)接皮板700上設(shè)置有一個(gè)用于成型的中心孔702,所述直線(xiàn)接皮板700連接有帶動(dòng)其做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移立柱704,所述平移立柱704通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。所述直線(xiàn)接皮板700的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤(pán)200的水平位置,并且所述直線(xiàn)接皮板700位于所述制皮裝置300和工位轉(zhuǎn)盤(pán)200之間。

模具杯800和直線(xiàn)接皮板700之間沒(méi)有連接關(guān)系,兩者相互獨(dú)立,依靠相互獨(dú)立的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各自的運(yùn)動(dòng)。所以直線(xiàn)接皮板700的數(shù)量可以不與模具杯800的數(shù)量相匹配,可以大幅度削減現(xiàn)有技術(shù)中接皮板的數(shù)量。

整塊面皮經(jīng)過(guò)制皮裝置300的加工后,沖壓切皮形成單個(gè)面皮,單個(gè)面皮落在直線(xiàn)接皮板700的中心孔702上,再經(jīng)由直線(xiàn)接皮板700的做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤(pán)200運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯800的上方,此時(shí)該模具杯800位于注餡裝置400的位置,注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面,并且繼續(xù)向下捅面皮,使面皮和餡料穿過(guò)中心孔702,落入至下方的模具杯800中;工位轉(zhuǎn)盤(pán)200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯800轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置500的位置進(jìn)行面皮壓合,完成包餡食品的最終成型,與此同時(shí),直線(xiàn)接皮板700往回做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)回到初始位置,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮,減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)??杀苊饫鋬?,口感更為接近傳動(dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下,對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),采用了分體式成型模具,將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開(kāi),各自獨(dú)立安裝,兩者并無(wú)連接關(guān)系,直接簡(jiǎn)化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu),并且多個(gè)模具杯800可以共用一個(gè)接皮板,也就是說(shuō)接皮板的數(shù)量可以小于模具杯800的數(shù)量,所以也相應(yīng)的減少了部分結(jié)構(gòu),能起到縮小體積的目的;由于采用了工位轉(zhuǎn)盤(pán)200持續(xù)加工的工作方式,所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

實(shí)施例2

一種直線(xiàn)接皮的緊湊型包餡食品成型機(jī)包括機(jī)架100和位于機(jī)架100上的工位轉(zhuǎn)盤(pán)200,所述工位轉(zhuǎn)盤(pán)200周?chē)謩e設(shè)置有制皮裝置300、注餡裝置400、壓合裝置500和出料裝置600,所述制皮裝置300處為制皮工位,注餡裝置400處為注餡工位,壓合裝置500處為壓合工位,出料裝置600處為出料工位;所述機(jī)架100上還設(shè)置有分體式成型模具,所述分體式成型模具包括相互獨(dú)立的直線(xiàn)接皮板700和模具杯800,所述直線(xiàn)接皮板700上設(shè)置有一個(gè)用于成型的中心孔702,所述直線(xiàn)接皮板700連接有帶動(dòng)其做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移立柱704,所述平移立柱704通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。所述直線(xiàn)接皮板700的水平位置高于工位轉(zhuǎn)盤(pán)200的水平位置,并且所述直線(xiàn)接皮板700位于所述制皮裝置300和工位轉(zhuǎn)盤(pán)200之間。

模具杯800為多個(gè),多個(gè)模具杯800均勻分布在工位轉(zhuǎn)盤(pán)200上;所述直線(xiàn)接皮板700安裝在機(jī)架100上。

中心孔702內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于成型面皮外表面形狀的凸起703。多個(gè)凸起703相互作用,則可以同時(shí)對(duì)面皮的外表面進(jìn)行形狀的改變。中心孔702的數(shù)量少于模具杯800的數(shù)量。直線(xiàn)接皮板700連接有平移立柱704,所述平移立柱704通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)平移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平移立柱704做往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),由于平移立柱704與直線(xiàn)接皮板700固定連接,所以能帶動(dòng)直線(xiàn)接皮板700做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

整塊面皮經(jīng)過(guò)制皮裝置300的加工后,沖壓切皮形成單個(gè)面皮,單個(gè)面皮落在直線(xiàn)接皮板700的中心孔702上,再經(jīng)由直線(xiàn)接皮板700的做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),面皮被送至隨工位轉(zhuǎn)盤(pán)200運(yùn)動(dòng)的一個(gè)模具杯800的上方,此時(shí)該模具杯800位于注餡裝置400的位置,注餡裝置400將餡料從上而下注入至中心孔702上的面皮表面,并且繼續(xù)向下捅面皮,使面皮和餡料穿過(guò)中心孔702,落入至下方的模具杯800中;工位轉(zhuǎn)盤(pán)200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將該模具杯800轉(zhuǎn)動(dòng)到壓合裝置500的位置進(jìn)行面皮壓合,完成包餡食品的最終成型,與此同時(shí),直線(xiàn)接皮板700往回做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)回到初始位置,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。最終成型的包餡食品被出料裝置600取出模具杯800。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)包餡食品的即時(shí)蒸煮,減少運(yùn)輸流通環(huán)節(jié)。可避免冷凍,口感更為接近傳動(dòng)手工餃。適用用于餐飲行業(yè)、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、企事業(yè)機(jī)關(guān)團(tuán)體食堂等。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)體積縮小和保證生產(chǎn)效率等有益效果的前提下,對(duì)現(xiàn)有的包餡食品成型機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),采用了分體式成型模具,將現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具中的接皮板和模具杯800徹底分開(kāi),各自獨(dú)立安裝,兩者并無(wú)連接關(guān)系,直接簡(jiǎn)化了現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu),并且多個(gè)模具杯800可以共用一個(gè)接皮板,也就是說(shuō)接皮板的數(shù)量可以小于模具杯800的數(shù)量,所以也相應(yīng)的減少了部分結(jié)構(gòu),能起到縮小體積的目的;由于采用了工位轉(zhuǎn)盤(pán)200持續(xù)加工的工作方式,所以也能夠保證生產(chǎn)效率不會(huì)太低。

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