本實用新型屬于家具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于生產(chǎn)組裝的家具柜框架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)家具柜是一種由柱子、橫梁、板材搭建起來用以放置衣物的柜體，構(gòu)成家具柜的柱子或橫梁因相互連接位置及連接方式的不同，導(dǎo)致柱子及橫梁不能采用統(tǒng)一規(guī)格的木條制成?，F(xiàn)在市場上的高檔實木及原木家具的大多按傳統(tǒng)工藝制作，各部分通常采用榫卯結(jié)構(gòu)連接，速度慢，技術(shù)難度大，人工成本過高，較多使用膠水粘合不環(huán)保。不便拆裝，搬運過程中容易造成家具損壞，做造型小件很難達(dá)到牢固、耐用的要求。

三合一連接件(又稱偏心連接件)雖然能夠替代傳統(tǒng)工藝中的榫卯結(jié)構(gòu)，并且具有組裝方便的優(yōu)點，但其存在以下缺陷：

1、三合一連接件一般只適合用于中密度板、高密度板、刨花板等再生材料板式組合家具中的板/板連接：再生材料板由于是粘結(jié)結(jié)構(gòu)，因此彈性極差，尤其是側(cè)面受力非常容易碎裂，握釘力較小。實木及原木的木質(zhì)硬度較大，是再生材料硬度的3～5倍，應(yīng)力大；三合一連接件用于實木及原木家具上時，旋轉(zhuǎn)帶緊的偏心輪容易滑動反轉(zhuǎn)，回松脫落，導(dǎo)致板/板連接松弛，尤其在反復(fù)拆裝后嚴(yán)重影響連接的牢固性和穩(wěn)定性。

2、使用三合一連接件的家具，其連接處偏心輪的螺帽必須外露，用在板式組合家具中尚可接受，但用在高檔實木及原木家具上，螺帽外露完全破壞了產(chǎn)成品品質(zhì)，大幅降低了產(chǎn)成品的檔次或品位。

3、三合一連接件對安裝制作的要求偏高，誤差超過±0.1mm產(chǎn)成品就無法組裝，容易出現(xiàn)板材成品安裝受力不均勻等問題。用于實木及原木家具上時這個問題尤為突出。

4、再生材料板沒有明顯的方向性，受力均勻，實木及原木卻具有明顯的方向性，只能順木紋方向打孔轉(zhuǎn)眼，采用三合一連接件制作家具容易變形。而且采用三合一連接件要在安裝完成后才能進(jìn)行油漆作業(yè)，不能及時封閉木材的吸濕通道，導(dǎo)致木材容易吸濕膨脹變形。

現(xiàn)有家具柜組裝不方便，沒有形成規(guī)格化，制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種利于批量生產(chǎn)的便于生產(chǎn)組裝的家具柜框架結(jié)構(gòu)，本家具柜能有效降低生產(chǎn)成本，且組裝后無需額外進(jìn)行表面處理，使用更環(huán)保。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種便于生產(chǎn)組裝的家具柜框架結(jié)構(gòu)，包括由四根底梁及一塊底板拼接形成的底部框架，底部框架的四個邊角位置處固定有豎向設(shè)置的四根立柱，前后兩立柱之間安裝有側(cè)板，位于后部的左右兩立柱之間安裝有背板，四根立柱的頂部安裝有頂板；其特征在于：所述四根底梁及四根立柱均由橫截面規(guī)格統(tǒng)一并經(jīng)預(yù)處理后的木條加工形成。

上述位于左右兩側(cè)的底梁通過卯榫結(jié)構(gòu)安裝在前后兩側(cè)的底梁之間，四根底梁的內(nèi)端面均設(shè)有供所述底板插配的插槽，位于后部的底梁的頂面開有供背板的下邊沿插配的插槽。該底部框架各部件相互結(jié)合牢靠，可在工廠預(yù)先組裝完成，無需現(xiàn)場安裝。

作為改進(jìn)，上述立柱底面與底梁之間、及立柱頂面與頂板之間均采用第一配件連接在一起，第一配件包括固定在立柱底面和頂面的第一母鎖扣件及固定在底梁和頂板上的第一公鎖扣件；所述第一母鎖扣件包括呈條形的中間部，及位于中間部的前后兩端并向下延伸用以與立柱底面或頂面固定的前豎直部和后豎直部，中間部上具有沿長度方向設(shè)置并貫穿的條形槽，所述前豎直部上設(shè)有與條形槽相通且口徑大于條形槽的槽寬的擴(kuò)口部，后豎直部上設(shè)有與條形槽相通且口徑小于擴(kuò)口部的縮口部；所述第一公鎖扣件包括呈條形的插入部，及位于插入部的前后兩端并向下延伸用以與底梁或頂板固定的前限位部和后限位部，插入部的寬度大于條形槽的槽寬；在第一母鎖扣件和第一公鎖扣件相互插配的狀態(tài)下，所述插入部位于中間部的下方，所述前限位部位于擴(kuò)口部內(nèi)，所述后限位部位于縮口部內(nèi)。構(gòu)成本第一配件結(jié)構(gòu)的兩部件大致呈U形的薄板部件，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造且成本低；裝配時只需將公鎖扣件的后限位部、插入部及前限位部依次從母鎖扣件的擴(kuò)口部、條形槽及縮口部插入，并在逐漸插入的過程中，將立柱與底梁或頂板鎖緊，整個安裝過程只有插入這一種動作，不但相較于榫卯結(jié)構(gòu)大大簡化，而且相比三合一連接件也更為簡單，同時對零件的加工精度要求大大降低。

進(jìn)一步優(yōu)化，上述中間部和插入部在長度方向上均朝安裝面方向拱起設(shè)置，在第一公鎖扣件和第一母鎖扣件相互插配的狀態(tài)下，所述中間部和插入部的拱起面相互接觸。這樣在插配后，中間部和插入部的拱起面發(fā)生形變，確保中間部和插入部相互接觸更為緊密，還起到消除兩相互連接部件之間的連接間隙。

作為改進(jìn)，上述背板與位于后部的兩根立柱之間采用第二配件連接在一起，第二配件包括固定在背板左右兩側(cè)面的第二母鎖扣件及固定在立柱內(nèi)側(cè)面的第二公鎖扣件；所述第二母鎖扣件包括呈條形的中間部，及位于中間部的上下兩端并橫向延伸用以固定在背板側(cè)面的下橫向部部和上橫向部，中間部上具有沿長度方向設(shè)置的條形槽，所述下橫向部上設(shè)有與條形槽相通且口徑大于條形槽的槽寬的擴(kuò)口部；所述第二公鎖扣件為扣接螺絲，扣接螺絲具有螺紋桿部、光桿部和頭部，光桿部位于頭部和螺紋桿部之間；在第二母鎖扣件和第二公鎖扣件相互插配的狀態(tài)下，所述扣接螺絲的頭部穿過擴(kuò)口部后位于中間部的下方，所述扣接螺絲的光桿部位于條形槽內(nèi)。第二配件中的母鎖扣件為由金屬材質(zhì)沖壓成型的大致呈U形的薄板部件，公鎖扣件為扣接螺絲，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造且成本低；裝配時只需將扣接螺絲的頭部穿過擴(kuò)口部后位于中間部的下方，扣接螺絲的光桿部位于條形槽內(nèi)，整個安裝過程只有插入這一種動作，不但相較于榫卯結(jié)構(gòu)大大簡化，而且相比三合一連接件也更為簡單，同時對零件的加工精度要求大大降低。

作為優(yōu)化，上述扣接螺絲上還設(shè)有擋環(huán)部，該擋環(huán)部設(shè)于螺紋桿部和光桿部交界位置處。擋環(huán)部起到對扣接螺絲安裝的指示作用，安裝時只需擰緊扣接螺絲，使得擋環(huán)部與立柱的安裝面接觸，扣接螺絲不能再被擰緊，表明扣接螺絲安裝到位，同時也起到防止擰爆扣接螺絲的作用。

作為優(yōu)化，位于同側(cè)前后兩立柱的底部和頂部分別通過卯榫結(jié)構(gòu)連接有下橫檔和上橫檔，下橫檔的上端面和上橫檔的下端面設(shè)有供側(cè)板下邊沿插配的插槽，前后兩立柱的內(nèi)端面設(shè)有供側(cè)板的側(cè)邊沿插配的插槽。下橫檔和上橫檔中的插槽推側(cè)板有安裝約束作用，同時上橫檔與頂板的接觸面積更大，頂板安裝更穩(wěn)定。

進(jìn)一步改進(jìn)，位于前部的左右兩立柱的內(nèi)端面上開有沿長度方向設(shè)置并貫穿立柱上下端面的容置槽，容置槽包括寬口槽和窄口槽，其中，寬口槽設(shè)置在立柱的外端面，窄口槽設(shè)置在立柱的內(nèi)部，寬口槽內(nèi)粘接固定有將寬口槽遮蓋住的蓋板，該蓋板上形成有供置于寬口槽內(nèi)的燈具顯露出來的窗口，所述窄口槽則供燈具的導(dǎo)線穿設(shè)。立柱本身就包含燈具，無需額外在立柱外部或家具柜內(nèi)設(shè)置燈具，充分利用空間，另外窄口槽則供燈具的導(dǎo)線穿設(shè)，導(dǎo)線也不外露，保證家具柜內(nèi)部整潔美觀，結(jié)構(gòu)更加合理實用。

作為選擇，上述蓋板有三塊，分別上中下間隔設(shè)置，以形成兩個所述窗口，位于上端的蓋板的上端面與立柱的上端面齊平，位于下端的蓋板的下端面與立柱的下端面齊平，位于中間的蓋板的上端面和位于上端的蓋板的下端面之間形成一個所述窗口，位于中間的蓋板的下端面和位于下端的蓋板的上端面之間形成另一個所述窗口。根據(jù)一般家具柜的高度，一般采用兩個燈具最為合理，提供足夠照明的同時，又不耗材。

進(jìn)一步改進(jìn)，上述底板的底面固定有空氣凈化器，底板上開有供空氣凈化器的出風(fēng)口顯露出來的穿孔，穿孔上蓋設(shè)有封板，封板上開有出風(fēng)窗?？諝鈨艋髂芎喕揖吖駜?nèi)的有害氣體，使得本家具柜利于使用者健康。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：構(gòu)成家具柜框架結(jié)構(gòu)的重要部件四根底梁及四根立柱均橫截面規(guī)格統(tǒng)一并經(jīng)預(yù)處理后的木條加工形成，工廠在加工過程中，先在長木條上做涂漆或保護(hù)層的預(yù)處理工作，然后根據(jù)需要裁成不同長短的木條，以作為底梁或立柱使用，便于流水線化作業(yè)生產(chǎn)，且避免現(xiàn)場進(jìn)行涂漆等預(yù)處理，減少家具柜在被消費者使用時散發(fā)有害氣味，更健康環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的C處放大圖；

圖3為圖1的E處放大圖；

圖4為本實用新型實施例第一配件的連接立體剖視圖(頂板和立柱連接為例)；

圖5為本實用新型實施例第一配件的第一母鎖扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為本實用新型實施例第一配件的第一母鎖扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為本實用新型實施例第一配件的第一公鎖扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的F處放大圖；

圖10為圖8的G處放大圖；

圖11為本實用新型實施例第二配件的連接立體剖視圖(背板和立柱連接為例)；

圖12為本實用新型實施例第二配件的第二母鎖扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型實施例第二配件的第二公鎖扣件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14的M處放大圖；

圖16為圖14的N處放大圖；

圖17為本實用新型實施例側(cè)板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實用新型實施例中底部框架的俯視圖；

圖19為本實用新型實施例中底部框架的主視圖；

圖20為本實用新型實施例裝有燈具的立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本實用新型實施例裝有燈具的立柱的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～21所示，為本實用新型的一個優(yōu)選實施例。

一種便于生產(chǎn)組裝的家具柜框架結(jié)構(gòu)，包括由四根底梁1及一塊底板2拼接形成的底部框架，位于左右兩側(cè)的底梁1通過卯榫結(jié)構(gòu)安裝在前后兩側(cè)的底梁1之間，四根底梁1的內(nèi)端面均設(shè)有供底板插配的插槽10，位于后部的底梁1的頂面開有供背板5的下邊沿插配的插槽10。底部框架的四個邊角位置處固定有豎向(一般垂直)設(shè)置的四根立柱3，前后兩立柱3之間安裝有側(cè)板4，位于后部的左右兩立柱3之間安裝有背板5，立柱3設(shè)有供側(cè)板4或背板5插配的插槽10，四根立柱3的頂部安裝有頂板6；四根底梁1及四根立柱3均由橫截面規(guī)格統(tǒng)一并經(jīng)預(yù)處理后的木條加工形成。

立柱3底面與底梁1之間、及立柱3頂面與頂板6之間均采用第一配件X連接在一起，第一配件包括固定在立柱3底面和頂面的第一母鎖扣件B1及固定在底梁1和頂板6上的第一公鎖扣件A1；所述第一母鎖扣件B1包括呈條形的中間部7，及位于中間部7的前后兩端并向下延伸用以與立柱3底面或頂面固定的前豎直部71和后豎直部72，中間部7上具有沿長度方向設(shè)置并貫穿的條形槽73，前豎直部71上設(shè)有與條形槽73相通且口徑D1大于條形槽的槽寬H的擴(kuò)口部711，后豎直部72上設(shè)有與條形槽73相通且口徑D2小于擴(kuò)口部711的縮口部721；第一公鎖扣件A1包括呈條形的插入部8，及位于插入部8的前后兩端并向下延伸用以與底梁1或頂板6固定的前限位部81和后限位部82，插入部8的寬度S大于條形槽的槽寬H；在第一母鎖扣件B1和第一公鎖扣件A1相互插配的狀態(tài)下，所述插入部8位于中間部7的下方，所述前限位部81位于擴(kuò)口部711內(nèi)，所述后限位部82位于縮口部721內(nèi)。中間部7和插入部8在長度方向上均朝安裝面方向拱起設(shè)置，在第一公鎖扣件A1和第一母鎖扣件B1相互插配的狀態(tài)下，中間部7和插入部8的拱起面74、83相互接觸。

背板5與位于后部的兩根立柱3之間采用第二配件Y連接在一起，第二配件包括固定在背板5左右兩側(cè)面的第二母鎖扣件B2及固定在立柱內(nèi)側(cè)面的第二公鎖扣件A2；所述第二母鎖扣件B2包括呈條形的中間部7，及位于中間部7的上下兩端并橫向延伸用以固定在背板5側(cè)面的下橫向部71’和上橫向部72’，中間部7上具有沿長度方向設(shè)置的條形槽73，所述前下橫向部71’上設(shè)有與條形槽73相通且口徑D1大于條形槽的槽寬H的擴(kuò)口部711；所述第二公鎖扣件A2為扣接螺絲，扣接螺絲9具有螺紋桿部91、光桿部92和頭部93，光桿部92位于頭部93和螺紋桿部91之間；在第二母鎖扣件B2和第二公鎖扣件A2相互插配的狀態(tài)下，扣接螺絲的頭部93穿過擴(kuò)口部711后位于中間部7的下方，所述扣接螺絲的光桿部92位于條形槽73內(nèi)?？劢勇萁z9上還設(shè)有擋環(huán)部94，該擋環(huán)部94設(shè)于螺紋桿部91和光桿部92交界位置處。

位于同側(cè)前后兩立柱3的底部和頂部分別通過卯榫結(jié)構(gòu)連接有下橫檔11和上橫檔12，下橫檔11的上端面和上橫檔12的下端面設(shè)有供側(cè)板下邊沿插配的插槽10，前后兩立柱3的內(nèi)端面設(shè)有供側(cè)板的側(cè)邊沿插配的插槽10。

如圖20、21所示，位于前部的左右兩立柱3的內(nèi)端面上開有沿長度方向設(shè)置并貫穿立柱上下端面的寬口槽31和窄口槽32，其中，寬口槽31設(shè)置在立柱3的外端面，窄口槽32設(shè)置在立柱3的內(nèi)部，寬口槽31內(nèi)粘接固定有將寬口槽31遮蓋住的蓋板33，該蓋板33上形成有供置于寬口槽31內(nèi)的燈具34顯露出來的窗口35，窄口槽32則供燈具34的導(dǎo)線341穿設(shè)。

蓋板33有三塊，分別上中下間隔設(shè)置，以形成兩個窗口35，位于上端的蓋板33的上端面與立柱3的上端面齊平，位于下端的蓋板33的下端面與立柱3的下端面齊平，位于中間的蓋板33的上端面和位于上端的蓋板33的下端面之間形成一個窗口35，位于中間的蓋板33的下端面和位于下端的蓋板33的上端面之間形成另一個窗口35。

底板2的底面固定有空氣凈化器13，底板2上開有供空氣凈化器13的出風(fēng)口顯露出來的穿孔21，穿孔21上蓋設(shè)有封板22，封板22上開有出風(fēng)窗221。

盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。