本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于洗碗機的風機組件和具有其的洗碗機。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，洗碗機的內(nèi)膽在工作狀態(tài)下始終處于封閉狀態(tài)，內(nèi)膽內(nèi)的水蒸氣難以流動，導致洗碗機的干燥速度較慢，洗滌效率不高，且造成了能源浪費，同時，在洗滌結(jié)束后，洗碗機進行排水時，需要設(shè)置與排水泵導通的排水管路，使得洗碗機內(nèi)部布管復雜，占用空間增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種用于洗碗機的風機組件，該用于洗碗機的風機組件的結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、干燥效率高、使用壽命長，可以同時實現(xiàn)加速干燥以及排水時防虹吸的效果。

本發(fā)明還提了一種具有上述用于洗碗機的風機組件的洗碗機。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗碗機的風機組件，包括風機本體，所述風機本體具有風機進風口和風機出風口；風機外殼，所述風機外殼內(nèi)設(shè)有用于安裝所述風機本體的安裝部，所述風機外殼內(nèi)限定有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道可選擇地與所述第二通道和所述第三通道導通，所述風機外殼具有與所述第一通道導通的風機接口，所述第二通道與所述風機出風口導通；撥片，所述撥片設(shè)在所述風機外殼內(nèi)且在第一位置和第二位置之間可樞轉(zhuǎn)，以構(gòu)造成在所述第一位置時、連通所述第一通道和所述第二通道并隔離所述第一通道和所述第三通道，在所述第二位置時、連通所述第一通道和所述第三通道并隔離所述第一通道和所述第二通道。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗碗機的風機組件，通過在風機外殼內(nèi)限定第一通道、第二通道和第三通道，并且設(shè)置可以在第一通道和第二通道之間樞轉(zhuǎn)的撥片，從而使得當撥片在第一位置時，第一通道和第二通道連通且第一通道和第三通道隔離，進而使得風機通過風機接口向內(nèi)膽送氣，加速內(nèi)膽空氣流動速度，提高干燥效率，當撥片在第二位置時，第一通道和第三通道連通且第一通道和第二通道隔離，進而使得排水時，既可以通過風機接口實現(xiàn)水流回流，又可以避免水汽進入風機本體，從而保證風機本體中電器件的使用壽命。因此，該風機組件結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、干燥效率高、使用壽命長。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗碗機的風機組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機外殼內(nèi)設(shè)有位于所述第一通道與所述第三通道之間的第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有引流孔，所述撥片可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第一安裝板上以打開和關(guān)閉所述引流孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機外殼內(nèi)還設(shè)有位于所述第一通道與所述第二通道之間的第二安裝板，所述第二安裝板上設(shè)有通風口，所述撥片可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述第二安裝板以打開和關(guān)閉所述通風口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機外殼具有兩個排水防虹吸口，所述風機外殼內(nèi)設(shè)有兩端分別與兩個所述排水防虹吸口連通的彎管，且所述彎管的中部的高度高于兩個所述排水防虹吸口的高度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彎管形成倒置的U形管。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彎管與所述第三通道之間設(shè)有單向閥以構(gòu)造成在水流方向上、從所述風機接口至所述排水防虹吸口單向?qū)ā?/p>

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三通道的內(nèi)壁設(shè)有多個間隔開布置的擋板，多個所述擋板中的至少一部分相對于所述第三通道的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機外殼上設(shè)有與所述第三通道導通的透氣孔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機本體可拆卸地安裝在所述安裝部上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述安裝部形成安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有與所述風機出風口和所述第二通道導通的開口。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗碗機，包括內(nèi)膽，所述內(nèi)膽限定出一側(cè)敞開的容納腔，所述內(nèi)膽上設(shè)有流體進口，根據(jù)上述實施例的用于洗碗機的風機組件，所述風機接口與所述流體進口連通。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗碗機，通過設(shè)置上述實施例的風機組件，并且將風機組件的風機接口與內(nèi)膽上的流體進口連通，從而使得風機組件通過流體進口既可以實現(xiàn)向內(nèi)膽送氣，加速內(nèi)膽空氣流動速度，提高洗碗機的干燥效率，又可以實現(xiàn)水流回流。因此，該洗碗機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，干燥效率高，可以同時實現(xiàn)加速干燥以及排水時防虹吸的作用，且使用壽命長。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)膽的外側(cè)壁上設(shè)有風機接口座，所述風機接口座的一端與所述流體進口連通，所述風機接口座的另一端沿所述內(nèi)膽的軸向向上延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風機外殼具有兩個排水防虹吸口，所述風機外殼內(nèi)設(shè)有兩端分別與兩個所述排水防虹吸口連通的彎管，且所述彎管的中部的高度高于兩個所述排水防虹吸口的高度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述洗碗機還包括排水泵，所述排水泵設(shè)在所述內(nèi)膽的底部且所述排水泵的一端與所述內(nèi)膽相連，所述排水泵的另一端與兩個所述排水防虹吸口中的一個連通。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗碗機的風機組件的立體示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗碗機的風機組件的側(cè)視圖；

圖3是圖2的用于洗碗機的風機組件的撥片處于第二位置時沿A-A線的剖視圖；

圖4是圖2的用于洗碗機的風機組件的撥片處于第一位置時沿A-A線的剖視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗碗機的爆炸圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗碗機的側(cè)視圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗碗機的剖視圖。

附圖標記：

100：風機組件；

10：風機本體；

11：風機進風口；12：風機出風口；13：送風件；14：驅(qū)動機構(gòu)；15：殼體；

20：風機外殼；

21：第一通道；

22：第二通道；

23：第三通道；231：擋板；

24：風機接口；

25：第一安裝板；251：引流孔；

26：第二安裝板；261：通風口；

27：彎管；271(272)：排水防虹吸口；

28：透氣孔；

29：安裝部；

30：撥片；

40：單向閥；

200：洗碗機；

210：內(nèi)膽；211：流體進口；212：風機接口座；

220：外門組件；

250：排水泵；251：出水口。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖7具體描述根據(jù)本發(fā)明的第一方面實施例的用于洗碗機的風機組件100。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗碗機的風機組件100包括風機本體10、風機外殼20和撥片30。具體而言，風機本體10具有風機進風口11和風機出風口12，風機外殼20內(nèi)設(shè)有用于安裝風機本體10的安裝部29，風機外殼20內(nèi)限定有第一通道21、第二通道22和第三通道23，第一通道21可選擇地與第二通道22和第三通道23導通，風機外殼20具有與第一通道21導通的風機接口24，第二通道22與風機出風口12導通，撥片30設(shè)在風機外殼20內(nèi)且在第一位置和第二位置之間可樞轉(zhuǎn)，以構(gòu)造成在第一位置時、連通第一通道21和第二通道22并隔離第一通道21和第三通道23，在第二位置時、連通第一通道21和第三通道23并隔離第一通道21和第二通道22。

換言之，該用于洗碗機的風機組件100主要由風機本體10、風機外殼20和撥片30組成。風機本體10的截面大致形成為渦殼狀，風機本體10主要由驅(qū)動機構(gòu)14、多個送風件13和殼體15組成，風機本體10的殼體15上設(shè)有風機進風口11和風機出風口12，驅(qū)動機構(gòu)14固定設(shè)置在殼體15中部，多個送風件13沿驅(qū)動機構(gòu)14的周向呈旋渦狀間隔分布，從而使得驅(qū)動機構(gòu)14驅(qū)動送風件13轉(zhuǎn)動時，漩渦分布的送風件13可以使氣流以漩渦形式由風機進風口11進入殼體15內(nèi)，進而使得風機組件100的風機進風量損失最小，從而提高用于洗碗機的風機組件100的進風量。

進一步地，風機外殼20的上端中部設(shè)有安裝部29，安裝部29的截面大致形成為方形，風機本體10固定安裝在安裝部29內(nèi)，風機外殼20內(nèi)限定有第一通道21、第二通道22和第三通道23，第二通道22的截面大致形成為L形，第二通道22的一端與渦殼狀的風機本體10的風機出風口12導通，另一端與第一通道21導通，風機外殼20上設(shè)有與第一通道21導通的風機接口24。

如圖4、圖6和圖7所示，當風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14驅(qū)動送風件13轉(zhuǎn)動時，外部氣流通過風機進風口11進入風機本體10的殼體15，然后沿殼體15的切線方向進入第二通道22，再沿第二通道22進入第一通道21，最后由于第一通道21導通的風機接口24進入洗碗機200的內(nèi)膽210，從而有效地避免氣流與送風件13的碰撞，減小氣流的損失量，保證用于洗碗機的風機組件100的進風量，同時也可以降低風機組件100的噪聲。

另外，撥片30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在風機外殼20內(nèi)，當風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14運轉(zhuǎn)時，撥片30被氣流吹起到第一位置(如圖4所示撥片30的所處位置)，此時第一通道21和第二通道22連通且第一通道21和第三通道23隔離，從而使得外部氣流可以通過風機進風口11進入風機本體10，進而通過第二通道22、第一通道21進入洗碗機200的內(nèi)膽210，進而加速內(nèi)膽210內(nèi)空氣的流動速度，加速水滴氣化速度。當洗碗機200進行排水時，風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14停止運轉(zhuǎn),撥片30依靠自身重力回落到第二位置(如圖3所示撥片30的所處位置)，使得第一通道21和第三通道23連通且第一通道21和第二通道22隔離，進而使得排水時，既可以通過風機接口24實現(xiàn)水流回流，又可以防止與風機組件100連通的洗碗機200內(nèi)膽210中的水汽進入風機本體10，從而保證風機本體10中電器件的使用可靠性，延長風機本體10的使用壽命。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗碗機的風機組件100，通過在風機外殼20內(nèi)限定第一通道21、第二通道22和第三通道23，并且設(shè)置可以在第一通道21和第二通道22之間設(shè)置可樞轉(zhuǎn)的撥片30，從而使得當撥片30在第一位置時，第一通道21和第二通道22連通且第一通道21和第三通道23隔離，進而使得風機通過風機接口24向內(nèi)膽210送氣，加速內(nèi)膽210空氣流動速度，提高干燥效率，當撥片30在第二位置時，第一通道21和第三通道23連通且第一通道21和第二通道22隔離，進而使得排水時，既可以通過風機接口24實現(xiàn)水流回流，又可以避免水汽進入風機本體10，從而保證風機本體10中電器件的使用壽命。因此，該風機組件100的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，有利于提高對洗碗機200內(nèi)的干燥效率，使用壽命長。

在本發(fā)明的一些具體實施方式中，風機外殼20內(nèi)設(shè)有位于第一通道21與第三通道23之間的第一安裝板25，第一安裝板25上設(shè)有引流孔251，撥片30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第一安裝板25上以打開和關(guān)閉引流孔251。

具體地，如圖3和圖4所示，第一安裝板25沿前后方向延伸且設(shè)在第一通道21和第三通道23之間，第一安裝板25上設(shè)有貫通第一安裝板25的引流孔251，從而通過引流孔251導通第一通道21和第三通道23，撥片30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第一安裝板25上，當風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14運轉(zhuǎn)時，撥片30被氣流吹起到第一位置(如圖4所示撥片30的所處位置)，此時引流孔251被封堵，第一通道21和第二通道22連通且第一通道21和第三通道23隔離，外部氣流可以通過風機進風口11進入風機本體10，然后通過第二通道22、第一通道21進入洗碗機200的內(nèi)膽210中，從而加速內(nèi)膽210內(nèi)空氣的流動速度，加速水滴氣化速度。

當洗碗機200進行排水時，風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14停止運轉(zhuǎn)，撥片30依靠自身重力回落到第二位置(如圖3所示撥片30的所處位置)，此時引流孔251被打開，使得第一通道21和第三通道23連通且第一通道21和第二通道22隔離，洗碗機200進行排水時，既可以通過風機接口24實現(xiàn)水流回流，又可以防止與風機組件100連通的洗碗機200內(nèi)膽210中的水汽進入風機本體10，從而保證風機本體10中電器件的使用可靠性，延長風機本體10的使用壽命。

在本發(fā)明的另一些具體實施方式中，風機外殼20內(nèi)還設(shè)有位于第一通道21與第二通道22之間的第二安裝板26，第二安裝板26上設(shè)有通風口261，撥片30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第二安裝板26以打開和關(guān)閉通風口261。

參照圖3和圖4，第二安裝板26沿豎直方向(如3所示上下方向)傾斜延伸，且位于第一通道21和第二通道22之間，第二安裝板26上設(shè)有貫通第二安裝板26的通風口261，從而通過通風口261導通第一通道21和第二通道22，撥片30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在第二安裝板26上，當風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14運轉(zhuǎn)時，撥片30被氣流吹起到第一位置(如圖4所示撥片30的所處位置)，撥片30被氣流吹起到第一位置(如圖4所示撥片30的所處位置)，此時通風口261被打開，使得第一通道21和第二通道22連通且第一通道21和第三通道23隔離，從而使得外部氣流可以通過風機進風口11進入風機本體10，然后通過第二通道22、第一通道21進入洗碗機200的內(nèi)膽210，進而加速內(nèi)膽210內(nèi)空氣的流動速度，加速水滴氣化速度。

當洗碗機200進行排水時，風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14停止運轉(zhuǎn)，撥片30依靠自身重力回落到第二位置(如圖3所示撥片30的所處位置)，此時，通風口261被封堵，使得第一通道21和第三通道23連通且第一通道21和第二通道22隔離，洗碗機200在排水時，既可以通過風機接口24實現(xiàn)水流回流，又可以防止與風機組件100連通的洗碗機200內(nèi)膽210中的水汽進入風機本體10，從而保證風機本體10中電器件的使用可靠性。

其中，風機外殼20具有兩個排水防虹吸口(271,272)，風機外殼20內(nèi)設(shè)有兩端分別與兩個排水防虹吸口(271,272)連通的彎管27，且彎管27的中部的高度高于兩個排水防虹吸口(271,272)的高度。

如圖1、圖4和圖5所示，風機外殼20的下端具有兩個排水防虹吸口(271,272)，且兩個排水防虹吸口(271,272)沿前后方向間隔開布置，風機組件100安裝在洗碗機200中時，位于前側(cè)的排水防虹吸口271通過洗碗機200的排水泵250的出水口251間接地與洗碗機200的內(nèi)膽210導通，位于后側(cè)的排水防虹吸口272通過管路與下水道導通。

進一步地，風機外殼20的后側(cè)下端設(shè)有彎管27，彎管27的后側(cè)上端與第三通道23連通，彎管27下側(cè)的兩端分別與兩個排水防虹吸口(271,272)連通，且彎管27的中部的高度高于兩個排水防虹吸口(271,272)的高度，從而使得洗碗機200通過位于內(nèi)膽210底部的排水泵250排水時，水流不僅可以通過前側(cè)排水防虹吸口271進入彎管27、進而通過后側(cè)排水防虹吸口272從下水道排出，實現(xiàn)內(nèi)膽210的洗滌水排出。

由此，通過在風機外殼20內(nèi)設(shè)置彎管27，既可以減少洗碗機200外部的管路的布置，從而簡化洗碗機200的外觀，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，又可以保證彎管27與其它部件的連接可靠性，從而保證洗碗機200的正常排水，提升洗碗機200的性能。

優(yōu)選地，彎管27形成倒置的U形管。參照圖3和圖4，彎管27大致形成為倒置的U形管，倒置U形管的下側(cè)兩端分別與兩個排水防虹吸口(271,272)連通，從而使得洗碗機200在排水時、可以將洗滌水通過倒置U形管排出外界，實現(xiàn)排水的目的。

有利地，彎管27與第三通道23之間設(shè)有單向閥40以構(gòu)造成在水流方向上、從風機接口24至排水防虹吸口(271,272)單向?qū)ā?/p>

具體地，如圖3所示，單向閥40設(shè)在第三通道23和彎管27之間，排水過程中，水流通過彎管27排出外界，由于第三通道23內(nèi)的氣流可以通過單向閥40進入彎管27內(nèi)，因此，在排水泵的作用下、可以保證排水過程的順利進行；排水泵250停止工作后，彎管27的前段內(nèi)形成負壓，使得與下水道連通的后側(cè)排水防虹吸272、彎管27的后段以及第三通道23的下部滯留的水流有因虹吸而回流的趨勢，而由于單向閥40單向?qū)ǖ淖饔?，使得回流的水流無法通過單向閥40進而第三通道23的上部，而第三通道23的上部內(nèi)的空氣可以通過單向閥40進入第三通道23的下部及U形管內(nèi)，從而平衡第三通道23的下部及U形管與外界的空氣氣壓，有效地避免發(fā)生虹吸效應，防止排水后彎管27內(nèi)的水流回流至洗碗機200的內(nèi)膽210內(nèi)，保證彎管27內(nèi)滯留的水流的順利排出。

在此過程中，若從彎管27通過單向閥40向第三通道23溢出水流，水流可以依次通過第三通道23、第一通道21、風機接口24回流至內(nèi)膽210中，避免水流因在風機組件100內(nèi)滯留而損壞風機本體10。

在本發(fā)明的一些實施例中，第三通道23的內(nèi)壁設(shè)有多個間隔開布置的擋板231，多個擋板231中的至少一部分相對于第三通道23的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。

參照圖3，多個擋板231設(shè)在第三通道23的內(nèi)壁上且沿豎直方向(如圖3所示上下方向)間隔開布置，多個擋板231中至少一部分相對于第三通道23的內(nèi)壁沿豎直方向傾斜向下設(shè)置，例如，如圖3所示，在本實施例中，擋板231的數(shù)量是3，其中兩個擋板231相對于第三通道23的內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，從而使得第三通道23的前端通道呈迂回通道，增長通道內(nèi)熱濕氣的行程，有利于第三通道23內(nèi)的熱濕氣冷凝回流。

此外，風機外殼20上設(shè)有與第三通道23導通的透氣孔28。如圖1和圖3所示，風機外殼20的上端設(shè)有透氣孔28，并且透氣孔28與第三通道23導通，從而使得外部空氣與第三通道23內(nèi)部空氣導通，進而保證第三通道23內(nèi)與外部的氣壓平衡，從而進一步有效地避免通道內(nèi)形成虹吸。

在本發(fā)明的一些實施例中，風機本體10可拆卸地安裝在安裝部29上。通過將風機本體10與安裝部29之間設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，從而不僅便于風機本體10的裝拆、維修或更換，而且可以使得風機組件100整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于實現(xiàn)風機組件100的小型化。

可選地，安裝部29形成安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有與風機出風口12和第二通道22導通的開口。

具體地，如圖1和圖3所示，安裝部29大致形成為方形安裝槽，安裝槽的下壁面設(shè)有與風機出風口12和第二通道22導通的開口，從而使得風機本體10驅(qū)動機構(gòu)14驅(qū)動送風件13轉(zhuǎn)動時，外部氣流通過風機進風口11進入風機本體10的殼體15，然后沿殼體15的切線方向通過風機出風口12、安裝槽開口進入第二通道22，再沿第二通道22進入第一通道21，最后，由與第一通道21導通的風機接口24進入洗碗機200的內(nèi)膽210，從而不僅可以有效地避免氣流與送風件13的碰撞，減小氣流的損失量，保證用于洗碗機的風機組件100的進風量，同時也可以降低風機組件100的噪聲。而且可以實現(xiàn)向內(nèi)膽210送氣，加速內(nèi)膽210內(nèi)氣流流動速度，提高干燥效率。

下面結(jié)合附圖1至圖7具體描述根據(jù)本發(fā)明的第二方面實施例的用于洗碗機200。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗碗機200包括內(nèi)膽210和根據(jù)上述實施例的用于洗碗機的風機組件100。具體而言，內(nèi)膽210限定出一側(cè)敞開的容納腔，內(nèi)膽210上設(shè)有流體進口211，風機接口24與流體進口211連通。

換言之，洗碗機200主要由內(nèi)膽210和用于洗碗機的風機組件100組成。內(nèi)膽210大致形成為立方體，內(nèi)膽210內(nèi)限定有用于容納待清洗碗碟的容納腔，容納腔的一端敞開，例如，如圖5所示，在本實施例中，容納腔的前端敞開，容納腔的敞開一端設(shè)有外門組件220，從而當外門組件220打開時，實現(xiàn)內(nèi)膽210敞開，便于放置或取出碗碟，當外門組件220關(guān)閉時，實現(xiàn)內(nèi)膽210封閉，便于進行洗滌、干燥等操作。

進一步地，用于洗碗機的風機組件100設(shè)在立方體狀內(nèi)膽210的外側(cè)壁上，例如，如圖5和圖7所示，風機組件100設(shè)在內(nèi)膽210的右側(cè)壁的外表面上，內(nèi)膽210上設(shè)有與內(nèi)膽210容納腔到導通的流體進口211，風機組件100的風機接口24與流體進口211連通，從而使得當風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14運轉(zhuǎn)時，撥片30被氣流吹起到第一位置(如圖4所示撥片30的所處位置)，此時第一通道21和第二通道22連通且第一通道21和第三通道23隔離，從而使得外部氣流可以通過風機進風口11進入第二通道22，進而通過第一通道21和流體進口211進入洗碗機200的內(nèi)膽210，進而加速內(nèi)膽210內(nèi)空氣的流動速度，加速水滴氣化速度。

當洗碗機200進行排水時，風機本體10的驅(qū)動機構(gòu)14停止運轉(zhuǎn)，撥片30依靠自身重力回落到第二位置(如圖3所示撥片30的所處位置)，使得第一通道21和第三通道23連通且第一通道21和第二通道22隔離，進而使得排水時，既可以通過流體進口211實現(xiàn)水流回流，又可以防止與風機組件100連通的洗碗機200內(nèi)膽210中的水汽進入風機本體10，從而保證風機本體10中電器件的使用壽命。

值得說明的是，風機組件100的風機接口24與內(nèi)膽210的流體進口211之間的連接方式可以是管路連接，也可以是插接連接或其他形式，對此，本發(fā)明并不做出限定。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗碗機200，通過設(shè)置上述實施例的風機組件100，并且將風機組件100的風機接口24與內(nèi)膽210上的流體進口211連通，從而使得風機組件100通過流體進口211既可以實現(xiàn)向內(nèi)膽210送氣，加速內(nèi)膽210空氣流動速度，提高洗碗機200的干燥效率，又可以實現(xiàn)水流回流，因此，該洗碗機200的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，干燥效率高，可以同時實現(xiàn)加速干燥以及排水時防虹吸的作用，且使用壽命長。

在本發(fā)明的一些實施例中，內(nèi)膽210的外側(cè)壁上設(shè)有風機接口座212，風機接口座212的一端與流體進口211連通，風機接口座212的另一端沿內(nèi)膽210的軸向向上延伸。

也就是說，風機接口座212設(shè)在內(nèi)膽210的外側(cè)壁上且風機接口座212的一端沿內(nèi)膽210的軸向方向(如圖5所示上下方向)向上延伸，風機接口座212的另一端與流體進口211連通，風機組件100與內(nèi)膽210通過風機接口24和風機接口座212實現(xiàn)插接連接。

例如，如圖5所示，在本實施例中，風機組件100與風機接口座212位于內(nèi)膽210右側(cè)壁的外表面上，風機組件100通過風機接口24實現(xiàn)與風機接口座212插接連接，進而實現(xiàn)與內(nèi)膽210導通，從而便于風機組件100與內(nèi)膽210的裝拆，而且可以實現(xiàn)加速干燥以及排水防虹吸的作用。再者，通過在內(nèi)膽210上設(shè)置開口朝上的風機接口座212，可以避免內(nèi)膽210中的水進入風機組件100內(nèi)，從而保證風機組件100的正常使用。

其中，風機外殼20具有兩個排水防虹吸口(271,272)，風機外殼20內(nèi)設(shè)有兩端分別與兩個排水防虹吸口(271,272)連通的彎管27，且彎管27的中部的高度高于兩個排水防虹吸口(271,272)的高度。

具體地，如圖1、圖4和圖5所示，風機外殼20的下端具有兩個排水防虹吸口(271,272)，且兩個排水防虹吸口(271,272)沿前后方向間隔開布置，風機組件100安裝在洗碗機200中時，位于前側(cè)的排水防虹吸口271通過洗碗機200的排水泵250的出水口251間接地與洗碗機200的內(nèi)膽210導通，位于后側(cè)的排水防虹吸口272通過管路與下水道導通。

進一步地，風機外殼20的后側(cè)下端設(shè)有彎管27，彎管27的后側(cè)上端與第三通道23連通，彎管27下側(cè)的兩端分別與兩個排水防虹吸口(271,272)連通，且彎管27的中部的高度高于兩個排水防虹吸口(271,272)的高度，從而使得洗碗機200通過位于內(nèi)膽210底部的排水泵250排水時，水流不僅可以通過前側(cè)排水防虹吸口271進入彎管27、進而通過后側(cè)排水防虹吸口272從下水道排出，實現(xiàn)內(nèi)膽210的洗滌水排出。

由此，通過在風機外殼20內(nèi)設(shè)置彎管27，既可以減少洗碗機200外部的管路的布置，從而簡化洗碗機200的外觀，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊，又可以保證彎管27與其它部件的連接可靠性，從而保證洗碗機200的正常排水，提升洗碗機200的性能。

此外，在本發(fā)明的一些實施例中，洗碗機200還包括排水泵250，排水泵250設(shè)在內(nèi)膽210的底部且排水泵250的一端與內(nèi)膽210相連，排水泵250的另一端與兩個排水防虹吸口(271,272)中的一個連通。

如圖5所示，排水泵250設(shè)在內(nèi)膽210的底部，排水泵250的進水口(未示出)與內(nèi)膽210導通，排水泵250的出水口251與前側(cè)排水防虹吸口271連通，在排水過程中，水流通過彎管27排出外界，由于第三通道23內(nèi)的氣流可以通過單向閥40進入彎管27內(nèi)，因此，在排水泵的作用下、可以保證排水過程的順利進行；排水泵250停止工作后，彎管27的前段內(nèi)形成負壓，使得與下水道連通的后側(cè)排水防虹吸272、彎管27的后段以及第三通道23的下部滯留的水流有因虹吸而回流的趨勢，而由于單向閥40單向?qū)ǖ淖饔?，使得回流的水流無法通過單向閥40進而第三通道23的上部，而第三通道23的上部內(nèi)的空氣可以通過單向閥40進入第三通道23的下部及彎管內(nèi)，從而平衡第三通道23的下部及U形管與外界的空氣氣壓，有效地避免發(fā)生虹吸效應，防止排水后彎管27內(nèi)的水流回流至洗碗機200的內(nèi)膽210內(nèi)，保證彎管27內(nèi)滯留的水流的順利排出。

在此過程中，若從彎管27通過單向閥40向第三通道23溢出水流，水流可以依次通過第三通道23、第一通道21、風機接口24回流至內(nèi)膽210中，避免水流因在風機組件100內(nèi)滯留而損壞風機本體10。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗碗機的風機組件100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。