本發(fā)明涉及洗碗設(shè)備，尤其涉及一種餐具清潔及殘羹處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般廚房垃圾處理設(shè)備、餐具清潔設(shè)備為兩個獨立的裝置，處理過程中需將兩種設(shè)備通過外部軟管連接，但因食物及殘渣垃圾在彎管內(nèi)易形成堵塞，造成后續(xù)使用的不便，不利于洗碗機的正常工作。

目前市場廚房垃圾處理設(shè)備主要通過高速旋轉(zhuǎn)的刀盤產(chǎn)生離心力擊打破碎廚房垃圾，從而將食物及殘渣垃圾隨水流排入下水管道。由于采用單一的刀盤碾磨，不能保證垃圾的細粒及顆?；自斐上滤艿亩氯?；并且由于刀盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的噪音，不利于家居生活中的推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決垃圾處理設(shè)備、餐具清潔設(shè)備分離通過外部軟管連接，軟管容易堵塞以及傳統(tǒng)垃圾處理設(shè)備單一刀盤碾磨，不能保證垃圾的顆粒化，時間久了依然容易堵塞的問題，發(fā)明提供餐具清潔及殘羹處理設(shè)備來解決上述問題。

發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種餐具清潔及殘羹處理設(shè)備，包括自上而下設(shè)置的洗碗倉、碾磨倉和電機倉，所述的洗碗倉內(nèi)設(shè)有噴淋組件和餐具籃，所述的洗碗倉的底部設(shè)有下料口，所述的碾磨倉內(nèi)設(shè)有用于收集從下料口流入的殘羹的集物倉和圓柱形濾網(wǎng)，所述的集物倉的中心具有通孔，所述的通孔的下端直徑與圓柱形過濾網(wǎng)的直徑相同，所述的圓柱形濾網(wǎng)的頂部與通孔的下端連接，圓柱形濾網(wǎng)的底部與碾磨倉的底部連接，所述的圓柱形濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有外壁帶有第一齒的滾筒，所述的電機倉內(nèi)設(shè)有電機，所述的電機的輸出端伸入碾磨倉內(nèi)固定連接有卡爪，所述的卡爪卡入所述滾筒的底部的卡槽內(nèi)，所述的滾筒的頂部安裝有盤式刀盤，所述的盤式刀盤上垂直連接有長軸，所述的長軸一端與盤式刀盤連接，另一端穿過集物倉伸入洗碗倉與噴淋組件連接。

進一步，具體的說，所述的下料口有四個，分別設(shè)置在洗碗倉底部的四個角，所述的碾磨倉靠近底部的倉壁上設(shè)有用于排出處理后的殘羹顆粒的下水口。

進一步，具體的說，所述圓柱形濾網(wǎng)的過濾孔為若干豎條狀過濾孔，若干豎條狀過濾孔周向均布在圓柱形濾網(wǎng)上。此處過濾孔的寬度取決于需要碾磨的程度。

進一步，具體的說，所述的電機輸出端通過花鍵與卡爪連接。

將殘羹中大塊的垃圾打碎，所述的盤式刀盤上對稱設(shè)有兩個重力錘。

進一步，具體的說，所述的碾磨倉底部設(shè)有防止水流進入電機倉的防水墊圈。

為了碾磨效果更好，所述的滾筒外壁的齒呈螺旋式上升分布，所述圓柱形濾網(wǎng)的內(nèi)壁上也均布有與第一齒配合的第二齒。

為了清洗更加干凈，所述的電機倉內(nèi)設(shè)有壓力閥，所述的電機倉的倉壁上設(shè)有進水口，所述的進水口與壓力閥的一端連通，壓力閥的另一端通過軟管與噴淋組件連通。

為了便于殘羹流入，所述的通孔呈沉頭螺釘狀。

為了使得餐具清洗更加干凈，所述的噴淋組件包括三根放射狀的噴淋桿，三根噴淋桿的一端連接在一起，相鄰兩根噴淋桿的夾角為120°，每根噴淋桿上設(shè)有若干噴淋頭

發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明餐具清潔及殘羹處理設(shè)備，(1)使用者通過將食物殘渣等從下料口倒入并將餐具放入餐具籃后，合上倉蓋，開啟開關(guān)，電機開始工作，從而實現(xiàn)餐具清理及食物殘渣垃圾的同步處理工作，提高效率并改善廚房衛(wèi)生；(2)該設(shè)備一體化結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)廚房垃圾處理裝置與清潔裝置分離，通過軟管連通，軟管容易堵塞損壞機器的問題；(3)采用預(yù)處理加兩級碾磨，先通過重力錘將大塊垃圾打碎，在通過盤式刀盤進行一級碾磨，最后在通過外壁帶齒的滾筒與內(nèi)壁帶齒的圓柱形濾網(wǎng)配合進行二級碾磨，最終從濾網(wǎng)過濾出殘羹顆粒，在從下水口排出，多級碾磨，相比單一碾磨，噪音降低，碾磨效果更好，不容易堵塞下水道。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明餐具清潔及殘羹處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖，

圖2是本發(fā)明餐具清潔及殘羹處理設(shè)備的去除洗碗倉、碾磨倉和電機倉的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本發(fā)明洗碗倉的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本發(fā)明集物倉和圓柱形濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是本發(fā)明滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是本發(fā)明卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、洗碗倉，2、碾磨倉，3、電機倉，4、噴淋組件，5、下料口，6、集物倉，7、圓柱形濾網(wǎng)，8、滾筒，9、電機，10、卡爪，11、卡槽，12、盤式刀盤，13、長軸，14、下水口，15、重力錘，16、壓力閥，17、進水口，18、過濾孔，19、餐具籃。。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-6所示，本發(fā)明餐具清潔及殘羹處理設(shè)備，包括自上而下設(shè)置的洗碗倉1、碾磨倉2和電機倉3，洗碗倉1內(nèi)設(shè)有噴淋組件4和餐具籃19，洗碗倉1的底部設(shè)有下料口5，碾磨倉2內(nèi)設(shè)有用于收集從下料口5流入的殘羹的集物倉6和圓柱形濾網(wǎng)7，集物倉6的中心具有通孔，通孔的下端直徑與圓柱形過濾網(wǎng)7的直徑相同，所述的圓柱形濾網(wǎng)7的頂部與通孔的下端連接，圓柱形濾網(wǎng)7的底部與碾磨倉2的底部連接，圓柱形濾網(wǎng)7內(nèi)設(shè)有外壁帶有第一齒的滾筒8，電機倉3內(nèi)設(shè)有電機9，電機9的輸出端伸入碾磨倉2內(nèi)固定連接有卡爪10，卡爪10卡入滾筒8的底部的卡槽11內(nèi)，滾筒8的頂部安裝有盤式刀盤12，盤式刀盤12上垂直連接有長軸13，長軸13一端與盤式刀盤12連接，另一端穿過集物倉6伸入洗碗倉1通過花鍵與噴淋組件4連接。下料口5有四個，分別設(shè)置在洗碗倉1底部的四個角，碾磨倉2靠近底部的倉壁上設(shè)有用于排出處理后的殘羹顆粒的下水口14。圓柱形濾網(wǎng)7的過濾孔18為若干豎條狀過濾孔，若干豎條狀過濾孔周向均布在圓柱形濾網(wǎng)7上。電機9的輸出端通過花鍵與卡爪10連接。盤式刀盤12上對稱設(shè)有兩個重力錘15。碾磨倉2底部設(shè)有防止水流進入電機倉3的防水墊圈。滾筒8外壁的第一齒呈螺旋式上升分布，第一齒的分布大約6排，圓柱形濾網(wǎng)7的內(nèi)壁上也均布有與第一齒配合的第二齒。電機倉3內(nèi)設(shè)有壓力閥16，電機倉3的倉壁上設(shè)有進水口17，進水口17與壓力閥16的一端連通，壓力閥16的另一端通過軟管與噴淋組件4連通。通孔呈沉頭螺釘狀。噴淋組件4包括三根放射狀的噴淋桿，三根噴淋桿的一端連接在一起，相鄰兩根噴淋桿的夾角為120°，每根噴淋桿上設(shè)有若干噴淋頭。噴淋頭的噴水口正對餐具籃19，該設(shè)備還配有計時功能能夠能夠自動停止工作。

該發(fā)明的工作原理：將餐具中的食物垃圾從洗碗倉1的下料口5倒入，將餐具放入洗碗倉1內(nèi)的餐具籃19內(nèi)，餐具籃19位于噴淋組件4的上方，合上含有控制面板的上蓋，按下啟動按鍵，電機9開始轉(zhuǎn)動，電機9的輸出軸通過花鍵帶動卡爪10轉(zhuǎn)動，卡爪10卡入滾筒8底部卡槽11帶動滾筒8旋轉(zhuǎn)，滾筒8頂部安有盤式刀盤12，盤式刀盤12上的長軸帶動噴淋桿旋轉(zhuǎn)，電機9開啟的同時，進水口17接通家用熱水器，壓力閥16開啟并從噴淋桿的若干噴淋頭噴出高壓水射流，且具有一定溫度，對餐具進行清理，餐具上的污垢隨著高溫水流從餐具上去除，并由下料口5流入碾磨倉2進行碾磨，先通過重力錘15預(yù)處理，然后一級碾磨通過盤式刀盤12離心力敲打擊碎食物垃圾，隨著水流進入二級碾磨，通過高速旋轉(zhuǎn)碾壓達到細顆粒狀才能從過濾孔18通過由下水口14排出。該設(shè)備還配有計時功能，自動停止工作。該設(shè)備可以在清洗餐具的同時并對食物殘羹及清洗殘骸進行破碎處理并排出，徹底解決食物殘留堵塞管道，輕松解決廚房餐具及廚房清潔問題，避免了食物垃圾存放未處理滋生細菌、蚊蟲及異味。

以上述依據(jù)發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。