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帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)的制作方法

文檔序號:12723405閱讀:293來源:國知局
帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及榨汁機(jī),它是帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)。



背景技術(shù):

榨汁機(jī)是一種可以將果蔬快速榨成果蔬汁的機(jī)器。

現(xiàn)有的榨汁機(jī)包括底座、電機(jī)和攪拌杯,電機(jī)設(shè)置在底座內(nèi),底座的開口處和攪拌杯的底座相互配合,當(dāng)攪拌杯放置于底座的開口處,底座開口處設(shè)置有安全開關(guān),當(dāng)攪拌杯向下摁壓時,安全開關(guān)接通,電機(jī)才能驅(qū)動攪拌杯內(nèi)的攪拌裝置將果蔬打碎。

但是榨汁機(jī)在使用時,多要向攪拌杯內(nèi)添加飲用水進(jìn)行中和,因此安全開關(guān)易在操作中進(jìn)水,導(dǎo)致安全開關(guān)失靈,存在隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī),在攪拌杯未放入并下壓時,安全開關(guān)可以有效隔絕液體,保護(hù)開關(guān)內(nèi)電路,延長使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī),包括底座、電機(jī)、安全開關(guān)組件和攪拌杯,所述電機(jī)位于底座內(nèi),攪拌杯底部設(shè)有插套,底座設(shè)有與插套配合的插槽,所述插槽設(shè)有凹槽,安全開關(guān)組件位于凹槽內(nèi),插套外設(shè)有用于下壓時可推動安全開關(guān)組件的凸塊,安全開關(guān)組件與電機(jī)相連接;

所述安全開關(guān)組件,包括殼體和開關(guān)按鈕;

-所述開關(guān)按鈕包括活動觸頭、摁壓部和可活動伸縮復(fù)位的硅膠皮碗,摁壓部位于殼體外,所述硅膠皮碗位于同摁壓部相對的活動觸頭末端;

-所述殼體設(shè)有第一容腔和第二容腔,殼體內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子和第二接線端子,第一接線端子末端設(shè)有第一接觸部,第一接觸部位于第一容腔內(nèi);第二接線端子末端設(shè)有與活動觸頭電連接第二連接部,第二連接部位于第二容腔內(nèi),活動觸頭和硅膠皮碗均位于第二容腔內(nèi);

-硅膠皮碗包括盤狀的底盤部和管狀的斗口部,所述底盤部的外周與殼體內(nèi)壁相固定,所述斗口部中部設(shè)有容納活動觸頭的容納腔,所述底盤部和斗口部的連接處設(shè)有隨硅膠皮碗活動啟閉容納腔的息口部;

當(dāng)攪拌杯安裝于底座上時,凸塊下壓進(jìn)入凹槽內(nèi)時,凸塊擠壓并推動摁壓部使活動觸頭向內(nèi)移,摁壓部向內(nèi)擠壓硅膠皮碗,斗口部向內(nèi)移動并擠壓底盤部向外側(cè)變形,息口部隨底盤部向外側(cè)移動,容納腔與第一容腔之間連通并使活動觸頭穿過,活動觸頭前端抵壓在第一接觸部,第二連接部、活動觸頭和第一接觸部依次電連通,開關(guān)處于連通狀態(tài);

當(dāng)從底座上取下攪拌杯時,凸塊由凹槽內(nèi)取出,,開關(guān)按鈕不受到外力,在硅膠皮碗的底盤部彈性回彈作用下,斗口部帶動活動觸頭一同向外移動,活動觸頭與第一接觸部分離;并且息口部由外側(cè)恢復(fù)至原位,息口部擠壓并封閉容納腔與第一容腔之間的通道,開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

優(yōu)選的,所述斗口部朝向外側(cè)的一端還設(shè)有硬質(zhì)套部,所述硬質(zhì)套部的側(cè)壁表面設(shè)有剛性外層,硬質(zhì)套部與斗口部連接并同步移動,所述活動觸頭固定于硬質(zhì)套部的中部。

優(yōu)選的,所述摁壓部位于硬質(zhì)套部上,所述硬質(zhì)套部設(shè)有摁壓部受到徑向力時可使其發(fā)生軸向移動的斜面,所述斜面同樣設(shè)有剛性外層,所述摁壓部的伸縮方向水平設(shè)置,所述凸塊同摁壓部的斜面相配合的另一斜面。

優(yōu)選的,所述活動觸頭包括觸頭端部和導(dǎo)電的觸頭桿部,所述硬質(zhì)套部內(nèi)開設(shè)有桿部固定腔和端部固定腔,所述端部固定腔位于硬質(zhì)套部背向硅膠皮碗的一側(cè),觸頭桿部固定于桿部固定腔內(nèi),觸頭端部固定于端部固定腔內(nèi)。

優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于底盤部向外側(cè)移動變形的導(dǎo)向錐板,所述導(dǎo)向錐板呈錐形,導(dǎo)向錐板位于第一容腔和第二容腔之間,導(dǎo)向錐板中部設(shè)有供活動觸頭通過的通孔,所述通孔連通第一容腔和第二容腔。

優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于增加息口部密閉性的保持套,所述保持套固定于殼體內(nèi)部,所述保持套為環(huán)形套件,保持套縱截面呈“L”型,保持套包括套筒和保持底板,所述斗口部套設(shè)于套筒內(nèi);當(dāng)開關(guān)按鈕不受外力恢復(fù)原狀時,所述息口部于套筒和保持底板交界處擠壓并封閉容納腔。

優(yōu)選的,所述底盤部與殼體內(nèi)壁的連接處設(shè)有供底盤部發(fā)生更大形變量的褶皺環(huán),所述褶皺環(huán)呈環(huán)形的波浪狀,所述褶皺環(huán)與底盤部一體成型設(shè)置。

優(yōu)選的,所述第一接線端子的第一接觸部采用記憶合金材料,第一接觸部包括端部、用于同活動觸頭接觸的弧形觸部和加熱使弧形觸部與活動觸頭分離的彎折部;所述端部位于第一接觸部的兩端且與殼體內(nèi)部固定,所述彎折部位于弧形觸部與端部之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用了上述技術(shù)方案的帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī),具有如下有益效果:

一、采用本發(fā)明的帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī),有且僅當(dāng)攪拌杯插套上的凸塊壓入底座插槽上的凹槽內(nèi)時,安全開關(guān)組件才能順利啟動,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動,因此安全開關(guān)組件在使用時能夠保證攪拌杯的安裝位置已經(jīng)到位,使用方法正確。

二、安全開關(guān)組件位于底座插槽的凹槽內(nèi),而凸部位于攪拌杯插套的底部,因此只有攪拌杯完全摁壓到底時才能夠開啟,并且安全開關(guān)組件不易被使用者用外物撥動,安全性高。

三、榨汁機(jī)內(nèi)的安全開關(guān)組件,底盤部的外周與殼體內(nèi)壁連接,可以有效的將殼體的第一容腔和第二容腔完全隔離,而水汽僅可從殼體和斗口部的連接處進(jìn)入第二容腔內(nèi),無法進(jìn)入第一容腔,增加對第一接線端子(第一接線端子多用于同電路的火線連接)的保護(hù)。有效阻止水汽或液體進(jìn)入第一接線端子和其第一接觸部內(nèi),使安全開關(guān)組件內(nèi)的電路完全隔絕開來,保證在開關(guān)按鈕摁下前,開關(guān)電路處于絕對斷開狀態(tài),第一接觸部處于完全封閉狀態(tài),整個榨汁機(jī)處于不通電的狀態(tài),即使有液體進(jìn)入也不會安全開關(guān)組件的損壞,避免短路和燒毀。

由于活動觸頭固定于硅膠皮碗內(nèi)部,活動觸頭在使用過程中難免會出現(xiàn)裂痕,水汽有可能隨活動觸頭與斗口部的內(nèi)壁的縫隙進(jìn)入容納腔內(nèi),此時息口部在硅膠皮碗回彈時,由底盤部向斗口部移動過程中,將活動觸頭所在的容納腔完全關(guān)閉,使容納腔與第一接觸部所在的第一容腔完全隔絕,即使水汽進(jìn)入容納腔也會被息口部阻擋,使得整個安全開關(guān)組件處于斷開的狀態(tài)。僅有外力推動摁壓部,使活動觸頭前移并接觸第一接觸部,使得開關(guān)的內(nèi)部電路連通,整個開關(guān)才通電。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中安全開關(guān)組件的剖視圖(不受力狀態(tài));

圖2為本實(shí)施例中安全開關(guān)組件的剖視圖(摁壓部受力狀態(tài));

圖3為本實(shí)施例中硅膠皮碗和硬質(zhì)套部的剖視圖;

圖4為本實(shí)施例中活動觸頭的剖視圖;

圖5為本實(shí)施例中硅膠皮碗的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)施例中保持套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)施例中第一接觸部與活動觸頭的連接示意圖(正常狀態(tài));

圖8為本實(shí)施例中第一接觸部與活動觸頭的連接示意圖(過載狀態(tài));

圖9為本發(fā)明帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本發(fā)明帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為圖10中A處的局部放大圖;

圖13為圖11中B處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記:1、安全開關(guān)組件;10、第一接線端子;100、第一接觸部;1000、端部;1001、弧形觸部;1002、彎折部;11、第二接線端子;110、第二連接部;12、導(dǎo)向錐板;2、保持套;20、保持底板;21、套筒;30、硅膠皮碗;30a、底盤部;30b、斗口部;300、息口部;301、褶皺環(huán);302、容納腔;31、硬質(zhì)套部;310、桿部固定腔;311、端部固定腔;312、導(dǎo)向嵌槽;313、剛性外層;32、活動觸頭;320、觸頭桿部;321、觸頭端部;322、導(dǎo)向環(huán);33、摁壓部;4、底座;40、插槽;41、凹槽;5、攪拌杯;50、插套;51、凸塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1至13所示的一種帶防水自彈式安全開關(guān)的榨汁機(jī),包括底座4、電機(jī)、安全開關(guān)組件1和攪拌杯5,電機(jī)位于底座4內(nèi),攪拌杯5底部設(shè)有插套50,底座4設(shè)有與插套50配合的插槽40,插槽40設(shè)有凹槽41,安全開關(guān)組件1位于凹槽41內(nèi),插套50外設(shè)有用于下壓時可推動安全開關(guān)組件1的凸塊51,安全開關(guān)組件1與電機(jī)相連接。

安全開關(guān)組件1的位置在底座4插槽40的凹槽41內(nèi),安全開關(guān)組件1不易被手指或棒狀物擠壓,工作人員避觸導(dǎo)致電機(jī)開啟帶來的威脅,極大的提高安全性。

其次,由于安全開關(guān)組件1設(shè)于凹槽41內(nèi),有且僅當(dāng)攪拌杯5插套50上的凸塊51壓入底座4插槽40上的凹槽41內(nèi)時,安全開關(guān)組件1才能順利啟動,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動,因此安全開關(guān)組件1在使用時能夠保證攪拌杯的安裝位置已經(jīng)到位,使用方法正確。

如圖1至圖8所示,本實(shí)施例中的安全開關(guān)組件1,包括殼體和開關(guān)按鈕。

如圖1所示,開關(guān)按鈕包括活動觸頭32、摁壓部33和可活動伸縮復(fù)位的硅膠皮碗30,摁壓部33位于殼體外,硅膠皮碗30位于同摁壓部33相對的活動觸頭32末端。

殼體內(nèi)設(shè)有平行安裝于殼體一側(cè)的第一接線端子10和第二接線端子11,殼體包括第一容腔和第二容腔,第一接線端子10末端設(shè)有第一接觸部100,第一接觸部100位于第一容腔內(nèi);第二接線端子11末端設(shè)有第二連接部110,第二連接部110與活動觸頭32電連接,第二連接部110、活動觸頭32和硅膠皮碗30均位于第二容腔內(nèi)。

如圖3所示,硅膠皮碗30包括底盤部30a和斗口部30b,底盤部30a呈盤狀,斗口部30b呈管狀,斗口部30b垂直連接于底盤部30a。

底盤部30a的外周通過褶皺環(huán)301與殼體內(nèi)壁相固定,褶皺環(huán)301位于底盤部30a和殼體內(nèi)壁之間,褶皺環(huán)301呈環(huán)形的波浪狀,褶皺環(huán)301與底盤部30a一體成型設(shè)置,褶皺環(huán)301可以被更大限度的壓縮和拉伸,保證底盤部30a可以發(fā)生更大限度的變形。

斗口部30b中部設(shè)有容納活動觸頭32的容納腔302,底盤部30a和斗口部30b的連接處設(shè)有息口部300,息口部300的壁厚大于斗口部30b的壁厚。

殼體內(nèi)還設(shè)有保持套2和導(dǎo)向錐板12。保持套2固定于殼體內(nèi)部,保持套2為環(huán)形套件,保持套2縱截面呈“L”型,保持套2包括套筒21和保持底板20,斗口部30b套設(shè)于套筒21內(nèi),息口部300的厚度大于套筒21的內(nèi)壁半徑;當(dāng)開關(guān)按鈕不受外力恢復(fù)原狀時,息口部300于套筒21和保持底板20交界處擠壓并封閉容納腔302。在硅膠皮碗30恢復(fù)時增加息口部300對容納腔302的密封性。

導(dǎo)向錐板12可以對底盤部30a的移動方向進(jìn)行引導(dǎo),導(dǎo)向錐板12呈錐形,導(dǎo)向錐板12位于第一容腔和第二容腔之間,導(dǎo)向錐板12中部設(shè)有供活動觸頭32通過的通孔,通孔連通第一容腔和第二容腔。

如圖2所示,當(dāng)攪拌杯5安裝在底座4上,插套50對準(zhǔn)插槽40,轉(zhuǎn)動攪拌杯5使凸塊51進(jìn)入凹槽41內(nèi),凸塊51通過斜面推動安全開關(guān)組件1內(nèi)的摁壓部33,摁壓部33由右向左移動,摁壓部33帶動斗口部30b向殼體內(nèi)側(cè)移動,斗口部30b擠壓息口部300沿導(dǎo)向錐板12向第二容腔的上下兩側(cè)移動,底盤部30a被擠壓并帶動褶皺環(huán)301變形,息口部300也向外周移動,中部的容納腔302打開,并且活動觸頭32的觸頭桿部320通過導(dǎo)向錐板12的通孔與第一接觸部100接觸,實(shí)現(xiàn)第二連接部110、活動觸頭32和第一接觸部100的電連通,安全開關(guān)組件1處于連通狀態(tài),榨汁機(jī)的總電源開關(guān)啟動,使攪拌杯內(nèi)的榨汁刀片轉(zhuǎn)動,榨汁機(jī)處于工作狀態(tài)。

如圖1所示,當(dāng)攪拌杯5由底座4上取出時,凸塊51不再對摁壓部33施壓,硅膠皮碗30不受力,在硅膠的彈性內(nèi)應(yīng)力的復(fù)位作用下,底盤部30a由第二容腔的兩端向中部回復(fù),活動觸頭32跟隨斗口部30b由殼體內(nèi)部向外部移動,息口部300也有外側(cè)進(jìn)入保持套2的套筒21內(nèi),由于套筒21的筒壁內(nèi)徑小于息口部300的厚度,息口部300于套筒21和保持底板20的連接處相互擠壓,將容納腔302封閉,斷開容納腔302與第一容腔的連接,通過剛性的保持套2增加了息口部300的密封性,同時安全開關(guān)組件內(nèi)部回路變?yōu)殚_路,第一接線端子和第二接線端子的連接斷開,此時即使有水汽從桿部固定腔310進(jìn)入容納腔302內(nèi),由于息口部300的擠壓封閉作用,對水汽進(jìn)行阻隔,使第一容腔處于密閉狀態(tài),整個榨汁機(jī)處于斷電的狀態(tài)。

斗口部30b朝向外側(cè)的一端還設(shè)有硬質(zhì)套部31,硬質(zhì)套部31的側(cè)壁表面設(shè)有剛性外層313,硬質(zhì)套部31內(nèi)部為與硅膠皮碗30材料相同的硅膠,硬質(zhì)套部31與斗口部30b連接并同步移動,活動觸頭32固定于硬質(zhì)套部31的中部。通過增加剛性外層313增加了摁壓部33的抗彎性能,即使摁壓過程中受力方向產(chǎn)生歪斜,也不會對硬質(zhì)套部31也不會變彎使得硬質(zhì)套部31無法伸縮。

活動觸頭32呈“T”型,包括觸頭端部321和導(dǎo)電的觸頭桿部320,硬質(zhì)套部31內(nèi)開設(shè)有桿部固定腔310和端部固定腔311,端部固定腔311位于硬質(zhì)套部31背向硅膠皮碗30的一側(cè),觸頭桿部320固定于桿部固定腔310內(nèi),觸頭端部321固定于端部固定腔311內(nèi)。

桿部固定腔310和端部固定腔311有效提高活動觸頭32于硬質(zhì)套部31內(nèi)的固定,防止其在橡膠皮碗30變形和移動過程中產(chǎn)生的偏移和錯位脫出現(xiàn)象。

觸頭端部321背向觸頭桿部320的一側(cè)表面設(shè)有便于觸頭端部321穿過桿部固定腔310到達(dá)端部固定腔311并且防止觸頭端部321移位的導(dǎo)向環(huán)322,導(dǎo)向環(huán)322的厚度由觸頭端部321邊緣至內(nèi)側(cè)依次遞增,端部固定腔311內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向環(huán)322相適配導(dǎo)向嵌槽312。導(dǎo)向環(huán)322的作用在于可以有效的提高活動觸頭32的安裝,并且增加其固定效果。

摁壓部33位于硬質(zhì)套部31上,硬質(zhì)套部31設(shè)有摁壓部受到徑向力時可使其發(fā)生軸向移動的斜面,斜面同樣設(shè)有剛性外層313,通過增設(shè)斜面,控制安全開關(guān)組件啟閉的施力方向不局限于平行于摁壓部33的伸縮方向,施力方向可以垂直于摁壓部33的移動方向施力(即可以是圖1中水平方向施力,也可以通過斜面實(shí)現(xiàn)豎直方向上的施力)。

第一接線端子10的第一接觸部100采用記憶合金材料,第一接觸部100包括端部1000、用于同活動觸頭接觸的弧形觸部1001和加熱使弧形觸部1001與活動觸頭32分離的彎折部1002;端部1000位于第一接觸部100的兩端且與殼體內(nèi)部固定,彎折部1002位于弧形觸部1001與端部1000之間。

本實(shí)施例中采用的記憶合金材料有一個特點(diǎn),即在第一接觸部100溫度上升時,彎折部1002的彎折角度會變大,端部1000是用于第一接觸部100兩端的固定。

如圖7和圖8所示,當(dāng)開關(guān)元?dú)饧墓β蔬^大或過載時,第一接觸部100內(nèi)通過的電流較大,產(chǎn)生的熱量變多,第一接觸部100整體溫度上升,由于端部1000兩端是固定的,因此彎折部1002收縮并向兩端靠近,弧形觸部1001整體向左邊偏移,與活動觸頭32產(chǎn)生間距并與活動觸頭32斷開,此時開關(guān)處于斷開狀態(tài),避免用電器過載,保證安全性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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