本發(fā)明總體上涉及機(jī)動車輛設(shè)備領(lǐng)域，并且更具體地，涉及一種包含整體鎖止機(jī)構(gòu)的抽屜總成。

背景技術(shù)：

本領(lǐng)域所公知的抽屜總成包含接收和保持滑動抽屜的罩板。這種總成還包含連接到抽屜和罩板的單獨鎖止機(jī)構(gòu)。這種單獨鎖止機(jī)構(gòu)通常具有許多部件，這迫使制造、裝配和維修過程的成本上升。

本發(fā)明涉及一種新型且改善的抽屜總成，其中鎖止機(jī)構(gòu)是抽屜和罩板的整體部分。有利的是，這有效地減少了部件部分，降低了制造成本且降低了裝配成本。更少的部件也意味著在一個長期的使用壽命中更可靠和可信賴的性能以及更少的保修。因此，本發(fā)明的抽屜總成代表了本領(lǐng)域中的顯著進(jìn)步。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本文所描述的目的和有益效果，提供一種抽屜總成。該抽屜總成包含包括鎖止件的抽屜和包括整體彈簧的罩板。抽屜接收在罩板中且通過彈簧和鎖止件的接合保持在關(guān)閉位置。

在一個特別有益的實施例中，罩板和整體彈簧由單片材料制成。在一個可行的實施例中，罩板和整體彈簧由單片塑料材料成型。在另一個可行的實施例中，罩板和整體彈簧由單片復(fù)合材料成型。

在一個特別有益的實施例中，鎖止件是抽屜的一部分。因此，鎖止件和抽屜由單片材料制成。在一個可行的實施例中，鎖止件和抽屜由單片塑料材料成型。在另一個可行的實施例中，鎖止件和抽屜由單片復(fù)合材料成型。

更具體地，描述了鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止件包括當(dāng)抽屜處于關(guān)閉位置時與整體彈簧接合的弧形凸輪表面。

彈簧是具有近端和自由遠(yuǎn)端的細(xì)長凸起部。彈簧從近端向自由遠(yuǎn)端向下成角度且在抽屜打開移動的方向上延伸以便當(dāng)抽屜處于打開和關(guān)閉時彈簧延伸進(jìn)鎖止件的移動路徑。

更進(jìn)一步地，彈簧在近端和遠(yuǎn)端之間的中點處向上彎曲。這樣，當(dāng)抽屜處于關(guān)閉位置時，鎖止件的弧形凸輪表面在近端和中點之間接合整體彈簧。因此，整體彈簧的從近端向下延伸的一部分施加向下的力到抽屜的鎖止件以保持抽屜處于關(guān)閉位置。

應(yīng)該理解的是，抽屜還包括把手，人可以憑借把手以朝向罩板提起抽屜，使整體彈簧彎曲以釋放抽屜，以實現(xiàn)在罩板中朝向打開位置的滑動移動。

根據(jù)另一方面，提供了制造抽屜總成的低成本方法。該低成本方法可以廣泛地描述為包含以下步驟：(a)模制抽屜和整體鎖止件以便形成單一結(jié)構(gòu)，(b)模制罩板和整體彈簧以便形成單一結(jié)構(gòu)和(c)通過將抽屜滑動到罩板中來裝配抽屜總成。該方法還包括在罩板中通過整體彈簧和整體鎖止件的接合來將抽屜鎖止在關(guān)閉位置的步驟。

在下面的說明書中，存在示出和描述的幾個抽屜總成的不同實施例。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，抽屜總成能夠具有其它不同的實施例，并且其若干細(xì)節(jié)能夠在各種明顯的方面修改，所有修改不脫離在如前所述和以下權(quán)利要求中說明的抽屜總成。因此，附圖和說明書應(yīng)該理解為實際上說明性的并非限制性的。

附圖說明

這里包含的并形成本說明書的一部分的附圖說明了抽屜總成的若干方面，并且與說明書一起解釋本發(fā)明的某些原理。在附圖中；

圖1a和1b是抽屜總成的側(cè)立面視圖。圖1a說明了處于關(guān)閉位置的抽屜，而圖1b說明了處于打開位置的抽屜；

圖2是包括罩板和整體彈簧以及抽屜和整體鎖止件的鎖止機(jī)構(gòu)的詳細(xì)側(cè)立面視圖；

現(xiàn)在將詳細(xì)地參考抽屜總成的目前的優(yōu)選實施例，抽屜總成的示例如附圖中所示。

具體實施方式

現(xiàn)參考圖1a-2，示出了抽屜總成10。如所示，抽屜總成10包括包含整體鎖止件14的抽屜12和包含整體彈簧18的罩板16。如圖2中最佳的所示，鎖止件14和彈簧18形成用于抽屜總成10的鎖止機(jī)構(gòu)20。

應(yīng)該理解的是，罩板16和彈簧18由單片材料制成以便形成單一結(jié)構(gòu)。在一個可行的實施例中，罩板16和整體彈簧18由單片塑料材料成型。在另一個可行的實施例中，罩板16和整體彈簧18由單片復(fù)合材料成型。

相似地，抽屜12和鎖止件14由單片材料制成且因此形成單一結(jié)構(gòu)。在一個可行的實施例中，抽屜12和整體鎖止件14由單片塑料材料成型。在另一個可行的實施例中，抽屜12和鎖止件14由單片復(fù)合材料成型。

應(yīng)該理解的是，由于抽屜12包括整體鎖止件14以及罩板16包括整體彈簧18，所以鎖止機(jī)構(gòu)20形成作為抽屜12和罩板16的一部分。因此，鎖止機(jī)構(gòu)20不是單獨的機(jī)構(gòu)或總成。于是，生產(chǎn)和裝配成本都大大降低。

如圖1b和圖2中最佳所示，抽屜12包括在抽屜12每側(cè)的整體滑軌22。罩板16包括在罩板16每側(cè)的整體導(dǎo)向槽24。在抽屜總成10一側(cè)的滑軌22和導(dǎo)軌24在圖1a、1b和2中示出。類似的滑軌22和導(dǎo)軌24被設(shè)置在抽屜總成10相對側(cè)并且為示出的滑軌22和導(dǎo)軌24的鏡像。

如圖所示，導(dǎo)向槽24接收配合的滑軌22以保持抽屜12用于在罩板16中滑動接合以便抽屜可以在圖1a所示的關(guān)閉位置和圖1b所示的打開位置之間移動。

現(xiàn)再一次參考圖2，圖2示出了鎖止機(jī)構(gòu)20的細(xì)節(jié)。如可以理解的是，一個鎖止機(jī)構(gòu)20設(shè)置在抽屜總成10的每側(cè)。更具體地，每個鎖止機(jī)構(gòu)20包括沿滑軌22定位的鎖止件14和沿配合的導(dǎo)向槽24定位的彈簧18。鎖止件14包括設(shè)置為當(dāng)抽屜12處于如圖2所示的關(guān)閉位置時與相關(guān)彈簧18接合的弧形凸輪表面26。

彈簧18是具有整體附接到罩板主體30的近端28和自由遠(yuǎn)端32的細(xì)長凸起部。如圖所示，彈簧18從近端28向自由遠(yuǎn)端32且在抽屜打開移動的方向上向下成角度以便當(dāng)抽屜12處于打開和關(guān)閉時延伸進(jìn)鎖止件14的移動路徑中。

如進(jìn)一步示出的，彈簧18在近端28和自由遠(yuǎn)端32之間的中點34處向上彎曲。當(dāng)抽屜12是完全固定在關(guān)閉位置時，鎖止件14的弧形凸輪表面26在近端28和中點34之間接合整體彈簧18。因此，彈簧18的從近端28向下延伸的部分36施加向下的力到抽屜12的鎖止件14以保持抽屜處于關(guān)閉位置。

抽屜12還包括嵌入式把手38。人可以與把手38接合以向罩板16提起抽屜12，使整體彈簧18彎曲以及因此允許弧形凸輪表面26滑過彈簧的中點34，釋放抽屜，以實現(xiàn)在罩板中向圖1b所示的打開位置的滑動移動。這里應(yīng)該理解的是彈簧18的末端或遠(yuǎn)端在點40處接合罩板以便限制抽屜在打開操作期間在z方向上的移動。

當(dāng)人關(guān)閉抽屜12時，鎖止件14的弧形凸輪表面26接合中點34和自由遠(yuǎn)端32之間的彈簧18的弧形表面42以迫使彈簧向上直到弧形凸輪表面26超過中點34，此時彈性彈簧18才回彈其原始位置提供用于將抽屜保持在關(guān)閉位置的正向力(再次參見圖2)。

總之，本文所述的抽屜總成10提供了一些有益效果和優(yōu)點。通過結(jié)合與抽屜12和罩板16形成整體的鎖止機(jī)構(gòu)20，無需單獨的鎖止總成且大大降低了制造和裝配成本。因此，抽屜總成10與低成本制造方法有關(guān)，該方法包含：(a)模制抽屜12和整體鎖止件14以便形成單一結(jié)構(gòu)，(b)模制罩板16和整體彈簧18以便形成單一結(jié)構(gòu)和(c)通過將抽屜滑動到罩板中來裝配抽屜總成。此外，方法包括在罩板16中通過整體彈簧18和整體鎖止件14的接合來將抽屜12鎖止在關(guān)閉位置。

為了說明和描述的目的已經(jīng)提出前述內(nèi)容。這樣不是為了詳盡描述或限制實施例到所公開的準(zhǔn)確形式。對依據(jù)上述教導(dǎo)的明顯修改及改變是可能的。當(dāng)按照權(quán)利要求公平、合法和公平享有的寬度解釋時，所有這些修改和改變均包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。