本申請與2015年10月7日遞交的、名稱為鉤式固定件和用于制造該鉤式固定件的方法的美國臨時申請第62/238，350號(“‘350號申請”)相關并要求‘350號申請的優(yōu)先權。這里，通過引用并入‘350號申請的全部內容。

技術領域

本發(fā)明涉及用于鉤環(huán)安裝裝置的鉤式固定件，用于提高可插入性和用于增大使鉤環(huán)安裝裝置分離所需的力。

背景技術：

鉤環(huán)安裝裝置用于包括例如衣服、鞋、尿布(用于孩子和成人兩者的尿布)、行李以及從機動車到航天宇宙產業(yè)的各種各樣的產品。用于一些產品的鉤環(huán)安裝裝置的設計可能包括導致不期望的分離的無效或不足的安裝強度。

在特定情況下，期望設計出具有最大的強度且在使用和/或分離鉤環(huán)安裝裝置時能夠感知到強度的鉤環(huán)安裝裝置。

技術實現要素：

本專利中使用的術語“發(fā)明”、“本發(fā)明”、“該發(fā)明”意在廣義地指本專利和專利權利要求的所有主題。含有這些術語的陳述不應當理解成限制本文所述的主題或限制專利權利要求的含義或范圍。由本專利覆蓋的本發(fā)明的實施方式通過權利要求、而非該發(fā)明內容限定。該發(fā)明內容是對本發(fā)明的各個方面的高度概括，并且引入了在以下具體實施方式部分進一步說明的一些概念。該發(fā)明內容不意在指示所要求保護的主題的關鍵或必要特征，也不意在單獨用于確定所要求保護的主題的范圍。應當參照本專利的整個說明書、任意或所有附圖以及各項權利要求的適當部分理解該主題。

根據特定的實施例，鉤式固定件包括：柄，其包括兩個側緣、第一表面和第二表面，所述柄從基部表面延伸；帽，其從所述柄的上端延伸，所述帽包括上表面、第一端、第二端和一對伸出部，其中：所述帽的上表面在所述第一端與所述第二端之間傾斜，所述第一端和所述第二端布置在所述帽的相反的兩個縱向端，并且所述一對伸出部均從所述柄起沿橫向延伸。

根據特定的實施例，鉤式固定件包括：柄，其包括兩個側緣，所述柄從基部表面延伸；帽，其從所述柄的上端延伸，所述帽包括上表面、第一端、第二端、第一伸出部和第二伸出部；以及腔，其在所述帽與所述柄之間的界面附近位于所述帽的第二端的下側，所述腔貫通所述鉤式固定件的表面，其中：所述第一端和所述第二端布置在所述帽的相反的兩個縱向端，并且所述第一伸出部和所述第二伸出部從所述柄起沿相反的兩個橫向延伸。

根據特定的實施例，制造鉤式固定件的方法包括：形成所述鉤式固定件的中間部件，其中所述中間部件的變形部的縱軸與垂直軸成大約10°-15°的角度地傾斜；使所述中間部件通過第一輥與第二輥之間；以及使所述中間部件的變形部變形以形成帽，其中所述帽包括上表面、第一端、第二端和至少一個伸出部，其中：所述帽的上表面在所述第一端與所述第二端之間傾斜，所述第一端和所述第二端布置在所述帽的相反的兩個縱向端，并且所述至少一個伸出部從所述帽起沿橫向延伸。

附圖說明

以下參照如下附圖詳細說明本公開的示例性實施方式：

圖1是根據特定方面的鉤式固定件的立體主視圖。

圖2是圖1的鉤式固定件的主視圖。

圖3是圖1的鉤式固定件的俯視圖。

圖4是圖1的鉤式固定件的側視圖。

圖5是圖1的鉤式固定件的立體上部側視圖。

圖6是圖1的鉤式固定件的立體下部側視圖。

圖7是圖1的鉤式固定件的側視圖。

圖8A是示出了與環(huán)接合的圖1的鉤式固定件的俯視圖。

圖8B、圖8C和圖8D是圖8A的鉤式固定件的截面圖。

圖9A是圖1的鉤式固定件的中間狀態(tài)的主視圖。

圖9B是圖1的鉤式固定件的中間狀態(tài)的側視圖。

圖10是根據特定方面的鉤式固定件的制造過程的示意圖。

圖11是根據特定方面的鉤式固定件的俯視圖。

圖12是包含根據特定方面的鉤式固定件的尿布的俯視圖。

具體實施方式

這里具體說明本發(fā)明的實施方式的主題以滿足法定要求，但本說明書不必意在限制權利要求的范圍。所要求保護的主題可以以其它方式實施，可以包括不同的元件或步驟，并且可以與其它現有的或將來的技術結合地使用。除了明確說明各個步驟的順序或元件的配置以外，本說明書不應當理解成對各種步驟或元件之中或之間的順序或配置有任何特殊暗示。

圖1-圖12描繪了被構造成與環(huán)或環(huán)安裝結構接合的鉤式固定件100的實施例。例如，圖8A示出了與環(huán)安裝結構50接合的鉤式固定件100的俯視圖。如下所述，鉤式固定件100的幾何特征可以被適配成影響鉤式固定件100與環(huán)安裝結構接合的一個或多個特性，諸如、但不限于安裝的容易性、安裝強度或任何其它相關屬性，或者鉤式固定件100的幾何特征可以被適配成能夠利用其他方式容易使鉤式固定件100接合于環(huán)安裝結構。

如圖1所示，鉤式固定件100包括從柄201的上部延伸的帽101，從基部表面1延伸出的柄201。如圖1-圖6所示，帽101包括第一端102、第二端103和兩個或更多個伸出部。如圖1和圖2所示，該兩個或更多個伸出部可以包括第一伸出部104和第二伸出部105。在一些示例中，第一端102與后縱向對應，第二端103與前縱向對應，其中前縱向是在制造加工期間傳輸產品的方向，后縱向是與在制造加工期間傳輸產品的方向相反的方向。如圖3所示，第一端102和第二端103可以布置在鉤式固定件100的兩縱向端(即，沿著X軸布置)。在一些實施例中，第一端102延伸過帽101的整個寬度并因而包括第一伸出部104和第二伸出部105的沿后縱向延伸的部分。在一些實施例中，第二端103延伸過帽101的整個寬度并因而包括第一伸出部104和第二伸出部105的沿前縱向延伸的部分。

伸出部104和105可以沿包括例如圖3所示的X軸和/或Y軸的一個或多個方向延伸。在一些實施例中，X軸大致平行于縱向(加工方向，MD(machine direction))。Y軸方向沿著交叉方向(與加工方向交叉的方向，CD(cross machine direction))延伸。在圖示的實施例中，伸出部104和105從柄201沿大致平行于Y軸的橫向延伸。如圖示的，帽101可以被扭曲構造成其與第一端102相鄰的部分是卷曲和/或外翻的。在一些示例中，卷曲和/或外翻的帽101在伸出部104和105的下方產生開放區(qū)域，如圖8A所示，環(huán)安裝結構50可以在該開放區(qū)域與鉤式固定件100接合。

參照圖2，伸出部104和105可以朝向基部表面1向下延伸，使得角度θ為大致90°，其中角度θ為大致平行于伸出部104(或105)的下側的線與柄201的側面之間的角度。如圖示的，柄201的側面可以是大致垂直的。為了確保諸如環(huán)安裝結構50等的環(huán)安裝結構能夠與鉤式固定件100適當地分離，伸出部104和105僅朝向基部表面1延伸預定的距離(即，角度θ可以為銳角、但不明顯小于90°)。例如，在一些示例中，角度θ為大約60°至120°。在一些示例中，角度θ為大約80°。

如例如圖6所示，伸出部105在其下側表面可以包括一個或多個基本上平坦的部分401。同樣地，伸出部104可以包括一個或多個基本上平坦的部分401。在一些示例中，基本上平坦的部分401大致平行于基部表面1。在一些示例中，如圖6所示，伸出部104和105中的一者或兩者的下側表面還可以包括凹部402。凹部402可以起到用于使環(huán)安裝結構40牢固、進而提高剝離強度的腔的功能。

如圖2所示，在一些示例中，在垂直方向上，伸出部104和105中的一者或兩者比帽101的中心部(即，帽101的位于柄201上方的部分)厚。

在一些示例中，第一端102的至少一部分比第二端103的至少一部分厚且高。例如，如圖4所示，第一端102可以包括厚度(基本上垂直于基部表面1延伸)T₁，而第二端103可以包括比T₁薄的厚度(基本上垂直于基部表面1延伸)T₂。特別地，包含伸出部104和105的一部分的第一端102可以具有厚度T₁，而包含伸出部104和105的一部分的第二端103可以具有厚度T₂。第二端103的較薄和/或較低的部分確保環(huán)安裝結構50容易插入鉤式固定件100。第一端102的較厚和/或較高的部分提高了第一端102的剛性，因此在環(huán)安裝結構50插入之后提高了剝離強度，因為厚的區(qū)域會增大使帽101彈性變形所需的力，而較薄和/或較低的部分會防止將環(huán)安裝結構50插入鉤式固定件100的能力的降低。另外，帽101的外表面的外翻輪廓會提高剝離強度。

如圖3和圖11所示，在一些示例中，帽101基本上關于X軸對稱，但不關于Y軸對稱。如圖4所示，柄201的至少一部分的長度(沿著X軸的長度)比帽101的長度長，而如圖2所示，帽101的寬度(沿著Y軸的寬度)比柄201的寬度寬。這是因為，第一伸出部104和第二伸出部105具有足夠的寬度(沿著Y軸的寬度)，以與對應的環(huán)安裝結構50接合。如圖3所示，第一伸出部104和第二伸出部105具有足夠的長度(沿著X軸的長度)，以與對應的環(huán)安裝結構50接合。

如圖4所示，柄201可以包括傾斜面202，傾斜面202使柄201的X軸上的尺寸朝向基部表面1增大?？梢源嬖诖笾麓怪钡谋砻?03，如圖1、圖2和圖4所示，大致垂直的表面203以使側面204在傾斜面202與大致垂直的表面203之間延伸的方式與傾斜面202相背對。在一些示例中，傾斜面202相對于基部表面1的角度比大致垂直的表面203相對于基部表面1的角度大。在其它實施例中，表面203可以為使柄201的(沿著X軸的)尺寸朝向基部表面1增大的第二傾斜面。在這些實施例中，第二傾斜面相對于基部表面1的角度比傾斜面202的角度小。

如圖5所示，帽101可以包括一個或多個突起301。在一些示例中，該一個或多個突起301限定比帽101的其它部分的厚度(參見圖4中的T₂)厚的最大厚度(參見圖4中的T₁)。該一個或多個突起301可以為帽101的上表面輪廓中的局部峰(local peak)。

如圖4所示，帽101的上表面在第一端102與第二端103之間傾斜，使得相對于基部表面1，第一端102比第二端103升起得高。作為該傾斜的上表面的結果，當環(huán)安裝結構50(參見圖8A)在與鉤式固定件100相接時，環(huán)安裝結構50將朝向帽101的第二端103滑動，以利于環(huán)安裝結構50從第二端103插入。在本實施例中，該表面可以均勻且平滑地傾斜。在一些實施例中，該表面可以為不規(guī)則的表面。在環(huán)安裝結構50到達第二端103之后，環(huán)安裝結構50將以牢固安裝的方式與第二端103接合。具體地，在一些示例中，環(huán)安裝結構50被接收在腔107內，如圖7所示，腔107與帽101和柄201之間的界面相鄰地布置、位于第二端103的下側。例如，環(huán)安裝結構50的部分51(圖8A)被接收在腔107內。在一些示例中，腔107具有合身地接收環(huán)安裝結構50且固定環(huán)安裝結構50的形狀和尺寸。在一些實施例中，鉤式固定件100包括另一腔，該另一腔與帽101和柄201之間的界面相鄰地布置、位于第一端102的下側。環(huán)安裝結構50可以被以能夠接合的方式接收在布置在第一端102側的腔中。在一些實施例中，環(huán)安裝結構50可以不被接收在位于第一端102處的腔中。

如圖8B-圖8D的截面圖所示，腔107可以為在位于帽101與柄201之間的區(qū)域中的最內點處形成銳角的開放區(qū)域。如圖7和圖8B-圖8D所示，腔107朝向帽101的第一端102延伸，使得槽貫通鉤式固定件100的表面，其中該槽具有接收環(huán)安裝結構50的形狀和大小。在一些示例中，帽101的第二端102的一部分是懸出的且延伸超過腔107。傾斜面202的傾斜度或角度大致恒定，腔107的內部表面的傾斜度可與傾斜面202的傾斜度不同。

圖8B示出了沿著圖8A的線A-A’的截面圖，圖8C示出了沿著圖8A的線B-B’的截面圖，圖8D示出了沿著圖8A的線C-C’的截面圖。在一些示例中，如圖7和圖8A-圖8D所示，腔107可以包括沿著鉤式固定件100的寬度(即，沿著圖3所示的Y軸)變化的楔形區(qū)域。例如，與腔107的靠近鉤式固定件100的側緣處的形狀(參見圖8B中的107a和圖8D中的107c)相比，腔107的在鉤式固定件100的中心附近的形狀(參見圖8C中的107b)具有較小的開口。腔的較小的開口107b降低了環(huán)安裝結構50與鉤式固定件100的不經意分離的可能性。此外，歸因于窄的開口107b和因為環(huán)安裝結構50會楔入腔107，所以提高了環(huán)安裝結構50與鉤式固定件100之間的接合強度。另外，因為柄201的傾斜面202的形狀，所以當環(huán)安裝結構50與鉤式固定件100相接時，環(huán)安裝結構50會被沿著傾斜面202向腔107引導。因此，提高了安裝于鉤式固定件100的環(huán)安裝結構50的接合率。在一些實施例中，柄201的傾斜面202的(相對于基部表面1的)角度在50°至80°的范圍內，以利于環(huán)安裝結構50沿著傾斜面202進入腔107內。

第二端103(參見圖3)的平面圖示出了第二端103最適合安裝于環(huán)安裝結構50，這是因為第二端103包括彎曲端緣，該彎曲端緣具有比第一端102的相反端緣的曲率半徑大的曲率半徑。在一些示例中，如圖3所示，帽101的外端緣可以包括與第二周緣1002不同的第一周緣1001。第一伸出部104和第二伸出部105均可以包括配置在交叉方向(CD)上距柄201最遠點處的頂端部A，第一周緣1001相對于頂端部A位于第一端102側，第二周緣1002相對于頂端部A位于第二端103側。第一周緣1001可以從接觸點B1延伸到頂端部A，第二周緣1002可以從接觸點B2延伸到頂端部A。接觸點B1是第一周緣1001上的與柄201的側面204基本上對齊的位置。接觸點B2是第二周緣1002上的與柄201的側面204基本上對齊的位置。如果第一伸出部104和第二伸出部105被穿過兩頂端部A且大致平行于Y軸的線分割，以將伸出部104和105分成帽的第一端的第一區(qū)域和帽的第二端的第二區(qū)域，則第一區(qū)域比第二區(qū)域小(當從上方觀察時)。第一周緣1001的長度可以比第二周緣1002的長度短。第一周緣1001的至少一部分的曲率半徑可以比第二周緣1002的曲率半徑小。在一些示例中，當從上方觀察時，第一周緣1001從與柄201的接觸點B1起基本上是直的/直線狀的，并且橫向且大致平行于Y軸地延伸(圖3)或至少部分地沿與第二端103相反的方向且遠離帽101彎曲(圖11)。當從上方觀察時，第二周緣1002從與柄201的接觸點B2起向頂端部A平緩地彎曲。因為伸出部104和105的頂端部A均位于比第二端103靠第一端102側的位置，并且第一周緣1001的從與柄201的接觸點B1起朝向頂端部A延伸的部分的曲率半徑比第二周緣1002的曲率半徑小，所以可以提高剝離(接合)強度。環(huán)安裝結構50與第二周緣1002的分離可能比與第一周緣1001的分離容易，但第二周緣1002的較長的長度會防止分離。

在一些示例中，帽101的形狀被構造成因頂面是傾斜且圓的、側面還是卷曲且圓的而對使用者的皮膚(例如，手或腹部)而言更舒服。

圖11示出了具有不同形狀的帽101的鉤式固定件100的另一實施例。盡管圖1-圖6的鉤式固定件和圖11的鉤式固定件兩者均使用相同的附圖標記中的一些，但不意味著這兩組圖描繪了相同的鉤式固定件。此外，在一些示例中，兩鉤式固定件的各特征可以組合和/或替換。在一些實施例中，如圖11所示，當從上方觀察時，第一周緣1001至少部分地從與柄201的接觸點B起沿與第二端103相反的方向遠離帽101彎曲，第二周緣1002從與柄201的接觸點B2起遍及整個長度地朝向第一端102彎曲。

在一個示例性方法中，鉤式固定件100通過包括壓延和加熱的兩步連續(xù)注射成型工藝形成。在一個實施例中，第一步是形成具有變形部501(參見圖9B)的鉤式固定件100的中間狀態(tài)。圖9A示出了在帽101變形之前鉤式固定件100的中間部件100’的主視圖，圖9B示出了中間部件100’的側視圖。各中間部件100’均包括：第一突出部201’，其將作為從基部延伸的柄201；和第二突出部501(還稱作變形部501)，其在縱向(MD)上具有比第一突出部201’的寬度窄的寬度。在交叉方向(CD)上，第一突出部201’的尺寸與第二突出部501的尺寸大致相等?？梢猿尚椭虚g部件100’。例如，可以使合成樹脂熔融，使用模輪(die wheel)擠出樹脂，然后冷卻樹脂，以成型中間部件100’。在一些示例中，鉤式固定件100在其如下所述地通過兩個輥之間之前具有圖9B所示的形狀。如圖9B所示，變形部501可以向后縱向以角度傾斜，角度為與沿大致垂直方向延伸的第一突出部201’的中心線511成的大約10°-15°。另外，第一突出部201’可以包括中心線511，變形部501可以包括變形中心線512。在一些示例中，變形部501的斜率可以影響帽101的最終厚度(例如，參見圖4中的T₁和T₂)和/或傾斜面202的輪廓。第一突出部201’可以包括布置在變形部501的縱向上的兩側的一對上表面207。位于前縱向側(例如，圖9B中的左側)的上表面207’比位于后縱向側(例如，圖9B中的右側)的上表面207’長。在一些示例中，第一突出部201’的上表面207’的長度可以影響位于第二端側的腔107的大小、并進而影響位于第一端側的腔的大小。

如圖10所示，用于制造鉤式固定件100的示例性工藝可以包括兩個輥701和702，其中在第二步驟中，鉤式固定件100的中間部件100’通過兩個輥之間，以便使變形部501變形為帽101。第一突出部201’實質上不變形，而是直接成為柄201。如上所述，當鉤式固定件100的中間部件100’通過兩個輥之間且變形部501通過輥變形時，形成了帽101。在一些實施例中，對一個輥或兩個輥加熱。在一些示例中，第一輥701被加熱并具有第一速度S₁，第二輥702具有第二速度S₂。這兩個速度S₁、S₂可以相同或可以不同。在一些示例中，第一速度S₁比第二速度S₂大。在一些示例中，第一速度S₁為第二速度S₂的105％至125％，盡管可以使用任意適當的速度差。

圖12示出了包含一個或多個鉤式固定件100的尿布的實施例，其中鉤式固定件100位于尿布的突片(tab)上。出于圖示的目的，圖12包括示意性畫出、但未按比例畫出的鉤式固定件100的圖像。在一些示例中，鉤式固定件100如901所示地配置，而在其它示例中，鉤式固定件100如902所示地配置。在圖12中，901示出了如下實施例：在該實施例中，第一伸出部和第二伸出部沿供鉤式固定件100安裝的突片T的長度方向延伸，使得第一端配置在突片T的寬度方向上的一側，第二端配置在該一側的相反側。在圖12中，902示出了如下實施例：在該實施例中，第一端和第二端被配置成與901的實施例相反。鉤式固定件能夠以任意適當的定向配置，然而，鉤式固定件不限于圖12所示的這些配置。例如，鉤式固定件結構100可以以901和902所示的配置的組合的方式配置。鉤式固定件還能夠位于任意適當的結構上，而不限于用于尿布和/或尿布上的突片。

鉤式固定件100的部件可以由如下材料形成：包括但不限于非織造聚丙烯、其它非織造材料、織造材料、其它塑料材料、熱塑性物質、金屬化材料、其它復合材料、棉、羊毛、合成纖維或其它類似材料。

附圖中繪出的或上面說明的部件的不同配置和未示出或未說明的部件和步驟是可行的。同樣地，一些特征和子組合是有用的，并且可以在不參照其它特征和子組合的情況下采用。已經出于說明性而非限制性的目的說明了本發(fā)明的示例，可選的示例對本專利的讀者而言將變得明顯。因此，本發(fā)明不限于上述的或圖中繪出的示例，可以在不超出權利要求的范圍的情況下做出各種示例和變型。