本發(fā)明涉及一種咖啡機，特別涉及一種虹吸壺體的工作方法。

背景技術：

市面上的虹吸咖啡壺在沖泡腔的底部設置進水管，進水管必須插入到加熱腔內部下方，每次加熱咖啡后必須將沖泡腔與沖泡腔分離，進水管從加熱腔內部抽出分離方可拿取加熱腔到咖啡液體，而且，沖泡腔與加熱腔分離后放置不方便，咖啡液體容易灑落到臺面，由于沖泡腔多為玻璃制品導致容易破碎性能不可靠，使用壽命短。

普通的磨豆咖啡壺使用時無壓力沖泡，溫度偏低，咖啡口感差，因此，有必要做進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作方便、經久耐用、方便清洗、性能可靠的壓力水咖啡壺，本咖啡機能夠實現(xiàn)相對密封-微壓沖泡-清洗方便，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種虹吸壺體的工作方法其特征在于，包括如下步驟：

1）、將加熱腔內放入水后蓋上上蓋，出水管的進水口插入水中位于加熱裝置上，出水管下部進水口與加熱裝置之間留有間歇進水，將加熱腔底部放置在加熱裝置上，再將沖泡腔內放入咖啡粉后放置在加熱腔上部與加熱腔上部開口連接密封，再通過加熱裝置加熱加熱腔底部致使加熱腔內部水升溫局部沸騰產生壓力水，局部沸騰壓力水通過加熱腔內部的出水管下部進水口進入出水管內部由下至上流動進入沖泡腔沖泡食物溶解，從加熱腔外部可以看到加熱腔內部水升溫產生氣泡壓力水進入出水管下部的進水口，出水管下部的進水口是加熱腔底部的之一的出水口；

2）、加熱腔內的水流出完畢后，溫控器斷開加熱器停止加熱工作，加熱腔內冷卻后產生負壓將沖泡腔內的沖泡液體通過過濾網過濾流經出水管吸回加熱腔完成咖啡粉與液體分離；

3）、將上蓋和出水管一并拿出與加熱腔分離清洗；

或將上蓋和出水管分別依次拿出與加熱腔分離清洗。

按此目的設計的一種虹吸壺體，主體包括：殼體、加熱腔、把手、傳導加熱底板、出水管、上蓋、第一密封環(huán)，其特征是：所述一個殼體上部連接第一密封環(huán)和上蓋，底部連接傳導加熱底板組合成一個加熱腔；

一個出水管設置在加熱腔內部，出水管下部設置進水口，上部設置出水嘴與第二密封環(huán)或上蓋密封連接，或者，出水管與上蓋一體設置，通過第一密封環(huán)與 一個殼體上部緊密連接；加熱腔的熱水至少一部分沿出水管下部進水口進入出水管內部由下至上流出出水嘴；

一個出水嘴與沖泡腔密封貫通連接，致使加熱腔相對密封連接產生微壓力加熱腔；

一個把手與加熱腔固定連接或一體設置，用于將加熱腔和出水管任意移動；

一個傳導加熱底板，通過與外部加熱裝置貼合傳熱給加熱腔內部液體加熱；

所述加熱腔開口至少設置一個第一密封環(huán)，第一密封環(huán)至少下部或側部與加熱腔開口的內壁或外壁密封連接。

所述殼體上部開口大于底部開口，殼體底部開口設置向下折邊或向內翻邊或向內的臺階；

所述傳導加熱底板由殼體上部開口由上至下放入殼體底部開口內，傳導加熱底板外部側壁與殼體底部開口內側壁對應設置，傳導加熱底板外部側壁與殼體底部開口內側壁之間設置第三密封環(huán)或膠水；

所述傳導加熱底板外圍底部設置連接環(huán)，連接環(huán)與傳導加熱底板焊接或鉚接或扣接或打螺絲連接；

所述傳導加熱底板與連接環(huán)將第三密封環(huán)或膠水夾持。

所述加熱腔的開口與沖泡腔下部之間設置第二密封環(huán)，第二密封環(huán)通加熱腔與沖泡腔相對運動擠壓密封連接；

所述出水管設置在加熱腔的支架或上蓋上，支架或上蓋將出水管支撐固定或懸掛固定在加熱腔內或口部；

支架或上蓋與出水管一體設置；或者，支架或上蓋與出水管固定連接設置；或者，支架或上蓋與出水管分離連接設置；出水管下部進水口端設置防撞環(huán)，防撞環(huán)下部設置凹凸位與傳導加熱底板內壁形成進水口；

所述出水管上部或支架上或上蓋上設置第一密封環(huán)或第二密封環(huán)，第一密封環(huán)或第二密封環(huán)兩側分別與沖泡腔下部和加熱腔開口擠壓密封連接；

或者，第一密封環(huán)或第二密封環(huán)一側與加熱腔開口擠壓密封連接。

所述沖泡腔下部與出水管分離式密封連接；或者，所述沖泡腔下部與加熱腔開口分離式密封連接；或者，所述沖泡腔下部與支架分離式密封連接；或者，所述沖泡腔下部與加熱腔的上蓋分離式密封連接；

所述加熱腔開口與出水管分離式密封連接；或者，所述加熱腔開口與支架分離式密封連接；或者，所述加熱腔開口與上蓋分離式密封連接；

所述加熱腔外壁上部設置鋼帶和把手將加熱腔固定連接；

所述傳導加熱底板加熱底部外壁外圍設置向上的環(huán)形第一臺階，環(huán)形第一臺階的外圍設置環(huán)形第二臺階或凹槽，環(huán)形第二臺階或凹槽上設置第三密封環(huán)或膠水與殼體底部開口內側壁密封連接；

所述傳導加熱底板的環(huán)形第一臺階外壁與連接環(huán)內側固定連接；

連接環(huán)外圍設置向上的翻邊，該翻邊與傳導加熱底板的環(huán)形第二臺階或凹槽將第三密封環(huán)或膠水與殼體底部開口內側壁密封連接包裹形成一個底部傳導加熱防漏的加熱腔；

所述傳導加熱底板和連接環(huán)為金屬材料，第一密封環(huán)、第二密封環(huán)、第三密封環(huán)為硅膠材料，防撞環(huán)為硅膠材料或塑料，殼體為玻璃材料或透明塑料，出水管為玻璃材料或透明塑料或金屬材料，出水管為玻璃材料或透明塑料時可以觀察加熱水的流動狀況，出水管的出水嘴上部設置水閥或者沖泡腔底部設置水閥。

所述出水管與上蓋組合的橫截面為“T”字形或“Y” 字形或倒“L” 字形或倒“T” 字形；

所述出水管底部與加熱腔內側底部之間的間隙至少毫米排出微壓力熱水到沖泡腔；

所述加熱腔底部為金屬材料傳導加熱底板，加熱后的水快速沿出水管下部進水口由下至上通過沖泡腔底部的過濾網進入沖泡腔內側溶解食物；

所述加熱腔底部的傳導加熱底板與大身內的加熱裝置貼合傳導加熱；

所述加熱腔底部開口設置第三密封環(huán)、傳導加熱底板、連接環(huán)；

所述加熱腔底部開口內側壁與傳導加熱底板側部夾持，通過連接環(huán)與傳導加熱底板焊接或擠壓固定將第三密封環(huán)擠壓密封連接形成一個防漏的加熱腔體；

所述沖泡腔上下開口，下部開口處設置過濾網，過濾網上設置向上延伸的提手，過濾網下部外圍設置過濾網密封圈，過濾網密封圈與沖泡腔內壁固定連接。

所述手動驅動裝置通過設置轉軸或壓桿或旋桿或撬杠驅動大身上的沖泡腔與加熱腔相對運動密封連接；或者，所述手動驅動裝置通過驅動大身上的沖泡腔旋轉與加熱腔相對運動密封連接；

或者，所述手動驅動裝置通過設置轉軸或壓桿或旋桿或撬杠驅動大身上的加熱腔與沖泡腔相對運動密封連接；或者，所述手動驅動裝置通過驅動大身上的加熱腔 旋轉與沖泡腔相對運動密封連接；

該手動驅動裝置通過轉軸轉動帶動驅動沖泡腔向下移動或向下轉動與加熱腔開口相對運動密封連接；沖泡腔上設置定位或定位扣與大身上的定位或定位扣相適應連接定位；

該手動驅動裝置通過壓桿驅動沖泡腔向下移動或向下轉動與加熱腔開口相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過旋桿驅動沖泡腔向下旋轉移動或向下旋桿轉動與加熱腔開口相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過撬杠驅動加熱腔向上移動與沖泡腔底部開口或過濾網相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過撬杠驅動沖泡腔向下移動與加熱腔相對運動密封連接；

所述電機驅動裝置設置電機、升降桿或旋軸或旋轉件；

該電機驅動裝置通過電機和升降桿驅動沖泡腔向下移動或向下轉動與加熱腔開口相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機軸偏心側壓驅動沖泡腔向下移動或向下轉動與加熱腔開口相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機和旋軸的偏心側壓或旋壓驅動加熱腔或加熱組件向上移動或向上轉動與沖泡腔底部開口或過濾網相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機和旋轉件的偏心側壓驅動加熱腔或加熱組件向上移動或向上轉動與沖泡腔底部開口或過濾網相對運動密封連接；

所述驅動裝置設置在大身內部固定連接；電機單向或雙向轉動與控制板電連接。

所述手動驅動裝置的壓桿主體上設置壓手位、轉動位、驅動位，壓手位設置在大身的外部，轉動位與大身相適應配合轉動，驅動位帶動沖泡腔與加熱腔密封連接配合，沖泡腔的升降桿設置在大身內部，升降桿上設置彈簧將升降桿驅動沖泡腔與加熱腔分離；沖泡腔與大身之間設置鎖；

手動驅動裝置的旋桿主體上設置旋鈕位、旋軸、旋轉件，旋鈕位設置大身的外部，旋軸與大身相適應配合轉動，旋壓位帶動沖泡腔與加熱腔密封連接配合；

手動驅動裝置的撬杠主體上設置下壓位、轉動位、驅動位，下壓位設置大身的外部，轉動位與大身相適應配合轉動，驅動位橇動加熱組件和加熱腔與沖泡腔密封連接配合；撬杠主體與大身之間設置扣鎖。

所述手動驅動裝置或電機驅動裝置設置在加熱腔或沖泡腔的底部或側部或上部，所述手動驅動裝置或電機驅動裝置驅動或連動加熱腔或沖泡腔移動或轉動；

所述加熱組件設置在底座內固定連接或移動連接；加熱組件由加熱板、發(fā)熱件、移動部件、彈簧、溫控器，或者，加熱組件由加熱板、發(fā)熱件、移動部件、彈簧、溫控器、固定支架，或者，加熱組件由加熱塊、移動部件、彈簧、溫控器、密封圈；

彈簧與電機的驅動力相反驅動加熱組件向下移動復位；

所述大身包括底座、立柱，立柱設置在底座側部與沖泡腔活動連接，沖泡腔與立柱轉動連接或旋轉連接或套接或插接或扣接或滑動連接；立柱連接處可設置鎖扣將沖泡腔鎖定；鎖扣一端設置彈簧驅動鎖扣轉動運動或升降運動與沖泡腔相適應配合。

所述加熱組件下部或一側設置驅動裝置；

所述驅動裝置設置在加熱組件的下部一側或兩側與加熱組件的下壁或側壁活動連接，加熱組件在底座上升降移動，加熱組件的加熱面向上與加熱腔底部傳導加熱；

或者，加熱裝置設置在加熱腔底部通過電源耦合器與加熱裝置電耦合連接；

所述升降桿設置在大身上，升降桿一端與電機傳動連接，電機軸上設置偏心旋轉件的外圍驅動升降桿上下移動，升降桿另一端與沖泡腔連接上下移動與加熱腔密封連接；

或升降桿一端齒條與電機齒輪傳動連接驅動升降桿上下移動，升降桿另一端與沖泡腔連接上下移動與加熱腔密封連接；

所述沖泡腔與加熱腔連接處設置水閥，水閥外圍設置密封裝置，水閥被頂塊驅動開啟，沖泡腔與加熱腔連接處通過水閥將熱水和溶解液體上下來回流動，沖泡腔與加熱腔分離時，水閥自動將沖泡腔內的液體至少一部分關閉不外泄。

所述沖泡腔與大身活動連接，沖泡腔開口設置蓋，沖泡腔上設置握手位沖泡腔內設置過濾網，過濾網上設置向上延伸的把手位；

所述沖泡腔與大身之間設置插孔和插頭相適應配合；或者，沖泡腔與大身之間設置滑槽位和滑塊位相適應配合；或者，沖泡腔與大身之間設置旋扣位相適應配合；或者，沖泡腔與大身之間設置螺紋位相適應配合；

所述加熱腔上設置把手、加熱腔殼、第三密封環(huán)或硅膠膠水、傳導加熱底板、出水管、上蓋、第一密封環(huán)組合成一個導流加熱腔。

本發(fā)明通過驅動裝置，使沖泡腔與加熱腔相對運動產生相對密封可以自動連續(xù)和循環(huán)進行，實現(xiàn)全自動相對密封要求。即：加熱腔下部的加熱裝置對加熱腔內的液體加熱澎漲產生壓力水，壓力水沿加熱腔的出水管下部進水口流經進入沖泡腔內對咖啡粉沖泡溶解；加熱腔內至少一部分的熱水流入到沖泡腔后，加熱器停止加熱工作，加熱腔內冷卻后產生負壓將沖泡腔內的沖泡液體吸回加熱腔完成咖啡粉與液體分離。

使上述工序可以循環(huán)進行，大大提高了工作效率和無需將出水管和沖泡腔一起與加熱腔分離。其具有結構簡單合理、結構簡單合理、操作方便、經久耐用、自動清洗、性能可靠的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例盛裝水和咖啡粉的剖面圖。

圖2為本發(fā)明虹吸壺體主體的裝配剖面圖。

圖3為本發(fā)明虹吸壺體主體的上蓋分離裝配剖面圖。

圖4為本發(fā)明第一實施例加熱組件下降、沖泡腔與過濾網分離的分解結構剖面圖。

圖5為本發(fā)明虹吸壺體主體的立體分解圖。

圖6為本發(fā)明第一實施例加熱腔分離主體的剖面示意圖。

圖7為本發(fā)明虹吸壺體主體另一的裝配剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

第一實施例（參見圖1-圖7）

本一種虹吸壺體的工作方法，主體包括：殼體211、加熱腔2、把手6、傳導加熱底板202、出水管3、上蓋8、第一密封環(huán)88，其特征是：所述一個殼體211上部連接第一密封環(huán)88和上蓋8，底部連接傳導加熱底板202組合成一個加熱腔2；

一個出水管3設置在加熱腔2內部，出水管3下部設置進水口34，上部設置出水嘴35與第二密封環(huán)81或上蓋8密封連接，或者，出水管3與上蓋8一體設置，通過第一密封環(huán)88與 一個殼體211上部緊密連接；加熱腔2的熱水至少一部分沿出水管3下部進水口34進入出水管3內部由下至上流出出水嘴35；

一個出水嘴35與沖泡腔1密封貫通連接，致使加熱腔2相對密封連接產生微壓力加熱腔2；

一個把手6與加熱腔2固定連接或一體設置，用于將加熱腔2和出水管3任意移動；

一個傳導加熱底板202，通過與外部加熱裝置401貼合傳熱給加熱腔2內部液體加熱；

所述加熱腔2開口至少設置一個第一密封環(huán)88，第一密封環(huán)88至少下部或側部與加熱腔2開口的內壁或外壁密封連接。

所述殼體211上部開口大于底部開口，殼體211底部開口設置向下折邊或向內翻邊或向內的臺階；

所述傳導加熱底板202由殼體211上部開口由上至下放入殼體211底部開口內，傳導加熱底板202外部側壁與殼體211底部開口內側壁對應設置，傳導加熱底板202外部側壁與殼體211底部開口內側壁之間設置第三密封環(huán)201或膠水；

所述傳導加熱底板202外圍底部設置連接環(huán)203，連接環(huán)203與傳導加熱底板202焊接或鉚接或扣接或打螺絲連接；

所述傳導加熱底板202與連接環(huán)203將第三密封環(huán)201或膠水夾持。

所述加熱腔2的開口與沖泡腔1下部之間設置第二密封環(huán)81，第二密封環(huán)81通加熱腔2與沖泡腔1相對運動擠壓密封連接；

所述出水管3設置在加熱腔2的支架204或上蓋8上，支架204或上蓋8將出水管3支撐固定或懸掛固定在加熱腔2內或口部；

支架204或上蓋8與出水管3一體設置；或者，支架204或上蓋8與出水管3固定連接設置；或者，支架204或上蓋8與出水管3分離連接設置；出水管3下部進水口34端設置防撞環(huán)33，防撞環(huán)33下部設置凹凸位與傳導加熱底板202內壁形成進水口34；

所述出水管3上部或支架204上或上蓋8上設置第一密封環(huán)88或第二密封環(huán)81，第一密封環(huán)88或第二密封環(huán)81兩側分別與沖泡腔1下部和加熱腔2開口擠壓密封連接；

或者，第一密封環(huán)88或第二密封環(huán)81一側與加熱腔2開口擠壓密封連接。

所述沖泡腔1下部與出水管3分離式密封連接；或者，所述沖泡腔1下部與加熱腔2開口分離式密封連接；或者，所述沖泡腔1下部與支架分離式密封連接；或者，所述沖泡腔1下部與加熱腔2的上蓋8分離式密封連接；

所述加熱腔2開口與出水管3分離式密封連接；或者，所述加熱腔2開口與支架分離式密封連接；或者，所述加熱腔2開口與上蓋8分離式密封連接；

所述加熱腔2外壁上部設置鋼帶801和把手6將加熱腔2固定連接；

所述傳導加熱底板202加熱底部外壁外圍設置向上的環(huán)形第一臺階，環(huán)形第一臺階的外圍設置環(huán)形第二臺階或凹槽，環(huán)形第二臺階或凹槽上設置第三密封環(huán)201或膠水與殼體211底部開口內側壁密封連接；

所述傳導加熱底板202的環(huán)形第一臺階外壁與連接環(huán)203內側固定連接；

連接環(huán)203外圍設置向上的翻邊，該翻邊與傳導加熱底板202的環(huán)形第二臺階或凹槽將第三密封環(huán)201或膠水與殼體211底部開口內側壁密封連接包裹形成一個底部傳導加熱防漏的加熱腔2；

所述傳導加熱底板202和連接環(huán)203為金屬材料，第一密封環(huán)88、第二密封環(huán)81、第三密封環(huán)201為硅膠材料，防撞環(huán)33為硅膠材料或塑料，殼體211為玻璃材料或透明塑料，出水管3為玻璃材料或透明塑料或金屬材料，出水管3為玻璃材料或透明塑料時可以觀察加熱水的流動狀況，出水管3的出水嘴35上部設置水閥或者沖泡腔1底部設置水閥。

所述出水管3與上蓋8組合的橫截面為“T”字形或“Y”字形或倒“L”字形或倒“T”字形；

所述出水管3底部與加熱腔2內側底部之間的間隙至少1毫米排出微壓力熱水到沖泡腔1；

所述加熱腔2底部為金屬材料傳導加熱底板202，加熱后的水快速沿出水管3下部進水口由下至上通過沖泡腔1底部的過濾網83進入沖泡腔1內側溶解食物；

所述加熱腔2底部的傳導加熱底板202與大身101內的加熱裝置401貼合傳導加熱；

所述加熱腔2底部開口設置第三密封環(huán)201、傳導加熱底板202、連接環(huán)203；

所述加熱腔2底部開口內側壁與傳導加熱底板202側部夾持，通過連接環(huán)203與傳導加熱底板202焊接或擠壓固定將第三密封環(huán)201擠壓密封連接形成一個防漏的加熱腔體；

所述沖泡腔1上下開口，下部開口處設置過濾網83，過濾網83上設置向上延伸的提手，過濾網83下部外圍設置過濾網密封圈82，過濾網83密封圈與沖泡腔1內壁固定連接。

所述手動驅動裝置通過設置轉軸21或壓桿133或旋桿或撬杠151驅動大身101上的沖泡腔1與加熱腔2相對運動密封連接；或者，所述手動驅動裝置通過驅動大身101上的沖泡腔1旋轉與加熱腔2相對運動密封連接；

或者，所述手動驅動裝置通過設置轉軸21或壓桿133或旋桿或撬杠151驅動大身101上的加熱腔2與沖泡腔1相對運動密封連接；或者，所述手動驅動裝置通過驅動大身101上的加熱腔2 旋轉與沖泡腔1相對運動密封連接；

該手動驅動裝置通過轉軸21轉動帶動驅動沖泡腔1向下移動或向下轉動與加熱腔2開口相對運動密封連接；沖泡腔1上設置定位或定位扣110與大身上的定位或定位扣相適應連接定位；

該手動驅動裝置通過壓桿133驅動沖泡腔1向下移動或向下轉動與加熱腔2開口相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過旋桿驅動沖泡腔1向下旋轉移動或向下旋桿轉動與加熱腔2開口相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過撬杠151驅動加熱腔2向上移動與沖泡腔1底部開口或過濾網83相對運動密封連接；

或者，手動驅動裝置通過撬杠151驅動沖泡腔1向下移動與加熱腔2相對運動密封連接；

所述電機驅動裝置設置電機14、升降桿24或旋軸17或旋轉件150；

該電機驅動裝置通過電機14和升降桿24驅動沖泡腔1向下移動或向下轉動與加熱腔2開口相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機軸偏心側壓驅動沖泡腔1向下移動或向下轉動與加熱腔2開口相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機14和旋軸17的偏心側壓或旋壓驅動加熱腔2或加熱組件向上移動或向上轉動與沖泡腔1底部開口或過濾網83相對運動密封連接；

或者，電機驅動裝置通過電機14和旋轉件150的偏心側壓驅動加熱腔2或加熱組件向上移動或向上轉動與沖泡腔1底部開口或過濾網83相對運動密封連接；

所述驅動裝置15設置在大身101內部固定連接；電機14單向或雙向轉動與控制板20電連接。

所述手動驅動裝置的壓桿133主體上設置壓手位135、轉動位131、驅動位134，壓手位135設置在大身101的外部，轉動位與大身101相適應配合轉動，驅動位帶動沖泡腔1與加熱腔2密封連接配合，沖泡腔1的升降桿24設置在大身內部，升降桿24上設置彈簧130將升降桿24驅動沖泡腔1與加熱腔2分離；沖泡腔1與大身101之間設置鎖132；

手動驅動裝置的旋桿主體156上設置旋鈕位157、旋軸17、旋轉件150，旋鈕位157設置大身101的外部，旋軸17與大身101相適應配合轉動，旋壓位帶動沖泡腔1與加熱腔2密封連接配合；

手動驅動裝置的撬杠151主體上設置下壓位158、轉動位162、驅動位182，下壓位設置大身101的外部，轉動位與大身101相適應配合轉動，驅動位橇動加熱組件和加熱腔2與沖泡腔1密封連接配合；撬杠151主體與大身之間設置扣鎖158。

所述手動驅動裝置或電機驅動裝置設置在加熱腔2或沖泡腔1的底部或側部或上部，所述手動驅動裝置或電機驅動裝置驅動或連動加熱腔2或沖泡腔1移動或轉動；

所述加熱組件設置在底座5內固定連接或移動連接；加熱組件由加熱板19、發(fā)熱件18、移動部件4、彈簧41、溫控器181，或者，加熱組件由加熱板19、發(fā)熱件18、移動部件4、彈簧41、溫控器181、固定支架42，或者，加熱組件由加熱塊、移動部件4、彈簧41、溫控器181、密封圈191；

彈簧41與電機的驅動力相反驅動加熱組件向下移動復位；

所述大身101包括底座5、立柱13，立柱13設置在底座5側部與沖泡腔1活動連接，沖泡腔1與立柱13轉動連接或旋轉連接或套接或插接或扣接或滑動連接；立柱13連接處可設置鎖扣11將沖泡腔1鎖定；鎖扣11一端設置彈簧12驅動鎖扣11轉動運動或升降運動與沖泡腔1相適應配合。

所述加熱組件下部或一側設置驅動裝置15；

所述驅動裝置15設置在加熱組件的下部一側或兩側與加熱組件的下壁或側壁活動連接，加熱組件在底座5上升降移動，加熱組件的加熱面向上與加熱腔2底部傳導加熱；

或者，加熱裝置設置在加熱腔2底部通過電源耦合器192與加熱裝置401電耦合連接；

所述升降桿24設置在大身101上，升降桿24一端與電機14傳動連接，電機軸上設置偏心旋轉件150的外圍驅動升降桿24上下移動，升降桿24另一端與沖泡腔1連接上下移動與加熱腔2密封連接；

或升降桿24一端齒條與電機齒輪傳動連接驅動升降桿24上下移動，升降桿24另一端與沖泡腔1連接上下移動與加熱腔2密封連接；

所述沖泡腔1與加熱腔2連接處設置水閥84，水閥84外圍設置密封裝置，水閥84被頂塊85驅動開啟，沖泡腔1與加熱腔2連接處通過水閥84將熱水和溶解液體上下來回流動，沖泡腔1與加熱腔2分離時，水閥84自動將沖泡腔1內的液體至少一部分關閉不外泄。

所述沖泡腔1與大身活動連接，沖泡腔1開口設置蓋10，沖泡腔1上設置握手位9沖泡腔1內設置過濾網83，過濾網83上設置向上延伸的把手位7；

所述沖泡腔1與大身之間設置插孔和插頭91相適應配合；或者，沖泡腔1與大身之間設置滑槽位和滑塊位相適應配合；或者，沖泡腔1與大身之間設置旋扣位相適應配合；或者，沖泡腔1與大身之間設置螺紋位相適應配合；

所述加熱腔2上設置把手6、加熱腔殼211、第三密封環(huán)201或硅膠膠水201、傳導加熱底板202、出水管3、上蓋8、第一密封環(huán)88組合成一個導流加熱腔2。

上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。